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文檔簡介

1,第十章 長壁工作面工藝參數(shù)、管 理及設計, 采煤工作面主要技術(shù)參數(shù) 采煤工作面循環(huán)作業(yè) 綜采工作面主要設備配套 特殊條件下采煤技術(shù)措施 采煤工藝的選擇、應用及發(fā)展 采煤工藝應用示例,2,第一節(jié) 采煤工作面主要技術(shù)參數(shù),一、采煤工作面長度 1、影響工作面長度的因素 地質(zhì)因素 工作面長度方向上應以大的斷層、褶曲、煤層厚度、傾角變化帶為上下邊界。 幾種情況工作面長度不宜過長 1、地質(zhì)構(gòu)造復雜區(qū)域;2、普采炮采工作面采高較大時;3、薄煤層工作面;4、煤層傾角較大時;5、頂板過于破碎或過于堅硬。 瓦斯涌出量(高瓦斯礦井),工作面允許的最大風速,4m/s; M采高,m; s工作面最小控頂距,m; Cf風流收縮系數(shù),取0.90.95; N日進刀數(shù); qb產(chǎn)一噸煤所需風量,m3/min; B循環(huán)進尺,m 。 P煤層單位面積出煤量, t/m2 。,3,第一節(jié) 采煤工作面主要技術(shù)參數(shù),設備條件 工作面刮板輸送機按150200m鋪設長度設計,地質(zhì)條件好、質(zhì)量可靠時工作面長度150200m,使用重型刮板輸送機工作面長度200m以上。 階段斜長 井田劃分階段后,階段斜長確定,走向長壁階段內(nèi)工作面數(shù)目受階段斜長限制,只能是整數(shù);傾斜長壁不向影響。 工作面效率 加大工作面長度,可以提高工作面效率 安全 加快工作面推進速度可防止采空自燃發(fā)火、緩和礦壓顯現(xiàn) 工作面長度加大工作面推進速度必定降低 2、長壁工作面長度 緩傾煤層綜采工作面長度160m;中厚煤層普采140m; 薄煤層普采120m;炮采80120m。,4,第一節(jié) 采煤工作面主要技術(shù)參數(shù),二、采煤工作面連續(xù)推進長度 工作面主要裝備保證正常生產(chǎn)所能承受的過煤能力 與工作面連續(xù)推進長度相匹配的準備方式、回采巷道掘進通風能力、運輸巷中的運煤方式、工作面供電。,我國高產(chǎn)高效礦井工作面長度及分布,5,第一節(jié) 采煤工作面主要技術(shù)參數(shù),三、采煤機截深 滾筒采煤機截深有0.5m、0.6m、0.8m、1.0m和1.2m 截深根據(jù)工作面圍巖條件、采高、支架形式、采煤機和輸送機能力等因素合理確定。,我國高產(chǎn)高效礦井工作面連續(xù)推進長度及分布,6,第一節(jié) 采煤工作面主要技術(shù)參數(shù),普采工作面應考慮截深與頂梁長度及支柱排距的配合關(guān)系 頂板完整、采高小時,截深取0.8和1.0m,頂梁長度和支柱排距等于截深;頂板破碎、采高大時,截深取0.50.6m,梁長為截深的2倍,根據(jù)頂板條件,采取錯梁或齊梁支護方式。 選擇截深時還應考慮煤層的硬度、節(jié)理、夾矸情況及支承壓力壓酥煤體的寬度。 截深選擇,目前通常做法: 頂板好、采高小、地質(zhì)結(jié)構(gòu)簡單、煤質(zhì)松軟時,加大截深至0.81.0m甚至1.2m(今后發(fā)展趨勢) 頂板不穩(wěn)定時,減小截深,加大滾筒直徑,利用礦壓破煤,7,第一節(jié) 采煤工作面主要技術(shù)參數(shù),四、機采工作面開機率 采煤機開機率是指采煤機運轉(zhuǎn)時間占每日24小時的百分比。