印染污水處理技術(shù)介紹與分析

印染污水處理技術(shù)介紹與分析【摘 要】綜述印染污水的組成特點(diǎn)，從物理、生物和化學(xué)三個(gè)處理方向出發(fā)，分析其單方面基礎(chǔ)處理和聯(lián)合處理各自的優(yōu)缺點(diǎn)和問題?？偨Y(jié)現(xiàn)在印染污水處理存在的問題和今后的發(fā)展趨勢。【關(guān)鍵詞】印染污水 處理技術(shù) 發(fā)展趨勢印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全國印染廢水每天排放量為300萬400萬m3。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水。印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水,預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。一、印染污水處理技術(shù)1.單方面基礎(chǔ)處理技術(shù)1.1物理方法1.1.1 吸附法在物理處理法中應(yīng)用最多的是吸附法, 吸附法是利用多孔性固體與廢水接觸，利用吸附劑表面活性，將印染廢水中的有機(jī)物和金屬離子吸附并濃集于其表面，達(dá)到降低色度和COD，凈化廢水的目的。這種方法是將活性炭、粘土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合,或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床,使廢水中的污染物質(zhì)被吸附在多孔物質(zhì)表面上或被過濾除去的方法?；钚蕴康奈铰省OD去除率、COD 去除率分別達(dá) 93 %、 92 %和 63 %。但是單純吸附的話，用活性炭的話成本高；用煤渣的話，現(xiàn)如今還無法解決內(nèi)溶物溶出污染水體的問題；用粘土的話，卻也會造成污泥量增大的問題。并且吸附法，普遍存在處理時(shí)間長，無法大規(guī)模處理的實(shí)際問題。1.1.2 氣浮法氣浮法是在水中形成高度分散的微小氣泡，利用懸浮物憎水性顆粒表面容易附著氣泡粘的特點(diǎn)，使微小氣泡粘附廢水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實(shí)現(xiàn)固液或者液液分離的過程。但是在實(shí)際生產(chǎn)操作中，如果是單純氣浮的話，是肯定不行的。因?yàn)橛∪緩U水中很多物質(zhì)都是親水性顆粒，如果不先利用一些化學(xué)藥品處理將其轉(zhuǎn)為憎水性的話，是很難將其分離氣浮的。1.1.3膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)是一種新興技術(shù)，按照濾膜孔徑的大小不同分4種類型，即微濾(MF)、超濾(UF)、納濾(NF)和反滲透(RO)，其中應(yīng)用于印染廢水處理的膜技術(shù)主要有超濾、納濾和反滲透。在國內(nèi)外已有不少研究, 如馮冰凌等 1采用殼聚糖超濾膜處理印染廢水, COD去除率可達(dá) 80% 左右, 脫色率超過 95%。膜分離技術(shù)處理印染廢水具有選擇性好, 生產(chǎn)效率高, 設(shè)備簡單, 操作方便, 無相變和節(jié)能及處理成本低等優(yōu)點(diǎn)，但是目前膜分離技術(shù)在實(shí)際的應(yīng)用中存在一定的缺點(diǎn)，如投資和運(yùn)行費(fèi)用高，易堵塞，需要預(yù)處理和定期的化學(xué)清洗，還需要進(jìn)一步研究。1.2化學(xué)方法印染廢水的化學(xué)處理方法是一種有效的方法，它是利用化學(xué)反應(yīng)的原理及方法來分離回收廢水中溶解的污染物，或改變其性質(zhì)，使其無害化的一種處理方法,。在印染廢水處理中常用的有絮凝法、氧化法及電化學(xué)法等。 1.2.1混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法 , 絮凝法是印染廢水處理中的一種重要處理方法，可以有效地除去水中疏水性染料物質(zhì)和部分親水性染料物質(zhì)。