揚州化學工業(yè)園區(qū)集中供熱管網完善項目環(huán)境影響報告表VIP

建 設 項 目 環(huán) 境 影 響 報 告 表項目名稱 揚州化學工業(yè)園區(qū)集中供熱管網完善項目 建設單位（蓋章） 揚州化工產業(yè)投資發(fā)展有限公司 編制日期：2018年10月南京源恒環(huán)境研究所有限公司1建設項目基本情況項目名稱揚州化學工業(yè)園區(qū)集中供熱管網完善項目項目代碼：20183210814403561152建設單位揚州化工產業(yè)投資發(fā)展有限公司法人代表陳*聯 系 人王*通訊地址儀征市萬年南路9號聯系電 真郵政編碼211900建設地點揚州化學工業(yè)園內，化工園區(qū)華電、華煦供熱中心兩個熱源點至園區(qū)企業(yè)立項審批部門儀征市發(fā)展改革委批準文號備案證號：儀發(fā)改備2018191號建設性質新建 改擴建 技改行業(yè)類別及代碼D4330熱力生產和供應占地面積綠化面積(平方米)總投資（萬元）56772.7其中：環(huán)保投資(萬元)環(huán)保投資占總投資比例評價經費(萬元)預期投產日期2020年10月原輔材料(包括名稱、用量)及主要設施規(guī)格、數量(包括鍋爐、發(fā)電機等)主要原輔材料：本項目建設主要內容為揚州化學工業(yè)園區(qū)內蒸汽管網工程，主要包括東片區(qū)和西片區(qū)兩個片區(qū)內的集中供熱管網工程。其中，東片區(qū)集中供熱由華煦供熱中心負責，西片區(qū)集中供熱由儀征華電電廠負責。新敷設蒸汽管道32344m，按照壓力劃分，其中高壓管道19650m；中壓管道6347m；低壓管道6347m。低壓蒸汽管道采用Q235B雙面埋弧焊螺旋焊接鋼管；中壓和高壓蒸汽管道采用20#雙面埋弧焊螺旋焊接鋼管，中壓管道的末端（B6-B8段）采用Q235B雙面埋弧焊螺旋焊接鋼管；凝結水回水管道采用鋼管、保溫層、外護管緊密結合成一體的預制管。 本項目主要管道工程量見表11。水及能源消耗量名 稱消 耗 量名 稱消 耗 量水(噸/年)燃油(噸/年)/電(千瓦時/年)天然氣（萬m3/a）/燃煤(噸/年)/其它/污水(工業(yè)污水生活污水)排水量及排放去向運營期無廢水排放，施工期少量廢水經處理達標后統(tǒng)一排放。放射性同位素和伴有電磁輻射的設施的使用情況無52工程內容及規(guī)模：項目名稱：揚州化學工業(yè)園區(qū)集中供熱管網完善項目項目性質：新建建設地點：揚州化學工業(yè)園內，華電、華煦供熱中心兩個熱源點至園區(qū)企業(yè)的蒸汽管道投資總額：56772.7萬元建設內容：本項目建設主要內容為沿江高等級公路華興路煙燈路大連化工的高壓供熱管道；完善片區(qū)內的中低壓管道。新敷設蒸汽管道32344m，按照壓力劃分，其中高壓管道19650m；中壓管道6347m；低壓管道6347m。供熱規(guī)模為239.2萬t/a，蒸汽溫度從230540，壓力從1.1MPa（G）11 MPa（G）。表11 主要管道工程量序號建設內容單位數量管材西片蒸汽管道管徑（高壓）DN500m767320#DN500m127320#蒸汽管道管徑（中壓）DN500m634720#蒸汽管道管徑（低壓）DN500m6347Q235B東片蒸汽管道管徑（高壓）DN500m1070420#管網總長度m32344凝結水回水管/m1200西部供熱片區(qū)建設內容：西部片區(qū)共設置4道管線，包含2道高壓管線、1道中壓管線和1道低壓管線。高壓管線1：從儀征華電電廠接出，DN500高壓蒸汽管道沿經三路西側向南至沿江高等級公路，沿沿江高等級公路北側向東至經六路，沿經六路分成2個分支，一個分支向東至中央大道，另一個分支向北至緯二路。其中向東分支在中途向南延伸出三個子分支。高壓管線2：從從儀征華電電廠接出，DN500高壓蒸汽管道沿緯二路向西至經二路，沿經二路向北至緯三路，沿緯三路向西至優(yōu)士化學。中壓管線：從儀征華電電廠接出，DN500中壓蒸汽管道沿緯二路向東至經七路，沿經七路向南至誠信路，沿誠信路向東至中央大道，沿中央大道向南至沿江高等級公路。低壓管線：從儀征華電電廠接出，DN500低壓蒸汽管道沿緯二路向東至經七路，沿經七路向南至誠信路，沿誠信路向東至中央大道，沿中央大道向南至沿江高等級公路。東部供熱片區(qū)建設內容：東部片區(qū)共設置1道高壓管線。從華煦供熱中心接出，敷設1根DN500高壓蒸汽管道，沿經九路向北至沿江高等級公路，沿沿江高等級公路向東至保稅路，沿保稅路向北至誠信路。到誠信路后分成左右2根分支。向西的分支沿誠信路、沿江高等級公路北側向西至經六路西側。