生產(chǎn)過程品質(zhì)控制.ppt

生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),制程品質(zhì)控制,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),生產(chǎn)管理培訓(xùn),生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn), 概念過程/過程方法/產(chǎn)品,過程Process “一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動” 過程方法 系統(tǒng)地識別和管理組織所應(yīng)用的過程，特別是這些過程的相互作用。 1.過程三要素：輸入、活動、輸出。 輸入：5M1E 輸出：合格的產(chǎn)品 2.增值性。 3.提倡運(yùn)用PDCA的方法。 產(chǎn)品 “過程的結(jié)果”,Input,Process,Output,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn), 概念什么是品質(zhì),品質(zhì)/質(zhì)量Quality “一組固有特性滿足要求的程度” 特性固有特性和賦予特性 要求明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。 卓越程度：比較的意義（功能、品質(zhì)、安全），優(yōu)或劣、好或差 品質(zhì)水準(zhǔn)：定量意義技術(shù)評估 適合用途（Fitness for Use）：產(chǎn)品或服務(wù)，滿足特定需要的能力 滿足顧客要求 品質(zhì)與市場競爭力 商品要達(dá)到暢銷的目的，通常要有三個必備的條件： 品質(zhì)優(yōu)良 價格合理 交貨期準(zhǔn),生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn), 概念檢驗與品質(zhì),檢驗與品質(zhì) “品質(zhì)”并不是靠檢驗出來，而是靠生產(chǎn)出來； 檢驗只是把所制成的，與規(guī)格要求的，作一個比較； 檢驗只能停止不合格品的流動，但不能停止它的產(chǎn)生； 檢驗本身都存在品質(zhì)問題，存在誤檢及漏檢，尤其是復(fù)雜和大量的檢驗； 檢驗需要額外的成本和時間； 如果產(chǎn)品在第一次便做得對，便可以消除廢料、返工及減少顧客投訴。,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),按照復(fù)雜的程度分: 單一制程: 工序非常少,技術(shù)含量低,一般是一次性形成產(chǎn)品，制程無法中斷,如:塑料注塑成型,五金沖壓成型等。 復(fù)合制程: 工序較多,技術(shù)含量較高,有檢驗站，檢驗站就在制程當(dāng)中，影響制程的因素較多。, 過程的定義及制程的種類,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),按照行業(yè)分: a.塑料 b.電子 c.紡織 d.冶金 等等。, 過程的定義及制程的種類,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),人員（Man） 機(jī)器（Machine） 物料（Material） 方法（Method） 測量（Measure） 環(huán)境（Environment） 任何因素的變異（異動）都會導(dǎo)致產(chǎn)品或服務(wù)的變化，也即不同的品質(zhì)。品質(zhì)控制的理念在于對生產(chǎn)過程的控制，而不在于對結(jié)果的控制； 一致的輸入和一致的過程導(dǎo)致一致的輸出, 制程要素5M1E,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),1.材料: 關(guān)鍵材料 主要材料產(chǎn)品的組成部分(主要) 輔助材料產(chǎn)品的次要組成部分,制程的支持型材料,不會出現(xiàn)在產(chǎn)品中. 2.設(shè)備 主要設(shè)備制程中必須使用 次要設(shè)備制程外支持性,非必須 3.人員 直接人員-直接從事產(chǎn)品制造,制程必須。 間接人員-為制程提供支持性服務(wù)的人員,非制程必須。, 制程要素5M1E,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),4.環(huán)境 a.場地制程必需 b.溫濕度控制非制程必需 c.安全制程必需 d.優(yōu)美,整潔,有序(6S)非制程必需 5.方法制程必需,但不一定要死搬硬套. 6.測量-制程必需 a.產(chǎn)品本身產(chǎn)品特性 b.