它是通過加入絮凝劑、助凝劑，使廢水中的膠體狀污染物在一定的外力擾動(dòng)下相互碰撞、聚集，形成較大絮狀顆粒，從而使其被吸附去除。絮凝沉淀法的關(guān)鍵是絮凝劑，應(yīng)用于印染廢水處理方面的絮凝劑主要有鐵鹽、鋁鹽、鎂鹽、有機(jī)高分子和生物高分子等2。姜美香3 研究了用投加化學(xué)混凝劑處理印染廢水的方法，其在pH為7. 38, 混凝劑投放量為100 mg / L 時(shí),印染廢水的脫色率和COD去除率都高于80%?；炷ǖ闹饕獌?yōu)點(diǎn)是工藝流程簡單、操作管理方便、設(shè)備投資省、占地面積少、對疏水性染料脫色效率很高；缺點(diǎn)是運(yùn)行費(fèi)用較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差。1.2.2氧化法臭氧氧化法對多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果及一 定 的 COD去 除率,但對硫化、 還原、 涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。高蓉菁4在PACH20203氧化體系下，臭氧氧化法處理印染廢水，COD去除率達(dá)733，脫色率達(dá) 100?？梢赃_(dá)標(biāo)排放。從國內(nèi)外運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和結(jié)果看 ,該法脫色效果好 ,但耗電多 ,大規(guī)模推廣應(yīng)用有一定困難，設(shè)備投資和電耗還有待進(jìn)一步降低。1.2.3電化學(xué)法電化學(xué)法治理印染廢水，實(shí)質(zhì)是間接或直接利用電解作用，把染料廢水中的顯色物質(zhì)和污染物轉(zhuǎn)化為CO2、H2O和無機(jī)離子。染料廢水的電化學(xué)凈化根據(jù)電極反應(yīng)發(fā)生的方式不同，一般主要分為內(nèi)電解法、電催化氧化、電凝聚電氣浮等。高立新5以 Fe PbO 不銹鋼電極活性炭為三 維電極體系，調(diào)節(jié)廢水 pH值為 3，電解槽極板間距 6 cm，A12(SO )，支持電解質(zhì)投加量 015 molL，電流密 度 28 IIAfcm ，活性炭投加量4JD g，電解時(shí)間 10 min。印染廢水經(jīng)電化學(xué)法處理后 ，BOD COD比值可從原 來的0126上升至 171，可生化降解性顯著提高。電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果 ,脫色率為 50 %70 % ,但對顏色深、 CODCr高的廢水處理效果較差。1.3生物方法生物法是利用微生物降解代謝有機(jī)物為無機(jī)物來處理廢水。通過人為的創(chuàng)造適于微生物生存和繁殖的環(huán)境，使之大量繁殖，以提高其氧化分解有機(jī)物的效率。目前已證實(shí)多種偶氮、三芳基甲烷、蒽醌等結(jié)構(gòu)類型的染料均可被微生物降解6。生物方法因?yàn)槠涮幚碣M(fèi)用低、二次污染排放少、對有機(jī)物的去除效率高、工藝穩(wěn)定等特點(diǎn)，成為在印染廢水處理中的主要技術(shù)。一般根據(jù)處理工藝中所使用的微生物技術(shù)特性將其分為傳統(tǒng)生物技術(shù)和現(xiàn)代生物處理技術(shù)。1.3.1傳統(tǒng)生物技術(shù)方法所謂傳統(tǒng)生物處理技術(shù)就是利用自然界的微生物細(xì)胞或其分泌物的吸附凝聚和氧化分解作用去除水中有機(jī)污染物的方法7。破壞染料的不飽和鍵和發(fā)色基團(tuán)，使水中的染料等污染物質(zhì)脫色降解。其主要包括好氧法，厭氧法，厭氧-好氧法和缺氧法四種。1.3.1.1好氧法印染廢水的好氧法是在廢水中存在游離氧的狀態(tài)下，以好氧微生物為主，使廢水中的染料有機(jī)物分解的的一種處理方法。好氧法適用于處理中低濃度的印染廢水，其運(yùn)行安全，管理簡單，對BOD的去除率較高。