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鄭州大學畢業(yè)論文專業(yè)數(shù)控技術(shù) 姓名劉孝銀 學 號200879150313 論文題目基于MasterCAM的復雜工件編程 指導老師 侯伯杰 高建設 劉德平 2011年4月22日 論文評語:論文建議成績:評審教師簽名:年 月 日論文綜合成績:答辯組長簽名: 院系蓋章: 年 月 日目 錄畢業(yè)設計任務:基于MasterCAM的復雜工件編程.1摘要.4關(guān)鍵詞.4Abstrct.5前 言6Mastercam簡介 7泵蓋零件草圖與生成圖.8一,端面加工路徑的生成 91,設置工件 . 92,生成外形銑削刀具路徑.113,零件的上部輪廓進行加工.15二,鉆孔加工.18三,刀具路徑檢查.28四,生成NC代碼 .29五,生成加工程序.32結(jié) 論.44謝 辭.45參考文獻 .46 摘要Mastercam是集計算機輔助設計與計算機輔助制造為一體的一套CAD/CAM軟件,是當今世界最經(jīng)濟、效率最高的全方位一體化軟件。分計算機輔助設計和計算機輔助制造兩個部分。計算機輔助設計有該系統(tǒng)中的design模塊實現(xiàn),它具有完整的構(gòu)建編輯曲線曲面的功能。計算機輔助制造有該系統(tǒng)中的MILL、WIRE、LATHE、ROUTER4個功能模塊實現(xiàn),并且每個模塊都有完整的計算機輔助設計系統(tǒng),其中MILL模塊可以用來生成銑削加工刀具路徑;WIRE模塊可以用來生成切割激光加工刀具路徑;LATHE模塊可以用來生成車削加工刀具路徑;ROUTER4模塊可以用來生成刨削加工刀具路徑。 使用mastercam的CAD先在計算機上進行圖形設計,然后在CAM中編制刀具路徑,通過后處理轉(zhuǎn)換成NC程序式,傳送至機床立即可進行加工,從而大大節(jié)省時間、資源和產(chǎn)品成本。本文以泵蓋零件圖加工設計為例,就如何利用master cam軟件進行復雜機械產(chǎn)品的加工設計以及如何生成數(shù)控指令進行了學習探討。 關(guān)鍵詞數(shù)控技術(shù) ,MasterCammastercam, 加工設計, 刀具路徑, 數(shù)控加工指令AbstractMastercam is the collection computer-aided design and the computer assistance manufacture is a body set of CAD/CAM software, is the world is now most economical, the efficiency highest omni-directional integration software.Divides the computer-aided design and the computer assistance makes two parts.The computer-aided design has in this system design module realization, it has the integrity construction edition curve curved surface function.The computer assistance manufacture has in this system MILL, WIRE, LATHE, the ROUTER4 function module realization, and each module all has the integrity computer-aided design system, in which MILL module may use for to produce the milling processing cutting tool way; The WIRE module may use for to produce the cutting tool way; The ROUTER4 module may use for to produce the shaping processing cutting tool way. Uses mastercam CAD first to carry on the graph design on the computer, then establishes the cutting tool way in CAM, transforms the NC procedure type through the post-processing, transmits may carry on the processing immediately to the engine bed, thus saves the time, the resources and the product cost greatly. This article take the pump cover detail drawing processing design as an example, how software carried on the complex mechanism product using master the cam the processing design as well as how produces the numerical control instruction to carry on the study discussion. Key wordnumerical control technology, MasterCammastercam, processing design, cutting tool way, numerical control ,processing instruction.