某商業(yè)樓示范驗收資料.ppt

朋 友 您 好！,某商業(yè)樓工程科技示范驗收資料,河北建設(shè)集團(tuán)某建筑工程有限公司,資料目錄,一、新技術(shù)應(yīng)用示范工程驗收大綱 二、新技術(shù)應(yīng)用示范工程批準(zhǔn)文件 三、新技術(shù)應(yīng)用示范工程驗收申請書 四、工程施工組織設(shè)計 五、應(yīng)用新技術(shù)綜合報告 六、單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 七、工程質(zhì)量證明 八、效益證明 九、工程施工照片 十、通過示范工程總結(jié)出的企業(yè)技術(shù)文件,驗收資料之一 新技術(shù)應(yīng)用示范工程驗收大綱 河北省建設(shè)廳,某商業(yè)樓工程，被列為河北省第七批建筑業(yè)應(yīng)用示范工程。該工程推廣應(yīng)用建筑業(yè)十項新技術(shù)中的八項，經(jīng)過河北建設(shè)集團(tuán)某建筑工程有限公司精心施工和積極努力，取得了較好的經(jīng)濟(jì)及社會效益，達(dá)到了預(yù)期的目的，具備了驗收條件。為此，由河北省建設(shè)廳邀請有關(guān)專家，組織并主持該工程的驗收工作。 一、驗收依據(jù) 1、示范工程申報及批準(zhǔn)文件。 2、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益證明資料。 3、質(zhì)量監(jiān)督部門的核定證書。 二、驗收形式：會議驗收。 三、驗收內(nèi)容： 1、審查技術(shù)資料是否齊全、完整、統(tǒng)一可靠。 2、采用的各項新技術(shù)是否效果顯著。 3、對新技術(shù)推廣應(yīng)用工作做出結(jié)論。 四、驗收會議組織： 驗收委員會主任委員一名，副主任委員一名，秘書長一名，委員四名，在主任委員主持下進(jìn)行驗收工作，經(jīng)審查討論評議后，通過驗收意見。,五、驗收程序： 1、審議通過驗收大綱。 2、通過驗收委員會名單。 3、驗收委員會主任委員主持驗收會，聽取下列報告： (1)新技術(shù)綜合報告。 (2)單項新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)。 (3)經(jīng)濟(jì)效益分析報告。 (4)現(xiàn)場考查報告。 4、質(zhì)疑答辯。 5、討論形成驗收意見。 6、全體委員在驗收書上簽字。 本大綱經(jīng)驗收會通過后執(zhí)行。 河北省建設(shè)廳 二一年十二月十日,驗收資料之二 新技術(shù)應(yīng)用示范工程批準(zhǔn)文件 河北建設(shè)集團(tuán)某建筑工程有限公司,驗收資料之三 新技術(shù)應(yīng)用示范工程驗收申請書 河北建設(shè)集團(tuán)某建筑工程有限公司,河北省建筑業(yè)新技術(shù)應(yīng)用示范工程 驗收申請書 項目名稱:某商業(yè)樓工程 施工單位:河北建設(shè)集團(tuán)某建筑工程有限公司 河北省建設(shè)廳 二零零一年,驗收資料之四 工程施工組織設(shè)計 河北建設(shè)集團(tuán)某建筑工程有限公司,施工組織設(shè)計中有關(guān)新技術(shù)推廣應(yīng)用部分 四、主要項目施工方法 （一）基坑支護(hù) 因基坑挖深為7.0m，按規(guī)范要求必須進(jìn)行深基坑支護(hù)。 基坑支護(hù)采用土釘墻支護(hù)技術(shù)，土釘墻支護(hù)各部件技術(shù)參數(shù)如下： a.土釘鋼筋采用級熱軋變形鋼筋，直徑22mm。 b.土釘孔徑150mm。 c.土釘長度取：前兩排L7.5m，后兩排L=6.5m;東側(cè)土釘長度?。呵皟膳臠=9.2m，后兩排L=8.2m d.土釘?shù)乃胶蛨韵蜷g距Sh1.5m，Sv=1.5m。 e.噴射砼面層厚80mm，砼強(qiáng)度等級C20，噴射砼面層內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋直徑10，網(wǎng)格尺寸150mm。 f.土釘鉆孔與邊坡坡面垂直。 支護(hù)整體穩(wěn)定性分析（略）,施工工藝流程：挖土機(jī)分層挖土修整邊坡鉆孔放置鋼筋注漿綁筋噴射面層砼養(yǎng)護(hù)。 基坑開挖前對軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，確保準(zhǔn)確無誤。采用2臺反鏟挖土機(jī)從基坑西側(cè)開挖，向東推進(jìn)，向后或者側(cè)向裝車。挖土機(jī)挖土分層進(jìn)行，每層深度3m，挖土機(jī)不得直接挖到邊坡坡面，預(yù)留200mm土層人工修整邊坡，挖土機(jī)每挖完一層土及時進(jìn)行支護(hù)施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴射面層砼前，不得進(jìn)行下一層土的開挖。,土釘成孔前應(yīng)按設(shè)計要求定出孔位并做出標(biāo)記和編號，鉆孔后進(jìn)行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的掉落松土應(yīng)立即處理，成孔后應(yīng)及時安置土釘鋼筋并注漿。土釘鋼筋置入孔中前，先設(shè)定位支架，保證鋼筋位于鉆孔的中心位置，支架沿釘長的間距為2m。注漿采用底部注漿方式，即注漿時注漿導(dǎo)管底部應(yīng)先插入孔底，在注漿同時將導(dǎo)管勻速緩慢撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體全部逸出。注漿用水泥砂漿水灰比0.4，不準(zhǔn)任意加大用水量，漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓和作業(yè)完畢后須用水沖洗管路。土釘鋼筋與噴射面層砼的連接，在土釘端部兩側(cè)沿土釘長度方向焊上短段鋼筋（L15cm），并與面層內(nèi)連接相鄰?fù)玲敹瞬康耐ㄩL加強(qiáng)筋互相焊接。,鋼筋網(wǎng)片綁扎而成，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度應(yīng)不小于一個網(wǎng)格邊長，鋼筋網(wǎng)片用插入土中的鋼筋牢固固定在邊坡上，保護(hù)層厚度為15mm。面層砼的噴射順序應(yīng)自上而下，噴頭與受噴面距離控制在0.81.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向操作面，但在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。為保證施工時的噴射砼厚度達(dá)到規(guī)定值，在邊坡面上垂直打入短段鋼筋作為標(biāo)志。噴射砼終凝后2h，噴水養(yǎng)護(hù)57天。,（二）鋼筋工程 鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工場地上進(jìn)行加工，用塔吊吊運至操作面。鋼筋在使用前要檢查是否有出廠質(zhì)量證明單和進(jìn)場后的復(fù)試報告，合格的鋼筋方可投入使用，鋼筋的配料，要嚴(yán)格依據(jù)圖紙要求，確保規(guī)格、型號、彎鉤長度、搭接長度、位置及保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確，并要考慮有利于加工安裝。