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第十章 鑄鐵及鑄鋼,1 鑄鐵概述,鑄鐵的概念:含碳量大于2.11%(一般為2.5%4.0%) 鐵碳合金 (含Si、Mn、S、P等元素,C、Si為主要元素) 鑄鐵的特點(diǎn): 歷史上使用較早 最便宜的金屬材料之一 鑄造性能極好,且只能用鑄造成形 生產(chǎn)成本低,工藝簡單,減震性、耐磨性好,切削加工性好 應(yīng)用廣主要用于制造各種機(jī)器零件,C在鐵碳合金中的存在形式:,石墨(G)的性能 HBS 35 b20MPa 0 ak 0,石墨對(duì)鑄鐵性能的影響 G 分布于基體中 空洞 有效承載面積降低 力性比碳鋼 耐磨性 消震性 缺口敏感性 切削加工性 鑄造性能,其中碳主要以石墨形狀存在,斷口為暗灰色, 常見的鑄鐵件多數(shù)是灰口鑄鐵。,鑄鐵的分類:,完全按照Fe-Fe3C 相圖進(jìn)行結(jié)晶而得到的鑄鐵。 其中碳全部以滲碳體(Fe3C)形式存在,斷口呈銀白色。,灰口鑄鐵:,白口鑄鐵:,碳以Fe3C、石墨兩種形式存在,斷口呈灰白色相間。,麻口鑄鐵:,Fe-Fe3C相圖和FeG相圖(雙重相圖),鑄鐵的石墨化過程:,石墨化鑄鐵中碳原子析出并形成石墨的過程,第一階段: 過共晶鑄鐵 共晶、亞共晶鑄鐵 第二階段: 第三階段:,共晶石墨,一次石墨,二次石墨,共析石墨,鑄鐵的石墨化過程:,成分 促進(jìn)石墨化元素 C、Si、Al、Cu、Ni、Co等 阻礙石墨化元素 Cr、W、Mo、V、Mn、S等 工藝 冷卻速度:快速冷卻按 Fe-Fe3C相圖轉(zhuǎn)變 緩慢冷卻按 FeG 相圖轉(zhuǎn)變,石墨化充分 溫度:高溫長時(shí)間保溫有利于石墨化,影響石墨化過程的主要因素:,鑄鐵經(jīng)不同程度石墨化后所得到的組織,灰口鑄鐵的分類:,灰鑄鐵 片狀 可鍛鑄鐵團(tuán)絮狀 球墨鑄鐵珠狀(球狀) 蠕墨鑄鐵蠕蟲狀, 灰口鑄鐵類型 與石墨形態(tài),牌號(hào):HT,灰鑄鐵,最低b,鐵素體+片狀石墨,鐵素體+珠光體+片狀石墨,珠光體+片狀石墨,灰鑄鐵,石墨成片狀分布,2 常用鑄鐵的特點(diǎn)與應(yīng)用,成分范圍: WC=2.5%4.0%, WSi=1.0%3.0%, WMn=0.5%1.3%, WS0.15%,WP0.3%,如 :HT100 ,表示 b100MPa,普通(灰)鑄鐵性能:,b 、()(力學(xué)性能差,但其抗壓強(qiáng)度接近鋼) 缺口敏感性低 大量石墨的割裂作用,表面粗糙, 對(duì)疲勞極限影響不明顯 消震性好(是鋼的十倍) G組織松軟,對(duì)振動(dòng)的傳遞起削弱作用 鑄造性好 熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好、凝固收縮小、內(nèi)應(yīng)力低 切削加工性好G 使切屑易斷,還可潤滑刀具 耐磨性好石墨本身就是良好的固體潤滑劑,又可儲(chǔ)存潤滑油。 焊接性能很差,且不能用于鍛造。