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PE及QE工作職責(zé)分析,PE工程師工作能力要求:,能力要求: 較強(qiáng)分析能力 良好溝通能力 較強(qiáng)觀察能力,性格要求: 熱忱 有團(tuán)隊(duì)精神 服務(wù)性 積極進(jìn)取,基本條件 熟悉生產(chǎn)工藝 熟悉產(chǎn)品性能 熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu),質(zhì)量要求,滿足客戶 降低生產(chǎn)成本 創(chuàng)造更高經(jīng)i濟(jì)效益,創(chuàng)造能力: 實(shí)際中摸索經(jīng)驗(yàn) 沉澱專業(yè)技術(shù) 不斷發(fā)展創(chuàng)新,基本觀念: 對(duì)生產(chǎn)最熟悉的人 理論結(jié)合實(shí)際運(yùn)用最好的人 最能掌握生產(chǎn)任何事情的人,多領(lǐng)域?qū)I(yè)知識(shí): 懂機(jī)械 懂電子 懂化工,Page 3,PE,PE角色定位:,Page 4,Process Engineer 制程工程師,PE,制程工程師主要工作職責(zé):,黑色部份為現(xiàn)PE正進(jìn)行之工作,Page 5,新產(chǎn)品的導(dǎo)入,試產(chǎn)的安排,生產(chǎn)指導(dǎo),技術(shù)支持,過(guò)程能力評(píng)估,特殊特性識(shí)別與可操作性,批量生產(chǎn)階段過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決,試生產(chǎn)階段技術(shù)支持,樣品制作階段工程確認(rèn),Page 6,新機(jī)型導(dǎo)入階段制程工程師重點(diǎn):,樣品制作,試生產(chǎn),批量生產(chǎn),控制計(jì)劃,特殊特性,過(guò)程能力,樣品的評(píng)審 工程圖樣 特殊特性確定 控制計(jì)劃 材料清單(BOM) 生產(chǎn)條件的策劃,項(xiàng)目重要的里程碑 檢查工裝夾模具是否到位 是否需要改進(jìn)工裝,PE工程師之關(guān)注點(diǎn): 設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變異的敏感度、制造/裝配過(guò)和、尺寸公差、 性能要求、零件數(shù)量、過(guò)程調(diào)整、材 料處理,Page 7,新機(jī)型導(dǎo)入階段制程工程師重點(diǎn):,樣品制作,試生產(chǎn),批量生產(chǎn),控制計(jì)劃,特殊特性,過(guò)程能力,樣品的評(píng)審 工程圖樣 特殊特性確定 控制計(jì)劃 材料清單(BOM) 生產(chǎn)條件的策劃,安規(guī)/安全性能特性 工程圖樣應(yīng)被評(píng)審是否具有足夠信息以對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行全尺寸檢查. 應(yīng)能清楚地標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)/定位面,以便能為整個(gè)控制設(shè)計(jì)合適的測(cè)量工具和設(shè)備. 應(yīng)評(píng)價(jià)尺寸的可行性,並與造制工業(yè)和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)保持一致.,PE工程師之關(guān)注點(diǎn): 法律法規(guī)、安全標(biāo)準(zhǔn)、適配性、尺寸外觀、公差要求等.,Page 8,新機(jī)型導(dǎo)入階段制程工程師重點(diǎn):,樣品制作,試生產(chǎn),批量生產(chǎn),控制計(jì)劃,特殊特性,過(guò)程能力,樣品的評(píng)審 工程圖樣 特殊特性確定 控制計(jì)劃 材料清單(BOM) 生產(chǎn)條件的策劃,客戶要求 法律法規(guī) FMEA,PE工程師之關(guān)注點(diǎn): 依據(jù)特殊特性清單(或DFMEA資料),並給予適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充, 設(shè)想過(guò)程中控制的方法,Page 9,新機(jī)型導(dǎo)入階段制程工程師重點(diǎn):,樣品制作,試生產(chǎn),批量生產(chǎn),控制計(jì)劃,特殊特性,過(guò)程能力,樣品的評(píng)審 工程圖樣 特殊特性確定 控制計(jì)劃 材料清單(BOM) 生產(chǎn)條件的策劃,樣件: 在制樣時(shí),對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述. 小批量生產(chǎn): 在樣件試產(chǎn)之后,全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述 大批量生產(chǎn) 在制造過(guò)程中,提供產(chǎn)品/過(guò)程特性,過(guò)程控制,試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件;,PE工程師之關(guān)注點(diǎn): 依據(jù)特殊特性清單(或DFMEA資料),並給予適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充, 設(shè)想過(guò)程中控制的方法,Page 10,新機(jī)型導(dǎo)入階段制程工程師重點(diǎn):,樣品制作,試生產(chǎn),批量生產(chǎn),控制計(jì)劃,特殊特性,過(guò)程能力,樣品的評(píng)審 工程圖樣 特殊特性確定 控制計(jì)劃 材料清單(BOM) 生產(chǎn)條件的策劃,清楚產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)所依賴的材料明細(xì) 材料的規(guī)格,性能,材質(zhì)是否變化. 特殊特性應(yīng)用在材料上的控制. 不同材料在生產(chǎn)線上的預(yù)測(cè) 與其它機(jī)種的對(duì)比 預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生,Page 11,新機(jī)型導(dǎo)入階段制程工程師重點(diǎn):,樣品制作,試生產(chǎn),批量生產(chǎn),控制計(jì)劃,特殊特性,過(guò)程能力,樣品的評(píng)審 工程圖樣 特殊特性確定 控制計(jì)劃 材料清單(BOM) 生產(chǎn)條件的策劃,策劃並訂購(gòu)相應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備,工具及輔助用具. 