前 言 畢業(yè)設計論文是??粕囵B(yǎng)方案中的重要環(huán)節(jié)。學生通過畢業(yè)論文,綜合性地運用幾年內(nèi)所學知識去分析、解決一個問題,在作畢業(yè)論文的過程中,所學知識得到疏理和運用,它既是一次檢閱,又是一次鍛煉。不少學生在作完畢業(yè)設計后,感到自己的實踐動手、動筆能力得到鍛煉,增強了即將跨入社會去競爭,去創(chuàng)造的自信心。畢業(yè)設計論文是??茖W生在校學習期間最后一個綜合性教學環(huán)節(jié),目的是培養(yǎng)學生綜合運用所學的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識和基本技能,分析與解決實際問題的能力,使學生得到科學研究與科技開發(fā)的初步訓練,綜合檢驗學生所學知識和技能,以完成學生從學習崗位到工作崗位的初步過渡。 畢業(yè)設計論文教學是注重培養(yǎng)學生獨立工作能力和創(chuàng)造力,培養(yǎng)學生在設計論文中具有全局觀點、經(jīng)濟觀點及注重社會效益,同時培養(yǎng)學生具有高尚的思想品質(zhì)、嚴謹?shù)目茖W態(tài)度、虛心好學協(xié)同工作的優(yōu)良作風。畢業(yè)設計論文教學環(huán)節(jié)是一個綜合訓練的環(huán)節(jié),對學生的成長及適應社會需要具有深刻影響。就我個人而言,我希望能通過這次畢業(yè)設計對自己從事的工作進行更深刻的了解,從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力。由于能力所限,設計尚有許多不足之處,懇請各位老師給予指教。 MasterCam簡介Mastercam是美國CNC Software Inc.公司開發(fā)的基于PC平臺的CAD/CAM軟件。它集二維繪圖、三維實體造型、曲面設計、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑摸擬及真實感摸擬等到功能于一身。它具有方便直觀的幾何造型 Mastercam提供了設計零件外形所需的理想環(huán)境,其強大穩(wěn)定的造型功能可設計出復雜的曲線、曲面零件。 Mastercam9.0以上版本還有支持中文環(huán)境,而且價位適中,對廣大的中小企業(yè)來說是理想的選擇,是經(jīng)濟有效的全方位的軟件系統(tǒng),是工業(yè)界及學校廣泛采用的CAD/CAM系統(tǒng)。Mastercam不但具有強大穩(wěn)定的造型功能,可設計出復雜的曲線、曲面零件,而且具有強大的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。其可靠刀具路徑效驗功能使Mastercam可模擬零件加工的整個過程,模擬中不但能顯示刀具和夾具,還能檢查出刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況,真實反映加工過程中的實際情況,不愧為一優(yōu)秀的CAD/CAM軟件。同時Mastercam對系統(tǒng)運行環(huán)境要求較低,使用戶無論是在造型設計、CNC銑床、CNC車床或CNC線切割等加工操作中,都能獲得最佳效果。Mastercam具有強勁的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能。 Mastercam提供了多種先進的粗加工技術(shù),以提高零件加工的效率和質(zhì)量。Mastercam還具有豐富的曲面精加工功能,可以從中選擇最好的方法,加工最復雜的零件。Mastercam的多軸加工功能,為零件的加工提供了更多的靈活性。 可靠的刀具路徑校驗功能 Mastercam可模擬零件加工的整個過程,模擬中不但能顯示刀具和夾具,還能檢查刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況。泵蓋零件草圖與生成圖 圖1-1圖1-2(一)端面加工路徑的生成一、設置工件圖1-3(1)定義工件尺寸1、直接在“job Seteup”對話框的X,Y和Z輸入工件尺寸。2、單擊“Select corners”?!癇ounding .box”,按鈕。(2)設置工件原點通過“Stock Origin”設置工作原點坐標(0,0,25)。(3)設置工件材料通過“Materials”設置使用材料。(4)設置后之處理程序通過Post Processor設置后置處理程序。(5)其它參數(shù)設置1、工件顯示控制。選中“Display stock”在屏幕中顯示出設置的工件。選中“Fit screen to stock”,在進行進行“Fit screen”操作時,顯示的對象包括設置的工作。2、 刀具路徑系統(tǒng)規(guī)劃。選中“Output operation comments to NCI”,“Generate toolpath immediately”,“save toolpath in MC9 file”“Assign tool numbers sequentially” 進行刀具路徑系統(tǒng)規(guī)劃。3、 刀具偏移 “Tool Offset Registers”用來設置在生成刀具路徑設置時的刀具偏移值。選擇“Add”單選按鈕,將“Length”“Diameter”分別輸入0,0。4、 進給量計算 “Feed Calculation”用來設置在加工時進給量的計算方法。