學習情境電氣自動控制技術(shù).ppt

學習情境1.3 電氣自動控制技術(shù),機電與信息工程系,任務1 轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)不可逆直流調(diào)速系統(tǒng),任務2 邏輯無環(huán)流可逆直流調(diào)速系統(tǒng),任務3 變頻器調(diào)速實訓(西門子變頻器),子學習情境1.3.1,轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)不可逆直流調(diào)速系統(tǒng),一、實訓目的 了解閉環(huán)不可逆直流調(diào)速系統(tǒng)的原理、組成及各主要單元部件的原理。 掌握轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)不可逆直流調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)試步驟、方法及參數(shù)整定。 提高對系統(tǒng)分析及故障分析處理的能力。,二、實訓所需掛件及附件,三、實訓線路及原理,轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)原理框圖,四、實訓方法,1.PWD-11和PDC-12上的“觸發(fā)電路”調(diào)試。 2.基本單元部件調(diào)試 （1）移相控制電壓Uct調(diào)節(jié)范圍的確定 （2）調(diào)節(jié)器的調(diào)零 （3）調(diào)節(jié)器正、負限幅值的調(diào)整 （4）電流反饋系數(shù)的整定 （5）轉(zhuǎn)速反饋系數(shù)的整定 3.系統(tǒng)靜特性測試 4.系統(tǒng)動態(tài)特性的觀察,1.根據(jù)實訓數(shù)據(jù)，畫出閉環(huán)控制特性曲線n =f(Ug)。 2.根據(jù)實訓數(shù)據(jù)，畫出兩種轉(zhuǎn)速時的閉環(huán)機械特性n =f(Id)。 3.根據(jù)實訓數(shù)據(jù)，畫出系統(tǒng)開環(huán)機械特性n =f(Id)，計算靜差率，并與閉環(huán)機械特性進行比較。 4.分析系統(tǒng)動態(tài)波形，討論系統(tǒng)參數(shù)的變化對系統(tǒng)動、靜態(tài)性能的影響。,五、實訓報告,六、注意事項,在記錄動態(tài)波形時，可先用雙蹤慢掃描示波器觀察波形，以便找出系統(tǒng)動態(tài)特性較為理想的調(diào)節(jié)器參數(shù)，再用數(shù)字存儲示波器或記憶示波器記錄動態(tài)波形。,子學習情境1.3.2,邏輯無環(huán)流可逆直流調(diào)速系統(tǒng),一、實訓目的 1.了解、熟悉邏輯無環(huán)流可逆直流調(diào)速系統(tǒng)的原理和組成。 2.掌握邏輯無環(huán)流可逆直流調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)試步驟和方法提高對系統(tǒng)分析及故障分析處理的能力。,二、實訓所需掛件及附件,三、實訓線路及原理,邏輯無環(huán)流可逆直流調(diào)速系統(tǒng)原理圖,四、實訓方法,1.PDC-11和PDC-12上的“觸發(fā)電路”調(diào)試 。 2.邏輯無環(huán)流調(diào)速系統(tǒng)調(diào)試原則 3.基本單元部件調(diào)試 4.系統(tǒng)調(diào)試 5.機械特性n =f(Id)的測定 6.系統(tǒng)動態(tài)波形的觀察,1.根據(jù)實訓結(jié)果，畫出兩種轉(zhuǎn)速時的正、反轉(zhuǎn)閉環(huán)機械特性n =f(Id)，并計算靜差率。 2.分析調(diào)節(jié)器I、調(diào)節(jié)器參數(shù)變化對系統(tǒng)動態(tài)過程的影響。,五、實訓報告,六、注意事項,在記錄動態(tài)波形時，可先用雙蹤慢掃描示波器觀察波形，以便找出系統(tǒng)動態(tài)特性較為理想的調(diào)節(jié)器參數(shù)，再用數(shù)字儲存式示波器記錄動態(tài)波形。 實訓時，應保證“邏輯控制”工作邏輯正確后才能使系統(tǒng)正反向切換運行。,子學習情境1.3.3,變頻器調(diào)速實訓(西門子變頻器),一、實訓目的 了解并掌握西門子變頻器參數(shù)的設置 變頻器與PLC之間使用USS協(xié)議通訊； 變頻器與PLC模擬量之間使用電壓調(diào)節(jié)控制電機做閉環(huán)調(diào)速 。,二、實訓所需掛件及附件,三、實訓線路及原理,基于PLC通信方式的變頻器閉環(huán)調(diào)速接線圖,四、實訓方法,1.正確完成接線，然后根據(jù)樣例程序編制出梯形圖，并下載本實訓程序到PLC中，下載完畢后切換到“RUN”位置。將模擬量模塊中的電壓輸入端A+,A-端連接到導軌的轉(zhuǎn)速輸出端，再將模擬量模塊中的電壓輸入端B+,B-端連接到直流可調(diào)電源的輸出端,作為設定值。另外二個輸入端的端連到R端上并且接電源的M端，模擬量輸出端接到變頻器掛箱的AIN+,AIN-腳，此時模擬量輸入滿量程為10V,因此對應的分辨率配置開關(guān)為010001。同時PLC的輸出端Q0.0連接變頻器的DN1端，根據(jù)樣例程序編制梯形圖并通過PC/PPI編程電纜下載本實訓程序到PLC中，下載完畢后切換到“RUN”位置。,2.由于此實訓是利用變頻器外部接線和電壓調(diào)節(jié)控制變頻輸出的，因此參數(shù)P0700和P1000都修改為2。 3.程序運行時，將I0.0接高電平，程序讀取AIW0中的轉(zhuǎn)速值和AIW2中的設定值，并運行PID算法，將輸出到模擬量輸出端，由輸出電壓控制變頻器達到所設定的值，其中的P、I、D參數(shù)可根據(jù)控制理論的知識重新設定。 4.修改不同的PID參數(shù)，觀察電機運行的情況。,1.根據(jù)實訓數(shù)據(jù)，畫出閉環(huán)控制特性曲線n =f(Ug)。 2.根據(jù)實訓數(shù)據(jù)，畫出兩種轉(zhuǎn)速時的閉環(huán)機械特性n =f(Id)。 3.根據(jù)實訓數(shù)據(jù)，畫出系統(tǒng)開環(huán)機械特性n =f(Id)，計算靜差率，并與閉環(huán)機械特性進行比較。 4.分析系統(tǒng)動態(tài)波形，討論系統(tǒng)參數(shù)的變化對系統(tǒng)動、靜態(tài)