向東的分支向東延伸至煙燈河，沿煙燈河西側向南至沿江高等級公路，沿沿江高等級公路向南至大連化工。 本項目具體供汽參數見表12.表12 本項目供汽參數一覽表序號供汽參數內容單位數量1最大供汽量萬t/h239.22蒸汽參數（高壓一）蒸汽溫度540蒸汽壓力（G）MPa11蒸汽參數（高壓二）蒸汽溫度540蒸汽壓力（G）MPa7.4蒸汽參數（高壓三）蒸汽溫度450蒸汽壓力（G）MPa7.43蒸汽參數（中壓一）蒸汽溫度360蒸汽壓力（G）MPa4.8蒸汽參數（中壓二）蒸汽溫度320蒸汽壓力（G）MPa2.9蒸汽參數（中壓三）蒸汽溫度300蒸汽壓力（G）MPa2.3蒸汽參數（中壓四）蒸汽溫度270蒸汽壓力（G）MPa2.2蒸汽參數（中壓五）蒸汽溫度260蒸汽壓力（G）MPa2.84蒸汽參數（低壓一）蒸汽溫度300蒸汽壓力（G）MPa1.6蒸汽參數（低壓二）蒸汽溫度300蒸汽壓力（G）MPa1.4蒸汽參數（低壓三）蒸汽溫度250蒸汽壓力（G）MPa1.6蒸汽參數（低壓四）蒸汽溫度230蒸汽壓力（G）MPa1.1本項目熱負荷分析： 根據可研報告，本項目熱負荷主要為企業(yè)工業(yè)熱負荷。本項目設計供熱范圍內近期工業(yè)熱負荷見下表13。表13 本項目供熱負荷估算表序號壓力等級最大熱負荷（t/h）年供熱量（萬t/a）平均小時供熱量（t/h）1高壓6844.255.32中壓12078.097.53低壓180117.0146.3*合計368239.2考慮熱網損失及同時率4高壓72.3447.0258.785中壓127.6682.98103.726低壓191.49124.47155.59*合計254.47折算至電廠出口7高壓76.9650.0262.538中壓135.8188.28110.349低壓203.71132.41165.52*合計416.48270.71工程方案設計：一、集中聯網供熱管網形式供熱管網的系統(tǒng)和路徑形式，應能保證熱源點在任何運行工況時，將熱源產生的蒸汽或熱水通過管網安全、經濟、方便地送到各熱用戶以滿足其生產需要。常用的供熱管網有三種形式：枝狀管網，雙管或多管制管網和環(huán)狀管網。（1）枝狀管網枝狀管網是從熱源引出主干線，沿程向各用戶以分支線供熱，形成似樹枝狀路徑的管網。枝狀管網主干線的管徑隨著沿途用戶的減少而減小，分支用戶的管徑取決于各熱用戶的熱負荷。其優(yōu)點在于路徑簡單、管線最短、管理方便、投資費用相應較低。其缺點在于當管線系統(tǒng)中，尤其是距離熱源近處的主干線發(fā)生故障時，影響較多熱用戶。因此，在設計時應采取必要措施，盡量減少事故的影響，如在各分支管線引出點裝設檢修隔離門等。（2）雙管制或多管制管網管網在下列情況下擬采用雙管或多管制管網：所需介質參數相差較大的用戶；熱負荷分期增長，且增長的時間間隔較長的用戶；有全年熱負荷，同時亦有季節(jié)性熱負荷且占總負荷比例較大時的用戶。此時，由熱源點引出兩種或以上的同程、同向、相同或不同參數的蒸汽，雙管或多管制管網中的每一根一般也是采用枝狀管網路徑。（3）環(huán)狀管網當有兩個或兩個以上熱源進行集中供熱時，各熱源引出的主干線或支干線在適當的位置宜連通構成環(huán)狀，特別是不能停汽的重要熱用戶應考慮設計環(huán)狀管網。這樣可以提高運行的安全可靠性，在局部發(fā)生故障時，可通過環(huán)網的另一端向熱用戶供汽，確保不間斷供汽。在熱用戶較密集的片區(qū)可采用環(huán)狀管網路徑，從而確保供汽的壓力溫度。二、供熱管網路徑形式根據揚州化工園供熱區(qū)域與熱源點、熱用戶的相對位置，以及集中供熱區(qū)域內已建及擬建熱用戶的分布情況及熱用戶參數情況，本設計供熱管網路徑采用枝狀管網與多管制相結合的方式，按壓力等級的不同分為高壓蒸汽管網、中壓蒸汽管網和低壓蒸汽管網，保證用汽穩(wěn)定性、連續(xù)性和不同用戶用汽參數的需求。具體蒸汽管道敷設走向見附圖3。 三、供熱管網損失根據項目供熱管網水力計算，本項目供熱管網的能量損失共計61926.36 MJ/h。