美華管理人才學(xué)校品質(zhì)管理資料《利用團(tuán)隊(duì)解決問題簡(jiǎn)稱--8D程序》.pptVIP

1,2,G8D問題處理程序,準(zhǔn)備全球8D程序,成立工作團(tuán)隊(duì),敘述問題,執(zhí)行並驗(yàn)證暫時(shí)對(duì)策(ICA),執(zhí)行並確認(rèn)永久性改正行動(dòng)(PCA),選擇並確認(rèn)根本原因及忽略點(diǎn)的改正行動(dòng),肯定團(tuán)隊(duì)及個(gè)人貢獻(xiàn),D2,D3,D5,D6,D7,D8,D4,D1,D0,定義並驗(yàn)證根本原因以及忽略點(diǎn),預(yù)防再發(fā)生,3,4,5,G8D架構(gòu)及使用工具/方法,G8D概觀 D0:準(zhǔn)備全球8D程序 D1:成立工作團(tuán)隊(duì) D2:敘述問題 D3:執(zhí)行並驗(yàn)證暫時(shí)對(duì)策 D4:定義並驗(yàn)證根本原因以及忽略點(diǎn) D5:選擇並確認(rèn)根本原因及忽略點(diǎn)的改正行動(dòng) D6:執(zhí)行並確認(rèn)永久性改正行動(dòng) D7:預(yù)防再發(fā)生 D8:肯定團(tuán)隊(duì)及個(gè)人的貢獻(xiàn),6,功能 一種邏輯性解決問 題的過程 (D0D8) 公司共同遵守的標(biāo) 準(zhǔn) 產(chǎn)品問題報(bào)告的格 式,G8D概觀,8D 著重在解決製程中 由特殊原因引發(fā)所 造成之問題.(根據(jù) 事實(shí)) 例:人員,材料,設(shè)備, 方法量測(cè)不正常 改變所引發(fā)之品 質(zhì)不良問題. 公司內(nèi)部/供應(yīng)商 教導(dǎo)學(xué)員每完成一 個(gè)步驟均需按規(guī)定 填入資料做進(jìn)度報(bào) 告,G8D 同時(shí)可解決製程中由特殊原因或一般原因所造成之問題 例:提昇製程能力 CPK 即為一般原 因所造成之製程 能力不足問題亦 即做製程流程改 善. 全球體系 電腦化的全球8D系 統(tǒng)鍵入全球8D資料 可供員工/供應(yīng)商分 享學(xué)習(xí)到的教訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),7,8D目標(biāo): 解決一個(gè)問題它的原因是不明 利用團(tuán)隊(duì)達(dá)成 並預(yù)防問題再度發(fā)生,G8D概觀,8,D0:準(zhǔn)備全球8D程序,(1).將問題之徵狀予以量化及定義:辨識(shí)顧客及受影響之當(dāng)事人 徵狀(Symptom):顧客所經(jīng)歷的可量化事件或結(jié)果,而該等事件及 結(jié)果顯示存在一種或多種的問題(強(qiáng)調(diào)結(jié)果) 量化數(shù)據(jù)分析的工具 趨勢(shì)圖 - 顯示隨時(shí)間的績(jī)效變化 柏拉圖 - 顯示潛在問題之區(qū)域 PAYNTER圖 - 顯示在採(cǎi)取不同行動(dòng)後出現(xiàn) 之結(jié)果,9,(3).問題的類別 顧客抱怨 成本改善 品質(zhì)改善 安全問題 製造改善 供應(yīng)商問題(另件不良) 產(chǎn)量問題,D0:準(zhǔn)備全球8D程序,10,D1:ESTABLISH THE TEAM成立工作團(tuán)隊(duì),OBJECTVIE:目標(biāo) 指派召集人,團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)人決定團(tuán)隊(duì)所需之知識(shí)與技能建立一個(gè)小組,其成員必須具備對(duì)製程及產(chǎn)品之知識(shí),配置時(shí)間,授權(quán)及在技術(shù)方面必須有解決問題及執(zhí)行改正對(duì)策之技藝,此小組必須有指定的 召集人(CHAMPION) 領(lǐng)導(dǎo)人(LEADER),11,利用團(tuán)隊(duì)方式來解決問題之益處有:,1.