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k c e 有 限 公 司程序文件標(biāo)題測(cè)量系統(tǒng)分析程序文件編號(hào)qp/kce2726頁(yè)數(shù)1/11制 訂 部 門品 保 部制訂日期2002年04月01日版本a01目的:確定新購(gòu)或經(jīng)維修、校準(zhǔn)合格后的測(cè)量設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中使用時(shí)能提供客觀、正確的分析/評(píng)價(jià)數(shù)據(jù),對(duì)各種測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果的變差進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)研究,以了解測(cè)量系統(tǒng)是否滿足產(chǎn)品特性的測(cè)量需求和評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的適用性,確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足和符合顧客的要求和需求。2范圍:凡公司控制計(jì)劃中所提出的和/或顧客要求的所有檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)分析均適用之。 3定義:31 msa:指measurement systems analysis(測(cè)量系統(tǒng)分析)的英文簡(jiǎn)稱。 32 量具:指任何用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的裝置;一般用來(lái)特指用在車間的裝置(包括用來(lái)測(cè)量合格/不合格的裝置)。 33 測(cè)量系統(tǒng):指用來(lái)對(duì)被測(cè)特性賦值的操作、程序、量具、設(shè)備、軟件以及操作人員的集合; 用來(lái)獲得測(cè)量結(jié)果的整個(gè)過(guò)程。 34 偏倚(準(zhǔn)確度):指測(cè)量結(jié)果的觀測(cè)平均值與基準(zhǔn)值的差值。一個(gè)基準(zhǔn)值可通過(guò)采用更高級(jí) 別的測(cè)量設(shè)備(如:計(jì)量實(shí)驗(yàn)室或全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備)進(jìn)行多次測(cè)量,取其平均值來(lái) 確定。 35 重復(fù)性:指由一個(gè)評(píng)價(jià)人,采用一種測(cè)量?jī)x器,多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量 值變差。 36 再現(xiàn)性:指由不同的評(píng)價(jià)人,采用相同的測(cè)量?jī)x器,測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值 的變差。 37 穩(wěn)定性:指測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差。 38 線性:指在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi),偏倚值的差值。 39 盲測(cè):指測(cè)量系統(tǒng)分析人員將評(píng)價(jià)的510個(gè)零件予以編號(hào),然后要求評(píng)價(jià)人a用測(cè)量?jī)x器 將這些已編號(hào)的510個(gè)零件第一次進(jìn)行依此測(cè)量(注意:每個(gè)零件的編號(hào)不能讓評(píng) 價(jià)人知道和看到),同時(shí)測(cè)量系統(tǒng)分析人員將評(píng)價(jià)人a第一次所測(cè)量的數(shù)據(jù)和結(jié)果記 錄于相關(guān)測(cè)量系統(tǒng)分析表中,當(dāng)評(píng)價(jià)人a第一次將510個(gè)零件均測(cè)量完后,由測(cè)量 系統(tǒng)分析人員將評(píng)價(jià)人a已測(cè)量完的510個(gè)零件重新混合,然后要求評(píng)價(jià)人a用第 一次測(cè)量過(guò)的測(cè)量?jī)x器對(duì)這些已編號(hào)的510個(gè)零件第二次進(jìn)行依此測(cè)量,同時(shí)測(cè)量 系統(tǒng)分析人員將評(píng)價(jià)人a第二次所測(cè)量的數(shù)據(jù)和結(jié)果記錄于相關(guān)測(cè)量系統(tǒng)分析表中, 第三次盲測(cè)以此類推。4權(quán)責(zé):41 年度的測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃制定:品保部主管。42 測(cè)量系統(tǒng)分析所需涉及到的產(chǎn)品測(cè)量工作進(jìn)行和其數(shù)據(jù)的收集:質(zhì)檢科和生產(chǎn)科。