管網能量損失計算詳見下表14：表14 本項目供熱管網能量損失計算表始端編號終端編號流量t/h管徑mm管 段 長 度始 端終 端熱損（MJ/h）熱損比（%）展開長度計算長度壓力溫度始端焓值壓力溫度末端焓值mmMPa（kJ/kg）MPa（kJ/kg）儀征華電（9#、10#管線除外）AB80DN500100015001.42302879.151.342232864.741152.80 0.50 CD80DN350250037506.44503297.745.64303261.152927.20 1.11 C1D170DN350250037502.53203058.572.333023020.32678.90 1.25 C2D261DN350250037501.43003041.621.22803003.012355.21 1.27 FG80DN350280042006.44503297.745.44253252.213642.40 1.38 F1G180DN350280042002.53203058.572.33003016.373376.00 1.38 F2G261DN350280042001.43003041.621.12783001.642438.78 1.31 KL8.4DN2001001501.42002801.431.391982796.6440.24 0.17 LL11DN8050751.391982796.641.381962795.970.67 0.02 LM7.4DN2001001501.391982796.641.381962791.8435.52 0.17 MM10.9DN8050751.381962791.841.361942787.733.70 0.15 MN6.5DN2001001501.381962791.841.361942787.7326.72 0.15 NN10.5DN8050751.361942787.731.31922786.50.62 0.04 NO6DN2001001501.371962792.531.291922787.2131.92 0.19 OO12DN15050751.31922786.51.241902785.352.30 0.04 OP4DN2001001501.31922786.51.251902784.637.48 0.07 PP11DN8050751.251902784.631.21882782.841.79 0.06 PQ3DN1501502251.251902784.631.171872782.346.87 0.08 儀征華電（9#管線）AB29DN350766191931.42973034.971.192582954.072346.10 2.67 BC27.5DN3504285131.192582954.071.182562949.89114.95 0.14 CD26DN3502933511.182572952.161.172552947.98108.68 0.14 DE19DN2504215051.172552947.981.142522942.9994.81 0.17 EF14DN250103812451.142522942.991.12452927.9211.26 0.51 DG7DN2003434111.172552947.981.162492934.6893.10 0.45 GH1DN801271521.162492934.681.152472930.494.19 0.14 儀征華電（10#管線）AB40DN3008406100872.33003016.371.62412897.194767.20 3.95 BC22DN200193223181.62412897.191.12272886.21241.56 0.38 BD18DN2001842201.62412897.191.52382894.2652.74 0.10 DE6DN1501732071.52382894.261.52352886.8144.70 0.26 華煦供熱中心（大連路除外）AB250DN50031004650115403464.5810.045183419.6611230.00 1.30 CD250DN50042506375115403464.5810.225103397.3716802.50 1.94 EF40DN50073010950.52252908.550.482122881.871067.20 0.92 GH80DN35073010954.23403064.84.153353053.08937.60 0.38 IJ35DN3006309451.92502906.731.852452896.08372.75 0.37 KL48DN350385057756.45203464.835.35003430.241660.32 1.00 K1L148DN350385057756.45203464.835.35003430.241660.32 1.00 MN14.3DN2502045306812302897.770.872152869.46404.83 0.98 NO14.3DN2505007500.872152869.460.852112861.28116.97 0.29 