它綜合反映工作面地質(zhì)條件、工作面裝備的可靠性、管理水平、礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性。 開機率:,T采煤作業(yè)時間; t1純割煤時間; t2跑空刀時間; t3進刀時間。 提高采煤機開機率的途徑: 從工作面內(nèi)部考慮:提高工作面裝備的可靠性,能力、容量、速度等技術(shù)參數(shù)有足夠的富裕系數(shù);提高工作面檢修速度和質(zhì)量;增加采煤機作業(yè)時間;縮短工作面端頭作業(yè)時間;合理安排工種、工序,加強班組協(xié)作。 從工作面外部考慮:提高生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性,人員素質(zhì),8,第一節(jié) 采煤工作面主要技術(shù)參數(shù),五、采煤工作面生產(chǎn)能力 1、炮采工作面生產(chǎn)能力 日生產(chǎn)能力:,N晝液落煤次數(shù);L工作面長度;M 采高; B落煤一次進尺; 煤的容重;C工作面采出率。,2、機采工作面生產(chǎn)能力,L工作面長度; l端部斜切進刀段長度;vc 采煤機割煤牽引速度; vk采煤機空牽引速度;t3 進刀時間。,9,第一節(jié) 采煤工作面主要技術(shù)參數(shù),機采割煤刀數(shù):,機采工作面日生產(chǎn)能力:,六、采煤工作面采出率 工作面落煤損失包括:未采出的工作面頂板方向煤皮、遺留在底板上的浮煤、炮采崩向采空區(qū)的煤和運輸過程中沷灑的煤、放頂煤端頭和開切眼處未放的頂煤、停采線處頂?shù)酌簱p失、以及采放的工藝損失。 工作面采出率:厚煤層不低于0.93,中厚煤層不低于0.95,薄煤層不低于0.97。煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范,10,第二節(jié) 采煤工作面循環(huán)作業(yè),一、循環(huán)作業(yè)方式 1、循環(huán)方式 采煤循環(huán):采煤工作面周而復始地完成破煤、裝煤、運煤、支護和處理采空區(qū)等工序的過程。 循環(huán)進度:完成一個循環(huán)后采煤工作面推進的距離。 循環(huán)方式:采煤工作面一晝夜完成的循環(huán)數(shù)。分單循環(huán)和多循環(huán)兩種。 循環(huán)標志:炮采普采 回柱放頂;綜采 移架;綜放 完成采、放全部工序。 正規(guī)循環(huán):在規(guī)定的時間內(nèi)保質(zhì)保量地完成循環(huán)作業(yè)圖中規(guī)定任務的循環(huán)。是工作面合理的生產(chǎn)組織形式,是提高單產(chǎn)和獲得良好技術(shù)經(jīng)濟效果的一種重要措施。 2、作業(yè)形式 工作面準備工作:設備檢修、采空區(qū)處理,完成回柱放頂(普采、炮采)、兩巷超前加強支護、縮短運輸平巷中的輸送機,11,第二節(jié) 采煤工作面循環(huán)作業(yè),作業(yè)方式:采煤工作面一晝夜內(nèi)采煤班和準備班的配合方式 我國煤礦采煤工作面采用的作業(yè)方式,3、炮采和普采工作面循環(huán)作業(yè) 采用三、五排控頂時,炮采普采多采用兩采一準作業(yè)方式:兩班采煤、一班準備,采煤班內(nèi)完成落煤、裝煤、掛梁和支柱工序;準備班回兩排柱、檢修設備、完成兩巷超前支護。 采用三、四排控頂時,炮采普采多采用三采三準作業(yè)方式:每班都要完成落煤、裝煤、掛梁、支柱、回柱放頂、檢修設備和兩巷的超前支護。