43 數(shù)據(jù)收集后之檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)分析工作:品保部計(jì)量室。44 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)分析之結(jié)果評(píng)價(jià)和審查:多方論證小組。45 檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)分析之結(jié)果評(píng)價(jià)后的核準(zhǔn):管理者代表。修改記錄日期版本分發(fā)部門部門總經(jīng)理室管理部生產(chǎn)部生產(chǎn)科設(shè)備科品保部質(zhì)檢科質(zhì)審科品保部財(cái)務(wù)部供應(yīng)科經(jīng)營(yíng)科份數(shù)111111111111核 準(zhǔn): 審 查: 制 定: qr-401-2-06a0k c e 有 限 公 司程序文件標(biāo)題測(cè)量系統(tǒng)分析程序文件編號(hào)qp/kce2726頁(yè)數(shù)2/11制 訂 部 門品 保 部制訂日期2002年04月01日版本a05作業(yè)內(nèi)容: 51 測(cè)量系統(tǒng)分析流程圖(見附件一)。 52 確定檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)分析時(shí)機(jī)和范圍:521 凡控制計(jì)劃中規(guī)定和要求的和/或顧客要求的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備均需進(jìn)行測(cè)量 系統(tǒng)分析。同時(shí)包括: 5211 新購(gòu)和更新的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備用于控制計(jì)劃中的量具。 5212 用于控制計(jì)劃中的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的位置移動(dòng),并經(jīng)重新校準(zhǔn) 合格的量具。 5213 用于控制計(jì)劃中的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備經(jīng)周期檢定不合格,通過(guò)修 理并經(jīng)重新校準(zhǔn)合格的量具。 53 確定檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備測(cè)量系統(tǒng)分析的頻率: 由品保部主管根據(jù)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的使用頻率和其精度來(lái)確定進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析的頻 率。 531 操作工和檢驗(yàn)員使用的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備和量具及其它相關(guān)量具,每年進(jìn)行一 次測(cè)量系統(tǒng)分析。 532 計(jì)量室人員用于測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)件的量具,每年進(jìn)行一次測(cè)量系統(tǒng)分析。 54 編制檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃:品保部主管于每年度結(jié)束前根據(jù)控制計(jì)劃和/或顧客要求制定下一年度的“測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃”,并確定在控制計(jì)劃和/或顧客要求中所用到的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備需進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析的方法、內(nèi)容、預(yù)計(jì)完成時(shí)間、負(fù)責(zé)部門/人員、分析頻率、進(jìn)度要求等,經(jīng)管理者代表核準(zhǔn)后由品保部計(jì)量室人員和相關(guān)部門執(zhí)行。 541 進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析的工作/和管理人員必須接受公司內(nèi)部或外部的相關(guān)測(cè)量系統(tǒng)分析課程之培訓(xùn)/訓(xùn)練,并經(jīng)考試合格或獲得相關(guān)證書,方可進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析工作。 