OO15DN15050750.852112861.280.842082854.8931.95 0.22 OP9DN2001001500.852112861.280.842102859.516.02 0.06 PP12DN1503004500.842102859.50.822052849.0320.94 0.37 PQ7DN1505007500.842102859.50.822052849.0373.29 0.37 QQ12.7DN1503004500.822052849.030.792002839.1326.73 0.35 QQ23DN1501001500.822052849.030.82002838.5631.41 0.37 QQ31.5DN1001001500.822052849.030.82002838.5615.71 0.37 華煦供熱中心（大連路）AB12.2DN200344651692.62502874.712.312302831.18531.07 1.51 BC10.9DN2002984472.312302831.182.292282826.3452.76 0.17 CD9.1DN1502483722.292282826.342.262262822.0938.68 0.15 DE4.1DN1502684022.262262822.092.252242816.6522.30 0.19 EF1.9DN1503525282.252242816.652.242232814.224.62 0.09 合計 1610.2645539052361926.36 1.21 四、管道敷設1、管道敷設原則符合揚州化工園總體規(guī)劃要求，滿足發(fā)展的需要。管線帶的布置應與道路或建筑紅線相平行。熱力管道需在有關部門指導下敷設。管線綜合布置應將干管布置在用戶較多的一側。管線與管線、建筑物之間的最小水平間距及管架與建、構筑物之間水平間距與道路之間的最小垂直間距應滿足城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范的要求。熱力管道與建筑物（構筑物）其他管線的最小距離應滿足城鎮(zhèn)供熱管網設計規(guī)范CJJ34-2010 要求。詳見下表15：表15 熱力網管道與建筑物（構筑物）或其他管線的最小距離筑物、構筑物和管線名稱與熱網管道的最小水平凈距（m）與熱力網管道的最小垂直凈距（m）建筑物基礎：對于管溝敷設熱力網管道0.5/對于直埋閉式熱水熱力網管道DN2502.5/對于直埋閉式熱水熱力網管道DN3003.0/對于直埋開式熱水熱力網管道5.0/鐵路鋼軌鋼軌外側3.0 軌底1.2電車鋼軌 鋼軌外側2.0軌底1.0鐵路、公路路基邊坡底腳或邊溝的邊緣1.0/通訊、照明或10KV 以下電力線路的電桿1.0/橋墩（高架橋、棧橋）邊緣2.0/架空管道支架基礎邊緣1.5/高壓輸電線鐵塔基礎邊緣35220kV 3.0/通訊電纜管塊 1.00.15直埋通訊電纜（光纜）1.00.15電力電纜和控制電纜35kV 以下 2.00.5電力電纜和控制電纜110kV 以下 2.01.0燃氣管道壓力0.005MPa（對于管溝敷設熱力網管道）1.00.15壓力0.4MPa（對于管溝敷設熱力網管道）1.50.15壓力0.8MPa（對于管溝敷設熱力網管道）2.00.15壓力0.8MPa（對于管溝敷設熱力網管道）4.00.15壓力0.4MPa（對于直埋敷設熱水熱力網管道）1.00.15壓力0.8MPa（對于直埋敷設熱水熱力網管道）1.50.15壓力0.8MPa（對于直埋敷設熱水熱力網管道）2.00.15給水管道1.50.15排水管道1.50.15地 鐵5.00.8電氣鐵路接觸網電桿基礎3.0/喬木（中心）1.5/灌木（中心）1.5/車行道路面/0.7地上敷設熱網管道鐵路鋼軌軌道外側3.0軌頂一般5.5電氣鐵路6.55電車鋼軌軌道外側2.0/公路邊緣1.5/公路路面/4.5架空輸電線1kV以下導線最大風偏時1.5熱力網管道在下面交叉通過導線最大垂度時1.0110kV導線最大風偏時2.0熱力網管道在下面交叉通過導線最大垂度時2.035110kV導線最大風偏時4.0熱力網管道在下面交叉通過導線最大垂度時4.0220kV導線最大風偏時5.0熱力網管道在下面交叉通過導線最大垂度時5.0330kV導線最大風偏時6.0熱力網管道在下面交叉通過導線最大垂度時6.0550kV導線最大風偏時6.5熱力網管道在下面交叉通過導線最大垂度時6.52、管道敷設方式管道敷設常見方式目前國內外關于熱網蒸汽管道的敷設方式主要有四種形式：架空敷設。在條件允許情況下首先應采用低支架地上架空敷設。