垃圾焚燒爐燃油系統(tǒng)設(shè)計安裝使用說明書.doc_第1頁
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文檔簡介

一、概述垃圾焚燒爐前油系統(tǒng)是根據(jù)城市生活垃圾焚燒的特點及焚燒系統(tǒng)的要求進(jìn)行設(shè)計的,是焚燒廠輔助系統(tǒng)中不可或缺的一部分。主要用途:在焚燒廠啟動時,利用爐前點火系統(tǒng)投入,保證焚燒爐按規(guī)定的啟動曲線緩慢啟動,以滿足升溫速度的要求,同時能將進(jìn)垃圾前的爐溫升到250以上,滿足垃圾初始燃燒的要求。在垃圾焚燒正常運行階段,依靠垃圾本身的熱量能保持爐溫達(dá)850,使得焚燒后的各種有害有機(jī)物充分分解,但當(dāng)垃圾熱值低、水分含量高、灰份多的情況下,依靠垃圾焚燒的熱量不足以維持鍋爐的爐溫時,則需投入爐前輔助燃燒系統(tǒng),補(bǔ)足所需的熱量。二、系統(tǒng)簡介本系統(tǒng)采用油為燃料,根據(jù)環(huán)保要求選用0#輕柴油。系統(tǒng)主要有點火燃燒器閥臺、點火燃燒器、點火電控箱和電子點火器、輔助燃燒器閥臺、輔助燃燒器、輔助燃燒電控箱和電子點火器、及互連管路、信號等組成。設(shè)計時通過對系統(tǒng)中的各件進(jìn)行集成組合,如點火油系統(tǒng)中的各閥體管路組成點火燃燒器閥臺,輔助燃燒系統(tǒng)中的各閥體管路組成輔助燃燒器閥臺,使安裝簡單易行,使用方便。點火油系統(tǒng)與輔助燃燒系統(tǒng)的各自最大處理均為250300Kg/h,最佳工作范圍100250Kg/h,油量的大小0300Kg/h無級連續(xù)可調(diào)。系統(tǒng)設(shè)有就地控制箱,分別控制點火油系統(tǒng)和輔助燃燒系統(tǒng),可進(jìn)行就地控制和監(jiān)視,還設(shè)有遠(yuǎn)傳信號,可在集中控制室進(jìn)行監(jiān)控,主要監(jiān)控儀表有:壓力表,流量計、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、火焰檢測器、各種信號燈等。主要報警保護(hù)信號有:火焰監(jiān)測器冷卻空氣壓力低、點火失敗、油壓低、風(fēng)機(jī)電機(jī)過載等。燃燒器采用轉(zhuǎn)杯式熱水器,其具有體積小、重量輕、適應(yīng)性好、調(diào)節(jié)范圍大等特點;點火燃燒器用于焚燒啟動時加熱爐膛,安裝在焚燒爐后墻上;焚燒爐輔助燃燒器用于爐膛出口溫度低于850時投入,作輔助燃燒用,安裝在焚燒爐上部側(cè)墻。本系統(tǒng)適用于200400t/d的垃圾焚燒爐,當(dāng)單臺焚燒爐容量在200250t/d時,配置一臺點火燃燒器和一臺輔助燃燒器;當(dāng)單臺焚燒爐容量在350450t/d時,配置兩臺點火燃燒器和兩臺輔助燃燒器;三、主要參數(shù)序號名 稱 單位數(shù) 值備 注1燃料0#輕型柴油2燃油入口壓力MPa0.6可調(diào),具體數(shù)值的大小根據(jù)最后的調(diào)試情況確定3燃油出口壓力Pa-7004燃油料所含雜質(zhì)m20油泵出必須安裝濾網(wǎng)5單個閥臺工作燃油量Kg/h3006兩個閥臺最大燃油量Kg/h800配套點火和輔助閥臺同時達(dá)到最大序號名 稱 單位數(shù) 值備 