55 確定檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)分析之方法和內(nèi)容:本公司對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析的方法目前共有6種(其中:計(jì)量型量具 研究方法有5種,如:偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、穩(wěn)定性、線性;計(jì)數(shù)型量具研究方法有1種, 如:小樣法),對(duì)以上所提到的6種測(cè)量系統(tǒng)分析的方法在控制計(jì)劃中都必須利用到。 551 重復(fù)性和再現(xiàn)性(repeatability and reproducibility); 552 穩(wěn)定性(stability); 553 偏倚(bias); 554 線性(linearity); 555 假設(shè)檢驗(yàn)分析法。56 對(duì)公司檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析的所有分析方法和接受準(zhǔn)則應(yīng)與qs-9000質(zhì) 量體系中的測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)一致,如經(jīng)顧客批準(zhǔn),也可采用其它的測(cè)量系統(tǒng)分析方法。修改記錄日期版本分發(fā)部門部門總經(jīng)理室管理部生產(chǎn)部生產(chǎn)科設(shè)備科品保部質(zhì)檢科質(zhì)審科品保部財(cái)務(wù)部供應(yīng)科經(jīng)營(yíng)科份數(shù)111111111111核 準(zhǔn): 審 查: 制 定: qr-401-2-06a0k c e 有 限 公 司程序文件標(biāo)題測(cè)量系統(tǒng)分析程序文件編號(hào)qp/kce2726頁(yè)數(shù)3/11制 訂 部 門品 保 部制訂日期2002年04月01日版本a057 測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析方法(簡(jiǎn)稱%rr或%grr): 571 確定研究主要變差形態(tài)的對(duì)象/量具(如:游標(biāo)卡尺、電子秤、硬度計(jì)、千分尺等) 工序、量具、產(chǎn)品和質(zhì)量特性; 572 選擇使用極差法,均值和極差法中的其中一種方法對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行分 析。573 從代表整個(gè)工作范圍的過(guò)程中隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行。574 %rr測(cè)量系統(tǒng)分析的工作人員在進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析時(shí),必須先對(duì)被分析的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行零件評(píng)價(jià)人平均值和重復(fù)性極差分析,同時(shí)所分析的零件評(píng)價(jià)人平均值和重復(fù)性極差之結(jié)果必須均受控方可進(jìn)行被檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析工作;否則該檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量系統(tǒng)不能檢查出零件間的變差且不能將其用于過(guò)程控制中。575 零件評(píng)價(jià)人平均值和重復(fù)性極差分析: 5751 選擇2-3個(gè)操作員(至少2人)在全然不知情的狀況下利用校準(zhǔn)合格的量具對(duì)隨機(jī)抽取的5-10個(gè)樣品進(jìn)行盲測(cè),每個(gè)操作員對(duì)同一樣品的同一特性在盲測(cè)的情況下重復(fù)測(cè)量2-3次。 a)、被測(cè)量的產(chǎn)品由進(jìn)行%rr測(cè)量系統(tǒng)分析的工作人員將其進(jìn)行編號(hào),但這些編號(hào)不能讓進(jìn)行測(cè)量工作的操作員知道和看到。b)、讓操作員a以隨機(jī)盲測(cè)的順序測(cè)量5-10個(gè)樣品,等操作員a把5-10個(gè)樣品第一次測(cè)量完后由進(jìn)行%rr測(cè)量系統(tǒng)分析的工作人員將其重新混合,再讓操作員a以隨機(jī)盲測(cè)的順序進(jìn)行第二次測(cè)量5-10個(gè)樣品,第三次隨機(jī)盲測(cè)則以此類推;在操作員a把5-10個(gè)樣品共2-3次全部測(cè)量完后由進(jìn)行%rr測(cè)量系統(tǒng)分析的工作人員將其重新混合,然后讓操作員b和/或c在不互相看對(duì)方的數(shù)據(jù)下測(cè)量這5-10個(gè)樣品,操作員b和/或c的2-3次隨機(jī)盲測(cè)同操作員a的隨機(jī)盲測(cè)方法。 5752 操作員或進(jìn)行%rr測(cè)量系統(tǒng)分析的工作人員將所測(cè)量的結(jié)果記錄于“零 件評(píng)價(jià)人平均值和重復(fù)性極差控制圖”上。 