改善溝通- 連繫會(huì)帶來尊敬 2.不同單位人員,聚集在同一目標(biāo)下工作, 共同決定,共同負(fù)責(zé),一個(gè)適當(dāng)?shù)募夹g(shù)團(tuán)隊(duì) 可解決能力高強(qiáng)個(gè)人無法解決的問題. 3.同一時(shí)間在不同部門可同時(shí)展開工作爭(zhēng) 取解決問題時(shí)效,當(dāng)全部超過部份的總合 就發(fā)揮綜合效果.,D1:團(tuán)隊(duì)工作角色執(zhí)行準(zhǔn)則,12,D2:DESCRIBE THE PROBLEM,OBJECTIVE:目標(biāo) 什麼地方出了什麼問題 指出內(nèi)部/外部顧客問題並以可鑑別之定量化,以誰. 什麼.何時(shí).那裏.為何.如何.多少(5W2H)等詞句來指 出問題的所在. 問題敘述的資料提供作為測(cè)試問題 原因的依據(jù).,13,D2:問題敘述格式,(1).OBJECT + DEFECT 目標(biāo)物 缺點(diǎn)(不良) (2).利用階梯式問為什麼直至原因不知道為止,WHY,WHY,WHY,WHY,CAUSE UNKNOWN,14,D3:IMPLEMENT AND VERIFY INTERIM CONTAINMENT ACTIONS(簡(jiǎn)稱 I.C.A) 執(zhí)行並驗(yàn)證暫時(shí)的阻遏行動(dòng),目標(biāo): 購(gòu)買時(shí)間讓團(tuán)隊(duì)能針對(duì)問題找出真因. 保護(hù)內(nèi),外顧客在永久改正行動(dòng)執(zhí)行之前免於受到問題 之影響(D0: 針對(duì)徵狀,D3: 針對(duì)問題)並確認(rèn)ICA功效. 從成本,品質(zhì),時(shí)效的層面來控制問題. 特性: 1. G8D中唯一可以選擇的步驟(如果真因很容易能被找到). 2. 屬暫時(shí)性質(zhì). 3. 需驗(yàn)證有效(Verify). 4. 需實(shí)施監(jiān)控(validate)及記錄. 5. 由PCA取代.,15,D3:SPC VERIFY TECHNIQUES (SPC用於驗(yàn)證使用技術(shù)),驗(yàn)証:在顧客之先前以特定製程檢驗(yàn)作為驗(yàn)証 1. PROCESS FLOW CHART ( 流程程序圖) 2.CHECK SHEET (查檢表) 3.PARETO CHART (柏拉圖) 4.CAUSE & EFFECT DIAGRAM (特性要因圖) 5.RUN(TREND) CHART (趨勢(shì)圖) 6.PAYNTER圖表,D4: DEFINE & VERIFY ROOT CAUSE & ESCAPE POINT 定義並驗(yàn)證根本原因及忽略點(diǎn),OBJECTIVE: 目標(biāo) 鑑別真因並以事實(shí)證明,鑑別所有可能可以解釋為何問題發(fā)生之各項(xiàng)原因,相對(duì)問題說明及測(cè)試數(shù)據(jù)以測(cè)試每一項(xiàng)潛在之可能原因來隔離並驗(yàn)證真因.鑑別替代改正措施以消除真因.,DEFINITION: 定義 可能原因: 任何可在C & E圖辨認(rèn)並且描述發(fā)生影響之原因. 潛在原因: 可能有數(shù)種原因會(huì)使問題斷續(xù)發(fā)生無法依據(jù)現(xiàn) 有系統(tǒng)可以排除. 根本原因: 經(jīng)過驗(yàn)証為引發(fā)問題的單一原因. 