注7燃燒器型號RSQ300形式轉(zhuǎn)杯式額定燃油量Kg/d300電機(jī)型號Y100L2電機(jī)功率KW3電機(jī)電壓V380AC電源頻率Hz50一次風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)速r/min5200調(diào)風(fēng)形式手動調(diào)節(jié)風(fēng)門允許進(jìn)口空氣溫度80允許進(jìn)口空氣含塵Mg/Nm3100重量Kg1168點火燃燒器閥臺外形:長*寬*高mm*mm*mm1128*460*771重量Kg809輔助燃燒器閥臺外形:長*寬*高mm*mm*mm1128*460*630重量Kg7510點火控制箱外形:高*寬*深mm*mm*mm700*700*400重量Kg1511輔助燃燒器控制箱外形:高*寬*深mm*mm*mm700*700*400重量Kg1512電子點火器就地箱點火燃燒器和輔助燃燒器均配置1只外形:高*寬*深mm*mm*mm300*250*200重量Kg813系統(tǒng)用電總功率KW414系統(tǒng)用電要求3P380V50Hz15系統(tǒng)用氣要求火監(jiān)冷卻采用儀表氣,4500Pa,風(fēng)溫50,單只火監(jiān)冷卻風(fēng)量0.4m3/min,燃燒器冷卻風(fēng)采用工業(yè)冷風(fēng),2500Pa,風(fēng)溫50,單只火監(jiān)冷卻風(fēng)量1.5m3/min,四、主要部件結(jié)構(gòu)原理介紹1、燃燒器 本系統(tǒng)中的點火和輔助燃燒器均為RSQ300轉(zhuǎn)杯式燃燒器,是依靠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯離心力和高速旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生一次風(fēng),使燃料油霧化并充分燃燒的一種燃油設(shè)備。 首先轉(zhuǎn)杯式燃燒器通過主軸和一對軸承壓裝在主體上,由3000r/min電動機(jī)大皮帶輪通過三角皮帶連接主軸后端小皮帶輪,使主軸前端的葉輪、轉(zhuǎn)杯變比達(dá)5200r/min。燃料油由油系統(tǒng)中的油泵送人,順著油管噴入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)杯內(nèi),在轉(zhuǎn)杯離心力的作用下,油在轉(zhuǎn)杯內(nèi)形成一層緊貼杯壁的油薄膜。油膜離杯口時成細(xì)粒狀切向飛出,形成初步霧化,另一方面因風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生較高風(fēng)壓、風(fēng)速的一次風(fēng),在導(dǎo)風(fēng)嘴導(dǎo)流片作用下,使初步霧化的油粒在風(fēng)嘴口受到與轉(zhuǎn)杯轉(zhuǎn)向相反的高速一次風(fēng)摩擦沖擊,進(jìn)一步使油粒細(xì)化并與空氣強(qiáng)烈混合,最后呈一定錐狀的油和空氣的霧狀混合物噴入爐膛,經(jīng)高壓點火器點火燃燒,燃燒時火焰中心形成一個回流區(qū),使油穩(wěn)定燃燒。2、閥臺 本系統(tǒng)中有點火燃燒器閥臺和輔助燃燒器閥臺。點火閥臺由臺架、油入口截止閥、油濾器、壓力表、油流量計、油量電動調(diào)節(jié)閥及隔離閥、電磁閥及隔離閥、旁路閥等組成,油系統(tǒng)中的油泵來油一次通過上述閥門,油泵來油經(jīng)過油入口截止閥后通過油濾器,保證油中的有害雜質(zhì)被濾除,在油濾器后的油路分成兩路,一路繼續(xù)進(jìn)入本點火燃燒器閥臺,另一路去輔助燃燒器閥臺。 輔助燃燒器閥臺由臺架、壓力表、油流量計、油量電動調(diào)節(jié)閥及隔離閥、電磁閥及隔離閥、旁路閥等組成,油系統(tǒng)中的油泵來油先經(jīng)過點火閥臺的油入口截止閥、油濾器,濾去油中的有害雜質(zhì),然后進(jìn)入輔助燃燒器閥臺。3、電控箱 每臺閥臺與燃燒器均配一臺電控箱、一臺電子點火器就地控制箱和相關(guān)儀表等,該電控箱可實現(xiàn)就地和遠(yuǎn)方操作,利用手操器等還可進(jìn)行就地油量調(diào)節(jié)等。