常昊琳8以好氧型海藻式膜生物反應(yīng)器，運(yùn)行結(jié)果表明，MBR進(jìn)水COD、BOD含量平均值分別為 1 607、1 339 mgL，5 d后 ，膜出水COD、BOD始終穩(wěn)定在160、78 mgL 左右；進(jìn)水濁度在 1735NTU變動(dòng) ，出水濁度在 0_3 NTU左右，但在生物處理過程中會出現(xiàn)濁度突然升高的現(xiàn)象 ；進(jìn)水色度約為 300倍 ，海藻式 MBR 對色度去除率為 914。但是好氧法也存在缺點(diǎn)，其對色度的去除率不高、占地面積大、對一些染料大分子物質(zhì)難以降解和剩余的污泥量大等。1.3.1.2厭氧法厭氧法是通過厭氧細(xì)菌在無氧條件下對染料有機(jī)物進(jìn)行分解的處理方法，厭氧法對高濃度的染料有機(jī)廢水具有很好的處理能力，同時(shí)對中低濃度的染料有機(jī)廢水也有很好的處理能力，并且對在好氧條件下難以被降解的偶氮類染料也有很好的降解能力，能使偶氮鍵裂解。但是傳統(tǒng)的厭氧處理工藝，如水解酸化工藝和厭氧生物濾池等，因?yàn)樨?fù)荷較小，生物量較低，從而處理效果不理想，目前一些高效厭氧的處理反應(yīng)器，如上流式厭氧污泥床UASB，UASB 反應(yīng)器是目前各種厭氧處理工藝中所能達(dá)到的處理負(fù)荷最高的高濃度有機(jī)廢水處理裝置。劉維崗9 做的上流式厭氧污泥床實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，其對硝基酚含量較多的廢水有良好的處理作用，當(dāng)進(jìn)水 COD濃度在 1000 mg/L以上時(shí)，可使 3-NP 去除率保持在 99%以上，3-AP 的轉(zhuǎn)化率在 80%以上。1.3.1.3厭氧-好氧法因?yàn)楹醚醴ê蛥捬醴ǜ髯源嬖诓煌娜秉c(diǎn)，單一的好氧法和厭氧法處理印染廢水的效果不令人滿意，因此出現(xiàn)厭氧法和好氧法聯(lián)用的多級高級處理方式。采用水解酸化接觸氧化氣浮過濾處理工藝，趙立群10研究表明COD和色度的去除率均超過85%，出水COD180mg/L，色度80倍，可滿足紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB4287-1992中級排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。文獻(xiàn)11研究了兩相厭氧系統(tǒng), 即由一個(gè)酸化罐和一個(gè) UASB 反應(yīng)器組成, 用于處理黑、紅和藍(lán) 3 種不同顏色的廢水, 發(fā)現(xiàn)黑色染料的脫色率在 68% 左右, 紅色染料和藍(lán)色染料的脫色率分別為 36% 56% 和 48% 56%, 并發(fā)現(xiàn)補(bǔ)充木薯淀粉作為共同基質(zhì)可顯然提高脫色率, 但濃度過高, 則不會提高脫色率。實(shí)踐證明單純的好氧生物處理和厭氧生物處理難以達(dá)到要求，而厭氧-好氧法相結(jié)合的處理印染廢水工藝則運(yùn)行效果良好，其擁有抗沖擊能力較強(qiáng)，污泥產(chǎn)率少，運(yùn)行費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。1.3.2現(xiàn)代生物處理技術(shù)現(xiàn)代生物技術(shù)是對傳統(tǒng)生物技術(shù)外的一種統(tǒng)稱，該技術(shù)融合多個(gè)學(xué)科的先進(jìn)理論，在傳統(tǒng)生物技術(shù)的基礎(chǔ)上，大幅度的提高了印染廢水的處理效果，使印染廢水生物處理的達(dá)標(biāo)排放成為可能。但是現(xiàn)代生物技術(shù)由于技術(shù)復(fù)雜、成本太高、適應(yīng)性差，制約其工程化的發(fā)展，另外，該技術(shù)的安全性也需要進(jìn)一步地評估與研究。所以，現(xiàn)代生物技術(shù)暫沒有被廣泛應(yīng)用，但是，隨著印染廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)越來越高，現(xiàn)代生物技術(shù)也越來越體現(xiàn)其重要性。