5753 負(fù)責(zé)組織此項(xiàng)測(cè)量系統(tǒng)分析研究的工作人員,依據(jù)“零件評(píng)價(jià)人平均值和重復(fù)性極差控制圖”上的數(shù)據(jù)和產(chǎn)品質(zhì)量特性/規(guī)格進(jìn)行計(jì)算和分析,并將其分析的結(jié)果記錄于“零件評(píng)價(jià)人平均值和重復(fù)性極差控制圖”上。 5754 結(jié)果分析: a)、如果所有的極差都受控(即:均在控制限內(nèi)),那么評(píng)價(jià)人是一致的, 則方可進(jìn)行下一步驟(即:b);如果所有的極差都不受控,那么可能是由于評(píng)價(jià)人技術(shù),位置誤差或儀器的一致性不好所造成,則在進(jìn)行下一步驟(即:b)之前應(yīng)先糾正這些特殊原因,并使極差圖進(jìn)修改記錄日期版本分發(fā)部門部門總經(jīng)理室管理部生產(chǎn)部生產(chǎn)科設(shè)備科品保部質(zhì)檢科質(zhì)審科品保部財(cái)務(wù)部供應(yīng)科經(jīng)營(yíng)科份數(shù)111111111111核 準(zhǔn): 審 查: 制 定: qr-401-2-06a0k c e 有 限 公 司程序文件標(biāo)題測(cè)量系統(tǒng)分析程序文件編號(hào)qp/kce2726頁(yè)數(shù)4/11制 訂 部 門品 保 部制訂日期2002年04月01日版本a0入控制中,方可進(jìn)行下一步驟(即:b)。 b)、如果有一半以上或更多的平均值落在控制限之外,則該測(cè)量系統(tǒng)足以檢查出零件間變差,并且該測(cè)量系統(tǒng)可以提供控制該過(guò)程的有用數(shù)據(jù);如果有一半以下的平均值落在控制限之外,則該測(cè)量系統(tǒng)不足以檢查出零件間變差,并且不能用于過(guò)程控制,同時(shí)不能進(jìn)行該檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性分析工作。 576 均值和極差法(x-r): 5761 選擇2-3個(gè)操作員(至少2人)在全然不知情的狀況下利用校準(zhǔn)合格的量具對(duì)隨機(jī)抽取的5-10個(gè)樣品進(jìn)行盲測(cè),每個(gè)操作員對(duì)同一樣品的同一特性重復(fù)測(cè)量2-3次。 a)、被測(cè)量的產(chǎn)品由進(jìn)行%rr測(cè)量系統(tǒng)分析的工作人員將其進(jìn)行編號(hào),但這些編號(hào)不能讓進(jìn)行測(cè)量工作的操作員知道和看到。 b)、讓操作員a以隨機(jī)的順序測(cè)量5-10個(gè)樣品,然后讓操作員b和/或c在不互相看對(duì)方的數(shù)據(jù)下測(cè)量這5-10個(gè)樣品。 5762 操作員或進(jìn)行%rr測(cè)量系統(tǒng)分析的工作人員將所測(cè)量的結(jié)果記錄于“量具重復(fù)性和再現(xiàn)性x-r分析數(shù)據(jù)表”上。 5763 負(fù)責(zé)組織此項(xiàng)測(cè)量系統(tǒng)分析研究的工作人員,依據(jù)“量具重復(fù)性和再現(xiàn)性x-r分析數(shù)據(jù)表”上的數(shù)據(jù)和產(chǎn)品質(zhì)量特性/規(guī)格進(jìn)行計(jì)算,并將其記錄于“量具重性和再現(xiàn)性x-r分析報(bào)告”上。 5764 結(jié)果分析: a)、當(dāng)重復(fù)性(av)變差值大于再現(xiàn)性(ev)時(shí),可采取下列措施: a)、增強(qiáng)量具的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。 b)、改善量具的夾緊或被測(cè)量產(chǎn)品定位的使用方式(檢驗(yàn)點(diǎn))。 c)、對(duì)量具進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。 b)、當(dāng)再現(xiàn)性(ev)變差值大于重復(fù)性(av)時(shí),可采取下列措施: a)、再明確訂定或修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)操作員對(duì)量具的操作方法和數(shù)據(jù)讀取方式的技能培訓(xùn)。 b)、可能需要采用某些夾具協(xié)助操作員,以提高操作量具的一致性。 c)、量具經(jīng)維修校準(zhǔn)合格后再進(jìn)行%rr 分析。 5765 %rr接受準(zhǔn)則:a)、%rr10%,可接受;b)、10%rr30%,依據(jù)量具的重要性、成本及維修費(fèi)用等因素, 決定是否可接受或不可接受; c)、%rr30%,不能接受,必須進(jìn)行改進(jìn)。