配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋，對特殊形狀的鋼筋現(xiàn)場放樣配料，每段料配完后進(jìn)行編號，標(biāo)識出使用部位、尺寸、規(guī)格，并分別堆放，防止綁扎時混亂、誤用。 工程中凡直徑22的級鋼筋接頭均采用直螺紋連接技術(shù)。根據(jù)設(shè)計要求，柱內(nèi)豎向鋼筋接頭位置距現(xiàn)澆樓板板面高度0.7m和1.7m錯開放置，同一截面鋼筋接頭面積不大于鋼筋截面面積的50%，梁的主筋采用直螺紋連接，相鄰鋼筋接頭位置錯開40d，接頭位置在支座1/3L范圍內(nèi)。,基礎(chǔ)梁及樓層框架梁鋼筋較密，鋼筋綁扎及混凝土澆筑都比較困難，因此采用直螺紋連接能增大鋼筋凈距，鋼筋接頭位置上部鋼筋留在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋留在支座處。 梁板筋自北向南綁扎順序：綁扎梁底通長鋼筋綁扎梁上層鋼筋綁箍筋綁下層板筋綁上層板筋。鋼筋的保護(hù)層采用成品塑料墊塊來控制。對雙層主筋的梁鋼筋以及梁高大于700mm的梁底筋采用相應(yīng)的鋼筋短頭隔墊。,（三）模板工程： 剪力墻及框架柱模板采用組合鋼模板；框架梁的側(cè)模板采用組合鋼模板；樓板模板采用高強(qiáng)度塑料模殼模板，使用扣件式鋼管腳手架支撐體系搭設(shè)滿堂紅腳手架，主楞、次楞采用48鋼架管，模殼縫采用50mm的木方（木方在使用前均刨光并涂刷脫模劑）；梁柱接頭模板采用高強(qiáng)度覆塑竹膠合板模板配制。 、剪力墻模板： 工藝流程：彈線安一側(cè)模板安裝止水鋼拉片立洞口模板安另一側(cè)模板調(diào)整固定預(yù)檢。,支模前先要放出墻身線及模板控制線，并按平面圖要求準(zhǔn)確彈出門窗洞口預(yù)留線，然后按位置線安裝門洞口模板，下預(yù)埋件和保護(hù)層墊塊，組織施工人員檢查合格后，在模板面上涂刷脫模劑，運至現(xiàn)場后，先將一側(cè)模板按位置線就位，然后安裝止水鋼拉片。清掃模內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，模板拼裝前必須在鋼模板的邊緣粘貼海綿條，以保證模板接縫的嚴(yán)密，調(diào)整模板垂直。地下室外墻模板的整體穩(wěn)定依據(jù)外側(cè)的雙排腳手架和內(nèi)側(cè)的滿堂紅腳手架體系。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、鉤頭螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴(yán)密，然后辦理預(yù)檢手續(xù)。 、框架柱模板 工藝流程：彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍調(diào)整固定辦預(yù)檢。 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的垂直度。通排柱先裝兩端柱，經(jīng)校正固定，拉通線校正中間各柱。模板預(yù)拼成一面就位后先用綁絲與主筋綁扎臨時固定；柱箍用48鋼架管及扣件制做，間距為600mm，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。,、梁模板 工藝流程：彈線支立柱調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢。 柱子拆模后在砼上彈出軸線和50cm水平線，安裝梁支柱之前，立柱下墊通長腳手板，梁下支柱設(shè)單排，間距0cm，支柱間設(shè)水平拉桿，1200mm二道；按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，梁底板按全跨長度的3/1000起拱，綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，側(cè)模板用鋼架管固定，間距60cm，梁高中間部位加設(shè)一道拉板，拉板間距60cm，安裝后校正梁軸線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。,、樓板模板 工藝流程：支立柱安大小龍骨調(diào)整標(biāo)高鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢。 樓層地面支立柱前墊通長腳手板，從邊跨一側(cè)開始安裝，先第一排主柱，臨時固定，再安第二排立柱，依次安排安裝（4.9m層高樓層采用4m立桿加可調(diào)底座、頂托，5.5m層高樓層采用4m及2m立桿加可調(diào)底座、頂托），立柱間距按模殼外形尺寸1500和1200確定，注意上下樓層立柱需對中，龍骨采用48雙排鋼架管，然后調(diào)節(jié)絲頭高度將龍骨找平，面層鋪設(shè)高強(qiáng)度塑料模殼，為防止漏漿；模殼之間的拼縫用5050mm的木方并刨光，然后粘結(jié)膠帶。平臺板鋪完后用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高進(jìn)行校正，并用靠尺找平；板上雜物必須清理干凈，之后辦預(yù)檢，板面每次使用后進(jìn)行清理并刷隔離劑。,樓板支設(shè)見附圖。,附圖：樓板模板支設(shè)示意圖,5、模板拆除 墻柱及梁的側(cè)模板拆模不宜過早，過早將損壞柱梁的棱角，從而造成表面的不光滑，拆模時砼的強(qiáng)度宜控制在設(shè)計強(qiáng)度的30%。在樓板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的55%時即可落下早拆頭板，卸下模殼，拆除水平支撐及斜撐。,（四）砼工程 砼攪拌采用集中攪拌方式，現(xiàn)場設(shè)集中攪拌站，配置四臺500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)，二臺配料機(jī)自動計量上料，二臺HBT60型砼輸送泵，砂、石用一臺鏟車上料，水泥使用散裝水泥，另外設(shè)一臺350L自落式攪拌機(jī)用于零星攪拌。 泵送砼水泥采用石家莊產(chǎn)錢山牌42.5級普通硅酸鹽水泥，摻加北京產(chǎn)慕湖MNC-D系列砼外加劑；石子采用1-2cm碎石，砂用中砂，含泥量不得超過3%，使用前過篩防止砂中過大卵石進(jìn)入砼泵堵塞管道；砼拌合物坍落度控制在14-16cm，砼在計量時，必須準(zhǔn)確不得任意改變施工配合比。,砼泵送過程中，為防止泵送中斷而起反向壓力，在泵機(jī)“”形管出料口3-6m處的水平管上安裝一逆止閥。砼輸送管道向下傾斜配管時，當(dāng)配管的傾斜角度大于4-7度時，在斜管的上端設(shè)排氣閥，輸送管不得直接支承在鋼筋模板及預(yù)埋件上。水平管每隔一定距離需用支架固定，垂直管用預(yù)埋件固定在樓板預(yù)留孔處，垂直管下端的彎管，不能做為上部管道的支撐點。 砼的澆筑順序：水平結(jié)構(gòu)從砼澆筑面的最不利點開始澆注，或由兩臺泵同時從兩端向中間澆注。豎向結(jié)構(gòu)澆注前，先用清水清洗根部，為防止根部石子集中，底部先用與砼成份相同的水泥砂漿引漿，厚度5cm-10cm，剪力墻每次澆注長度不超過3m，柱子連續(xù)分層澆注。澆注時，砼由軟管卸出，其自由傾落高度不得超過3m。