,12,第二節(jié) 采煤工作面循環(huán)作業(yè),4、綜采工作面循環(huán)作業(yè) 采用三八制的綜采面,作業(yè)方式分兩采一準和兩班半采煤、半班準備;采用四六制的綜采面,作業(yè)方式采用三采一準。 二、工序安排 保證主要工序的順利進行。 處理好主要工序和輔助工序的關(guān)系。 采用平行作業(yè),提高工作效率。 炮采工序:落煤、裝煤、掛梁、移輸送機、支柱、回柱放頂 普采工序:割煤、掛梁、移輸送機、支柱、回柱放頂 綜采工序:割煤、移架、移輸送機 1、炮采和普采工作面工序安排 單滾筒雙向割煤工序(齊梁直線柱布置支架):放震動炮(采高大于滾筒直徑,粘頂煤不落)沿底割煤掛梁移輸送機支柱回柱放頂設備檢修 單滾筒單向割煤工序(錯梁直線布置支架):上行沿頂割煤,13,第二節(jié) 采煤工作面循環(huán)作業(yè),間隔掛梁下行沿底割煤間隔支柱。 普采工序安排程序:割煤在前,滯后采煤機515m掛梁滯后采煤機15 20m移輸送機支柱與移輸送機間的距離依頂板情況決定15m滯后支柱2030m回柱放頂 2、綜采工作面工序安排 及時支護:割煤移架移輸送機,適用于頂板破碎及易冒落,瓦斯涌出量大的煤層;移架割煤移輸送機,適用于采高采深大,煤壁片幫嚴重煤層(特別注意保持采煤機滾筒與支架頂梁或前探梁間的距離)。 滯后支護:割煤移輸送機移架,適用于頂板堅硬不易冒落,瓦斯涌出量小的煤層。(為防止出現(xiàn)冒頂,滯后距離不應過大,一般移輸送機滯后采煤機15m,移架滯后采煤機20m) 三、勞動組織 勞動組織是指正規(guī)循環(huán)中生產(chǎn)工人的組織形式和勞動定員,與采煤工藝、作業(yè)形式、工序安排密切相關(guān)。,14,第二節(jié) 采煤工作面循環(huán)作業(yè),1、工種分類 長壁工作面生產(chǎn)人員按工種不同分專業(yè)工種和綜合工種; 專業(yè)工種:完成技術(shù)含量相對較高,或有特殊要求,或?qū)Π踩a(chǎn)影響較大的工作,如采煤機司機、設備維修工、放炮工 綜合工種:完成采煤工作面占用人員多、勞動量大、時間長,而工序不同的工作,如炮采裝煤、掛梁、移架;綜采的移架和移輸送機。 2、勞動組織形式 分段作業(yè):把工作面全長分成若干段,把綜合工種的工人分成若干組,每組負責一段內(nèi)的綜合工作。 追機作業(yè):工作面人員按專業(yè)分組,炮采工作面各專業(yè)組沿工作面全長作業(yè);普采綜采工作面跟隨采煤機作業(yè)。 分段追機作業(yè):上述兩種作業(yè)形式的綜合,將工作面劃分為若干段,將工人劃分為若干組,每組負責一段,各組輪流接力追機。長工作面和高產(chǎn)高效工作面多采用。,15,第二節(jié) 采煤工作面循環(huán)作業(yè),四、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 循環(huán)作業(yè)圖是用來表示采煤工作面各工序在時間上和空間上的相互關(guān)系。 采煤工作面循環(huán)作業(yè)圖表是工作面作業(yè)規(guī)程的主要內(nèi)容。它主要包括:工作面的循環(huán)作業(yè)圖、勞動組織表、技術(shù)經(jīng)濟指標表、設備配備表和工作面布置圖四部分。 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖規(guī)定了各作業(yè)班的任務和完成任務時間,它以工作面長度為縱坐標,以一晝夜時間為橫坐標,以不同線條表示工作面各工序在時間和空間上的關(guān)系。 