修改記錄日期版本分發(fā)部門部門總經(jīng)理室管理部生產(chǎn)部生產(chǎn)科設(shè)備科品保部質(zhì)檢科質(zhì)審科品保部財(cái)務(wù)部供應(yīng)科經(jīng)營(yíng)科份數(shù)111111111111核 準(zhǔn): 審 查: 制 定: qr-401-2-06a0k c e 有 限 公 司程序文件標(biāo)題測(cè)量系統(tǒng)分析程序文件編號(hào)qp/kce2726頁(yè)數(shù)5/11制 訂 部 門品 保 部制訂日期2002年04月01日版本a0577 極差法(r):5771 選取兩位評(píng)價(jià)人和5個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行分析,每個(gè)評(píng)價(jià)人對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行盲測(cè) 一次,并將測(cè)量結(jié)果記錄于“量具極差法分析表”中(每個(gè)操作員應(yīng)熟悉和了解使用量具的一般操作程序,避免應(yīng)操作不一致而影響測(cè)量系統(tǒng)的可靠性),并評(píng)估不同操作員對(duì)量具使用的熟練程度。 5772 針對(duì)重要特性(尤其指有特殊特性符號(hào)的)測(cè)量所使用量具的精度應(yīng)是被測(cè)量產(chǎn)品公差的1/10(即其最小刻度應(yīng)能讀到1/10過(guò)程變差或規(guī)格公差較小者),以避免量具的分辯力不足,而一般特性測(cè)量所使用量具的精度應(yīng)是被測(cè)量產(chǎn)品公差的1/5。 5773 負(fù)責(zé)組織此項(xiàng)%rr測(cè)量系統(tǒng)分析研究的工作人員,依據(jù)“量具極差法分析表”的數(shù)據(jù)和產(chǎn)品質(zhì)量特性/規(guī)格進(jìn)行計(jì)算,并將其計(jì)算結(jié)果記錄于“量具極差法分析表”上;必要時(shí),可將其作成x-r控制圖。 a)、每個(gè)被測(cè)量產(chǎn)品的極差是評(píng)價(jià)人a獲得的測(cè)量結(jié)果與評(píng)價(jià)人b獲得 的測(cè)量結(jié)果或評(píng)價(jià)人c獲得的測(cè)量結(jié)果的絕對(duì)差值,然后利用這些極差之和計(jì)算出平均極差(r),總測(cè)量變差可通過(guò)平均極差乘以515/d2得到(515代表正態(tài)分布的99%測(cè)量結(jié)果)。 b)、當(dāng)過(guò)程變差不易求得時(shí),公式中的過(guò)程變差可用產(chǎn)品規(guī)格公差代替。 5774 %rr接受準(zhǔn)則: a)、%rr30%時(shí),此測(cè)量?jī)x器不可接受。 594 如果偏倚較大,可從以下方法中查找原因: 5941 標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)值有誤差,檢驗(yàn)校準(zhǔn)程序。 5942 儀器被磨損,主要表現(xiàn)在穩(wěn)定性分析上,應(yīng)制定維護(hù)或重新修理的計(jì) 劃。 5943 制造的儀器尺寸不對(duì)。 5944 測(cè)量了錯(cuò)誤的特性。 5945 儀器校準(zhǔn)不正確,復(fù)查校準(zhǔn)方法。 5946 操作員操作儀器不當(dāng),復(fù)查檢驗(yàn)方法。5947 儀器修正計(jì)算不正確。510 線性分析法: 5101 在測(cè)量系統(tǒng)工作范圍內(nèi)選定5個(gè)產(chǎn)品,它們的測(cè)量值應(yīng)覆蓋量具工作范圍。 5102 在計(jì)量室或工具間用全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備(精密量具)測(cè)量每個(gè)產(chǎn)品10次,并計(jì)算其平均值,然后將其確定為“基準(zhǔn)值”,同時(shí)確定它們各自所取得的“基準(zhǔn)值”是否覆蓋了被檢量具的工作范圍。 5103 讓一位經(jīng)常使用該量具的操作員(評(píng)價(jià)人)對(duì)5個(gè)產(chǎn)品以盲測(cè)的方式按隨機(jī)抽取 順序分別測(cè)量每個(gè)產(chǎn)品各10次(或更多次),并將其測(cè)量值記錄于“量具線性分析報(bào)告”中,然后計(jì)算各產(chǎn)品的測(cè)量平均值,此值即為每個(gè)產(chǎn)品的“觀察平均值”。 5104 計(jì)算偏倚平均值: 偏倚平均值 = 觀測(cè)平均值 基準(zhǔn)值 過(guò)程變差 = 6 5105 繪圖: 采用下列公式計(jì)算有關(guān)參數(shù),然后繪圖。 