地上敷設除管架基礎外，可以不受地下設施和地下水位的影響，運行、維護、檢修、安裝均較為方便，施工時土方量亦較小，施工工期短，因而是最經濟的敷設方式。地下管溝敷設。地下管溝的敷設方式雖然能滿足環(huán)保規(guī)劃要求，但其對防腐要求較高，保溫性較差，熱損失較高，管網維護量大，運行成本高，施工周期長，影響交通且工程造價高。地下直埋敷設。地下直埋敷設具有使用壽命長，施工周期短、熱損失小、維護工作量小、運行經濟等優(yōu)點，雖然比中、低架空敷設投資高，但不影響城市景觀，有利于城市規(guī)劃。蒸汽直埋敷設近年來已成為國內外積極采用的敷設方式。城市綜合管溝。城市綜合管溝是城市建設的發(fā)展方向，有利于城市市政建設的發(fā)展，適宜地下管線的擴建，不影響交通、不破壞城市道路。但對于城市綜合管溝的設計要求較高，設計應具有綜合各類專業(yè)的能力，要具有超前意識和前瞻性。城市綜合管溝造價巨大，如果考慮不當其效果反而不佳，因此目前我國蒸汽管道很少采用綜合管溝。管道過路常見方式在跨越主要公路時，采用地下布置，宜使管道隱蔽，結構美觀，具有美化環(huán)境的效果。在跨越次要公路時，管道一般采用立式形布置，設置輕型鋼桁架。管道架空常見方式架空敷設按支架高度不同，分為以下三種形式：低支架。管道保溫層外表面和地面凈距一般不小于0.3m，管道可沿圍墻等不妨礙交通和不影響工廠擴建的地段進行敷設，一般以鋼筋混凝土為材料，是最經濟的一種敷設方式。中支架。管道保溫層外表面和地面凈距一般不小于2.5m，在人行交通頻繁地段或廠區(qū)出入口采用中支架，中支架材料以鋼材和鋼筋混凝土為主。高支架。管道保溫層外表面和地面凈距一般不小于5m，在跨越公路、鐵路時可采用立式形管道敷設高支架，可兼做管道補償器，并可在最高處設置彈簧支架和放氣裝置。3、本項目管道敷設方案本項目處于揚州化工園內，考慮到屬于工業(yè)區(qū)及項目經濟性，管道敷設采取地上架空敷設，不考慮埋地敷設。在跨越公路時，選用布置高支架（立式形輕型鋼桁架）方式，支架下沿與地面距離為11m?？缭近c選擇排水良好、土質均勻的公路直線路段，周邊有施工場地。公路兩側管道設置截斷閥，以備事故時截斷管路。本項目管道架空方式以低支架為主，沿綜合管廊進行敷設。五、 管道保溫及防腐1、保溫計算原則確定保溫層厚度的原則是：在冬季大氣溫度取-5，管內介質取平均流量的條件下，輸送到用戶端介質的壓力、溫度滿足用戶要求，對出現飽和狀態(tài)的蒸汽管道盡量避免冷凝水的出現。主保溫厚度先按經濟厚度計算確定，再和流體計算同時作溫降校核使之在最小流量時蒸汽送至各用戶仍能滿足用戶處的蒸汽介質壓力、溫度要求。2、保溫材料選擇選擇主保溫材料的原則是：耐溫必須滿足管道輸送介質參數的要求，導熱系數應較低，有較高的強度和圓整性，容重小，有較好的性價比等。根據工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范（GB50264-97）的要求，保溫的硬質材料密度不得大于300kg/m3，揚州化工園節(jié)能減排集中供熱項目集中供熱管網建設工程項目 JECC2016-KY-0000A45軟質材料及半硬質制品密度不得大于200kg/m3，用于保溫的硬質材料抗壓強度不得小于0.4MPa。保溫材料的含水率不得大于7.5（重量比）。保溫材料應選用能提供具有允許使用溫度和不燃性、難燃性、可燃性性能檢測證明的產品，對于硬質材料尚需提供材料的線膨脹和收縮率數據。管道表面溫度大于100時，保溫材料應復合不燃類A 級材料性能要求。由于本項目供汽參數分為高壓、中壓和低壓三級，為減少熱損失并綜合考慮機械強度、外觀和防水性能，考慮采用硅酸鋁耐火纖維氈和高溫玻璃棉結合的分層保溫形式，內層選用耐熱性能較好的硅酸鋁耐火纖維氈，外層選用容重相對較小的高溫玻璃棉。各層保溫層接縫應錯開，層間和縫間不得有空隙，并安裝鋁箔反射層以減少輻射熱損失，環(huán)向和軸向接縫用耐壓防潮膠帶或離水粘接密封；主保溫層外纏繞防水玻璃布作保護，以保證水密性，最外層用鍍鋅鐵皮作保護材料。具體管道保溫結構示意圖（不代表具體尺寸）見圖11。圖11 管道保溫結構示意圖3、保溫層厚度的確定確定保溫層厚度的原則是：在冬季大氣溫度取-5，管內介質取平均流量的條件下，輸送到用戶端介質壓力、溫度滿足用戶要求，對出現飽和狀態(tài)的蒸汽管道盡量避免冷凝水的出現。主保溫厚度先按經濟厚度計算確定，再和流體計算同時作溫降校核使之在最小流量時蒸汽送至各用戶仍能滿足用戶處的蒸汽介質壓力、溫度要求。