墻體中門窗洞口部位從上方下料，兩邊均勻進(jìn)行澆注，高度大致相同，以防止門窗洞口模板擠歪變形，砼振搗按施工規(guī)范操作，要做到“快插慢撥”，每層砼厚度應(yīng)不超過振動棒作用長度的1.25倍，在振搗上層時，插入下一層中5cm左右，振動棒插入點的間距一般為400mm左右，振動時間25-30S，并且在20-30min后進(jìn)行二次復(fù)振。砼墻體澆注振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按模板上的標(biāo)高線將墻上表面砼找平。,現(xiàn)澆樓板澆注時要搭設(shè)架空馬道，操作人員必須站在馬道上進(jìn)行施工，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。砼表面先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫，然后用平板振搗器振實，并用刮杠找平。施工縫的位置嚴(yán)格按照規(guī)范要求和現(xiàn)場施工技術(shù)人員交底的要求留置，不得隨意更改。 砼澆注完畢后，安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，墻柱表面刷砼養(yǎng)生液，現(xiàn)澆板采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。,（五）砌體工程 本工程填充墻采用加氣砼砌塊砌筑。 工藝流程：施工準(zhǔn)備（放線、立皮數(shù)桿等）排磚摞底拌制砂漿，砌空心磚墻自檢、檢驗評定。,主體分部承重結(jié)構(gòu)部分已施工完畢，質(zhì)量合格，每層樓層要彈出軸線，墻體線及門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核，符合設(shè)計圖紙要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。皮數(shù)桿用3040mm木料制作，并在其上注明門窗洞口、預(yù)留木磚、拉結(jié)鋼筋、砼過梁等標(biāo)高、位置及尺寸，皮數(shù)桿豎立應(yīng)垂直牢固、標(biāo)高一致。墻體砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，然后根據(jù)墻體各個部位情況，認(rèn)真排磚摞底，砌磚時組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，水平灰縫厚度不宜大于15mm，且應(yīng)飽滿，垂直通順，豎縫砂漿應(yīng)填實。加氣磚墻在室內(nèi)地坪和樓面上，先砌皮實心磚，后砌加氣磚至梁底或板底，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿堵塞嚴(yán)密。加氣磚墻中的各種預(yù)留孔洞及預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高位置和尺寸準(zhǔn)確留置，避免鑿墻打洞。門窗框兩側(cè)也采用加氣磚砌筑，內(nèi)墻拐角處及縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，不得留直槎或留斜槎，其高度不超過1.2m。加氣磚墻拉通線砌筑，并隨砌隨吊靠，確保墻體垂直平整。,（六）防水工程 屋面防水工程采用SBS改性瀝青卷材防水一道。 SBS改性瀝青卷材防水施工工藝流程：基層清理陰陽角等細(xì)部檢查處理細(xì)部涂冷底子油細(xì)部附加層施工涂冷底子油鋪貼SBS改性瀝青卷材防水層防水層驗收 鋪貼SBS卷材防水層的基層應(yīng)清掃干凈，用涂料滾子先將女兒墻泛水、水落口、突出屋面結(jié)構(gòu)等處按規(guī)范要求涂刷冷底子油，鋪貼SBS卷材附加層，經(jīng)檢查驗收合格后方可大面積涂冷底子油，鋪貼SBS卷材防水層，鋪貼時應(yīng)平行屋脊鋪貼，從最低標(biāo)高處開始向上鋪，一邊鋪一邊用噴燈烤溶卷材與基層粘牢，并壓平壓實，不得起折皺、不得有空鼓現(xiàn)象。,（七）UPVC塑料管的安裝 本工程地上部分排水管道采用UPVC塑料管。排水塑料管采用粘貼法，用塑料膠粘貼劑，該粘貼劑易揮發(fā)，使用后隨時封蓋，施工時要學(xué)習(xí)有關(guān)的安裝技術(shù)知識，必要時請廠家技術(shù)人員作現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。 UPVC管施工工藝流程：準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗。 施工中預(yù)制加工很重要，首先要根據(jù)圖紙要求，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15的坡口，粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不能全部插入，一般為承口的3/4坡度，合格后，用棉布將承插處的水份擦凈，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入時將插口稍作轉(zhuǎn)動，使粘接劑分布均勻，粘牢后應(yīng)將擠出的粘接劑擦凈，以免污染管道，粘接時應(yīng)注意預(yù)留口的方向。 立管安裝要裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地面或蹲便臺70100mm，該尺寸要準(zhǔn)確控制，保證各房間一致。,（八）鋼屋架安裝 某商業(yè)樓工程的屋面造型部分，采用了建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)中新型鋼結(jié)構(gòu)這種新技術(shù)；采用鋼柱和鋼梁，屋面采用輕鋼結(jié)構(gòu)檁條，彩色金屬壓型板及保溫復(fù)合板，面積768m2 。 工藝流程 屋架廠家加工現(xiàn)場安裝驗收涂刷防火涂料屋面板施工全面驗收。 屋架構(gòu)件在廠家用專用設(shè)備加工為成品，其中高強(qiáng)螺栓到固定生產(chǎn)企業(yè)外購，其余為廠家組織加工。嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙工藝流程加工檢測，桿件先按圖紙下料拼裝，用專用設(shè)備予焊全焊除銹刷防銹漆，所有構(gòu)件經(jīng)過檢查驗收后簽發(fā)合格證才能出廠。 安裝過程：本屋架為輕鋼結(jié)構(gòu)拱型梁屋架， 安裝為散裝，安裝工藝為先把土建予埋的鐵件用水平儀、經(jīng)緯儀測量出標(biāo)高軸線和十字線，然后支座由一個方向定位好，依次向另一方向安裝，安裝過程中經(jīng)常觀察支座是否偏移予埋件軸線，如有偏移要及時調(diào)整，屋架整體安裝完后，要檢查每一個高強(qiáng)度螺栓是否擰緊，發(fā)現(xiàn)松動的必須擰緊，否則撓度將會加大，最后經(jīng)過檢查合格，把每一個支座的過渡板和予埋件按規(guī)范焊牢。,（九）微機(jī)應(yīng)用 施工中進(jìn)行了計算機(jī)管理控制，計算機(jī)在施工工地進(jìn)行管理是提高我企業(yè)的管理水平的體現(xiàn)，利用計算機(jī)進(jìn)行平面圖繪制、網(wǎng)絡(luò)計劃的編制，有效地指導(dǎo)施工；通過使用工程投標(biāo)報價、文檔資料管理等單項軟件，提高了工程的管理水平，微機(jī)在預(yù)決算中的應(yīng)用，加快了預(yù)決算速度；應(yīng)用CAD軟件對工程設(shè)計部分內(nèi)容進(jìn)行二次深化設(shè)計，提高工程質(zhì)量的預(yù)控程度。