制程制程穩(wěn)定性,制程保證能力(Cpk),管制圖, 制程要素5M1E,10,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),Materials 材料,Tools 工具設(shè)備,Operators 作業(yè)員,Methods 工藝方法,Measurement Instruments 測量儀器,Human Inspection Performance 人工檢驗的績效,Environment 環(huán)境,Machines 機(jī)器,Input,Process,Output,5M1E 人 機(jī) 料 法 測 環(huán) Man Machines Materials Methods Measurement Environment, 制程要素5M1E,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),產(chǎn)品實現(xiàn)過程 1、人力的分配 2、設(shè)備的配置 3、各種材料的配套 4、環(huán)境與場所的提供 5、作業(yè)方法SOP 6、測量儀器設(shè)備 當(dāng)以上資源都齊備后,可開始生產(chǎn),輸出符合客戶要求的產(chǎn)品。, 產(chǎn)品實現(xiàn)過程,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),休哈特： A、只有偶然波動,沒有異常波動的制程是穩(wěn)定的。 B、組間的波動是異常波動引起的。 C、異常波動通過一定的措施可以消除，偶然波動則不行，除非改善整個系統(tǒng)。, 制程品質(zhì)的評價,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),2.特征 a.制程處于統(tǒng)計控制狀態(tài),如果是管制圖,則沒有點超出3sigma界限,且無傾向性變異. b.制程保證能力充足,Cpk不小于1.33 c.不良品率在目標(biāo)范圍內(nèi),且成下降趨勢. d.改善措施實施后,有明顯的成效,而不是毫無影響. e.客戶投訴較少。(一般不做為考慮依據(jù)), 制程品質(zhì)的評價,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),1.人(Man)： 人是最主要的因素，對其他的因素影響很大。有很多不良，歸根結(jié)底是由人引起的，所以人是最根本的因素。 2.機(jī)器(Machine)： 機(jī)器設(shè)備是制程正常運(yùn)行必不可少的，但其效能取決于人的控制。 3.材料(Material)： 材料是組成產(chǎn)品所必須的，沒有材料也做不出產(chǎn)品，但材料不能決定制程的質(zhì)量，仍然取決于人的控制。 4.方法(Method)： 工藝方法是產(chǎn)品制造所必須的一種途徑，可以由多種多樣，如何取舍取決于人。, 影響制程品質(zhì)的因素,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),5.環(huán)境(Environment)： 環(huán)境是制程作業(yè)所必須的，但是環(huán)境的優(yōu)劣對制程起什么樣的作用和影響仍然由人控制。 6.測量(Measurement)： 測量是監(jiān)測制程的一個重要手段，沒有測量無法保證制程質(zhì)量,也無法知道制程的狀況，但測量對制程所起的作用與影響也是由人控制的。 7.其它： 法律法規(guī)方面的要求,社會習(xí)慣,道德傳統(tǒng)方面的要求。 綜上述： 人在任何事情中都是起決定性作用的，所以人的素質(zhì)將決定制程的發(fā)展和最后的結(jié)果，同樣也決定制程的品質(zhì)和狀態(tài)。 公司員工的素質(zhì)對產(chǎn)品的質(zhì)量影響非常大。, 影響制程品質(zhì)的因素,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),1 人力（Man）在制程中的配置所要注意的事項 a.復(fù)雜的工序有技術(shù)比較熟練的員工擔(dān)任,簡單的工序可由新進(jìn)員工擔(dān)任。 b.對檢驗站的員工，必須從技術(shù)熟練的員工中挑選。 c.當(dāng)新人較多時，可以在前幾站安排幾個新員工擔(dān)任，在當(dāng)中安排一個老員工，這個老員工起監(jiān)督，幫帶作用。 d.技術(shù)水平高的可以挑選出來擔(dān)任重要的工序。 e.在條件許可的情況下，簡單的工序可以由新員工輪流擔(dān)任，目的是提高新員工的技術(shù)能力和水平。 f.員工出錯，不要一味的批評責(zé)備，要幫助他(她)一起改正。 緊緊盯住老員工，加緊培養(yǎng)新員工。, 如何使制程趨于穩(wěn)定的狀態(tài),生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),2 機(jī)器（Machine）的控制 a.機(jī)器要定期保養(yǎng)，維護(hù)，校驗。 b.在運(yùn)行過程中，要定時查核。 c.正確運(yùn)用各種輔助工具材料。 d.用數(shù)據(jù)來觀察機(jī)器的狀態(tài)。 3 材料（Material）的控制 a.要確保組成產(chǎn)品的所有材料符合要求(如產(chǎn)前5臺確認(rèn)，首件組件確認(rèn)等)。 b.