GB-T 5764-1998 汽車用離合器面片 .PDF

G B / T 5 7 6 4 -1 9 9 8 前 女 二 本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)日 本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)J I S D 4 3 1 1 -1 9 9 5 汽車用離合器面片 對(duì)G B 5 7 6 4 -8 6 進(jìn)行修訂。 本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用J I S D 4 3 1 1 -1 9 9 5 ， 但標(biāo)準(zhǔn)的主要核心內(nèi)容摩擦性能及其試驗(yàn)方法與日本 標(biāo)準(zhǔn)是相同的。 本標(biāo)準(zhǔn)與G B 5 7 6 4 -8 6 對(duì)照， 有些重要技術(shù)內(nèi)容作了修改： 指標(biāo)值采用法定計(jì)量單位； 明確最高試驗(yàn)溫度時(shí) I-t , 尺寸及其偏差簡(jiǎn)化； 摩擦性能試驗(yàn)方法部分修改 ； 彎曲性能夾具支點(diǎn)兩端及加壓頭曲率半徑作修改； 檢驗(yàn)規(guī)則內(nèi)容重新編寫； 標(biāo)志和包裝修改； 產(chǎn)品標(biāo)注取消。 本標(biāo)準(zhǔn)附錄 A、 附錄 B和附錄 C均為提示的附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)自生 效之日 起， 代替G B 5 7 6 4 -8 6 0 本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由杭州制動(dòng)材料廠歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位： 杭城摩擦材料有限公司、 國(guó)家建筑材料工業(yè)局咸陽(yáng)非金屬礦研究設(shè)計(jì)院。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 江世履、 蔡仁華、 蔣立峰、 尚興春、 石志剛。 本標(biāo)準(zhǔn)于 1 9 8 6 年 1 月首次發(fā)布。 本標(biāo)準(zhǔn)委托杭州制動(dòng)材料廠負(fù)責(zé)解釋。 中華 人 民 共 和 國(guó) 國(guó) 家 標(biāo) 準(zhǔn) 汽 車 用 離 合 器 面 片 G B / T 5 7 6 4 一 1 9 9 8 C l u t c h f a c i n g s f o r a u t o mo b i l e s 代替 G B 5 7 6 4 -8 6 范 圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用離合器面片的技術(shù)要求、 試驗(yàn)方法、 檢驗(yàn)規(guī)則、 標(biāo)志、 包裝、 運(yùn)輸與貯存等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車干式離合器面片（ 以下簡(jiǎn)稱面片） 。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文， 通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)， 所示版本均 為有效 。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂 ， 使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性 。 G B / T 2 8 2 8 -8 7 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（ 適用于連續(xù)批的檢查） G B / T 9 4 3 9 -8 8 灰鑄鐵件 J B / T 7 4 9 8 -9 4 砂紙 3 技術(shù)要求 3 . 1 外觀質(zhì)量 3 . 1 . 1 面片表面加工應(yīng)平整， 不允許有龜裂、 起泡、 凹凸、 翹曲和扭曲等影響使用的缺陷。 3 . 1 . 2 面片深加工與否， 由供需雙方商定。 3 - 2 尺寸偏差 面片的基本尺寸由需方確定， 其偏差和每片的厚薄差應(yīng)符合表 1 規(guī)定。 表 1 尺寸偏差m m 外徑基本尺寸 極 限 偏 差 每片的厚薄差 外徑內(nèi)徑厚度 3 0 0一 1 . 00 - 8士0 . 