,驗收資料之五 應(yīng)用新技術(shù)綜合報告 河北建設(shè)集團(tuán)某建筑工程有限公司,某商業(yè)樓工程推廣應(yīng)用新技術(shù) 綜合報告 2002年10月我公司承接了某商業(yè)樓工程。該工程位于河北省某中山西路與建設(shè)街交叉口，建筑面積45279m2，建筑總高度32.7m，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層地上五層，工程總造價人民幣4000萬元。該工程由石家莊民用建筑設(shè)計研究院設(shè)計，河北建設(shè)集團(tuán)某建筑工程有限公司總承包。 工程特點：工期短、工程量大、工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)高、工程質(zhì)量要求高。 我公司承接此施工任務(wù)后，制定出在該工程中應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料的方案，積極推廣國家建筑行業(yè)的幾項新技術(shù)，該工程應(yīng)用了國家建筑行業(yè)10項新技術(shù)中的8項，應(yīng)用科技含量高，具有與眾不同的建筑特點和風(fēng)格。為便于更好地推廣應(yīng)用，特對該工程新技術(shù)推廣應(yīng)用做以下綜合報告，具體情況如下：,一、深基坑支護(hù)技術(shù) 該工程基坑開挖深度7.0m，面積4682m2土質(zhì)為粉土，無地下水，采用土釘墻支護(hù)技術(shù)。該技術(shù)是一種利用經(jīng)加固后的原位土體來維護(hù)基坑邊坡穩(wěn)定的支護(hù)方法，由土釘、鋼絲網(wǎng)噴射砼面層和加固后的原位土體三部分組成。該技術(shù)施工采用分階段開挖方式，在開挖成型后及時設(shè)置土釘與結(jié)構(gòu)面層，對坡體擾動較少，且施工與基坑開挖同步進(jìn)行，不獨立占用工期，施工迅速，土坡易于穩(wěn)定。施工機(jī)具簡單，施工靈活，占用場地小。經(jīng)濟(jì)效益好，根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)資料的分析，土釘墻可比排樁法、鋼板樁節(jié)省投資25%40%，比錨桿支護(hù)可節(jié)省投資10%30%，采用土釘墻支護(hù)技術(shù)具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。在施工過程中對土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀測，確保了基坑安全，取得了較好的社會效益，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益12萬元。,二、高強(qiáng)高性能砼技術(shù) 1泵送混凝土施工技術(shù) 該工程建筑總高度32.7m，總體面積8000m2?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)所用混凝土總量為16500m3均采用了泵送，施工現(xiàn)場設(shè)混凝土攪拌站，采用機(jī)械上料、計算機(jī)計量控制和管理，試驗室根據(jù)現(xiàn)場使用材料試配提供配合比，混凝土中摻加北京產(chǎn)MNC-D膨脹劑，解決了常規(guī)施工中砼出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，混凝土的質(zhì)量得到有效控制，各種材料計量偏差均在預(yù)計偏差范圍之內(nèi)，提高了工作效率，減輕了操作工人的勞動強(qiáng)度。每立方米混凝土可節(jié)約水泥50kg，共計節(jié)約水泥16500m30.05t/m3825t，每噸水泥按280元計算，共取得直接經(jīng)濟(jì)效益825t280元/t=23.1000萬元，并提前工期10天。,2高性能混凝土應(yīng)用 地下室剪力墻防水為二道設(shè)防：剛性防水及防水涂膜防水各一道。剛性防水層采用補償收縮混凝土，在細(xì)石混凝土中加入MNC-DC復(fù)合型膨脹劑，使混凝土產(chǎn)生微膨脹，在有配筋的情況下，補償混凝土的收縮，并使混凝土密實，提高混凝土抗裂性和抗?jié)B性。剛性抗?jié)B墻體總量為1200m2，施工中按配合比準(zhǔn)確稱量MNC-DC膨脹劑并與水泥同時加入連續(xù)攪拌3min，防水混凝土一次澆筑完成，不留施工縫，刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。通過以上措施的實施，保證了剛性防水砼不裂不滲，一次成優(yōu)，確保了工程質(zhì)量，社會效益顯著。,三、粗直徑鋼筋連接技術(shù) 該工程粗直徑鋼筋連接采用滾壓直螺紋連接新技術(shù)。 滾壓直螺紋連接是鋼筋機(jī)械連接的一項新工藝，它是在鋼筋端頭一次滾壓成型為直螺紋，然后用預(yù)制的鋼套筒進(jìn)行連接，這樣組合的接頭，鋼筋斷面積縮減最小，同時鋼筋端頭材料在冷作硬化的作用下，強(qiáng)度得到提高，使鋼筋接頭達(dá)到與母材等強(qiáng)的效果。直螺紋接頭不僅接頭質(zhì)量可靠，連接強(qiáng)度高，可與擠壓接頭相媲美，而且又有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點，并且操作簡便，施工安全，不污染環(huán)境；環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，不受氣候條件影響，在施工面上連接鋼筋不用電、不用氣、無明火作業(yè)，現(xiàn)場安裝不受停電的限制；鋼筋外螺紋可提前預(yù)制，使現(xiàn)場安裝簡便快捷；并能節(jié)約大量鋼材和能源，其接頭有抗拉強(qiáng)度均達(dá)到或超過母材抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，具有優(yōu)良的延性和反復(fù)拉壓的性能，具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。 某商業(yè)樓工程共采用直螺紋接頭14448個，節(jié)約鋼筋48.747噸，合計節(jié)約資金12.6742萬元，提前工期10天。,四、新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù) 該工程剪力墻模板采用組合鋼模板；框架柱模板定型鋼模板；框架梁采用組合鋼模板；樓板模板采用高強(qiáng)度塑料模殼模板，為加快模殼周轉(zhuǎn)使用，我們采用小流水段施工工藝配合鋼管腳手架早拆體系在常溫下最快達(dá)到2-3天即可拆模。加快工具的周轉(zhuǎn)速度。新型模板體系應(yīng)用，不僅提高了砼的外觀質(zhì)量，減少裝修階段的投入費用，同時，縮短了三大工具的周轉(zhuǎn)期限，也就直接減少了主體階段三大工具的一次性投入。應(yīng)用高強(qiáng)度塑料模殼模板13000m2，碗扣式腳手架快拆體系500t，提前工期45天，合計節(jié)約資金149.0471萬元。