制程中要經(jīng)常對主要材料進(jìn)行查核(特別是換料時)。 c.輔助材料要在每批開線前確認(rèn)。 d.不同機(jī)種的材料不可混用，代用必須經(jīng)過批準(zhǔn)。 e.物料的有效標(biāo)識。, 如何使制程趨于穩(wěn)定的狀態(tài),生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),4 方法（Method）的控制 a. 作業(yè)要按照SOP（Standard Operation Procedure標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序）。 b. 人員的位置要固定(相對)。 c. 更改SOP必須先進(jìn)行試驗,確認(rèn)有效再更改。 d. 無正式SOP作業(yè)時要有臨時SOP管控,但臨時SOP的有效期不能太長,一般僅對當(dāng)批(天)有效。 e. SOP的重點要明確,作業(yè)要對本站的SOP重點掌握透切。, 如何使制程趨于穩(wěn)定的狀態(tài),生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),5 環(huán)境（Environment）的控制 a.環(huán)境做好6S。 b.定區(qū)定置存放物品。 c.標(biāo)識清楚,防止錯誤的取用和作業(yè)。 d.做好ESD防護(hù)。 e.做好溫濕度管控。 6 測量（Measurement）的控制 a.選擇適當(dāng)?shù)臏y量設(shè)備。 b.定期對測量設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，必須要有校準(zhǔn)報告且報告在有效期內(nèi)，不允許使用未經(jīng)校準(zhǔn)或有效期已過的測量設(shè)備。 c.做好日常保養(yǎng)，確保測量設(shè)備處于正常良好狀態(tài)。, 如何使制程趨于穩(wěn)定的狀態(tài),生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),6 測量（Measurement）的控制（續(xù)） d.定期對測量設(shè)備進(jìn)行GR&R分析，發(fā)現(xiàn)不符合要求，要向儀校部門報告反映，待糾正后再行使用。 e.使用過程中發(fā)現(xiàn)測量設(shè)備失效或出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止使用，請儀校部門確認(rèn)，如故障排除可繼續(xù)使用，否則不允許繼續(xù)使用。 f. 測量前要確認(rèn)無安全隱患。 g.作業(yè)要按照測量設(shè)備的使用說明書或作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。, 如何使制程趨于穩(wěn)定的狀態(tài),生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),7 制程的動態(tài)控制 a. 開線前先做好人,機(jī),料,法,環(huán),測(5M1E)的確認(rèn). b. IPQC,班組長要對首件進(jìn)行確認(rèn). c. 定期(時)對設(shè)備,測量儀器進(jìn)行查核. d. 經(jīng)常對復(fù)雜工序和技術(shù)能力較差的員工進(jìn)行檢查. e. 對機(jī)器和測量儀器進(jìn)行數(shù)據(jù)監(jiān)控(如Cpk,GR&R等). f. 對制程中出現(xiàn)的來料不良,設(shè)備異常,測量儀器失效等異常情況,要在第一時間內(nèi)向相關(guān)部門反映,并且在較短的時間內(nèi)解決. g. 對經(jīng)常發(fā)生波動的工序加強(qiáng)觀察,密切跟蹤. h. 對重復(fù)發(fā)生的不良應(yīng)立即找出原因,并制定糾正對策,對對策的有效性進(jìn)行確認(rèn). i. 密切注意管制圖,從管制圖了解制程是否穩(wěn)定。, 如何使制程趨于穩(wěn)定的狀態(tài),生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),8 管制圖和判異 管制圖出現(xiàn)異常,不等于產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常,而是表示制程不穩(wěn)定,將會產(chǎn)生大量不良品. 管制圖判異的準(zhǔn)則: a.點子出界(3sigma界) b.9點在1sigma區(qū)或其外拍成一串. c.6點遞增或遞減. d.14點上下交替. e.任意連續(xù)3點中有2點在3sigma區(qū)內(nèi). f.