方程式: y = b + ax 式中:x = 基準(zhǔn)值y = 偏倚修改記錄日期版本分發(fā)部門部門總經(jīng)理室管理部生產(chǎn)部生產(chǎn)科設(shè)備科品保部質(zhì)檢科質(zhì)審科品保部財(cái)務(wù)部供應(yīng)科經(jīng)營(yíng)科份數(shù)111111111111核 準(zhǔn): 審 查: 制 定: qr-401-2-06a0k c e 有 限 公 司程序文件標(biāo)題測(cè)量系統(tǒng)分析程序文件編號(hào)qp/kce2726頁(yè)數(shù)8/11制 訂 部 門品 保 部制訂日期2002年04月01日版本a0 b = 截距 a = 斜率 擬合優(yōu)度 = r 2 y xy - (x ) n y x a = b = - a ( ) x 2 (x) 2 n n n 2 xy - (x y ) n 擬合優(yōu)度(r 2 ) = x 2 (x) 2 y 2 (y) 2 n n 線性 = 斜率 過(guò)程變差 線性% =(線性 / 過(guò)程變差) 100% 5106 線性接受準(zhǔn)則: 51061 對(duì)測(cè)量重要特性的系統(tǒng),線性%5%可接受。 51062 對(duì)測(cè)量一般特性的系統(tǒng),線性%10%可接受。 51063 線性%10%時(shí),該測(cè)量?jī)x器不可接受。 5107 如果線性%值10%時(shí),可從以下方法中查找原因: 51071 在工作范圍內(nèi)上限或下限內(nèi)儀器沒(méi)有正確校準(zhǔn)。 51072 最小或最大值校準(zhǔn)量具的誤差。 51073 磨損的儀器。 51074 儀器固有的設(shè)計(jì)特性。 511計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析法: 5.11.1 取樣:選取50個(gè)零件,以獲得覆蓋過(guò)程范圍的零件,然后由三位評(píng)價(jià)人以一種能防止評(píng)價(jià)人偏倚的方式(一般采用盲測(cè)方法)三次測(cè)量所有零件,并將所測(cè)量的數(shù)據(jù)記錄于“計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析研究數(shù)據(jù)表”中;在選取的50個(gè)零件中,必須要求一些零件低于或高于產(chǎn)品規(guī)范限值。 5.11.2 “計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析研究數(shù)據(jù)表”中的(1)表示為可接受判斷,(2)表示為不可接受判斷,基準(zhǔn)判斷和計(jì)量基準(zhǔn)值不預(yù)先確定。表中“代碼”用“+”、“-”、“”顯示了零件是否在第、區(qū)域。 5.11.3 根據(jù)“計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析研究數(shù)據(jù)表”中的(1)和(2)數(shù)據(jù)的結(jié)果將a評(píng)價(jià)人和b評(píng)價(jià)人、b評(píng)價(jià)人和c評(píng)價(jià)人、a評(píng)價(jià)人和c評(píng)價(jià)人利用交叉表方法進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并將統(tǒng)計(jì)的結(jié)果記錄于“計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析交叉表”中,“計(jì)數(shù)型量具假修改記錄日期版本分發(fā)部門部門總經(jīng)理室管理部生產(chǎn)部生產(chǎn)科設(shè)備科品保部質(zhì)檢科質(zhì)審科品保部財(cái)務(wù)部供應(yīng)科經(jīng)營(yíng)科份數(shù)111111111111核 準(zhǔn): 審 查: 制 定: qr-401-2-06a0k c e 有 限 公 司程序文件標(biāo)題測(cè)量系統(tǒng)分析程序文件編號(hào)qp/kce2726頁(yè)數(shù)9/11制 訂 部 門品 保 部制訂日期2002年04月01日版本a0設(shè)檢驗(yàn)分析交叉表”中的“1值”表示兩位評(píng)價(jià)人的測(cè)量結(jié)果完全一致,“0值”表示兩位評(píng)價(jià)人的測(cè)量結(jié)果一致程度不比偶然的要好。為了確定評(píng)價(jià)人一致的水平,計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析法用科恩的“kappa”來(lái)測(cè)量?jī)蓚€(gè)評(píng)價(jià)人對(duì)同一目標(biāo)評(píng)價(jià)值得一致程度,“kappa”只用于兩個(gè)變量具有相同的分級(jí)值和相同的分級(jí)數(shù)的情況。 5.11.4 “kappa”是一個(gè)評(píng)價(jià)人之間一致性的測(cè)量值。檢驗(yàn)是否沿對(duì)角線格子中的計(jì)數(shù)(接收比率一樣的零件)與那些僅是偶然的期望不同。 設(shè): po 對(duì)角線單元中觀測(cè)值的總和 pe 對(duì)角線單元中期望值的總和 則: kappa (pope)/(1pe) “kappa”是測(cè)量而不是檢驗(yàn),其大小用一個(gè)漸進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)誤差構(gòu)成的t統(tǒng)計(jì)量決定。 