選擇“Material”按鈕,在“Minimum arc feed”輸入框中輸入:5000 圖1-4二,生成外形銑削刀具路徑 第一步Main MenuToolpathsJob setup系統(tǒng)彈出如圖1-3所示對話框。第二步. Main MenuToolpathsContourChain,選擇工件外形的串聯(lián)點擊“Done”,系統(tǒng)彈出如圖1-5所示對話框,圖1-4為路徑串聯(lián)圖.。 圖1-5第三步. 使用“Tool paremetes”參數(shù)對話框中設置刀具參數(shù)。并設置其他參數(shù)。如圖1-5所示。第四步.選擇對話框中的“外形銑削參數(shù)”標簽,系統(tǒng)彈出如圖1-5所示對話框。見圖1-6所示?!巴庑毋娤鲄?shù)”選項中各參數(shù)的含義如下: 圖1-6第五步.單擊確定按鈕,系統(tǒng)即可按選擇的外形,刀具及設置的參數(shù)生成外形銑削刀具路徑。圖1-7為刀具路徑及仿真結(jié)果。圖1-7圖1-8三, 零件的上部輪廓進行加工第一步.MAIN MENUtoolpathsjob setup,設置工件的參數(shù)如圖1-3。第二步. MAIN MENUtoolpathsContourChain,選擇工件外形的串聯(lián)點擊“Done”。系統(tǒng)彈出如圖1-9所示對話框,各參數(shù)設置如圖1-9,圖1-10為路徑串聯(lián)圖。圖1-9圖1-10第三步.其余的參數(shù)設置見“Tool paremetes”,“Contour paremetes”設置。第四步.單擊確定按鈕,系統(tǒng)即可按選擇的外形,刀具及設置的參數(shù)生成圖1-11所示的外形銑削刀具路徑。 圖1-11圖1-12(二),鉆孔加工第一步,MAIN MENUtoolpathsDrill進入鉆孔子菜單。第二步,MANUALCenter,選取鉆孔點,按ESC鍵完成選點后,將出現(xiàn)的鉆孔路徑,如圖2-1所示,然后選擇“Done”。圖2-1第三步,系統(tǒng)彈出“Drill”,在“Tool paremetes”參數(shù)框中選擇用于生成刀具路徑的刀具,使用中心鉆打中心孔,如圖2-2所示。圖2-2第四步,點擊“Sample no-peck”標簽,設置鉆孔類型及相應的鉆孔參數(shù),如圖2-3所示。圖2-3第五步,選擇“OK”按鈕,系統(tǒng)即可按設置的參數(shù)生成鉆孔路徑。如圖2-4所示。圖2-4第六步,孔的加工。在“Tool paremetes”參數(shù)框中選擇用于生成刀具路徑的刀具,使用20的鉆頭進行加工,如圖2-5所示. 圖2-5第七步,系統(tǒng)彈出“Drill”,在“Tool paremetes”參數(shù)框中選擇用于生成刀具路徑的刀具,使用中心鉆打中心孔,如圖2-6所示。圖2-6第八步,點擊“Sample no-peck”標簽,設置鉆孔類型及相應的鉆孔參數(shù)。如圖2-7所示 圖2-7第九步,確定.完成鉆孔加工,生成如圖2-8的刀具路徑.圖2-8第十步,系統(tǒng)彈出“Drill”,在“Tool paremetes”參數(shù)框中選擇用于生成刀具路徑的刀具,使用中心鉆打中心孔,如圖2-9所示圖2-9第十一步,點擊“Sample no-peck”標簽,設置鉆孔類型及相應的鉆孔參數(shù),如圖2-10所示圖2-10第十二步,確定.完成鉆孔加工,生成如圖2-11的刀具路徑圖2-11第十三步,系統(tǒng)彈出“Drill”,在“Tool paremetes”參數(shù)框中選擇用于生成刀具路徑的刀具,使用中心鉆打中心孔,如圖2-12所示圖2-12第十四步,點擊“Sample no-peck”標簽,設置鉆孔類型及相應的鉆孔參數(shù),如圖2-13所示圖2-13第十五步,確定.完成鉆孔加工,生成如圖2-14的刀具路徑圖2-14第十六步,孔的加工。在“Tool paremetes”參數(shù)框中選擇用于生成刀具路徑的刀具,使用6的鉆頭進行加工,如圖2-15所示.圖2-15(三)刀具路徑檢查通過Main MenuToolpathsOperations或通過Main MenuNc utils進入刀具路徑檢查。下面使用Operations進行刀具路徑檢查。系統(tǒng)彈出圖4-1對話框,各項的意義如下:(1)Change Post:改變后置處理程序。(2)NCI file:生成.NCI文件(3)NC file:生成.NC文件(4)Send machine:NC程序發(fā)送給數(shù)控機床。(5)OK,確定。(四)生成NC代碼圖4-11 Select All表示檢查所有刀具路徑,若欲檢查某一段加工路徑,則可選擇與檢查的加工路徑即可。2 Regen Path:重新生成刀具路徑。3 Backplot:重繪刀具路徑。4 Verify:模擬實體刀具路徑檢查。5 控制功能鍵見如圖所示。按加工按鈕計算機就會仿真零件的加工過程。加工后的零件見如圖4-1所示.圖4-26 Post后置處理,生成.NCI文件或.NC文件,NC文件即數(shù)控加工程序。選擇Post系統(tǒng)彈出如圖4-3對話4-37 OK,確定。(五)生成加工程序%O0000(PROGRAM NAME - 劉孝銀)(DATE=DD-MM-YY - 24-04-11 TIME=HH:MM - 22:05)N100G21N102G0G17G40G49G80G90( 8. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 21 LEN. - 2 DIA. - 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