現(xiàn)代生物處理技術(shù)方法是指將現(xiàn)代生命科學(xué)中的先進(jìn)生物技術(shù)(包括基因工程，酶工程)作為基礎(chǔ)，利用生物(或其組織，細(xì)胞等)的特性和功能，設(shè)計(jì)出具有目的性的新物質(zhì)或新品系，以及與工程相結(jié)合的一種新技術(shù)。1.3.2.1基因工程技術(shù)基因工程是將外源基因通過體外重組后導(dǎo)入受體細(xì)胞內(nèi), 使這個(gè)基因能在受體細(xì)胞內(nèi)復(fù)制、轉(zhuǎn)錄、翻譯和表達(dá)。由于印染廢水中的有機(jī)物結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定, 單純利用自然界中的微生物很難對其進(jìn)行降解處理。而利用基因工程技術(shù)可以跨越天然物種的屏障, 克服固有生物種間的限制, 擴(kuò)大和帶來了定向創(chuàng)造新生物的可能性。所以, 設(shè)計(jì)并構(gòu)建具有高效專一的降解功能的基因工程菌, 可以有效地處理印染廢水。楊潔紅12采用多基因轉(zhuǎn)化技術(shù)構(gòu)建多功能工程菌 ( 降解性工程菌 L EY4 和脫色工程菌 L EY5) 處理印染廢水, 在最佳工藝條件下, 即菌體質(zhì)量濃度為2. 0 g/ L、停留時(shí)間為 10 h、pH 值為 8. 0、通氣量1. 85 L / m in時(shí), 工程菌( L EY5LEY4) 系統(tǒng)對廢水的COD 去除率為 77. 8% 、脫色率為 72. 6%, 均高于高效混合菌和活性污泥系統(tǒng)。1.3.2.2酶工程技術(shù)酶是由生物個(gè)體產(chǎn)生的具有高效催化活性的蛋白質(zhì)，是生物催化劑，專一性強(qiáng)、效率高。單一的酶針對特定的污染物具有極高的凈化效果?；钚晕勰嘀械脑鷦?dòng)物對污水的凈化作用與各自的酶活性有關(guān)13。據(jù)報(bào)道，S. commune，S. rolfsii，Polyproussp.和N.crassa制備的漆酶制劑中單獨(dú)加入MnP或同時(shí)和LiP一起加入，可明顯提高所有偶氮染料靛藍(lán)染料酸性藍(lán)17，活性藍(lán)19（蒽醌染料）和堿性紅9基（三芳甲烷染料）的脫色程度（大于25%）。 Lopez等將采用白腐真菌的酶膜生物反應(yīng)器對連續(xù)流動(dòng)的活性橙進(jìn)行處理,在MnP的酶活力為150200U/L時(shí)，脫色率可達(dá)95%。不管是傳統(tǒng)的生物處理技術(shù)還是現(xiàn)代的生物處理技術(shù)，普遍都存在著色度去除率不高的問題,一般在50%左右,所以當(dāng)出水色度要求較高時(shí),需輔以物理或化學(xué)處理。2.多方面聯(lián)合處理技術(shù)2.1物理-化學(xué)方法印染廢水的物理-化學(xué)處理方法主要有混凝氣浮法和凝聚超聲波氣振技術(shù)。2.1.1混凝氣浮法氣浮法是指在印染廢水中首先用高度分散的粉狀無機(jī)吸附劑(如膨潤土，高嶺土等)吸附廢水中的染料分子和其它可溶性物質(zhì)，或者使用混凝劑(硫酸鋁鉀等)將染料分子和其它污染物混凝，然后加入氣浮劑(十二烷基硫酸鈉等)，將其轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷灶w粒，通過氣浮除去，使COD和色度減小。該方法綜合了吸附或混凝和氣浮的特點(diǎn)，具有處理效率高、適應(yīng)性廣和占地少等優(yōu)點(diǎn)。武道吉14用逆流氣浮-過濾處理染料助劑廠廢水, COD 和色度去除率為 90% 左右。李躍15用生物-氣浮-過慮法處理硫化物含量高的有機(jī)印染廢水, 廢水中的CODcr、BOD5和色度等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)標(biāo)排放, 去除率在 90%以上, 凈化后的水可回用。