任意連續(xù)5點中有4點在2sigma區(qū)內(nèi). g.15點在1sigma中心線下. h.8點在中心限兩側(cè),但沒有一點在1sigma區(qū)內(nèi)., 如何使制程趨于穩(wěn)定的狀態(tài),生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),9 從Cpk值中判斷制程或設(shè)備是否穩(wěn)定 a.Cpk1.67 表示制程(設(shè)備)能力過高 b.1.33Cpk1.67 表示制程(設(shè)備)能力較為理想,宜保持. c.1Cpk1.33 表示制程(設(shè)備)能力很勉強(qiáng),應(yīng)改善到1.33Cpk1.67. d. 0.67Cpk1 表示制程(設(shè)備)能力嚴(yán)重不足,制程將會出現(xiàn)大量不良,應(yīng)立即停.線改善. e.Cpk0.67 停線,制程(設(shè)備)無能力., 如何使制程趨于穩(wěn)定的狀態(tài),生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn), 如何使制程趨于穩(wěn)定的狀態(tài),ERP+MES+SPC的現(xiàn)代化生產(chǎn) 企業(yè)資源計劃(ERP)系統(tǒng)將產(chǎn)生主要生產(chǎn)計劃，提出材料要求，確認(rèn)所需的原材料和元件。給予適當(dāng)?shù)某皶r間，采購部門將訂購源材料和元件，發(fā)貨到工廠，在這里檢查和入倉。企業(yè)資源系統(tǒng)將會得到通知，當(dāng)生產(chǎn)材料可供應(yīng)的時候。 在這個過程期間，制造工程部或品質(zhì)部將準(zhǔn)備一份電子流動文件，內(nèi)容為在哪條生產(chǎn)線運(yùn)行該產(chǎn)品、工具與送料器的設(shè)定指示和計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)圖紙、以及使用的計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)程序和材料(元件)清單。 在新產(chǎn)品的生產(chǎn)開始時，操作員可以將批號輸入到制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，開始過程和產(chǎn)品跟蹤。元件批號信息按照客戶對某一產(chǎn)品的訂單來記錄，然后附著在生產(chǎn)的每個有序列標(biāo)號的電路板上。 如果要求視覺檢查，對一個有序列標(biāo)號的板的檢查數(shù)據(jù)可通過制造執(zhí)行系統(tǒng)輸入和捕捉，用作歷史趨勢與統(tǒng)計過程控制(SPC, statistical process control)的分析。 制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)將監(jiān)測機(jī)器的生產(chǎn)，操作員將實時地了解在一個單元或整條生產(chǎn)線中的所有機(jī)器的生產(chǎn)狀態(tài)。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)將告訴操作員是否在計劃之內(nèi)、過程是否在控制下、設(shè)備的效率、和他們應(yīng)該計劃下一部做什么。,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn), 如何使制程趨于穩(wěn)定的狀態(tài),ERP+MES+SPC的現(xiàn)代化生產(chǎn) 統(tǒng)計過程控制(SPC)點可以在表面貼裝、回流焊接、波峰焊接、和在線測試(in-circuit test)之后開始，其結(jié)果按照一個范圍的產(chǎn)品序列號來評估。 制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)提供使用實時數(shù)據(jù)管理復(fù)雜制造環(huán)境的能力。它電子監(jiān)控制造過程和提供實時信息給車間的雇員。通過使用數(shù)據(jù)來更快地作出更好的決定。PCB裝配制造商可減少行進(jìn)中的工作(WIP)的庫存和制造周期時間、節(jié)省成本、和改進(jìn)品質(zhì)。 制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)幫助更好的控制，使得訂單只在其可全數(shù)完成時才發(fā)放。它提供行進(jìn)中的工作(WIP)跟蹤，和審查目的的批號可跟蹤性。,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),1 什么是質(zhì)量異常? 物:產(chǎn)品特性不能滿足規(guī)定要求. 人:質(zhì)量體系異常,質(zhì)量體系在運(yùn)行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)各種不符合程序，規(guī)范中所規(guī)定的事項。 a.產(chǎn)品的劣質(zhì)化. b.制程能力變?nèi)趸虿环€(wěn)定. c.不合格品不按規(guī)定處理等等., 如何處理品質(zhì)異常？,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),2 質(zhì)量異常的改善方法和工具 a.