,五、建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù) 加氣混凝土砌塊應(yīng)用 該工程外圍護(hù)墻及內(nèi)隔墻均采用了加氣混凝土砌塊，采用此種材料自重輕，降低了建筑荷載；組砌省工方便，施工速度加快；保溫隔熱性能良好，也可以增加業(yè)主的使用面積，減少土地資源的消耗，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益，應(yīng)用數(shù)量1367m3，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益18.8459萬元。 2節(jié)能保溫門窗應(yīng)用 該工程節(jié)能保溫門窗采用北京東亞EAH節(jié)能保溫門窗，窗由北京東亞EAH鋁型材、雙層中空玻璃及密封膠條構(gòu)成，開啟形式為平開窗。EAH節(jié)能保溫門窗具有保溫性能好、隔音性好的特點，它可使冬季保溫取暖和夏季空調(diào)制冷能源的消耗降低50%以上，節(jié)能效果顯著，且空氣隔音量在30分貝以上。工程共采用節(jié)能保溫門窗1208m2。,六、新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù) 1建筑防水 該工程屋面防水層采用SBS改性瀝青防水卷材，SBS改性瀝青防水卷材性能柔軟，防老化能力強(qiáng)，使用時間長。在腐蝕環(huán)境下，比普通油氈耐用510年，延長了維修年限，減少防水層的維修費用。SBS改性瀝青防水卷材采用熱熔法施工比其它卷材的施工省工省時，操作簡單，易掌握，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。SBS卷材防水層應(yīng)用共計8400m2，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益16.2755萬元。 2塑料管應(yīng)用 該工程的室內(nèi)排水管線和雨水管均采用硬聚氯乙烯塑料（UPVC）管，這種材料質(zhì)輕、施工方便快捷，減輕工人的勞動強(qiáng)度、提高工作效率，同時又美化了環(huán)境，工程UPVC管應(yīng)用量為1600m，共節(jié)約費用1.0752萬元。,七、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù) 某商業(yè)樓工程的屋面造型，采用了建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)中新型鋼結(jié)構(gòu)新技術(shù)，屋蓋采用拱型鋼梁；屋面采用輕鋼結(jié)構(gòu)檁條，彩色金屬壓型板及保溫復(fù)合板，面積796m2。輕型鋼屋架具有重量輕、抗震性強(qiáng)、整體受力性能好、安裝快捷、維護(hù)方便等優(yōu)點，具有良好的社會效益。,八、計算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù) 該工程施工中進(jìn)行了計算機(jī)管理控制，計算機(jī)在施工工地進(jìn)行管理是提高我企業(yè)的管理水平的體現(xiàn)，利用計算機(jī)進(jìn)行平面圖繪制、網(wǎng)絡(luò)計劃的編制，有效地指導(dǎo)了施工，得到了甲方的好評。通過使用工程投標(biāo)報價、文檔資料管理等單項軟件，提高了工程的管理水平，微機(jī)在預(yù)決算中的應(yīng)用，加快了預(yù)決算速度。應(yīng)用CAD軟件對吊頂上燈位、噴淋頭、煙感器位置進(jìn)行排列設(shè)計，對內(nèi)外墻面磚、地板磚進(jìn)行排磚設(shè)計等二次設(shè)計提高了工程的預(yù)控程度，提高了工程觀感質(zhì)量。 通過以上新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用，提高了工程的科技含量，保證了工程質(zhì)量，提高了施工效率，減輕了施工操作人員的勞動強(qiáng)度，突出了環(huán)保、節(jié)能，塑造精品工程、綠色工程，并為企業(yè)和社會創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益237.6031萬元，提前工期 天，工程質(zhì)量一次交驗合格，受到了建設(shè)單位和監(jiān)理單位的一致好評，為企業(yè)爭得了榮譽，創(chuàng)造了良好的社會效益。,驗收資料之五 單項新技術(shù)應(yīng)用工作總結(jié) 河北建設(shè)集團(tuán)某建筑工程有限公司,單項新技術(shù)應(yīng)用總結(jié) 一、土釘墻支護(hù)技術(shù)應(yīng)用總結(jié) （一）新技術(shù)名稱：深基坑支護(hù)技術(shù)。 （二）應(yīng)用部位：地下室基坑邊坡支護(hù)。 （三）應(yīng)用數(shù)量：面積1400m2。 （四）施工方法： 土釘墻是用鋼筋作為加筋件，依靠土與加筋件之間的摩擦力，使土體拉接成整體，并在坡面上噴射混凝土，以提高邊坡的穩(wěn)定性。 施工方法如下： 1、按規(guī)范要求進(jìn)行深基坑支護(hù)設(shè)計計算。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況、基坑深度、土壤類別，通過計算，編制專項基坑支護(hù)方案，土釘墻支護(hù)各部件技術(shù)參數(shù)如下：,a.土釘鋼筋采用級熱軋變形鋼筋，直徑22mm。 b.土釘孔徑150mm。 c.土釘長度?。呵皟膳臠7.5m，后兩排L=6.5m東側(cè)土釘長度取：前兩排L=9.2m，后兩排L=8.2m d.土釘?shù)乃胶蛨韵蜷g距Sh1.5m，Sv=1.5m。 e.噴射砼面層厚80mm，砼強(qiáng)度等級C20，噴射砼面層內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋直徑10，網(wǎng)格尺寸150mm。 f.土釘鉆孔與邊坡坡面垂直。 支護(hù)整體穩(wěn)定性分析（略）,、施工工藝流程： 挖土機(jī)分層挖土修整邊坡鉆孔放置鋼筋注漿綁筋噴射面層砼養(yǎng)護(hù)。 基坑開挖前對軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，確保準(zhǔn)確無誤。采用2臺反鏟挖土機(jī)從基坑?xùn)|側(cè)開挖，向西推進(jìn)，向后或者側(cè)向裝車。挖土機(jī)挖土分層進(jìn)行，每層深度3m，挖土機(jī)不得直接挖到邊坡坡面，預(yù)留200mm土層人工修整邊坡，挖土機(jī)每挖完一層土及時進(jìn)行支護(hù)施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴射面層砼前，不得進(jìn)行下一層土的開挖。,土釘成孔前應(yīng)按設(shè)計要求定出孔位并做出標(biāo)記和編號，鉆孔后進(jìn)行清孔檢查，對孔中出現(xiàn)的掉落松土應(yīng)立即處理，成孔后應(yīng)及時安置土釘鋼筋并注漿。土釘鋼筋置入孔中前，先設(shè)定位支架，保證鋼筋位于鉆孔的中心位置，支架沿釘長的間距為2m。注漿采用底部注漿方式，即注漿時注漿導(dǎo)管底部應(yīng)先插入孔底，在注漿同時將導(dǎo)管勻速緩慢撤出，導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下，保證孔中氣體全部逸出。