2.1.2 凝聚超聲波氣振技術(shù)超聲波是指頻率高于20 kHz的聲波，當(dāng)一定強(qiáng)度的超聲波通過媒體時(shí)，會產(chǎn)生一系列的物理化學(xué)效應(yīng)。超聲輻射液體產(chǎn)生的“聲空化”作用可使水中的化學(xué)污染物發(fā)生深度氧化、高溫?zé)峤舛蝗コ蚪到?。吳文?6介紹了張家港市九州精細(xì)化工廠根據(jù)超聲波氣振技術(shù)設(shè)計(jì)的FBZ廢水處理設(shè)備處理染料廢水，色度平均去除率為97.0%，CODCr去除率為90.6%，總污染負(fù)荷削減率為85.9%。該方法的原理是廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池加入選定的凝聚劑后進(jìn)入氣波振室，在額定振蕩頻率的激烈振蕩下，廢水中的一部分有機(jī)物被開鍵成為小分子，在加速水分子的熱運(yùn)動(dòng)下，凝聚劑迅速絮凝，廢水中色度、COD、苯胺濃度等隨之下降，起到降低廢水中有機(jī)物濃度的作用。利用超聲波降解水中的化學(xué)污染物, 尤其是難降解的有機(jī)污染物, 是一項(xiàng)新型水處理技術(shù)17。它集高級氧化技術(shù)、焚燒、超臨界水氧化等多種水處理技術(shù)的特點(diǎn)于一身, 降解條件溫和、降解速度快、適用范圍廣, 可以單獨(dú)或與其它水處理技術(shù)聯(lián)合使用, 是一種很有發(fā)展?jié)摿蛻?yīng)用前景的技術(shù)。但現(xiàn)如今其處理廢水成本相對偏高, 應(yīng)積極探索超聲波和其它處理方法的結(jié)合應(yīng)用, 充分發(fā)揮超聲波的優(yōu)勢, 彌補(bǔ)超聲波方法的不足。2.2物理-化學(xué)-生物方法 此方法是將化學(xué)的水解酸化、混凝，物理的氣浮刮渣吸附和生物的微生物處理3者聯(lián)系起來，形成一個(gè)系統(tǒng)，互相克服各自處理的不足。這是現(xiàn)在比較推薦的一個(gè)處理系統(tǒng)，雖然涉及的面和先期基礎(chǔ)投資較大，但是因?yàn)槠涞某鏊Ч蛯ν话l(fā)狀況的承受能力是最大的，且后期投資較小、出水較為穩(wěn)定。杭州市崇賢鎮(zhèn)污水處理廠采用調(diào)節(jié)一水解酸化一氧化溝一砂濾為主體工藝，分2組并聯(lián)運(yùn)行，每組設(shè)計(jì)處理能力為1萬m3d，尾水排人京杭大運(yùn)河，污泥處理采用一體式離心濃縮脫水工藝。目前處理量已達(dá)l萬m3d，試運(yùn)行至今，出水CODc穩(wěn)定在70100mgI。其余各項(xiàng)指標(biāo)均可滿足城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 189182002)的一級A標(biāo)準(zhǔn)18。王為19采用水解酸化-SBR組合工藝處理印染廢水，印染廢水經(jīng)處理后，COD，BOD，酸性黃染料去除率分別為809811，841882和282,-508。從上述的研究可以看出，3方面聯(lián)合處理的水的效果是很好的，且穩(wěn)定性強(qiáng)，有一定的抗干擾性，所以是現(xiàn)在比較推薦的一種印染污水處理方法。3.其它方法3.1 低溫等離子體技術(shù)低溫等離子體技術(shù)處理廢水具有高能電子、紫外光、O3等多因素的綜合作用，是集光、電、化學(xué)等多種氧化于一體的新型水處理技術(shù)，具有良好的發(fā)展前景，也是目前研究較多的新技術(shù)之一。低溫等離子體是在特定的反應(yīng)器內(nèi)，由高壓電源向水中或水面之上的空間注入能量產(chǎn)生的20，由于其中離子、自由基、中性原子或分子等重離子的溫度接近或略高于室溫，所以稱這種等離子體為低溫等離子體。低溫等離子體具有足夠高能量的活性物種，因而可使反應(yīng)物分子激發(fā)、電離或斷鍵。黃興華等21應(yīng)用 DBD 對印染廢水進(jìn)行脫色，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：合理的電導(dǎo)率對色度的去除起決定作用，DBD 產(chǎn)生的等離子體能夠有效地破壞染料分子的發(fā)色基團(tuán)，發(fā)生苯環(huán)等的開環(huán)反應(yīng)，氧化產(chǎn)生大量的中間產(chǎn)物和有機(jī)酸；對于不同性質(zhì)的染料，改變電極形狀可以改善處理效果，經(jīng)過放電處理后可生化性得到提高。