五、安裝1、安裝前的準(zhǔn)備:在貨物運抵工地后,應(yīng)認(rèn)真檢查是否有受損、缺件等發(fā)生,并做好記錄。開箱檢查后若暫時不安裝,對燃燒器、閥臺、儀表、電氣設(shè)備等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定入庫儲存,若不能入庫儲存的應(yīng)重新封箱,并有防雨防潮等措施。2、安裝:安裝是一項多工種相互配合的復(fù)雜工作,需在有關(guān)技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行,必須充分閱讀了有關(guān)圖紙、說明書等資料,并對油系統(tǒng)充分了解后才能進(jìn)行。安裝時應(yīng)輕拿輕放,不得利用設(shè)備的接管、儀表支點等進(jìn)行吊裝。不得進(jìn)行強(qiáng)力安裝,不得利用設(shè)備作為焚燒廠其他構(gòu)件的支撐。閥臺的6個支角應(yīng)找平并焊在100mm*100mm*10mm的鋼板上,使調(diào)節(jié)閥和電磁閥垂直布置,控制箱和閥臺的布置應(yīng)盡可能在各自的燃燒器旁,方便調(diào)試、運行與監(jiān)視,其中電子點火器就地的安裝位置距離火監(jiān)探頭應(yīng)在1m的范圍內(nèi),注意閥臺及油管路不宜布置在有明火等危及安全的位置。燃燒器應(yīng)按圖紙的要求固定好,讓燃燒器的噴嘴對著燃燒器預(yù)留口中心,使燃燒器前后保持水平,左右不偏,燃燒器與焚燒爐外墻板應(yīng)緊密貼合,保證與焚燒爐間具有良好的嚴(yán)密性,同時保證燃燒器在高速旋轉(zhuǎn)的情況下部發(fā)生喘振等現(xiàn)象,特別應(yīng)注意燃燒器一次風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向,必須按燃燒器指定的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行接線,若旋轉(zhuǎn)方向不對應(yīng)重新調(diào)整接線。電控箱與各閥門、儀表、電機(jī)、DCS等之間的供電與信號電纜線的連接應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備端子圖進(jìn)行。強(qiáng)弱電應(yīng)按規(guī)定分開布置,并注意信號電纜的屏蔽,注意電控箱不宜布置在溫度較高的地方,否則會影響其可靠運行并降低壽命,甚至燒毀電控箱。3、檢查與驗收:閥臺在出廠前經(jīng)1.5MPa的水壓試驗合格,安裝完成后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)壓力試驗和密封性試驗,以無異響、變形、泄露為合格。對電氣設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行通電試驗,調(diào)節(jié)閥、風(fēng)機(jī)等運行部件應(yīng)動作靈活無異響。并按規(guī)定進(jìn)行分部試驗,各控制邏輯正確無誤,各信號傳遞通暢,各儀表經(jīng)校正后能正確反應(yīng)實際使用數(shù)值。六、運行與操作一、運行前的檢查投運前應(yīng)對油系統(tǒng)的完整性和正確性進(jìn)行檢查,檢查電控箱的通電狀態(tài)正確,閥臺與燒器的連接無誤,鍋爐引風(fēng)機(jī)已經(jīng)投入運行并對爐內(nèi)進(jìn)行了充分吹掃,供油系統(tǒng),供風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等均已正常。