,灰鑄鐵,石墨成片狀分布,澆注前在鐵水中加 Si-Fe,Si-Ca等孕育劑 G細(xì)而均勻,壁厚敏感性小 P細(xì)化,強(qiáng)度、塑性、韌性明顯提高,灰鑄鐵,石墨成片狀分布,孕育鑄鐵:,灰鑄鐵,石墨成片狀分布,熱處理特點(diǎn) 去應(yīng)力退火 (低溫退火、又稱人工時(shí)效) : 500550,防止機(jī)加工、使用時(shí)變形或開裂 高溫退火(消除白口組織退火 ): 850900, 使表面、薄壁等處Fe3C G, 硬度, 切削加工性 表面淬火:提高導(dǎo)軌表面、汽缸體內(nèi)壁等的耐磨性,只改變基體組織,不能改變石墨的形態(tài),灰鑄鐵,石墨成片狀分布,應(yīng)用制造承受壓力和震動(dòng)的零件 如:機(jī)床床身、各種箱體、殼體、泵體、缸體等,灰鑄鐵,石墨成片狀分布,水泵葉輪,發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪,灰鑄鐵齒輪箱,牌號(hào) : KT -,鐵素體可鍛鑄鐵,珠光體可鍛鑄鐵,可鍛鑄鐵(瑪鋼、馬鐵),石墨成團(tuán)絮狀分布,可鍛鑄鐵,最低b,最低,由白口鑄鐵經(jīng)長時(shí)間石墨化退火而得,可鍛鑄鐵,石墨成團(tuán)絮狀分布,生產(chǎn)過程 :,性能特點(diǎn): 強(qiáng)度、塑韌性優(yōu)于HT,低于QT 鐵素體可鍛鑄鐵:有一定的強(qiáng)度,塑性、韌性較好 珠光體可鍛鑄鐵:強(qiáng)度、硬度、耐磨性好,有一定的塑性、韌性,有一定的塑性變形能力(12%),但不能鍛造,可鍛鑄鐵,石墨成團(tuán)絮狀分布,可鍛鑄鐵,石墨成團(tuán)絮狀分布,應(yīng)用:形狀復(fù)雜、承受沖擊和振動(dòng)載荷的零件 (汽車拖拉機(jī)的后橋外殼、管接頭、低壓閥門等),鐵素體球墨鑄鐵,珠光體+鐵素體球墨鑄鐵,珠光體球墨鑄鐵,球墨鑄鐵,石墨成球狀分布,牌號(hào) : QT -,球墨鑄鐵,最低b,最低,生產(chǎn)過程球化處理,在鐵水澆注前同時(shí)加入: 球化劑(Mg或稀土Mg) 孕育劑(硅鐵和硅鈣合金),使 G 球化,如 :QT700-2 ,表示 b700, 2,球墨鑄鐵,石墨成球狀分布,熱處理特點(diǎn) 退火 去應(yīng)力退火,500 600。 低溫退火,720760, PG + F ,塑韌性、切削加工性 高溫退火,900950, P, Fe3C G + F ,塑韌性、切削加工性 正火 P% ,細(xì)化組織,強(qiáng)度、耐磨性 低溫正火,840860, P + F + G ,塑韌性較好。 高溫正火,880920, P + G + 少量F ,強(qiáng)度較高。 調(diào)質(zhì) 850900油淬 + 550600回火 回火S + G 等溫淬火 840900 + 300等溫 下B+G,球墨鑄鐵,石墨成球狀分布,球墨鑄鐵,石墨成球狀分布, 調(diào)質(zhì)、等溫淬火后綜合機(jī)械性能好,但僅適于小尺寸零件,下B+G,鋼基體 (F 、F+P、P、S回火、B下) + 球狀G,組織特點(diǎn):,球墨鑄鐵中的石墨球 (經(jīng)深腐蝕),球墨鑄鐵,石墨成球狀分布,性能特點(diǎn): 強(qiáng)、塑、韌、彎曲、疲勞明顯優(yōu)于灰鑄鐵 其綜合機(jī)械性能接近于鋼 缺點(diǎn):消振性能低,應(yīng)用:受力復(fù)雜、負(fù)荷較大、要求耐磨的鑄件 (替代部分鑄鋼、鍛鋼件) P 