注漿用水泥砂漿水灰比0.4，不準(zhǔn)任意加大用水量，漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用，開始注漿前、中途停頓和作業(yè)完畢后須用水沖洗管路。土釘鋼筋與噴射面層砼的連接，在土釘端部兩側(cè)沿土釘長度方向焊上短段鋼筋（L15cm），并與面層內(nèi)連接相鄰?fù)玲敹瞬康耐ㄩL加強(qiáng)筋互相焊接。,鋼筋網(wǎng)片綁扎而成，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度應(yīng)不小于一個網(wǎng)格邊長，鋼筋網(wǎng)片用插入土中的鋼筋牢固固定在邊坡上，保護(hù)層厚度為15mm。面層砼的噴射順序應(yīng)自上而下，噴頭與受噴面距離控制在0.81.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向操作面，但在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。為保證施工時的噴射砼厚度達(dá)到規(guī)定值，在邊坡面上垂直打入短段鋼筋作為標(biāo)志。噴射砼終凝后2h，噴水養(yǎng)護(hù)57天。 、加強(qiáng)自身質(zhì)量檢查制度，在施工過程中派專人負(fù)責(zé)支護(hù)位移的量測和地表開裂狀態(tài)的觀察，如有意外情況及時報告，分析原因，積極采取措施，以防塌方傷人。,（五）經(jīng)濟(jì)效益和社會效益 土釘墻施工技術(shù)具有三大特點： （1）快速、及時且對鄰近建筑物影響小的特點。由于土釘墻施工采用小臺階逐步開挖，在開挖成型后及時設(shè)置土釘與面層結(jié)構(gòu)，對坡體攪動工較少，且施工與基坑開挖同步進(jìn)行，不獨立占用工期，施工迅速，土坡易穩(wěn)定，確保了施工安全。 （2）施工機(jī)具簡單，施工靈活，占用場地小。施工土釘墻所用的鉆進(jìn)機(jī)及混凝土噴射設(shè)備都屬于小型設(shè)備，機(jī)動性強(qiáng)，占用施工場地很少，施工所產(chǎn)生的振動和噪音低，在城區(qū)內(nèi)施工具有一定的優(yōu)越性。 (3) 經(jīng)濟(jì)效益好。根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)資料的分析，土釘墻可比排樁法、鋼板樁節(jié)省投資25%40%，比錨桿支護(hù)可節(jié)省投資10%30%，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益12萬元，采用土釘墻支護(hù)技術(shù)具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。,二、泵送混凝土施工技術(shù)應(yīng)用總結(jié) （一）新技術(shù)名稱：高強(qiáng)高性能混凝土技術(shù) （二）應(yīng)用部位：基礎(chǔ)、主體混凝土澆筑 （三）應(yīng)用數(shù)量：共16500m3。 （四）施工方法： 該工程建筑總高度32.7m，單位面積8000m2基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)所用混凝土總量為16500m3均采用了泵送，施工現(xiàn)場設(shè)混凝土攪拌站集中攪拌施工用混凝土，配置四臺500L強(qiáng)制式攪拌機(jī)、二臺自動配料機(jī)、二臺HBT60型砼輸送泵、一臺鏟車，試驗室根據(jù)現(xiàn)場使用材料試配提供配合比。 泵送砼水泥采用石家莊產(chǎn)錢山牌42.5級普通硅酸鹽水泥，摻加北京產(chǎn)慕湖牌MNC系列砼外加劑；石子采用1-2cm碎石；砂用中砂，含泥量不得超過3%，使用前過篩防止砂中過大卵石進(jìn)入砼泵堵塞管道；砼拌合物坍落度控制在14-16cm?；炷涟韬现型饧觿╇S粗細(xì)骨料一同倒入攪拌機(jī)中攪拌分鐘，出料至混凝土泵，由混凝土泵加壓將混凝土拌合物通過輸送管道輸送至澆筑點，進(jìn)行混凝土澆筑及振搗。,（五）經(jīng)濟(jì)效益和社會效益 泵送混凝土加快了施工速度，提高了工作效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，縮短了施工工期，加快了工具的周轉(zhuǎn)，減少了混凝土運輸過程中的遺灑；采用機(jī)械上料、計算機(jī)計量控制和管理，解決了常規(guī)施工磅稱計量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，混凝土的質(zhì)量得到有效控制，各種材料計量偏差均在預(yù)計偏差范圍之內(nèi)，提高了工作效率，減輕了工人的勞動強(qiáng)度。每立方米混凝土可節(jié)約水泥50kg，共計節(jié)約水泥825噸，每噸水泥按280元計算，共取得直接經(jīng)濟(jì)效益23.1000萬元，并提前工期10天。,三、補償收縮混凝土應(yīng)用應(yīng)用總結(jié) （一）新技術(shù)名稱：高強(qiáng)高性能混凝土技術(shù)。 （二）應(yīng)用部位：地下室抗?jié)B防水混凝土。 （三）應(yīng)用數(shù)量：910m2。 （四）施工方法： 剛性防水層采用補償收縮混凝土，在細(xì)石混凝土中加入防凍型膨脹劑MNCDC，使混凝土產(chǎn)生微膨脹，在混凝土中有配筋（配筋6200）的情況下補償混凝土的收縮，并使混凝土密實，提高混凝土抗裂性和抗?jié)B性。施工中按配合比準(zhǔn)確稱量MNCDC混凝土膨脹劑并與水泥同時加入連續(xù)攪拌3min，防水混凝土一次澆筑完成，不留施工縫?；炷翝仓瓿珊罅⒓催M(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。 （五）經(jīng)濟(jì)和社會效益 通過以上措施的實施，保證了剛性防水混凝土不裂不滲，一次成優(yōu)，確保了工程質(zhì)量，社會效益顯著。,四、鋼筋直螺紋連接技術(shù)應(yīng)用總結(jié) （一）新技術(shù)名稱：粗直徑鋼筋連接技術(shù) （二）應(yīng)用部位：工程基礎(chǔ)、主體凡直徑22的級鋼筋。 （三）應(yīng)用數(shù)量：共38000個接頭 （四）施工方法： 1、工藝流程 鋼筋下料檢查鋼筋端頭情況鋼筋滾壓加工螺絲環(huán)規(guī)檢驗螺紋套保護(hù)套鋼筋連接套驗收鋼筋對正擰入連接套用扳手現(xiàn)場擰合安裝接頭檢查，是否擰合到位。 2、直螺紋接頭，一般分兩次進(jìn)行，第一次先在加工廠將鋼筋直螺紋加工成品；然后在施工現(xiàn)場將連接套與直螺紋連接。 4）連接套上必須有明顯的規(guī)格標(biāo)記，有保護(hù)端蓋，防止進(jìn)入雜物。,3、鋼筋滾絲 1）鋼筋下料應(yīng)繪制配料表，鋼筋必須先調(diào)直后下料，鋼筋下料時不得用電焊、氣割等加熱方法切斷，鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。 2）鋼筋滾絲 一般滾絲為前后一對滾絲機(jī)，首先將鋼筋固定，對一面進(jìn)行滾絲，滾壓過程需要有水溶性切削液冷卻和潤滑，不得使用油性切削液，不得在沒有潤滑液的情況下加工，當(dāng)氣溫低于0時可加入20%-30%的亞硝酸鈉。 3）對滾絲頭進(jìn)行自檢，帶上保護(hù)帽，防止裝卸鋼筋時損壞接頭，對另一端進(jìn)行滾絲或按規(guī)格分別堆放。,4、現(xiàn)場安裝擰合方法 1）鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。