1 2 0 . 1 2 以一 下 3 00一 1- 2 1. 0生0 . 1 5 0 . 1 5 以下 注： 需方有特殊要求時(shí)， 可不采用此偏差， 由供需雙方商定。 3 . 3 摩擦性能 3 . 3 . 1 面片摩擦系數(shù)及其允許偏差和磨損率， 應(yīng)符合表2 規(guī)定。 3 . 3 . 2 試驗(yàn)后試片不得出現(xiàn)裂紋、 凸起等影響使用的缺陷 ， 試片對(duì)圓摩擦面不得有明顯劃傷。 國(guó)家質(zhì)A技術(shù)監(jiān)督局 1 9 9 8 一 0 8 一 1 9 批準(zhǔn)1 9 9 9 一 0 2 一 0 1 實(shí)施 G B / T 5 7 6 4 一 1 9 9 8 表 2 摩擦性能 項(xiàng)目 試驗(yàn)溫度1 ) l o o 0C1 5 0 0C2 0 0 C 摩擦系數(shù)幻 ( k ) 0 . 2 5 - 0 . 6 0 0 . 2 0 - 0 . 6 0 0. 15 - 0 - 60 指定 摩擦系數(shù) 3 ) 的允許 偏差（ o p ) 士0 . 0 8士0 . 1 0士0 . 1 2 磨 損 率 （ V ) I1 。 一 ( N 一 ） 司 0 . 500 .7 51 . 00 1 ) 試驗(yàn)溫度指試驗(yàn)機(jī)圓盤摩擦面溫度。 2 ) 摩 擦系 數(shù)范圍 包括允 許偏差在內(nèi)。 3 ) 指定摩擦系數(shù)由供需雙方商定。 彎曲性能 面片的彎曲強(qiáng)度及最大應(yīng)變應(yīng)符合表3 規(guī)定。 表 3 彎曲性能 試驗(yàn)方法 4 . 1 外觀質(zhì)量 用 目測(cè)方法。 4 . 2 尺寸 內(nèi)外徑用精度。 0 2 m n n 游標(biāo)卡尺、 厚度用0 . 0 1 m m千分尺測(cè)量。 4 . 3 摩擦性能試驗(yàn) 4 . 3 . 1 試片 4 . 3 . 1 . 1 試片從同一面片取2 個(gè)。 4 . 3 . 1 . 2 試片摩擦面尺寸為2 5 mm X 2 5 m m， 允許偏差為一。 . 2 -0 m m, 4 . 3 . 1 . 3 試片厚度為面片制品厚度， 2 個(gè)試片的厚度差在0 . 2 m m以下。 4 . 3 . 2 試驗(yàn)設(shè)備 試驗(yàn)設(shè)備采用定速式摩擦試驗(yàn)機(jī)， 見(jiàn)附錄Aa 4 . 3 - 2 . 1 試片中心與旋轉(zhuǎn)軸中心的距離為0 . 1 5 ma 4 . 3 . 2 . 2 圓盤材質(zhì)為G B / T 9 4 3 9中灰鑄鐵牌號(hào)H T 2 5 0 ， 硬度牌號(hào)H1 9 5 ( 1 8 0 -2 2 0 H B ) ； 圓盤金相組 織為珠光體。其表面應(yīng)用J B / T 7 4 9 8 中粒度為P 2 4 0 砂紙?zhí)幚怼?4 . 32 . 3 摩擦力用自動(dòng)記錄儀測(cè)定。 4 . 3 . 2 . 4 圓盤摩擦面溫度（ 以下簡(jiǎn)稱盤溫） 測(cè)定， 是把焊有熱電偶的銀片（( 8 mm X8 m m X0 . 6 m m) ， 以 0 . 1 -0 . 2 N的力壓在圓盤的摩擦面上進(jìn)行； 測(cè)定位置應(yīng)在圓盤摩擦部位寬度的中心線上， 且從試片中 心沿旋轉(zhuǎn)方向 5 0 ! 1 0 0 m m 處， 見(jiàn)附錄 B o 4 . 3 - 2 - 5 加熱和冷卻裝置在圓盤里面， 盤溫可在 1 0 0 2 0 0 內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。 4 . 3 . 3 試驗(yàn)條件 4 . 3 . 3 . 1 試驗(yàn)溫度的允許偏差為士1 o 0C o 4 . 3 . 3 . 2 圓盤轉(zhuǎn)速恒定在4 0 0 - 5 0 0 r / m i n . 4 . 3 . 3 . 3 試片的壓力為。 . 4 9 MP a o 4 . 3 . 3 . 4 摩擦方向與面片的摩擦方向相同。 c s / T 5 7 6 4 一 1 9 9 8 4 . 3 . 4 試驗(yàn)步驟 取2 個(gè)試片裝入試片支承臂內(nèi)， 按下列順序進(jìn)行試驗(yàn)： 4 . 3 . 4 . 1 試片在1 0 0 以下進(jìn)行磨合， 至接觸面達(dá)9 5 以上。用精度0 . 0 1 m m的干分尺測(cè)量試片厚 度。厚度測(cè)定應(yīng)待試片冷卻至室溫后進(jìn)行。每個(gè)試片測(cè)5 個(gè)點(diǎn)， 取其算術(shù)平均值。 4 . 3 . 4 . 2 在試驗(yàn)溫度 1 0 0 時(shí)， 按4 . 