與RD一起就產(chǎn)品生產(chǎn)的方法及操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行策劃,編制QC工程表,作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 與品質(zhì)人員一起對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)行策劃並設(shè)計(jì)測(cè)試儀器 生產(chǎn)車(chē)間規(guī)劃,照明,溫濕,靜電,防塵度等進(jìn)行測(cè)試與準(zhǔn)備. 掌握實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所具備的人員技能,工藝要求並對(duì)其培訓(xùn). 新材料參與供應(yīng)商評(píng)估,材料測(cè)試及供應(yīng)商考核,Page 12,試/生產(chǎn)階段技術(shù)支持,過(guò)程流程圖 Flow chart,作業(yè)指導(dǎo)書(shū) SOP,初始過(guò)程能力研究 CPK,包裝評(píng)估 Package,生產(chǎn)件的批準(zhǔn),Page 13,批量生產(chǎn)過(guò)程中的現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題解決:,設(shè)計(jì)不足,資料不足,模具不足,工程變更,制程/安全,人員變異,設(shè)計(jì)不足導(dǎo)致產(chǎn)品無(wú)法 滿足生產(chǎn)或客戶,資料不充足或當(dāng)初設(shè)計(jì)資 料不能滿足生產(chǎn)或客戶,包含人,機(jī),料,法,環(huán)之ECR,模具不足(變異)導(dǎo)致產(chǎn)品 無(wú)法滿足生產(chǎn)或客戶,制程/安全不足,人員變異或操作手法變異 導(dǎo)致產(chǎn)品不能滿足生產(chǎn)或客戶,Page 14,QE工程師工作職責(zé):,QE: Quality Engineer 品質(zhì)工程師,持續(xù)改善的主導(dǎo)跟蹤,品管手法中的宣傳推廣,供方管理中的審核輔導(dǎo),過(guò)程控制中的執(zhí)行方法,品質(zhì)成本中的資料統(tǒng)計(jì),客訴處理中的對(duì)策分析,質(zhì)量體系中的監(jiān)督功能,品質(zhì) 設(shè)計(jì)中的參與程度,品質(zhì)保証中的策劃活動(dòng),Page 15,QE工程師基本素質(zhì):,溝通協(xié)調(diào)能力,觀察及思維能力,探索學(xué)習(xí)能力,承受壓力能力,Page 16,PE/QE工作職責(zé)對(duì)比:,工程的功能是通過(guò)“ PE ” 來(lái)策劃, 為加工作業(yè)者創(chuàng)造和提供良好的、必備的作業(yè)條件:正確、清楚、完整的圖紙、工藝文件,適用性的工藝裝備,模具和刀具的準(zhǔn)備和要求,關(guān)鍵工序、尺寸以及其它特別質(zhì)量要求上的安排,必要的生產(chǎn)加工作業(yè)指導(dǎo)和對(duì)操作者進(jìn)行的輔導(dǎo)和培訓(xùn)。 監(jiān)視和測(cè)量功能是通過(guò)“ QE ”來(lái)策劃的,提供檢測(cè)作業(yè)者創(chuàng)造良好的、必備的作業(yè)條件:檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、WIP、檢具和檢驗(yàn)工裝。針對(duì)工程識(shí)別的關(guān)鍵工序、尺寸或其它特別要求,在監(jiān)視與測(cè)量方法和手段上的關(guān)注與安排。必要的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)作業(yè)的指導(dǎo)和培訓(xùn),Page 17,PE/QE工作職責(zé)對(duì)比:,Page 18,申小兵 課長(zhǎng),王周山,趙浩平(GE),閣坤,康恩雄,廖喜文,張志恆,劉凱 課長(zhǎng),嚴(yán)小兵,陳雙陽(yáng)(GE),熊柳丹,董姍姍,已離職,已離職,PE/QE人力狀況分布:,Page 19,廠內(nèi)異常處理建議流程:,PE,制造,QE/FQC,產(chǎn)線異常 通知PE/QE,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),分析原因,外觀不良原因分析,外觀不良,詳細(xì)說(shuō)明,異常發(fā)生,制造第一時(shí)間通知FQC/QE/PE現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)狀況,是否停線,由PE決定,1.所有異常單需作記錄動(dòng)作 2.外觀不良包含:自制及外觀品之重點(diǎn)尺寸不良,非重點(diǎn)尺寸不良,有外觀不良,外購(gòu),自制,VQA,QE,分析原因,作業(yè) 不良,治具 不良,功能/設(shè)計(jì)/ 結(jié)構(gòu)不良,1.外購(gòu)由:VQA轉(zhuǎn)廠商分析原因,提8D報(bào)告,QE追蹤此問(wèn)題是否徹底解決 2.自制:由QE分析原因,追蹤此問(wèn)題是否徹底解決,QE追蹤,QE追蹤,現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員改善,作業(yè)方法調(diào)整,異常單記錄,PE分析結(jié)案,異常單處理結(jié)果記錄,1.所有案件處理結(jié)果需知會(huì)PE作記錄動(dòng)作. 2.每月/季/年將所處理之異常單進(jìn)行分析 3.所有異常需注意是否有重複性,若有需召集各單位徹底改善. 4.針對(duì)前5大異常需由專案人員徹底解決.,每月/季/年異常分析,Page 20,PE/QE建議組織架構(gòu)圖:,XXX 課長(zhǎng),XXX,XXX(GE),XXX,XXX,XXX,XXX,XX 課長(zhǎng),XXX,待補(bǔ),XXX,XXX,已離職,已離職,1.XXX負(fù)責(zé):新機(jī)型導(dǎo)入 2.待補(bǔ)人員負(fù)責(zé):品保所負(fù)責(zé)之異常跟進(jìn)及追蹤,課長(zhǎng): 部門(mén)人員管
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