(精品)風(fēng)扇模具設(shè)計(2013年優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計)

模具設(shè)計與制造論文姓名： 張義學(xué)號： 0701500447電腦風(fēng)扇上殼模具設(shè)計首先介紹電腦風(fēng)扇上殼模具設(shè)計，其三維模型圖如圖1-1所示。圖1-1 電腦風(fēng)扇上殼三維模型圖1.1 實力設(shè)計分析1.1.1 模具設(shè)計流程分析本例主要根據(jù)一般模具設(shè)計流程并結(jié)合MOLDWIZARD模塊進(jìn)行設(shè)計。主要流程是：調(diào)入?yún)⒖寄Ｐ蛣?chuàng)建工作型腔布局創(chuàng)建分型線和分型面調(diào)入模架創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)件創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)完成模具設(shè)計。1.1.2 模具結(jié)構(gòu)分析對電腦風(fēng)扇上殼進(jìn)行模具設(shè)計時，必須先分析模具結(jié)構(gòu)。 塑料材料為ABS（苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物），收縮率為0。5%。 采用LKM_SG類型大水口模架。模架大小為1515，A板厚度為30mm，B板厚度為40mm。 頂針采用直身頂針，為了有效頂出產(chǎn)品，且頂出產(chǎn)品時能夠均勻受力必須在型芯四周均勻放置頂針。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計必須考慮到能夠有效填充型腔，且不能夠產(chǎn)生熔接痕。 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計必須能有效冷卻型芯和型腔。在此產(chǎn)品模具中，因為要在型芯四周均勻放置頂針，且產(chǎn)品模型結(jié)構(gòu)小，故在型芯中將無法創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)，因此只能在型腔創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)，冷卻管道直徑為 8mm。1.2 主要知識點 本例主要包含如下知識點： 如何通過MOLDWIZARD模塊調(diào)入電腦風(fēng)扇上殼參考模型，并創(chuàng)建工件及型腔布局。 如何創(chuàng)建模具分型線和分型面，以及產(chǎn)生型芯和型腔。 如何通過MOLDWIZARD模架功能創(chuàng)建LKM_SG類型大水口模架。 如何創(chuàng)建模架標(biāo)準(zhǔn)件，如定位圈和唧嘴等。 頂針如何分布才能有效頂出產(chǎn)品，頂針的大小如何確定。 如何創(chuàng)建澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。1.3 電腦風(fēng)扇上殼模具設(shè)計實操1.3.1 調(diào)入?yún)⒖寄Ｐ停?） 在Windows XP界面選擇【開始】/【程序】/【UG NX 4。0】/【NX 4。0】命令，進(jìn)入UG NX4初始化環(huán)境界面，如圖1-2所示。圖1-2 UG NX4。0初始化環(huán)境界面（2） 在任意工具條點擊MB3，彈出快捷菜單，選擇【應(yīng)用程序】選項，彈出【應(yīng)用程序】工具條，然后在單擊 按鈕，彈出【注塑模向?qū)А抗ぞ邨l，如圖1-3所示。圖1-3 【注塑模向?qū)А抗ぞ邨l（3） 調(diào)入?yún)⒖寄Ｐ?。在【注塑模向?qū)А抗ぞ邨l中單擊【項目初始化】 按鈕，彈出【打開部件文件】對話框，然后根據(jù)圖1-4所示操作過程進(jìn)行操作。圖1-4 【調(diào)入?yún)⒖枷驅(qū)А坎僮鬟^程注意：設(shè)置制品的收縮率是因為塑料在模具型腔冷卻后要產(chǎn)生收縮，而且制品成型后要經(jīng)過一段時間才能完全穩(wěn)定下來。其目的是給注塑成型留出一定的調(diào)整余地，以保證制品的精度要求。注意：單位制確定模架庫和組件是公制還是英制。設(shè)計項目名被推薦少于11個字符。