忽略點(diǎn): 最接近根本原因之生產(chǎn)過程中位置,在該處應(yīng)可 測(cè)知問題,但卻被忽略.,17,D4: 製程協(xié)助-問題解決,步驟,1.定義問題(DEFINE PROBLEM) 2.是 / 不是(IS / IS NOT),3.發(fā)現(xiàn)差異(IDENTIFY DIFFERENCE),D2,D4,4.發(fā)現(xiàn)相關(guān)改變(ID RELEVANT CHANGES) 5.發(fā)展可能原因(Develop Possible Cause) .利用如何-改變理論“CHANGE -HOW THEORY” 6.測(cè)試可能原因(TEST POSSBILE CAUSE) “理論” THEORY 7.驗(yàn)證最可能的原因並決定真因 VERIFY MOST POSSBILE CAUSE TO DETERMINE ROOT CAUSES,18,D5:CHOOSE & VERIFY CORRECTIVE ACTIONS 選擇並確認(rèn)根本原因及忽略點(diǎn)永久改正行動(dòng),OBJECTIVE:目標(biāo) 選擇可清除根本原因及改善忽略點(diǎn)的最佳永久改正行動(dòng) 並經(jīng)由生產(chǎn)前測(cè)試計(jì)劃,定量地確認(rèn)所選定之改正措施可 解決顧客問題,且不會(huì)導(dǎo)致其它問題之發(fā)生,如有需要時(shí)根 據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估制定一些因應(yīng)對(duì)策. 永久改善行動(dòng)的標(biāo)準(zhǔn): 從根本原因解決問題. 不衍生其他問題. 已經(jīng)過驗(yàn)証為有效.,19,測(cè)試永久對(duì)策設(shè)計(jì),即生產(chǎn)前測(cè)試包括設(shè)計(jì) 一有限,非線上的特定實(shí)驗(yàn)測(cè)試 在此之前均為紙上作業(yè),付諸執(zhí)行須認(rèn)真評(píng)估否則將會(huì)失 敗造成嚴(yán)重成本損失, 可行性 可靠度 針對(duì)解決問題真正原因 -根據(jù)事實(shí) -量化數(shù)據(jù),D5:驗(yàn)證改正行動(dòng),20,D6: IMPLEMENT & VALIDATE PERMANENT CORRECTIVE ACTION執(zhí)行並確認(rèn)永久性改正行動(dòng),OBJECTIVES: 定義並執(zhí)行最佳的永久性改正措施,選定正進(jìn)行中 的各項(xiàng)管制,以確定真因已被消除,一旦在生產(chǎn)時(shí)如果 有需要的話.監(jiān)督長(zhǎng)程的影響並執(zhí)行臨時(shí)性應(yīng)變行動(dòng).,21,D6: IMPLEMENT& VALIDATE P.C.A,執(zhí)行步驟,團(tuán)隊(duì)成員重新檢討,調(diào)整邀請(qǐng)“執(zhí)行層面”的人員參與 按PDSA循環(huán)訂出執(zhí)行計(jì)劃 執(zhí)行計(jì)劃 誰 完成日期 1. W.CHEN 9/30 2. R.S. LEE 10/4 3. P.H.TSAI 10/15,執(zhí)行P.C.A時(shí),I.C.A要移除(P.C.A IN, I.C.A OUT) 監(jiān)視效果.,驗(yàn)證P.C.A 之效果,22,D6: IMPLEMENT & VALIDATE P.C.A,問題預(yù)防步驟:,1. 行動(dòng)敘述/說明(最終結(jié)果+時(shí)間要求) 2. 訂出行動(dòng)計(jì)劃之步驟 3. 鑑別關(guān)鍵性作業(yè)及步驟 4. 訂出無法完成關(guān)鍵性作業(yè)或步驟,發(fā)生之可能性及 其嚴(yán)重性及其可能之原因. 5. 針對(duì)可能原因訂出預(yù)防措施,確保其不會(huì)發(fā)生 6. 