球墨鑄鐵:內(nèi)燃機(jī)曲軸、凸輪軸、連桿、軋輥等 F 球墨鑄鐵:閥門、汽車后橋、犁鏵、收割機(jī)導(dǎo)架等,管道接口,鑄鐵曲軸,軋輥與軋環(huán),連桿,球墨鑄鐵,石墨成球狀分布,蠕墨鑄鐵,石墨成蠕蟲狀分布,牌號(hào) : RuT ,蠕墨鑄鐵,最低b,生產(chǎn)過程在鐵水澆注前加蠕化劑,(稀土鎂鈦合金、稀土鎂、硅鐵或硅鈣合金),如: RuT420 ,表示 b420MPa,組織 鋼基體+ 蠕蟲狀 G,圓滑的石墨邊緣,蠕墨鑄鐵,石墨成蠕蟲狀分布,性能特點(diǎn):強(qiáng)度、塑性和抗疲勞性能優(yōu)于灰鑄鐵, 其力學(xué)性能介于灰鑄鐵與球墨鑄鐵之間。,蠕墨鑄鐵,石墨成蠕蟲狀分布,應(yīng)用:制造承受熱循環(huán)載荷的零件和結(jié)構(gòu)復(fù)雜、強(qiáng)度要求高的鑄件 (鋼錠模、玻璃模具、汽缸蓋、排氣閥、 液壓閥、耐壓泵、高壓熱交換器等),蠕墨鑄鐵,石墨成蠕蟲狀分布,蠕墨鑄鐵,石墨成蠕蟲狀分布,高強(qiáng)度合金鑄鐵:加入Cr、Ni、Cu、Mo等,增加基體中珠光體 數(shù)量并細(xì)化珠光體,從而顯著提高鑄鐵強(qiáng)度 耐熱合金鑄鐵:加入Si、Al、Cr等,使鑄件表面形成一層致密的 SiO2、 Al2O3、CrO3等氧化膜 耐蝕合金鑄鐵:加入Si、Al、Cr、Cu、Ni等,在鑄鐵表面形成致 密的保護(hù)膜,減少各相間的電位差 耐磨合金鑄鐵:白口鑄鐵表層灰口鑄鐵心部(強(qiáng)度好) 激冷鑄鐵、高磷鑄鐵、高鉻耐磨鑄鐵等,合金鑄鐵,工業(yè)鑄鐵的成分范圍與組織,ZG- 如 ZG200-400,表示:s200 、b400 ZG+鋼號(hào) 如:ZG25 鋼, w(C)=0.25 %,2 鑄鋼,牌號(hào) :,鑄鐵與鑄鋼的強(qiáng)度比較,2 鑄鋼,組織: PF,強(qiáng)度和塑性、韌性高于鑄鐵 ,但鑄造流動(dòng)性能差,收縮率大。,性能:,熱處理:退火或正火,細(xì)化晶粒,消除魏氏組織及鑄造應(yīng)力,形狀復(fù)雜,需一定強(qiáng)度、塑性、韌性的零件,如: 機(jī)車車輛、 船舶、重型機(jī)械齒輪、軸、軋輥、機(jī)座、缸體、外殼、閥體等,2 鑄鋼,用途:,課堂練習(xí)(三),鑄鐵與碳鋼都屬于鐵-碳合金,鑄鐵的含碳量一般為 , 而鋼的含碳量范圍是 。 灰鑄鐵中G主要以 形式存在,可制造 。 可鍛鑄鐵中G的形態(tài)為 ,可制造 。 球墨鑄鐵中G的形態(tài)為 ,可制造 。 蠕墨鑄鐵中G的形態(tài)為 ,可制造 。 影響石墨化的主要因素是 和 。 球墨鑄鐵的強(qiáng)度、塑韌性均較普通灰鑄鐵高,是因?yàn)?。 HT200牌號(hào)中“HT”表示( ),“200”表示( )。,填空:,1. 鑄鐵與碳素鋼的根本區(qū)別在于: A、 鑄鐵的含碳量高,碳素鋼的含碳量低; B、鑄鐵中硫、磷的含量高,而碳鋼中低; C、 鑄鐵的力學(xué)性能遠(yuǎn)不如碳鋼高。 2. 灰口鑄鐵的力學(xué)性能差,但是為什么應(yīng)用非常廣泛? A、 灰口鑄鐵的鑄造性能非常好; B、 灰口鑄鐵
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