勞動組織表反映作業(yè)班出勤人數(shù)、時間、工種 技術(shù)經(jīng)濟指標表反映工作面的地質(zhì)技術(shù)條件和技術(shù)經(jīng)濟效果,內(nèi)容包括工作面長度、采高、煤層傾角、儲量、可采期、進度、循環(huán)數(shù)、產(chǎn)量、工效、材料消耗、成本等。 設備配備表(工作面布置圖)反映工作面主要裝備及兩巷裝備技術(shù)參數(shù)。,16,第二節(jié) 采煤工作面循環(huán)作業(yè),五、采煤工作面作業(yè)規(guī)程編制 采煤工作面作業(yè)規(guī)程是指揮和組織工作面生產(chǎn)的技術(shù)文件,每個工作面開采前必須編制作業(yè)規(guī)程,并要執(zhí)行嚴格的審批制度和執(zhí)行程序 1、作業(yè)規(guī)程內(nèi)容 礦井概況、采煤方法、頂板控制、生產(chǎn)系統(tǒng)、勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟指標、煤質(zhì)管理、安全技術(shù)措施、災害應急措施及避災路線 2、作業(yè)規(guī)程的審批與執(zhí)行 編審步驟:收集整理資料編制作業(yè)規(guī)程初稿 集體研討定稿 作業(yè)規(guī)程審批 作業(yè)規(guī)程的貫徹落實 作業(yè)規(guī)程的修改與補充措施,17,第二節(jié) 采煤工作面循環(huán)作業(yè),2、作業(yè)規(guī)程的審批與執(zhí)行 注意事項: 編制作業(yè)規(guī)程必須符合工作面的基本條件,切實可行。嚴禁套用、沿用其他工作面的作業(yè)規(guī)程。 作業(yè)規(guī)程要文字簡明易懂,圖表清晰準確,計算規(guī)范無誤,措施齊全可行。 作業(yè)規(guī)程編制要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和設計規(guī)范的有關(guān)要求。 作業(yè)規(guī)程編制應選擇合理的作業(yè)形式和勞動組織方式,各項指標要具有一定的先進性,使工作面的生產(chǎn)技術(shù)管理達到先進水平。,18,第三節(jié) 綜采面主要設備配套,19,第三節(jié) 綜采面主要設備配套,綜采工作面設備選型與配套的程序,20,21,第三節(jié) 綜采工作面主要設備配套,一、綜采設備的幾何尺寸配套 1、采煤機的最大采高和臥底要求 采用不同高度的底托架,采煤機有不同的機面高度,以適應不同的采高范圍。,Mm采煤機的最大采高,m;m搖臂向上的最大擺角,度; A機面高度; S-機槽高;U底托架高度; C機體厚度; E-過煤高度;A=S+U+C;L搖臂長度,m;D滾筒直徑,m。 m 搖臂向下的最大擺角 采煤機的最大與最小采高之比應在1.62.0,22,第三節(jié) 綜采工作面主要設備配套,2、采高或煤厚對液壓支架支撐高度的要求 保證液壓支架在最大采高或煤厚時支得起,并有一定富裕,在最小采高時能缷得掉。,Hmax,Hmin 支架的最大與最小支撐高度 Mmax, Mmax 最大與最小采高 S1 ,S2 液壓支架在前后柱處的頂板下沉量 h 支架支撐高度的富裕系數(shù),一般取200mm a 支架卸載高度;一般取50mm,3、液壓支架與采煤機高度配套要求 液壓支架最小支撐高度大于采煤機機身高度, 滾筒直徑就是采煤機最小采高,23,第三節(jié) 綜采工作面主要設備配套,液壓支架支撐高度,A 采煤機機身高度、輸送機 高度和采煤機底托架高度(保證 過煤高度250300mm)之和; J采煤機機身上方空間高度; t 支架頂梁厚度;,4、綜采設備橫向幾何尺寸配套要求 支架前柱到煤壁夜間寬度:,B截深;e煤壁與鏟煤板之間的距離,取100200mm;x立柆斜置產(chǎn)生的水平投影;G輸送機寬度,為鏟煤板寬度輸送機中部槽寬度電纜槽和導向槽的寬度前柱與電纜槽之間的距離(取200400mm) 。