取下保護(hù)套，按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對準(zhǔn)螺紋套筒，用管鉗順時針旋動鋼筋擰緊為止，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互擠緊。 2）螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。適用于彎曲鋼筋及其它工藝要求鋼筋不能旋轉(zhuǎn)的相互連接。把待連接的2根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋，同樣將連接用套筒內(nèi)部一半加工成右旋內(nèi)螺紋，另一半加工成左旋內(nèi)螺紋的雙向套筒。安裝時把有右旋螺紋的套筒一端對準(zhǔn)有右旋外螺紋的鋼筋端頭，并旋進(jìn)12牙，把有左旋外螺紋的鋼筋端頭對準(zhǔn)雙向套筒的另一端。用管鉗轉(zhuǎn)動套筒到定位，兩端鋼筋就自然擰緊。 6、接頭檢查，檢查是否擰合到位。,（五）經(jīng)濟(jì)和社會效益 直螺紋連接接頭可靠，質(zhì)量易保證；對中性好，操作簡便，施工安全，不污染環(huán)境；環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，不受氣候條件影響，在施工面上連接鋼筋不用電、不用氣、無明火作業(yè)，現(xiàn)場安裝不受停電的限制；鋼筋外螺紋可提前預(yù)制，使現(xiàn)場安裝簡便快捷；并能節(jié)約大量鋼材和能源，其接頭有抗拉強(qiáng)度均達(dá)到或超過母材抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，具有優(yōu)良的延性和反復(fù)拉壓的性能，具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。 某商業(yè)樓工程共使用鋼筋直螺紋連接接頭14480個，各規(guī)格分別如下： 22：1792個； 25：3027個； 搭接接頭按42d計算，共計節(jié)約鋼筋： 22：83160.022402.98622.944t 25：115720.025403.85646.853t 共計節(jié)約鋼筋86.22t 共計節(jié)約資金86.222800元/t24.1416萬元。 提高工作效率可提前工期10天。,五、高強(qiáng)度塑料模殼模板、WJD碗扣式腳手架早拆體系應(yīng)用總結(jié) （一）新技術(shù)名稱：新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)。 （二）應(yīng)用部位：主體結(jié)構(gòu)樓板模板。 （三）應(yīng)用數(shù)量：高強(qiáng)度塑料模殼模板13000m2。碗扣式腳手架支撐體系 （四）施工方法： 剪力墻模板采用組合鋼模板；框架柱模板采用組合鋼模板和定型鋼模板；框架梁采用組合鋼模板；樓板模板采用高強(qiáng)度塑料模殼模板，使用碗扣式支撐體系搭設(shè)滿堂紅腳手架，主、次楞采用48鋼架管；梁柱接頭模板采用高強(qiáng)度覆塑竹膠合板模板配制。,1、碗扣式腳手架支撐體系模板施工工藝流程： A 支模順序：放線（控制標(biāo)高水平線和支撐位置線）支設(shè)碗扣式滿堂紅腳手架腳手架（包括可調(diào)底座及快拆頭）調(diào)平支撐頂面安設(shè)水平鋼管（主、次梁）鋪設(shè)模殼模殼拼縫用木方填實并粘膠帶刷脫模劑模板予檢進(jìn)行下道工序。 B 拆模順序：拆除上部水平拉桿降下水平鋼管（主、次梁）拆除模殼拆除下部水平拉桿清理維修，運至下一流水段或指定對方場地。,2、操作要點： A 檢查驗收碗扣式腳手架及早拆體系的質(zhì)量，核對配件的型號、數(shù)量，向操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，并進(jìn)行試組裝。 在框架柱上彈出控制標(biāo)高的水平線，在樓面上彈控制可調(diào)支撐位置的十字線，十字線應(yīng)從中間向四周排開，將誤差集中到邊上。 根據(jù)樓層的凈空高度調(diào)節(jié)立桿支座高度，按方格網(wǎng)擺成矩形，然后套上立桿，安裝水平拉桿及快拆頭，上下層支撐必須在同一垂直線上。 將快拆頭調(diào)平后，安裝水平鋼管（主、次梁）、補縫粘膠帶、面板。 根據(jù)模殼的大小調(diào)整補縫木方的寬度，為防止補縫木方在澆混凝土?xí)r變形，在模殼支設(shè)完畢后用膠帶將模殼縫粘嚴(yán)、粘牢。 當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的55%時即可拆除主次梁及面板，可調(diào)支撐在同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度時方可拆除。拆除時擰松快拆頭上螺母至60100mm，使鋼管落下，然后再按順序拆模。,（五）經(jīng)濟(jì)和社會效益 、質(zhì)量好，高強(qiáng)度塑料模殼模板具有平整光滑的特點，施工的混凝土有清水混凝土的質(zhì)量效果。 、速度快，模板采用高強(qiáng)度塑料制成，重量輕，安裝效率高，綜合工效可提高1.5倍。可提前工期25天。 、效益好，常溫下，密肋梁混凝土4d即可拆除模板，加快模板周轉(zhuǎn)，從而減少模板和支撐的一次性投入量，模板材料可節(jié)省2/3，一次投入量可節(jié)省40%左右，另外，分別用鋼管代替常用的100100木方作主次梁，節(jié)約了木材，費用下降。 1）減少施工用材料一次性投入量： 12600m245元/m2=56.7萬元。 2）提前工期25天： 12600m20.18元/天25天+1260t10元/天25天=37.17萬元。 4）少占用施工用材料： 12600m20.18元/天120天+1260t10元/天120天=178.416萬元 共計產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益： 56.7+37.17+178.416=272.286萬元。,六、加氣混凝土砌塊應(yīng)用總結(jié) （一）新技術(shù)名稱：建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)。 （二）應(yīng)用部位：某外圍護(hù)墻及內(nèi)隔墻。 （三）應(yīng)用數(shù)量：采用加氣混凝土砌塊共計1367m3。 （四）施工方法：,1、根據(jù)墻體尺寸確定砌塊尺寸，進(jìn)行現(xiàn)場排塊設(shè)計并擺放，不夠整塊時可以鋸割，其尺寸不得小于砌塊長度的1/3，排放好尺寸后，在框架柱上劃出砌塊層數(shù)，彈好門窗洞口線，彈墻的立面邊線等，砌塊墻的豎縫寬20mm，水平灰縫15mm，當(dāng)最下面一層水平灰縫厚度大于20mm時，就采用細(xì)石混凝土找平。 2、砌筑時，滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，轉(zhuǎn)角處互相咬砌搭接，豎縫砂漿應(yīng)填實。 3、框架柱豎向每隔600mm設(shè)置26拉結(jié)筋與陶?；炷量招钠鰤K墻連接。砌筑時，將26拉結(jié)筋理直平鋪在水平灰縫里，鋼筋長度不小于1m，并且內(nèi)外墻上設(shè)置通長混凝土圈梁，外墻窗臺下做混凝土現(xiàn)澆帶，長度大于4m的內(nèi)墻中間做構(gòu)造柱，確保墻的整體穩(wěn)定性。 