工程初始化的設(shè)定在初始化過程完成后就不能再更改了。（4） 系統(tǒng)經(jīng)過自動計算并調(diào)入?yún)⒖寄Ｐ?，如圖1-5所示。圖1-5 調(diào)入?yún)⒖寄Ｐ妥⒁猓鹤⑺苣Ｏ驅(qū)Р⒉粚υ籍a(chǎn)品模型作任何修改。注塑模向?qū)е皇莿?chuàng)建一個產(chǎn)品模型的鏈接復(fù)制作來用于模具設(shè)計。鏈接復(fù)制制件的原始模型可以來自共享文件系統(tǒng)的任何目錄。在有些情況下，把原始產(chǎn)品模型復(fù)制到單獨的模具工程的目錄會更好一些。但這依賴于產(chǎn)品模型變更的類型和頻繁程度，因為產(chǎn)品模型的鏈接復(fù)制件的變更會影響到模具的設(shè)計。（5） 接下來我們就來看看這套模具在GUS里的具體具體做法。1.4 創(chuàng)建分型線和分型面（1） 把坐標(biāo)軸移至如圖1所示。（2） 單擊(模具坐標(biāo)),系統(tǒng)彈出“模具坐標(biāo)”對話框，輸入如圖1-6參數(shù)，單擊確定完成“模具坐標(biāo)命令”。圖 1-6（3） 調(diào)用 (模具工具)中的 (Surface Patch) 命令,系統(tǒng)彈出”選擇面”對話框,選擇圖3中的高亮面,單擊確定。完成如圖1-7所示。圖 1-7（4） 調(diào)用”模具工具”中的(面分隔)命令,選擇如圖4中4個面，再點擊(選擇基準(zhǔn)面)，參數(shù)如圖1-8所示，選擇圖1-9中高亮的兩條線串，點擊確定，完成“分割面”。 圖 1-8 圖1-9（5） 調(diào)用(工件)命令,編輯參數(shù)如圖1-10，點擊確定完成該命令。圖 1-10（6） 調(diào)用(分型)命令,系統(tǒng)彈出”分型管理器”對話框,如圖1-11，點擊(編輯分型線)命令,點擊”自動搜索分型線”按鈕,在”搜索分型線”對話框中單擊”應(yīng)用”,系統(tǒng)搜索出圖8中的分型線，再單擊確定完成“分型線”的創(chuàng)建。圖 1-11（7） 調(diào)用”分型管理器”中的(創(chuàng)建/編輯分型面)命令，按圖1-12中的參數(shù)和過程進(jìn)行操作，完成如圖1-13所示。圖 1-12 圖 1-13（8） 調(diào)用”分型管理器”中的 (抽取區(qū)域和分型線)命令，按圖1-14中的參數(shù)和過程進(jìn)行操作，完成分型面的創(chuàng)建。圖 1-14（9） 調(diào)用”分型管理器”中的 (創(chuàng)建型腔和型芯)命令，系統(tǒng)彈出”型芯和型腔”對話框,點擊”自動創(chuàng)建型腔型芯”按鈕,完成型腔和型芯的創(chuàng)建,如圖1-15所示。圖 1-17 圖1-181.5 創(chuàng)建定位圈和唧嘴（1） 調(diào)用 (標(biāo)準(zhǔn)件)命令,編輯參數(shù)如圖1-20,完成定位圈的創(chuàng)建。圖 1-20（2） 調(diào)用 (標(biāo)準(zhǔn)件)命令,編輯參數(shù)如圖1-21、圖1-22,完成唧嘴的創(chuàng)建。圖 1-21 圖1-221.6 創(chuàng)建頂出機(jī)構(gòu)2 調(diào)用 (標(biāo)準(zhǔn)件)命令,編輯參數(shù)如圖1，單擊確定。在“點構(gòu)造器”對話框中輸入4個點，分別為X47。5 y0 Z0，X-47。5 y0 z0，x0 y47。5 z0，x0 y-47。5 z0 。 完成如圖1-23所示的4跟頂桿。圖 1-233 調(diào)用 (頂桿)命令,編輯參數(shù)如圖1-24,選擇4根頂桿,點擊確定,完成頂出機(jī)構(gòu),如圖1-25所示。圖 1-24 圖1-253.1 創(chuàng)建澆口（1） 調(diào)用 (澆口)命令,編輯參數(shù)如圖1-26,再點擊”澆口點表示”,選擇”面上的點”,再選擇圖1-27中高亮面,在彈出的”Point move on face”對話框編輯參數(shù)如圖1-28,單擊確定完成”澆口點“的創(chuàng)建。在“澆口設(shè)計”對話框中點擊應(yīng)用，系統(tǒng)彈出“點構(gòu)造器”對話框，選擇“澆口點”，在“矢量構(gòu)造器”對話框中選擇 (-ZC),完成澆口的創(chuàng)建如圖1-29。