,24,第三節(jié) 綜采工作面主要設備配套,二、綜采面設備的生產(chǎn)能力配套 采煤機的落煤能力,選型依據(jù)是采高、傾角、煤層截割的難易程度和地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育程度,主要參數(shù)是采高、滾筒直徑、截深、牽引速度和電機功率。 液壓支架移架速度采煤機牽引速度 刮板輸送機、轉(zhuǎn)裝機、破碎機以及可伸縮膠帶輸送機等設備的能力要大于采煤機的生產(chǎn)能力,留2030%的富余。 三、綜采設備的服務時間配套 采煤機、液壓支架、刮板輸送機三機大修周期就相互接近。 四、綜采的其他設備配套 端頭支護、轉(zhuǎn)載機、帶式輸送機、噴霧泵、乳化液泵等,25,第四節(jié) 特殊條件下的采煤技術(shù)措施,一、綜采面調(diào)斜及旋轉(zhuǎn) 1、工作面需要調(diào)斜及旋轉(zhuǎn)的條件, 斷層與巷道斜交,為提高采出率,開切眼平行斷層布置; 回采巷道與上山斜交,工作面停采要調(diào)成與上山平行; 煤層底板等高線方向變化較大,回采巷道平行布置,工作面在巷道分段取直處轉(zhuǎn)折。,26,第四節(jié) 特殊條件下的采煤技術(shù)措施,一、綜采面調(diào)斜及旋轉(zhuǎn) 1、工作面需要調(diào)斜及旋轉(zhuǎn)的條件, 最后一個工作面采到上山附近時,工作面旋轉(zhuǎn)90度回收上山保護煤柱; 相鄰采區(qū)采旋轉(zhuǎn)往復式開采 調(diào)斜和旋轉(zhuǎn)的實質(zhì):控制工作面不同部位每次采煤的進度,逐次調(diào)斜工作面的位置和推進方向。 實施條件:地質(zhì)條件好,煤層賦存穩(wěn)定,頂板穩(wěn)定,采高較小,27,第四節(jié) 特殊條件下的采煤技術(shù)措施,2、工作面調(diào)斜方法 (實中心和虛中心兩種) 確定旋轉(zhuǎn)中心要考慮的因素: 以工作面機頭端為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)機尾端,保證輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾能正常搭接,運輸暢通。 旋轉(zhuǎn)中心處頂板要穩(wěn)定,無地質(zhì)構(gòu)造,不受其他工作面采動影響。 實中心調(diào)斜 采煤機割完調(diào)斜前最后一刀時 旋轉(zhuǎn)中心端停移輸送機,另一端 移夠一個截深,并將輸送機調(diào)成 一條直線,然后采煤機割煤,所 割的每一刀煤都是一個小扇形。 每一刀調(diào)斜角度為:,28,第四節(jié) 特殊條件下的采煤技術(shù)措施,實中心調(diào)斜 優(yōu)點:調(diào)斜不損壞設備,工藝簡單,調(diào)斜范圍小。 缺點:旋轉(zhuǎn)端至中心移架步距變小,支架反復支撐次數(shù)增多,中心附近頂板管理困難。 適用:頂板穩(wěn)定,調(diào)斜角度小的工作面。 