4、墻頂與框架梁底或板底接觸處用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿堵塞嚴(yán)密?？招拇u墻中的各種預(yù)留孔洞及預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高位置和尺寸準(zhǔn)確留置，避免鑿墻打洞。,（五）經(jīng)濟(jì)和社會效益 使用加氣混凝土砌塊，增加了業(yè)主的使用面積，減輕了建筑自重，與普通粘土磚相比，減少了土地浪費和建筑垃圾，減輕了對環(huán)境的污染，節(jié)省了人工，加快了工程進(jìn)度，降低了工程造價，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 從增加建筑的使用面積考慮，共增加使用面積： 外圍護(hù)墻：250mm厚，共2300延長米，增加使用面積（0.37-0.25）2300=276m2. 建筑造價按1200元/m2計算，可增加經(jīng)濟(jì)效益： 1200276=331200元 砌筑同體積的加氣砼砌體比砌筑機(jī)制粘土磚（規(guī)格24011553mm）每立方米要節(jié)約人工0.2工日，某綜合商業(yè)樓工程共砌加氣混凝土砌塊墻體1367m3，共節(jié)約人工0.21367=273.4工日，按每工日25元計算，共節(jié)約資金273.425=6835元。 加氣砼砌塊單價80元/m3，粘土磚單價63元/m3，使用加氣砼砌塊比使用粘土磚增加造價為623893=241366元，增減相抵產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益為720360+19465-241366=49.8459萬元。,七、節(jié)能保溫門窗應(yīng)用總結(jié) （一）新技術(shù)名稱：建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)。 （二）應(yīng)用部位：華北電力大學(xué)圖書館A段外窗。 （三）應(yīng)用數(shù)量：采用節(jié)能保溫門窗620m2。 （四）施工方法： 工程節(jié)能保溫門窗采用北京東亞EAH節(jié)能保溫門窗，窗由北京東亞EAH鋁型材、雙層中空玻璃及密封膠條構(gòu)成。,施工工藝流程如下： 安裝塑剛窗框5mm厚玻璃制作窗扇制作窗扇安裝玻璃安裝打密封膠質(zhì)量驗收 1）抹灰前首先安裝塑剛的窗框，鋼框采用塑剛80型材，用膨脹螺栓或射釘固定。 2）5mm厚玻璃、窗扇制安均由具有國家要求資質(zhì)的專業(yè)廠家完成，必須具有出廠合格證。 3）施工完成后由項目部按國家規(guī)范進(jìn)行驗收。 （五）經(jīng)濟(jì)和社會效益 EAH節(jié)能保溫門窗具有保溫性能好、隔音性好的特點，它可使冬季保溫取暖和夏季空調(diào)制冷能源的消耗降低50%以上，空氣隔音量在30分貝以上，可以節(jié)約大量的能源，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會效益。,八、SBS改性瀝青防水卷材及UPVC塑料管應(yīng)用總結(jié) （一）新技術(shù)名稱：新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù) （二）應(yīng)用部位：某商業(yè)樓工程屋面防水層采用SBS改性瀝青防水卷材，室內(nèi)排水管線和雨水管均采用硬聚氯乙烯塑料（UPVC）管。 （三）應(yīng)用數(shù)量：本工程中，共應(yīng)用SBS改性瀝青防水卷材8400m2，使用UPVC塑料管1100m。 （四）施工方法： 1、SBS改性瀝青卷材防水施工工藝流程：基層清理陰陽角等細(xì)部檢查處理細(xì)部涂冷底子油細(xì)部附加層施工涂冷底子油鋪貼SBS改性瀝青卷材防水層防水層驗收 鋪貼SBS卷材防水層的基層應(yīng)清掃干凈，用涂料滾子先將女兒墻泛水、水落口、突出屋面結(jié)構(gòu)等處按規(guī)范要求涂刷冷底子油，鋪貼SBS卷材附加層，經(jīng)檢查驗收合格后大面積涂冷底子油，鋪貼SBS卷材防水層，鋪貼時應(yīng)平行屋脊鋪貼，從最低標(biāo)高處開始向上鋪，一邊鋪一邊用噴燈烤溶卷材與基層粘牢，并壓平壓實，不得起折皺、不得有空鼓現(xiàn)象。,2、UPVC塑料管的安裝 本工程地上部分排水管道采用UPVC塑料管。排水塑料管采用粘貼法，用塑料膠粘貼劑，該粘貼劑易揮發(fā)，使用后隨時封蓋，施工時要學(xué)習(xí)有關(guān)的安裝技術(shù)知識，必要時請廠家技術(shù)人員作現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。 UPVC管施工工藝流程：準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗通水試驗。 施工中預(yù)制加工很重要，首先要根據(jù)圖紙要求，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖，根據(jù)草圖量好管道尺寸進(jìn)行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15的坡口，粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不能全部插入，一般為承口的3/4坡度，合格后，用棉布將承插處的水份擦凈，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口，后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入時將插口稍作轉(zhuǎn)動，使粘接劑分布均勻，粘牢后應(yīng)將擠出的粘接劑擦凈，以免污染管道，粘接時應(yīng)注意預(yù)留口的方向。 立管安裝要裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地面或蹲便臺70100mm，該尺寸要準(zhǔn)確控制，保證各房間一致。,（五）經(jīng)濟(jì)和社會效益 1、SBS改性瀝青防水卷材性能柔軟，防老化能力強(qiáng)，使用時間長。在腐蝕環(huán)境下，比普通油氈更加耐用，縮短了維修年限。SBS改性瀝青防水卷材采用熱熔法施工比其它卷材的施工省工省時，操作簡單，易掌握，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。本工程屋面防水層采用SBS改性瀝青防水卷材型（帶頁巖片）一層，共鋪貼SBS改性瀝青防水卷材8400m2，因二氈三油防水層耐用年限為5年，SBS改性瀝青防水卷材耐用年限為15年，以15年使用期限計算施工費用。 SBS施工費用：39.7532元/m28400m2=33.3926萬元 二氈三油施工費用：19.903元/m28400m23=50.1555萬元 共節(jié)約資金： 50.1555 33.3926 =16.7629萬元。,2、本工程中的地上排水管道采用UPVC管。UPVC管在工程中的應(yīng)用，既提高了工作效率，同時又美化了環(huán)境。排水管、雨水管采用UPVC管代替鑄鐵管，共用1100m。與鑄鐵管相比，接頭質(zhì)量好，耐用時間長，安裝節(jié)省人工。 UPVC塑料管：材料費：1100m18.58元/m=20438元 安裝費：1100 m5元