根據上述原則，計算主保溫材料的厚度見下表16：表16 主保溫材料厚度表主保溫材料名稱主保溫材料厚度（mm）高壓蒸汽管網復合保溫結構DN550190中壓蒸汽管網復合保溫結構DN500190復合保溫結構DN450170復合保溫結構DN350150復合保溫結構DN300140復合保溫結構DN200120低壓蒸汽管網復合保溫結構DN450190復合保溫結構DN350170復合保溫結構DN3001504、保溫結構本設計管道保溫厚度均大于110mm，按工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范的要求應采用多層結構，硅酸鋁耐火纖維氈和高溫玻璃棉結合的分層保溫形式符合要求。5、管道防腐本設計管道除銹后，刷耐高溫防銹底漆進行防腐（按最新規(guī)范，應該對間斷運行的高溫蒸汽管線，進行管道防腐，具體與業(yè)主協商定）。六、管材和零部件1、管材的確定本設計低壓蒸汽管道采用Q235B 雙面埋弧焊螺旋焊接鋼管（GB/T9711-2011）；中壓和高壓蒸汽管道采用20#雙面埋弧焊螺旋焊接鋼管（GB/T9711-2011），其中中壓管道的末端（B6-B8段）采用Q235B 雙面埋弧焊螺旋焊接鋼管（GB/T9711-2011）；凝結水回水管道采用鋼管、保溫層、外護管緊密結合成一體的預制管，其技術要求應符合現行行業(yè)標準高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管CJ/T144 和玻璃釬維增強塑料外護層聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管CJ/T129 的規(guī)定。2、管道零件的選用管道附件應根據系統(tǒng)和布置的要求，按公稱直徑、設計參數、介質種類及所采取的標準進行選擇。管件的選用本設計管道管件均選用鋼制無縫管件，標 準 號GB/T12459-2005。管件訂貨時，壁厚必須保證正公差。管道彎頭均選用R=1.5DN2.5DN 無縫沖壓彎頭。管道補償器的選用目前常用的補償方式有：自然補償（含 型補償）、波紋管補償器補償、套筒補償器、球形補償器、方形補償器及無推力旋轉筒補償器補償等，應根據不同的敷設方式采用不同的補償型式。管道盡可能利用跨越和走向轉折及調整管道高差產生自然的型、L 型和Z 型補償。為減少壓損，沒有自然補償的平直管段應采用合適的補償器，不特意設置 型補償。各種補償器的優(yōu)缺點比較如下：波紋管補償器該補償器主要有吸收軸向位移的內壓軸向型、外壓軸向型；吸收橫向（側向）位移的大拉桿橫向型和復式拉桿型；吸收角位移的萬向型和鉸鏈型。優(yōu)點是結構緊湊占地少，無泄漏，補償量較大；缺點是內推力大，對安裝質量要求嚴格。套筒補償器該補償器具有補償量較大，占地小，流阻小等有點；缺點是只能用于無橫向位移的條件下，易泄漏，維護工作量大，推力大，對制造和安裝有嚴格的要求。因此，目前采用此類型較少。球形補償器該補償器主要利用角位移，一般由兩個組成一組，吸收量一般為015，最大可達23，補償量大，但易泄漏，可靠性較差，大口徑球形補償器使用實踐較少。方形補償器該補償器不需要購買，用四個彎頭及直管段焊接而成，優(yōu)點是加工簡單、安裝方便，補償量根據臂長和寬確定，是最常見的補償器。缺點是水平方形補償器占地大，流動阻力也大。無推力旋轉筒補償器結構選型：本管網工程選型為目前最先進可靠的耐高壓自密封旋轉補償器，使用參數范圍：壓力為1.06.4Mpa，溫度為-60420，超過此范圍需另行設計。產品結構為雙重密封，一為：環(huán)面密封，密封面厚度不小于4cm；二為：端面密封，端面密封面不小于2.5cm，端面密封材料為耐磨高強度不銹鋼復合密封件，抗壓強度50MPa/cm。產品結構：結構主要有整體密封座（密封座必須為二級鍛鋼整體打造，嚴禁拼接，避免應力集中）、密封壓蓋、密封壓蓋裝有減摩定心軸承、異徑管、環(huán)面密封材，耐磨高強度不銹鋼復合端面密封材料、旋轉筒體、緊固件等部件組成。綜上所述，根據相關部門要求及工程特點，本設計架空蒸汽管道熱補償采用自然補償與無推力旋轉筒補償器相結合的方式；充分根據敷設方式和特點，合理經濟的設計管道。管道疏放水的選用本設計輸送蒸汽為過熱蒸汽，蒸汽管道主管線疏水以啟動疏水為主，局部合理設置連續(xù)疏水，管道疏水接至附近雨水井、河流或專門設置疏水井。管道啟動及連續(xù)疏水采用專門技術的大流量疏水裝置。根據個工業(yè)熱用戶采取的加熱方式確定，可考慮對部分冷凝水進行回收利用，減少水資源浪費。七、管道強度的計算1、計算依據依據火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定（DL/T5054-1996）確定壁厚，參照管道支架設計手冊和熱能工程設計手冊確定跨距。