圖 1-26 圖 1-27 圖 1-28圖 1-293.2 創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)（1） 在裝配導(dǎo)航器中顯示型腔,其余部件隱藏,結(jié)果如圖1-30。（2） 調(diào)用 (冷卻)命令,系統(tǒng)彈出 “Cooling Component Design”對話框,對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,設(shè)置參數(shù)步驟如圖1-31。圖 1-30 圖 1-31（3） 選擇圖1-32 顯示高亮的平面,系統(tǒng)彈出 “點構(gòu)造器”對話框,對話框坐標(biāo)設(shè)置操作步驟如圖1-33 。完成后如圖1-34所示。圖 1-33圖 1-34圖 1-32（4） 調(diào)用 (冷卻)命令,系統(tǒng)彈出 “Cooling Component Design”對話框,對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,設(shè)置參數(shù)步驟如圖1-35。圖 1-35（5） 選擇圖1-36 顯示高亮的平面,系統(tǒng)彈出 “點構(gòu)造器”對話框,對話框設(shè)置操作步驟如圖1-37。完成后如圖1-38所示。圖 1-38圖 1-37圖 1-36（6） 調(diào)用 (冷卻)命令, 系統(tǒng)彈出“Cooling Component Design”對話框,為剛才設(shè)置的冷卻道添加管子插座。單擊圖1-39顯示高亮的部件,操作步驟如圖1-40。（7） 其余兩條冷卻管道操作如上。完成后如圖1-41。圖 1-41圖 1-40圖 1-39（8） 調(diào)用 (冷卻)命令,系統(tǒng)彈出 “Cooling Component Design”對話框,對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,設(shè)置參數(shù)步驟如圖1-42。圖 1-42（9） 選擇圖1-43顯示高亮的平面,系統(tǒng)彈出 “點構(gòu)造器”對話框,對話框坐標(biāo)設(shè)置操作步驟如圖1-44 。完成后如圖1-45所示。圖 1-45圖 1-43圖 1-44（10） 在裝配導(dǎo)航器中顯示模架,如圖1-46。（11） 鼠標(biāo)移動至圖中顯示高亮部件,按穩(wěn)鼠標(biāo)右鍵彈出選項按鈕,選擇 “轉(zhuǎn)為顯示部件”,如圖1-47。圖 1-46 圖1-47（12） (12)調(diào)用 (草圖)命令,單擊 (確定)按鈕進(jìn)入草圖。用 (矩形)和 (自動判斷的尺寸)功能將草圖繪制如圖1-48。圖 1-48（13） 調(diào)用 (拉伸)命令,系統(tǒng)彈出 “拉伸”對話框,選擇步驟(12)繪制的矩形,在 “結(jié)束”對話欄中輸入 “30”, “選擇步驟”處選擇 “求差”, “求差體選擇圖1-49中的 “體1”,單擊確定或者按鼠表中鍵完成。完成后如圖21所示。 圖 1-50 圖 1-49 （14） 調(diào)用 (著色)命令,切換至著色顯示模式。（15） 調(diào)用 (冷卻)命令,系統(tǒng)彈出“Cooling Component Design”對話框,對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,設(shè)置參數(shù)步驟如圖1-51。圖 1-51（16） 選擇圖1-52顯示高亮的平面,系統(tǒng)彈出 “點構(gòu)造器”對話框,對話框設(shè)置操作步驟如圖1-53。（17） 調(diào)用 (靜態(tài)線框)命令,切換至靜態(tài)線框顯示模式。如圖1-54。圖 1-53圖 1-54圖 1-51（18） 調(diào)用 (冷卻)命令,系統(tǒng)彈出“Cooling Component Design”對話框,對冷卻系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,設(shè)置參數(shù)步驟如圖1-55。圖 1-55（19） 選擇圖1-56顯示高亮的平面,系統(tǒng)彈出“點構(gòu)造器”對話框,對話框坐標(biāo)設(shè)置操作步驟如圖1-57 。完成后如圖1-58所示。圖 1-58圖 1-56圖 1-57（20） 調(diào)用 (冷卻)命令, 系統(tǒng)彈出“Cool