虛中心調(diào)斜 旋轉(zhuǎn)中心位于工作面以外,當采煤機割完 一組通刀和短刀后,工作面轉(zhuǎn)過角,即 完成一個調(diào)斜循環(huán),兩端均前移,避免工作 面在旋轉(zhuǎn)中心處長期不推進,導致頂板煤壁 支護困難,29,第四節(jié) 特殊條件下的采煤技術(shù)措施,虛中心調(diào)斜 調(diào)斜工藝要點:割煤方式與移輸送機順序相適應 割短刀時支架的移架方向保持不變,待割長刀時,將輸送機沿全工作面調(diào)直并割齊煤壁,所有支架排成直線。 若窄端為運輸機巷,運煤基本不受影響;若寬端為運輸機巷,調(diào)斜角小于20度要擴巷,大于20度時,最好預先在轉(zhuǎn)折處掘出弧形巷道,鋪設可彎曲輸送機,防止輸送機與轉(zhuǎn)載機脫接 機采工作面調(diào)斜通過推移刮板輸送機,使其彎曲段逐次位于工作面不同位置處,采煤機滾筒沿輸送機不同彎曲段割入煤壁來實現(xiàn)的。 二、工作面遇斷層的技術(shù)措施 1、斷層落差大于等于采高 炮采普采一般采用避開的方法處理; 走向斷層,位于工作面兩端的加長或縮短工作面避開, 位于中部,根據(jù)斷層延伸長度,采取開中巷或開超前巷法避開。,30,第四節(jié) 特殊條件下的采煤技術(shù)措施,遇斜交斷層,斜交角25,調(diào)斜工作面重掘切眼;斜交角2560,留通道縮短工作面,重開切眼避開;60,和走向斷層處理相同。,遇傾向斷層,重掘切眼,采用搬家方式避開。,31,第四節(jié) 特殊條件下的采煤技術(shù)措施,2、斷層落差小于采高(炮采普采容易,綜采難) 硬過,由于斷層帶內(nèi)巖石破碎,可能產(chǎn)生冒頂、涌水事故,需制訂專門的技術(shù)措施。 斷層處的巖石處理 巖石硬度系數(shù)f45時,采煤機直接截割,牽引速度減小 硬度高時,鉆眼爆破的方法破巖,鉆淺眼、少裝藥、放小炮,選擇適當?shù)呐谘畚恢煤徒嵌?,防止崩壞支架或支?風鎬處理斷層處巖石(綜采面防止炮煙腐蝕支架支柱) 過斷層時底板坡度控制 斷面走向與工作面 正交或大角度相交時, 斷層兩側(cè)割底煤或割底 板,使斷層下上盤附近 坡度緩慢過渡,原則上 不挑頂。,32,第四節(jié) 特殊條件下的采煤技術(shù)措施,斷面走向與工作面小角度 相交時,上下盤坡度差要滿足 設備運行穩(wěn)定性的要求,綜采 過斷層仰斜或俯斜角度以10 12,最大不超過1516, 要求提前留底煤和割頂板。 過斷層時破碎頂板控制 減小截深、縮小控頂距、降低頂板暴露面積; 超前支護,架設超前梁和垂直斷層的抬棚,必要加斜撐; 有條件的采用工作面逐段過斷層,避免全工作面同時過; 綜采適當帶壓及時移架; 斷層處破碎頂板采用錨桿或化學注漿加固。 工作面上盤向下盤推進時,過斷層壓力小,減小割頂臥底量,快速通過; 工作面下盤向上盤推進時,過斷層壓力大,應割頂臥底,使支架在最大采高下過斷層。,33,第四節(jié) 特殊條件下的采煤技術(shù)措施,三、綜采工作面過陷落柱 巖溶是發(fā)育分布在石灰?guī)r地層中,由流動的地下水進行長期的溶蝕作用而形成的。在石灰?guī)r中古代溶洞非常發(fā)育,由于地下水的不斷溶蝕、洞穴越來越大。在地質(zhì)構(gòu)造力和上部覆蓋巖層的重力長期作用下,有些溶洞發(fā)生坍塌,這時覆蓋在上部的煤系地層也隨之陷落,于是煤層遭受破壞。由于這種塌陷呈圓形或不甚規(guī)則的橢圓形柱狀體,因此叫陷落柱 通過各種手段確定其大小及巖性,確定是硬過還是繞過 陷落柱充填及膠結(jié)狀況好,矸石顯鵝卵狀,無淋水或只有少量滴水,面積小,直徑1525m,硬過,否則繞過。 過陷落柱采用控制爆破的方法,嚴格限制采高。臨近陷落柱時,逐步抬高輸送機,降低采高,沿頂板開采;進入陷落柱后,采用淺截深,多循環(huán)作業(yè)方式(普采)。 