5.11.5 判定:三個(gè)評(píng)價(jià)人分析結(jié)果的“kappa”都大于0.75表示好的一致性(“kappa”最大為1),說(shuō)明該測(cè)量?jī)x器可以繼續(xù)使用;三個(gè)評(píng)價(jià)人分析結(jié)果的“kappa”值,如果有一個(gè)評(píng)價(jià)人的“kappa”小于0.40表示一致性差,說(shuō)明該測(cè)量?jī)x器應(yīng)改進(jìn)或重新評(píng)價(jià)該測(cè)量?jī)x器。如果不能改進(jìn)量具,則不能接受,并應(yīng)找到一個(gè)可以接受的替代測(cè)量系統(tǒng)。 512 品保部計(jì)量室依年度“測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃”對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析,并將測(cè)量分析的結(jié)果轉(zhuǎn)交多方論證小組審查,最后呈管理者代表核準(zhǔn)。 513 當(dāng)量具的測(cè)量系統(tǒng)分析結(jié)果趨近允收下限時(shí),計(jì)量室工作人員應(yīng)負(fù)責(zé)將其以“聯(lián)絡(luò)單”的方式通知多方論證小組和制造部門。 514 多方論證小組應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)分析能力不足的量具及其適用性重新進(jìn)行評(píng)估,并確定處理對(duì)策(包括對(duì)已檢測(cè)的產(chǎn)品的處理意見)。 515 管理者代表依據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析報(bào)告進(jìn)行合格/不合格核準(zhǔn),當(dāng)判定不合格時(shí),計(jì)量室應(yīng)對(duì)量具重新進(jìn)行的測(cè)量系統(tǒng)分析,然后采取糾正與預(yù)防措施。 516 相關(guān)測(cè)量系統(tǒng)分析記錄之保存與列管,由相關(guān)部門參照記錄控制管理程序進(jìn)行作業(yè)。6相關(guān)文件/資料: 61 記錄控制管理程序 qp/kce2403 62 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)管理程序 qp/kce2701 63 測(cè)量?jī)x器校正與管理程序 qp/kce27257使用表單: 71 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 qr-726-2-01a0 72 零件評(píng)價(jià)人平均值和重復(fù)性極差控制圖 qr-726-2-02a0 73 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性x-r分析數(shù)據(jù)表 qr-726-2-03a0 74 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性x-r分析報(bào)告 qr-726-2-04a0-1/-2 75 量具極差法分析表 qr-726-2-05a0 76 量具穩(wěn)定性分析報(bào)告 qr-726-2-06a0修改記錄日期版本分發(fā)部門部門總經(jīng)理室管理部生產(chǎn)部生產(chǎn)科設(shè)備科品保部質(zhì)檢科質(zhì)審科品保部財(cái)務(wù)部供應(yīng)科經(jīng)營(yíng)科份數(shù)111111111111核 準(zhǔn): 審 查: 制 定:qr-401-2-06a0k c e 有 限 公 司程序文件標(biāo)題測(cè)量系統(tǒng)分析程序文件編號(hào)qp/kce2726頁(yè)數(shù)9/11制 訂 部 門品 保 部制訂日期2002年04月01日版本a0 77 量具偏倚分析報(bào)告 qr-726-2-07a0 78 量具線性分析報(bào)告 qr-726-2-08a0 79 計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析研究數(shù)據(jù)表 qr-726-2-09a0 710 計(jì)數(shù)型量具假設(shè)檢驗(yàn)分析交叉表 qr-726-2-10a0修改記錄日期版本分發(fā)部門部門總經(jīng)理室管理部生產(chǎn)部生產(chǎn)科設(shè)備科品保部質(zhì)檢科質(zhì)審科品保部財(cái)務(wù)部供應(yīng)科經(jīng)營(yíng)科份數(shù)111111111111核 準(zhǔn): 審 查: 制 定:qr-401-2-06a0k c e 有 限 公 司程序文件標(biāo)題測(cè)量系統(tǒng)分析程序文件編號(hào)qp/kce2726頁(yè)數(shù)10/11制 訂 部 門品 保 部制訂日期2002年04月01
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