2、管壁厚度的確定依據火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定（DL/T5054-1996），理論計算壁厚不論按管外徑還是內徑計算，取其最大值。本設計高壓蒸汽管道DN550，按P=3.8MPa（a），T=430進行計算；中壓蒸汽管道DN500/ DN450/ DN350/ DN300/DN200 蒸汽管道，按P=1.6MPa（a），T=320進行計算；低壓蒸汽管道DN450/DN350/DN300 蒸汽管道，按P=0.45MPa（a），T=240進行計算，考慮壁厚最大負偏差等因素，以及管網長期安全穩(wěn)定運行給予了一定的余量，其計算結果見下表17：表17管道強度計算結果管徑計算壁厚選用壁厚高壓蒸汽管網DN5506.210中壓蒸汽管網DN5006.210DN4505.89DN3505.19DN3004.28DN2003.68低壓蒸汽管網DN4504.510DN3503.99DN3003.683、管道最大允許跨距的計算管道支架跨距的正確確定，直接影響到管網投資?？缇噙^小，雖然安全性有所提高，但很不經濟；跨距過大，直接對管網的安全運行產生不良影響。在保證管道安全和正常運行的前提下，應盡可能地增大管道的跨距，以降低管架建設費用。管道允許跨距的計算應按強度和剛度兩個條件進行，取其中的較小值作為推薦最大跨距。本設計參照管道支架設計手冊和熱能工程設計手冊，算得各種規(guī)格的管道最大允許跨距及選用跨距見下表18：表18 蒸汽管道直管段跨距表管道規(guī)格最大允許跨距（m）選用跨距(m)剛度條件強度條件DN50019.8221.1519DN450、DN40018.4719.2418DN350、DN30017.3219.1217DN20014.6417.5714八、管道支架及閥門1、管托的選用為了減少熱損，確保管網終端供熱參數，同時也為減小管道對固定管架的推力，本設計管道管托采用節(jié)能環(huán)保專用管托，該管托與普通管托相比熱損失可減少8090。2、閥門及緊固件的選用本設計管道閥門采用Z41H-25、Z41H-64 型，閥體采用碳鋼材質?？趶酱笥?50mm 的閥門均設旁路閥。九、熱網管理本項目為揚州化工園熱電聯產項目的配套管網工程，采取廠網分離的模式運行，對于熱控部分提出了更高的要求，自控部分揚州化工園節(jié)能減排集中供熱項目集中供熱管網建設工程項目 JECC2016-KY-0000A51涉及各用戶用汽量計量，應設立熱網遠程監(jiān)測管理系統(tǒng)，對各熱用戶的用汽計量和供熱系統(tǒng)壓力、溫度的監(jiān)督，為貿易結算提供依據。熱網計量包括控制中心、熱網傳輸系統(tǒng)、熱網終端組成。在電廠出口總管和各熱用戶管道上設置流量、溫度、壓力檢測儀表，并設置計量監(jiān)控終端（流量數據采集器）對流量進行補償、積算等功能，并通過GPRS 通訊網絡，將用戶端參數發(fā)送至熱網監(jiān)控中心。熱網計量管理系統(tǒng)包括計量監(jiān)控終端和熱網遠程監(jiān)測管理中心。監(jiān)測管理中心的主要設備包括：工程師站、操作員站、通訊前置機、GPRS 通訊卡、打印機等硬件設備以及工業(yè)組態(tài)軟件和操作軟件。監(jiān)測管理中心的功能：顯示功能、數據處理功能、報警功能、報表功能、打印功能、數據庫功能、趨勢曲線功能、訪問功能、故障診斷分析功能、通訊功能、負荷預測、運行指導、運行分析功能。管網工程主要技術指標：項目總投資為56772.7 萬元，其中，建設投資52222.7萬元，建設期利息4550.0 萬元。本項目正常年可實現營業(yè)收入為55356.4萬元（正常年），年利潤總額為3596.2 萬元，項目投資財務內部收益率為10.1 %（所得稅后），大于基準內部收益率，財務凈現值大于零，投資回收期為8.9 年（所得稅后，含建設期2 年）。表19 蒸汽管網工程主要技術指標匯總表序號指標名稱單位指標值備注1供熱規(guī)模1.1年外供蒸汽量萬t/a239.21.2年外供熱量GJ/a10951406.8 2管網規(guī)模m323442.1高壓蒸汽管道m(xù)19650新建2.2中壓蒸汽管道m(xù)6347新建2.3低壓蒸汽管道m(xù)6347新建2.4凝結水回水管m1200新建3動力消耗3.1年消耗熱量GJ/a402521.313.2損耗率%1.123.3年綜合能耗（當量值）tce/a22339.52等價值4勞動定員人105項目建設期年26項目總投資萬元56772.7 6.1建設投資萬元52222.7 6.2建設期利息萬元4550.0 