對陷落柱區(qū)內(nèi)外支架采用等差、逐步調(diào)高的方法,架間高差保持在150200mm,以防咬架。采煤機裝矸后,立即移架(綜采)。,34,第四節(jié) 特殊條件下的采煤技術(shù)措施,四、綜采工作面的拆遷與安裝 1、綜采工作面設備拆除 拆除順序:先拆輸送機機頭機尾采煤機輸送機中部槽液壓支架 設備拆除期間的頂板控制:金屬網(wǎng)加木板梁、金屬網(wǎng)加鋼絲繩、金屬網(wǎng)加鋼絲繩加錨桿支護三種。操作過程大致相同。 操作過程(金屬網(wǎng)加木板梁):距停采線1015m,鋪設雙層金屬網(wǎng)(頂板穩(wěn)定性差時, 錨桿錨固金屬網(wǎng))距停采 線6 8m時,若用木板控 頂,沿煤壁方向,在金屬 網(wǎng)和支架頂梁間架設木板 梁,間距與截深相同,長 度為2倍支架寬度,相互 交錯。,35,第四節(jié) 特殊條件下的采煤技術(shù)措施,金屬網(wǎng)加鋼絲繩、金屬網(wǎng)加鋼絲繩加錨桿,優(yōu)缺點:木板梁控頂,放置木板時需降架,操作不方便,安全性差,且采煤機要停止割煤,木材消耗大。適用于頂板穩(wěn)定、支架尺寸小、重量輕的綜采面。 鋼絲繩控頂省材料、可利用廢舊鋼絲繩,勞動強度小、安全性高,適用于頂板穩(wěn)定性差、噸位高的重型綜采設備工作面。頂板條件差,拆遷時礦壓顯現(xiàn)強烈時,輔以錨桿加固頂板和煤壁。,36,第四節(jié) 特殊條件下的采煤技術(shù)措施,綜采設備拆除方法 拆除輸送機機頭機尾、采煤機和輸送機機槽相對容易 拆液壓支架時:前探梁降下或拆除用絞車拉出支架前移、轉(zhuǎn)向90由回風巷絞車拖至出口處裝平板車外運。 底板軟時,輸送機機頭、機尾、檔煤板等附件拆掉,在機槽上加滑板,拖拉支架。 拆除順序:后退式(機巷端退至風巷端)、前進式;依次順序拆除、間隔抽架 2、綜采工作面安裝 開切眼斷面擴大及支護:通常做法小斷面掘通兩端、設備安裝前刷大斷面(頂板穩(wěn)定、壓力小,一次擴完,再安裝設備;頂板破碎,壓力大,分段擴巷安裝,擴巷、設備運輸、安裝相互干擾) 綜采設備組裝:地面、井下巷道、工作面,37,第四節(jié) 特殊條件下的采煤技術(shù)措施,綜采設備運進工作面的方法: 采用無軌膠輪車輔助運輸,直接運至安裝位置; 絞車將設備拖至安裝地點,轉(zhuǎn)向、對位、調(diào)正 底板軟時,鋪設軌道,軌道上設置導向滑板,支架在滑板上用絞車拖運,進入工作面后入位。,(a) 軌道滑板;(b) 輸送機滑板,38,第四節(jié) 特殊條件下的采煤技術(shù)措施,綜采設備安裝順序 前進式:支架的安裝順序與運送方向一致,支架的運輸路線始終在已安裝好的支架的掩護下,支架運進時尾朝前,便于調(diào)向入位。分分段擴面鋪軌分段安裝;邊擴面邊鋪軌邊安裝。 后退式:開切眼一次擴好、鋪設軌道,或直接在底板上拖運,由里向外倒退式安裝。適用頂板條件好、安裝時間短的輕型支架。,(a) 前進式;(b) 后退式,39,第五節(jié) 采煤工藝的選擇、應用及發(fā)展(自閱) 第六節(jié) 采煤工藝應用示例,一、炮采 條件:工作面斜長160m,煤厚0.42.0m,平均1.35m,傾角21,頂板砂頁巖,底板細砂巖,煤塵有爆炸危險,瓦斯涌出量2.5m3/t。 工作面設備:單體金屬支柱,鉸接頂梁、刮板輸送機、液壓移溜器、回柱絞車。 炮眼布置:雙排對眼 工作面支護:三四排 控頂,排距1.2m,柱距 0.7,控頂距3.95.1m。,40,第六節(jié) 采煤工藝應用示例,一、炮采 勞動組織及循環(huán)作業(yè)圖表:

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