二、調(diào)試及啟停由于點火燃燒器和輔助燃燒器的控制原理相同,就以點火燃燒器控制為例,就地啟動過程如下:1、先將閥臺HV0、HV1(7)、HV2(8)、HV3(10)、HV4(11)的閥門打開,并將HV3(9)、HV6(12)的閥門關(guān)閉。壓力表P1、P2、P3的壓力表三通處于打開位置。2、檢查一下燃燒器油杯是否良好,給燃燒器轉(zhuǎn)軸加足潤滑脂(推薦采用7018高速軸承潤滑脂或二硫化鉬復(fù)合鈣基潤滑脂),燃燒器的皮帶松緊適度,現(xiàn)查完成后,將燃燒器的風(fēng)門打開(點火時宜控制在1/21/3的開度)。3、合上斷路器1QF,打開電源開關(guān)SA,啟動電路系統(tǒng),此時電源指示燈HL01亮,然后將就地/遠(yuǎn)程切換開關(guān)SA1打到就地位置,此時HL02指示燈亮。4、按下按鈕SB1,此時HL04指示燈亮,燃燒器風(fēng)機(jī)通電運轉(zhuǎn),一般風(fēng)機(jī)運行23min后進(jìn)入下一步操作。5、觀察允許就地點火指示燈HL06是否亮,亮則進(jìn)入下一步操作。6、利用調(diào)節(jié)閥手操器觀察調(diào)節(jié)閥的行程或開度與調(diào)節(jié)信號的大小是否成比例(調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)特性為線性),如調(diào)節(jié)特性正確,則將調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)到30%。7、按下就地點火按鈕SB3,此時就地點火指示燈HL07亮,點火油閥(電磁閥)開啟進(jìn)油,指示燈HL09亮,電子點火器打火,點火成功則火監(jiān)有火指示燈HL08亮,鍋爐進(jìn)入正常的點火過程,延時20秒后自動切斷點火器電源,電子點火器停止打火,通過調(diào)節(jié)閥的手操器調(diào)節(jié)燃燒的油量進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)火焰(能量)的大小。若點火不成功,則火監(jiān)指示燈HL08不亮,則發(fā)出熄火報警,指示燈HL10亮,電控裝置會自動將點火油閥(電磁閥)關(guān)閉,此時的HL07、HL08、HL09均不亮,一般每次點火失敗均應(yīng)重新進(jìn)行爐膛吹掃,時間不得小于10min,以防爆燃發(fā)生,待檢查后重新啟動點火,重新點火時必須先按下點火油閥(電磁閥)的復(fù)位按鈕SB5.8、調(diào)節(jié):點火燃燒器的調(diào)節(jié)可根據(jù)爐溫的高低來調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開度大小,當(dāng)用于烘爐時,應(yīng)根據(jù)烘爐溫度曲線對調(diào)節(jié)閥的開度進(jìn)行調(diào)節(jié);當(dāng)用于焚燒垃圾啟動時,調(diào)節(jié)閥開度的大小,除應(yīng)遵循鍋爐啟動溫升要求外,還應(yīng)根據(jù)運行經(jīng)驗和環(huán)保要求進(jìn)行,建議點火時保證爐溫在250以上時進(jìn)垃圾,當(dāng)垃圾焚燒溫度達(dá)到600以上時停止點火燃燒器的運行。輔助燃燒器是由運行人員根據(jù)爐膛溫度是否達(dá)到850來決定是否投入運行。在正常情況下,燃燒器燃燒的火焰剛勁發(fā)亮,煙囪不冒黑煙,否則通過調(diào)節(jié)風(fēng)和油的比例來達(dá)到最佳狀態(tài)。9、當(dāng)需要停止燃燒器燃油時,應(yīng)先按下點火油閥(電磁閥)關(guān)斷按鈕SB4,此時電磁閥失電關(guān)閉,指示燈HL10不亮,過2分鐘后在按下SB2停止燃燒器風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn),指示燈HL04不亮。