JHB-22持續(xù)改進管理程序.doc

重慶市江匯機械有限責(zé)任公司文件編號：jhb-22程序文件版 本： 持續(xù)改進管理程序頁 碼： 5/5目 錄 1 目的2 適用范圍3 職責(zé)4 定義5 工作程序6 相關(guān)文件7 質(zhì)量記錄編制/日期審核/日期批準(zhǔn)/日期受控狀態(tài)4321更改編號更改單號更 改 頁更改條款更改人1 目的通過對公司質(zhì)量管理體系的有效性、產(chǎn)品質(zhì)量、制造過程、服務(wù)、成本及技術(shù)等實施持續(xù)改進，不斷提高質(zhì)量和降低成本；使公司及其所有顧客都受益，使公司的持續(xù)改進規(guī)范化。2 適用范圍適用于公司質(zhì)量管理體系、制造過程、產(chǎn)品、質(zhì)量、服務(wù)、成本和技術(shù)等方面的持續(xù)改進。3 職責(zé)3.1 技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)組織對體系、產(chǎn)品持續(xù)改進及糾正和預(yù)防措施的控制，并跟蹤驗證實施效果。3.2 各部門負責(zé)分管范圍的相應(yīng)的改進、糾正和預(yù)防措施的控制和實施，并跟蹤驗證實施效果。3.3 管理者代表負責(zé)監(jiān)督、協(xié)調(diào)改進、糾正和預(yù)防措施的實施。4 定義4.1 持續(xù)改進：增強滿足要求的能力的循環(huán)活動。（按目標(biāo)值優(yōu)化特性和參數(shù)，并減少其變差）5 工作程序5.1 工作流程持續(xù)改進建議的提出 持續(xù)改進建議的可行性評估 制定持續(xù)改進計劃 持續(xù)改進計劃的實施 實施效果驗證 達到要求 推廣5.2 持續(xù)改進建議的提出 5.2.1 持續(xù)改進建議提出的方式a） 公司各部門必須將持續(xù)改進納入部門活動計劃，并按照部門活動計劃及本文5.2.2中的有關(guān)內(nèi)容提出相應(yīng)的持續(xù)改進建議；b）公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理可以指定持續(xù)改進項目；c） 持續(xù)改進建議的提出，必須書面填寫持續(xù)改進建議及評估表并提交技術(shù)質(zhì)量部。5.2.2 持續(xù)改進項目提出的范圍5.2.2.1 各部門根據(jù)工作情況提出需改進的相關(guān)項目。5.2.2.2 各部門應(yīng)針對特殊特性（尤其是產(chǎn)品特性）優(yōu)先考慮和提出需改進的相關(guān)項目。5.2.2.3 各部門還可以根據(jù)以下內(nèi)容等提出持續(xù)改進項目a過多的搬運和儲存。b非質(zhì)量因素的額外成本。c設(shè)備停機率偏高 d設(shè)備精度及生產(chǎn)能力需要提高時。e作業(yè)周期時間過長。f人力、材料的浪費。g工序/產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)未達到預(yù)定目標(biāo)h. 檢測手段不能滿足工藝技術(shù)及檢測技術(shù)的要求。i顧客提出新的質(zhì)量指標(biāo)。j顧客提出新的質(zhì)量體系要求。k工藝方法不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。l現(xiàn)有工藝方法生產(chǎn)效率低下。m顧客提出新的設(shè)計要求；n控制和降低產(chǎn)品特性和制造過程參數(shù)的變化。o庫存需要不斷優(yōu)化。p采購成本需要不斷優(yōu)化5.3 持續(xù)改進建議的評估技術(shù)質(zhì)量部在接到持續(xù)改進建議及評估表后一周內(nèi)組織相關(guān)人員采取會議或會審等方式對持續(xù)改進計劃項目進行評估審定，確定持續(xù)改進計劃項目是否可行，技術(shù)質(zhì)量部將評估結(jié)論填入持續(xù)改進建議及評估表中,由管理者代表審核,提交副總經(jīng)理或總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。5.4 持續(xù)改進計劃的制訂5.4.1 如方案可行，技術(shù)質(zhì)量部應(yīng)在持續(xù)改進計劃評估后將經(jīng)批準(zhǔn)后的持續(xù)改進建議及評估表的復(fù)印件交給責(zé)任部門，責(zé)任部門則根據(jù)持續(xù)改進計劃項目會同建議部門在一周內(nèi)制定出持續(xù)改進項目實施計劃，提交管理者代表審核并經(jīng)總經(jīng)理或副總經(jīng)理批準(zhǔn)后,將該計劃表的原件交技術(shù)質(zhì)量部備查，責(zé)任部門保留復(fù)印件以便按計劃執(zhí)行。5.4.2 持續(xù)改進項目實施計劃中要求明確內(nèi)容、能力現(xiàn)狀、措施方法、進度、責(zé)任部門、責(zé)任人、所需物資、資金投入等內(nèi)容。5.5 持續(xù)改進計劃的實施 5.5.1 責(zé)任部門組織實施，并記錄實施情況，由技術(shù)質(zhì)量部負責(zé)監(jiān)控。5.5.2 在實施過程中遇到困難，應(yīng)報公司主管領(lǐng)導(dǎo)進行協(xié)調(diào)解決。5.5.3 持續(xù)改進項目在實施過程中可采用控制圖、試驗設(shè)計、價值分析、動作/人機工程分析、防錯技術(shù)等持續(xù)改進的技術(shù)和方法。5.6 持續(xù)改進項目執(zhí)行情況的驗證5.6.1 技術(shù)質(zhì)量部在責(zé)任部門按持續(xù)改進項目實施計劃全部實施完成后的一周內(nèi)組織有關(guān)人員對持續(xù)改進項目的實施進行驗證、評價，并將驗證、評價報告填寫在持續(xù)改進效果驗證報告表中；然后將驗證、評價報告提交副總經(jīng)理或總經(jīng)理確認是否需要對此“持續(xù)改進建議”項目的成果進行推廣。5.6.2 在持續(xù)改進計劃執(zhí)行情況的驗證過程中責(zé)任部門應(yīng)主動提供項目實施的背景數(shù)據(jù)和資料。5.7 持續(xù)改進的推廣經(jīng)副總經(jīng)理或總經(jīng)理確認需要對持續(xù)改進計劃項目進