6.2流動資金萬元0.07資金籌措萬元56772.7 7.1項目資本金萬元11772.7 7.2建設投資借款萬元45000.0 8營業(yè)收入萬元/年55356.4 正常年9營業(yè)稅金及附加萬元/年161.6 正常年10總成本費用萬元/年51598.5 正常年11利潤總額萬元/年3596.2 正常年12所得稅萬元/年899.1 正常年13凈利潤萬元/年2697.2 正常年14總投資收益率%4.6 正常年15項目投資財務內部收益率所得稅后%10.1 所得稅前%12.1 16項目投資回收期含建設期2年所得稅后年8.9 所得稅前年8.0 17項目投資財務凈現值ic=8%所得稅后萬元11763.5 所得稅前萬元17855.9 18項目資本金內部收益率%8.3 19盈虧平衡點%64.7 20借款償還期年10含建設期2年工程建設方案（1）供熱介質為過熱蒸汽。其中，蒸汽按供熱參數高低分為低壓蒸汽（230300，1.11.6MPa），中壓蒸汽（260360,2.24.8 MPa），高壓蒸汽（450540，7.411MPa）三種。（2）供熱管網采用枝狀管網與多管制相結合的方式。（3）蒸氣管道敷設采用地上架空敷設；跨越道路采用頂管敷設；固定支架以低支架為主，中支架為輔，主要結合路邊綠化帶建設。（4）管道保溫材料選用硅酸鋁耐火纖維氈和高溫玻璃棉結合的復合材料結構，管道保溫厚度均大于110mm。（5）低壓蒸汽管道采用Q235B雙面埋弧焊螺旋焊接鋼管；中壓和高壓蒸汽管道采用20#雙面埋弧焊螺旋焊接鋼管，中壓管道的末端（B6-B8段）采用Q235B雙面埋弧焊螺旋焊接鋼管；凝結水回水管道采用鋼管、保溫層、外護管緊密結合成一體的預制管。（6）架空蒸汽管道熱補償采用自然補償與無推力旋轉筒補償器相結合的方式。（7）管道管托采用節(jié)能環(huán)保專用管托，管道閥門采用Z41H-25、Z41H-64型，閥體采用碳鋼材質。（8）熱網運行采用GPRS熱網遠程計量監(jiān)控系統(tǒng)。與本項目有關的原有污染情況及主要環(huán)境問題： 無建設項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況自然環(huán)境簡況(地形、地貌、地質、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等)：【地理位置】儀征隸屬江蘇省揚州市，位于江蘇省中西部，地處長江三角洲的頂端，是寧、鎮(zhèn)、揚“銀三角”地區(qū)的幾何中心，介于北緯32143236，東經1190211922之間。東鄰古城揚州，西近南京，南臨長江，與鎮(zhèn)江隔江相望，北倚兩淮平原，與安徽省天長市接壤，是一個具有千年以上歷史的文化古城，交通便利，具有獨特的地理優(yōu)勢，是江蘇省五大重點經濟發(fā)展帶之一。揚州化工產業(yè)園區(qū)地處南京、鎮(zhèn)江和揚州三大城市的幾何中心，東承上海化學工業(yè)區(qū)，西接南京化學工業(yè)園。揚州化工產業(yè)園區(qū)是一個產業(yè)優(yōu)勢顯著的石化產業(yè)集聚區(qū)。擬建項目地理位置見附圖1。 【地形地貌】儀征地處于華北地臺蘇北褶陷區(qū)，位于古老而又處于穩(wěn)定狀態(tài)的長江破碎帶上，地震強度弱，頻率低，為7度設防地區(qū)。鎮(zhèn)域南部呈較典型的長江沖積平原地貌特征，地勢低且平坦，地面標高一般在6.0米（黃海高程系）左右。土質主要為砂土、亞粘土等，地耐力810噸/平方米左右；土地肥沃，境內大部分土地為耕植地；地下水資源較為豐富，北部為丘陵地形。揚州化工產業(yè)園區(qū)位于儀征市西南側，東至儀征胥浦河，南至長江黃金水道，西至南京六合區(qū)，北至寧通高速公路。園區(qū)南側呈典型的長江沖積平原地貌特征，地勢低且平坦，地面標高一般在6米左右。 揚州化工園地處華北地臺蘇北褶陷區(qū)，位于古老而又穩(wěn)定的長江破碎帶上。 【氣候氣象】建設項目地處北亞熱帶季風氣候區(qū)，全年雨量充沛，四季分明，溫和濕潤。年平均氣溫15.1，年降雨量1014毫米，年平均日照2160小時左右，無霜期224天，常年主導風向為東南風?！就寥馈咳型恋乜偯娣e903km2，耕地總面積502 km2，全市農作物播種以糧食、油料、蔬菜為主。儀征市區(qū)域內地形地貌比較復雜，不僅具有地帶性差異，而且非地帶性差異也很明顯，總體地勢由西北向東南傾低，分平原、丘陵、崗地三種地貌類型，三者面積比例分別為20.2%、8%和71.8%，平原分布在沿江圩區(qū)，丘陵、崗地分布在山區(qū)。揚州化工園內地基土主要為中、下更新紀的下