但是該技術(shù)實(shí)際應(yīng)用時(shí)存在處理水量小，而且設(shè)備的投資大，處理成本相對較高，受各種條件因素的影響較大等諸多問題，因此關(guān)于該技術(shù)處理不同類型的有機(jī)物和實(shí)際工業(yè)廢水的研究報(bào)道較少。3.2 高能物理法近年來，有人采用2輻射和電子束等手段對有機(jī)污水進(jìn)行處理，尤其是對水中復(fù)雜有機(jī)物進(jìn)行降解處理。這些高能技術(shù)處理廢水的反應(yīng)機(jī)理一般認(rèn)為是，水在高能射線輻照下產(chǎn)生一系列高活性粒子：HO、H2O2、HO2以及e-aq，使有害物質(zhì)降解。孫偉華22應(yīng)用放射源鈷-60 產(chǎn)生的 射線輻照 PVA 水溶液的研究表明，COD 為 211.726.3 mg/L、B/C 比約 0.1 的含 PVA 印染廢水（約 100 mg/L PVA）經(jīng)過 12 kGy 的電離輻射預(yù)處理后 COD 去除 144%，PVA 去除 98%以上，B/C 比提高 44%以上。預(yù)處理后的廢水進(jìn)入 MBR（溫度 19.91.1、DO 2.150.08 mg/L），MBR 穩(wěn)定運(yùn)行86 天后，COD 的去除率達(dá)到在 45%以上，且還有很大的提升空間。輻照法處理印染等難降解污水的特點(diǎn)是有機(jī)物的去除率高、設(shè)備占地小、操作簡便，但用來產(chǎn)生高能粒子的裝置昂貴、技術(shù)要求高，且該方法能耗較大，能量利用率不高。若要真正投入實(shí)際運(yùn)行，還需進(jìn)行大量的研究工作。二、印染污水處理總結(jié)從上文的技術(shù)分析中，我們可以總結(jié)出，印染廢水進(jìn)行最終處理時(shí)，有機(jī)物的去除一般以生物法為主，對難于生物降解的印染廢水，采用厭氧(水解)好氧聯(lián)合處理較為合適，對易于生物降解的印染廢水，可采用一段生物處理。色度的去除，一般以物理化學(xué)方法為主，對于規(guī)模大、處理水平高的工廠，可采用電解、化學(xué)絮凝、臭氧氧化等工藝，對于小規(guī)模的工廠，可采用爐渣過濾23。印染廢水的各種處理方法都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，所以印染廢水的處理逐漸由單一的生物、化學(xué)、物理-化學(xué)方法趨向與各種方法的相互組合，減少廢水水質(zhì)波動(dòng)變化對整個(gè)處理工藝帶來的影響，提高處理效率，減少處理成本。目前，隨著印染工業(yè)的不斷發(fā)展，染料的種類和染料廢水會越來越多，成分會越來越復(fù)雜，對印染廢水的處理無疑是一個(gè)挑戰(zhàn)，因此對印染廢水處理的研究已經(jīng)成為環(huán)境保護(hù)的一項(xiàng)重要課題。真正要減輕這個(gè)印染廢水的壓力，可能只有人類對水污染的認(rèn)識從漠視階段、重視階段、認(rèn)真治理階段, 進(jìn)入到一個(gè)全新的階段清潔生產(chǎn)、資源循環(huán)階段24。改變傳統(tǒng)以往單純末端治理觀念，注重防治結(jié)合的原則，實(shí)施清潔生產(chǎn)，進(jìn)行污染源控制，積極發(fā)展新興的染料生產(chǎn)技術(shù)，使資源和能源得到充分利用，減輕末端治理的壓力，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)?！緟⒖嘉墨I(xiàn)】1馮冰凌, 葉菊招. 聚氨基葡糖超濾膜的研制及其在印染廢水處理中的應(yīng)用J. 工業(yè)水處理, 1998, 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Anaerobic decolorization of