3 . 3 條件測(cè)定圓盤旋轉(zhuǎn) 5 0 0 0 轉(zhuǎn)期間的摩擦力， 或?qū)? 0 0 0 轉(zhuǎn)分成 1 0 .2 0 等分， 測(cè)定每2 5 0 5 0 0 轉(zhuǎn)期間的摩擦力。 摩擦后按4 . 3 - 4 . 1 測(cè)量試片的厚度。 4 . 3 - 4 . 3 在試驗(yàn)溫度1 5 0 C, 2 0 0 時(shí)按4 . 3 . 4 . 2 進(jìn)行同樣試驗(yàn)。 4 - 3 - 4 . 4 當(dāng)最高試驗(yàn)溫度2 0 0 0C 測(cè)定結(jié)束后， 再在 1 0 0 時(shí)按 4 . 3 . 3 條件測(cè)定圓盤旋轉(zhuǎn)3 0 0 0 轉(zhuǎn)期間 的摩擦力。 注 1 圓盤溫度應(yīng)在 1 5 0 0 轉(zhuǎn)以內(nèi)升至各個(gè)規(guī)定的試驗(yàn)溫度。 2 圓盤溫度的上升靠試片的摩擦熱， 當(dāng)在 1 5 0 0 轉(zhuǎn)以內(nèi)達(dá)不到各個(gè)規(guī)定的試驗(yàn)溫度時(shí)， 可用輔助加熱裝置。 4 . 3 - 4 . 5 試驗(yàn)后試片和圓盤摩擦面的外觀用目測(cè)。 4 . 3 . 5 計(jì)算 4 . 3 . 5 . 1 各個(gè)試驗(yàn)溫度時(shí)的摩擦系數(shù)按式（ 1 ) 計(jì)算。 f 產(chǎn)了 式中； 產(chǎn) 摩擦系數(shù)； f 摩擦力（ 總摩擦距離的后半部穩(wěn)定的摩擦力的平均值） , N; F 加在試片上的法向力（ 試片的壓力X試片面積） , No 4 . 3 - 5 . 2 各個(gè)試驗(yàn)溫度時(shí)的磨損率按式（ 2 ) 計(jì)算 。 （1） X An X V= 1 2 n R d , 一 d 2 f m d l 一 d , f m （2） X An 二1 . 06 X 式中： V 磨損率， c m 丫 1 0 00 0 8 1 3 20 32 50 2 性能檢驗(yàn)按表 5 規(guī)定隨機(jī)抽樣。 G B / T 5 7 6 4 一 1 9 9 8 表 5 一 霜 巡止 上蘭 鑒 摩擦性能彎 曲性能 鎮(zhèn) 1 0 0 0 0 11 10 0 00 zz 其中每個(gè)樣本經(jīng)檢驗(yàn)后都合格， 則判定該批產(chǎn)品為合格； 若有任何一項(xiàng)不合格， 再加倍取樣復(fù)驗(yàn)， 復(fù) 驗(yàn)結(jié)果如仍有一項(xiàng)不合格 ， 則判定該批產(chǎn)品為不合格 。 6 標(biāo)志、 包裝、 運(yùn)輸、 貯存 6 . 1 標(biāo)志 6 - 1 . 1 面片的非工作面上印有制造廠名或商標(biāo)、 生產(chǎn)年月。 6 . 1 . 2 面片包裝箱（ 盒） 的四周側(cè)面分別有產(chǎn)品名稱、 型號(hào)規(guī)格、 制造廠名和 或商標(biāo)、 地址、 產(chǎn)品數(shù)量、 指定摩擦系數(shù)、 檢驗(yàn)包裝日期及本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。 6 . 2 包裝 6 . 2 . 1 面片應(yīng)緊密整齊地裝入清潔干燥、 堅(jiān)固耐用的箱（ 盒） 內(nèi)。 6 . 2 . 2 每個(gè)包裝箱（ 盒） 內(nèi)應(yīng)裝入型號(hào)規(guī)格相同的面片。 6 . 2 . 3 每個(gè)包裝箱（ 盒） 內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證。 6 3 運(yùn)輸 在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)做到不使面片受到損壞和被油、 水沾污。 6 4 貯存 面片應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥、 地面平坦的室內(nèi)。 c s / T 5 7 6 4 一 1 9 9 8 附錄a （ 提示的附錄） 定速式摩擦試驗(yàn)機(jī) 1 一皮帶輪； z -旋轉(zhuǎn)軸； 3 一軸冷卻水噴嘴； 4 一冷卻水噴嘴（ 微調(diào)） ; 5 冷卻水噴嘴（ 粗調(diào)） ; 6 一輔助加熱裝置; 7 一試片； 8 一摩擦盤； 9 一試片支承臂； 1 0 一加壓軸； 1 1 -測(cè)定摩擦力用彈簧; 1 2 一鏈輪; 1 3 一杠桿水平調(diào)整裝置； 1 4 一載荷用杠桿； 1 5 一杠桿水平指示器； 1 6 -祛碼； 1 7