注意燃燒器停止時,火監(jiān)與燃燒器的冷卻風(fēng)應(yīng)保證供應(yīng),若無法保證則應(yīng)將燃燒器、火監(jiān)等退出爐外。若條件許可,每次停用后,檢查一下燃燒器的旋轉(zhuǎn)油杯,并將油杯內(nèi)的剩油、焦塊等除盡。七、日常維護(hù)與故障檢修1、日常維護(hù) 在日常運行中發(fā)現(xiàn)的不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時處理,暫時無法處理而影響設(shè)備安全運行的應(yīng)作好記錄,以便在系統(tǒng)停用或機(jī)組檢修時進(jìn)行檢修。 燃燒器一般連續(xù)運行滿24小時應(yīng)加注規(guī)定的潤滑脂;經(jīng)常檢查燃燒器、火監(jiān)的冷卻風(fēng)等是否正常;傳動皮帶是否松緊或斷裂,及時調(diào)節(jié)或更換以保證燃燒器獲得正常的動力和轉(zhuǎn)速;對旋轉(zhuǎn)油杯應(yīng)定期進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)變形損壞應(yīng)及時修理或更換,及時清除燃油燃燒結(jié)下的焦渣,檢查導(dǎo)風(fēng)嘴與油杯之間的配合情況,應(yīng)無異物阻礙。 閥臺的各閥門應(yīng)無內(nèi)、外泄漏,特別是電磁閥、旁路閥應(yīng)嚴(yán)密不漏;手動閥旋轉(zhuǎn)力矩應(yīng)小于規(guī)定值并轉(zhuǎn)動自如;定期檢測調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特性;定期清除油過濾器中的雜質(zhì);經(jīng)常查看閥臺油進(jìn)出的壓力和壓力差,以及時疏通油管堵塞等問題。 定期檢查電控箱的接地與絕緣情況,對絕緣不良的應(yīng)查明原因及時排除;對內(nèi)部電氣元件定期查看;對時間繼電器的時間應(yīng)定期試驗;定期檢查各接線是否松動,對松動者及時緊固;其他按規(guī)定必須進(jìn)行的日常巡查和試驗等。2、故障檢修 故障的發(fā)生情況是復(fù)雜的,一種故障的發(fā)生可能是某一種因素也可能受多種因素共同作用的結(jié)果,運行檢修人員應(yīng)根據(jù)運行記錄和故障發(fā)生的情況進(jìn)行分析、研究,找茬解決的辦法,一般應(yīng)有專業(yè)、有相應(yīng)資質(zhì)的人員進(jìn)行檢修或與生產(chǎn)廠家聯(lián)系解決。下面列出常見故障及解決辦法供參考:序號故障類型可能原因解決辦法1不能啟動運行1、油壓低2、引風(fēng)機(jī)未開3、隔離斷路器開路4、電控箱有問題5、無電壓或低電壓1、保證供油壓力2、啟動引風(fēng)機(jī)3、檢查原因后閉合斷路器4、檢查、維修或更換5、檢查、排除2燃燒器電動機(jī)不轉(zhuǎn)1、電動機(jī)接線松動2、電動機(jī)燒毀3、有異物卡住4、電源缺相5、交流接觸器有問題1、重新接線2、更換電動機(jī)3、分解檢查排除異物4、檢查電源5、更換交流接觸器3油壓低1、油過濾器堵塞2、油管道堵塞3、系統(tǒng)油泵問題1、清洗或更換油濾器2、檢查并疏通3、檢修油泵序號故障類型可能原因解決辦法4燃燒器不噴油1、油泵不供油2、電磁閥不得電3、電磁閥故障4、油濾器堵死5、油管路堵死1、檢修油泵2、檢查供電情況3、更換電磁閥4、清理油濾器5、疏通油管路5燃燒器點不著火1、點火電極間斷間距不正確2點火變壓器導(dǎo)線老化失效3、點火變壓器導(dǎo)線松動4、點火變壓器損壞5、應(yīng)電極骯臟或絕緣損害向

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