萬一預(yù)防措施失效,則應(yīng)訂出保護(hù)措施指明由 何人在何種情下執(zhí)行,確保行動(dòng)如期完成.,23,D7: 預(yù)防再發(fā)(PREVENT RECURRENCE),OBJECTVIE:目標(biāo),是要改正曾經(jīng)發(fā)生錯(cuò)誤的系統(tǒng)及對(duì)問題發(fā)生而未能及時(shí)偵測(cè)與控制的系統(tǒng),政策和程序採(cǎi)取必要措失加以改正. 每項(xiàng)需要採(cǎi)取行動(dòng)之背後至少有一系統(tǒng)方法或程序需要明確訂定若該項(xiàng)系統(tǒng)作法或程序未獲改善則相同或類似問題將會(huì)再度發(fā)生.,24,D7:預(yù)防再發(fā),要針對(duì)系統(tǒng)改善來採(cǎi)取預(yù)防措施因?yàn)閱栴}之發(fā)生 (包括忽略點(diǎn))往往是由於 系統(tǒng)本身,實(shí)行面上,作 業(yè)程序,政策面其中之一環(huán)發(fā)生問題所造成. 要去檢討系統(tǒng)/組織問題(Systemic problems) 是否因?yàn)檎?作業(yè)程序,系統(tǒng)運(yùn)作. 過時(shí)的 不適當(dāng)?shù)?未被遵守的,25,D8:恭禧你的團(tuán)隊(duì),如果8D=7D ONLY? 誰應(yīng)該執(zhí)行D8 認(rèn)同時(shí)機(jī)(適切/重點(diǎn)/及時(shí)) 完成D8報(bào)告,26,企業(yè)內(nèi)推動(dòng)8D應(yīng)注意事項(xiàng),1.光是在企業(yè)內(nèi)推動(dòng)8D是不夠的,應(yīng)考量將供應(yīng) 商.經(jīng)銷商共同納入,建立共同解決問題之標(biāo) 準(zhǔn)手法,才能事半功倍. 2.企業(yè)必須先訂出構(gòu)成產(chǎn)品問題的基本條件.讓 全體相關(guān)部門人員充份了解什麼樣的問題才 需要使用8D.否則會(huì)浪費(fèi)人力.時(shí)間解決一些 “不是問題的問題”.,27,3.整個(gè)8D程序之使用必須在問題原因是: “unknown”情況.如 合理可以確定原因-驗(yàn)證 有幾個(gè)可能性問題說明(D2)及對(duì)可能原因測(cè)試及驗(yàn)證,企業(yè)內(nèi)推動(dòng)8D應(yīng)注意事項(xiàng),4.必須要指定一個(gè)專責(zé)單位負(fù)責(zé)整個(gè)企業(yè)內(nèi) 8D之P-D-C-A,28,5.必須讓全體員工深刻感覺到來自最高管理 階層推動(dòng)之決心及必要的支援,包括人力. 財(cái)力等. 6.持續(xù)適時(shí).適切的獎(jiǎng)勵(lì).認(rèn)同傑出的8D團(tuán)隊(duì) 是維持8D活動(dòng).保持活力的催化劑.,企業(yè)內(nèi)推動(dòng)8D應(yīng)注意事項(xiàng),29,7.選擇企業(yè)內(nèi)之技術(shù)專才.培訓(xùn)做為各單位之 種子人員,其必須對(duì)8D手法有深入之了解才 能對(duì)8D報(bào)告內(nèi)容做出評(píng)核,指出誤謬之處要 求改進(jìn),長(zhǎng)久必能逐步提升公司整體對(duì)問題 解決之能力.,企業(yè)內(nèi)推動(dòng)8D應(yīng)注意事項(xiàng),8.每一位上過 8D課程之工程師均應(yīng)被要求針 對(duì)問題解決時(shí)要使用8D手法及提出書面報(bào) 告.由 LEADER /CHAMPION做指導(dǎo),不斷的 練習(xí).改正,使之成為日常工作之一部份.,30,9.每一位上過8D課程人員,都應(yīng)被