確定異常:調(diào)查分析檢查表,柏拉圖等. b.分析原因:用因果圖,層別法,散布圖等. c.制定對策:5W2H,對策表,PDCA等 5W2H: What: 什么(事物) Who: 誰(人) Why: 為什么(原因) Where: 何地(地點) When: 何時(時間) How: 如何(方法) How many/much:多少(數(shù)量) d.實施對策:用跟蹤表或廣告牌,管制圖等. e.檢查成效;常用查檢表,柏拉圖,管制圖等. f. 檢討處置:總結(jié)報告,PDCA等. g.有效對策的標(biāo)準(zhǔn)化:作業(yè)規(guī)范,SOP等., 如何處理品質(zhì)異常？,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),3 質(zhì)量追蹤通過追溯手段查找不良品 Trace(追溯-逆向?qū)ふ?當(dāng)不良發(fā)生時,通過一系列的手段,查出不良發(fā)生的時間、點、數(shù)量/批次等. 如何進(jìn)行有效的追溯： a.料：所用的料要追溯到進(jìn)貨時間,數(shù)量,發(fā)料時間,數(shù)量,已用數(shù)量,何時開始用的,如果有序號管制,應(yīng)體現(xiàn)出開使用該料的第一個序號和最后一個序號. b.人：當(dāng)因換人產(chǎn)生不良時,應(yīng)記錄下該工站換人的時間. c.機(jī)：當(dāng)因機(jī)器出現(xiàn)波動或故障引起不良,應(yīng)記下該機(jī)器發(fā)生波動或故障的時間,和波動(故障)被發(fā)現(xiàn)的時間. d.測：當(dāng)測量設(shè)備發(fā)生失效或失準(zhǔn)儀器不良,應(yīng)記下該設(shè)備失效或失準(zhǔn)的時間或失效或失準(zhǔn)被發(fā)現(xiàn)的時間. 當(dāng)不能找到機(jī)器或設(shè)備發(fā)生異常的時間,此時應(yīng)按節(jié)(天或批)向前追溯,直到確定無不良品存在. e.跟蹤檢查 主要用于當(dāng)制程進(jìn)行改善或制程發(fā)生變化時,對制程的穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測,至少連續(xù)跟蹤3節(jié)(批,天),特殊情況可以增加., 如何處理品質(zhì)異常？,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),4 糾正和預(yù)防措施的有效性確認(rèn)&標(biāo)準(zhǔn)化 糾正：是為了消除已發(fā)生的不良. 預(yù)防：是為了防止?jié)撛诘牟涣及l(fā)生. 糾正和預(yù)防措施的共同對象是不良. 糾正措施的有效性確認(rèn)跟蹤檢查 預(yù)防措施: a.把另一產(chǎn)品的糾正措施運(yùn)用到該產(chǎn)品上來(水平展開)。 b.通過Cpk值和管制圖的觀察到制程發(fā)生變異所采取的措施。 預(yù)防措施的有效性確認(rèn): a.用管制圖進(jìn)行跟蹤，直到變異消失。 b.計算Cpk值,直到Cpk值達(dá)到理想狀態(tài)。 c. 數(shù)據(jù)要真實可靠，假數(shù)據(jù)比沒有數(shù)據(jù)更糟糕。, 如何處理品質(zhì)異常？,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),4 糾正和預(yù)防措施的有效性確認(rèn)&標(biāo)準(zhǔn)化（續(xù)） 有效措施的標(biāo)準(zhǔn)化 a.將確認(rèn)有效的措施,寫入規(guī)范性文件. b.將確認(rèn)有效的措施,增補(bǔ)到SOP中. c.將確認(rèn)有效的措施,做成廣告牌,圖片等,向有關(guān)人員宣傳,注意5W2H. 5 不合格品的控制 兩個3不原則 a.1)不接受不良品 2)不轉(zhuǎn)交不良品 3)不制造不良品 以上屬于預(yù)防范疇 b.1)不良品發(fā)生的原因未找出不放過. 2)不良品發(fā)生的責(zé)任未明確不放過. 3)不良品的糾正措施未落實不放過. 以上屬于糾正范疇, 如何處理品質(zhì)異常？,生威(廈門)電子有限公司生產(chǎn)部管理人員培訓(xùn),5 不合格品的控制 防止不合格品的非預(yù)期使用 a. 下一站不要接受上一站的不良品. b. 上一站要把下一站當(dāng)作自己的顧客,不生產(chǎn)不良品. c. 不良品應(yīng)與良品進(jìn)行隔離標(biāo)識,定區(qū)放置. d. 取走不良品應(yīng)通知相關(guān)人員. e. 不良品必需進(jìn)行評估之后方可進(jìn)行處置. f. 不良品發(fā)生后必需查找原因,進(jìn)行對策,并落實跟蹤確認(rèn). g.不良品發(fā)生后必需追溯到確認(rèn)無不良發(fā)生的階段. h.不良品的糾正對策必需橫向展開. i. 不要輕易地丟棄不良品. j. 對已經(jīng)發(fā)生的不良要做不良履歷,防止同樣的不良重復(fù)發(fā)生., 如何處理品質(zhì)異常？,生威(廈門)電子有限公司