任務(wù)2棉織物的前處理退漿.ppt

項(xiàng)目1-2 棉織物退漿 導(dǎo)入任務(wù)：,引導(dǎo)問題： 1、棉織物上為什么會(huì)有漿料？ 2、漿料的存在對(duì)后續(xù)加工有什么影響？ （寫出關(guān)鍵詞）,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,經(jīng)紗上漿的目的： 減少斷經(jīng)，提高經(jīng)紗強(qiáng)力、耐磨性、光滑程度。以保證織布的順利進(jìn)行。 經(jīng)紗上漿對(duì)染整加工的影響： 經(jīng)紗經(jīng)過上漿，對(duì)織造來說是有利的，但給染整生產(chǎn)帶來一定麻煩，因?yàn)樗粌H影響織物的潤(rùn)濕性、滲透性，還會(huì)沾污工作液或耗費(fèi)染化料，甚至?xí)璧K染化料向纖維內(nèi)部的滲透，使印染加工難以順利進(jìn)行。,退漿的目的： 去除坯布上的大部分漿料及少部分天然雜質(zhì)，以利于后續(xù)煮練、漂白加工,保證印染產(chǎn)品的質(zhì)量。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,導(dǎo)入問題： 紡織廠給經(jīng)紗上了哪些漿料呢？,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,天然漿料淀粉、海藻類（海藻酸鈉）等； 變性漿料羧甲基纖維素（CMC）、可溶性淀粉、 糊精等； 合成漿料聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酸酯（PA）等； 純棉機(jī)織物一般采用淀粉類天然漿料或天然漿料與合成 漿料的混合漿，上漿量一般為48%，府綢類緊密織物814% ， 高支高密14%以上。 針織物一般不上漿。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,引導(dǎo)問題： 1、根據(jù)常用漿料的構(gòu)結(jié)性能，可采取哪些 退漿方法？ （寫在工作頁上） （傳手帕的方式）,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,1、淀粉是一種多糖類的化合物，如小麥、 玉米、馬鈴薯等。 熱水： 膨化； 堿： 較穩(wěn)定，低溫劇烈膨化， 高溫有氧時(shí)，聚合度下降； 酸： 水解，最終產(chǎn)物是葡萄糖; 氧化劑： 氧化分解； 酶： 淀粉酶水解；,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,淀粉的退漿方法： 酶退漿 堿退漿 酸退漿 氧化劑退漿,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,2聚乙烯醇(PVA)是一種典型的水溶性 合成高分子物 。 熱水： 膨化、軟化，降低粘度PVA； 堿： 較穩(wěn)定，熱堿中溶脹； 酸： 穩(wěn)定； 氧化劑： 氧化降解，最終為CO2+H2O； 高溫： 水溶性降低，甚至使羥基之間發(fā)生 脫水反應(yīng)。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,聚乙烯醇(PVA)退漿方法： 熱水退漿 堿退漿 氧化劑退漿,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,3羧甲基纖維素(CMC)是一種水溶性陰離子型 線形高分子化合物。 熱水： 低粘度能溶于水； 熱堿： 膨化； 氧化劑： 氧化降解。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,羧甲基纖維素(CMC)退漿方法： 熱水退漿 堿退漿 氧化劑退漿,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,引導(dǎo)問題： 怎樣鑒別常用漿料（定性分析）？ （舉手搶答）,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,織物上漿料定性分析的原理： 以漿料所具有的顏色反應(yīng)或沉淀反應(yīng)為基礎(chǔ)； a）淀粉：與碘作用可以形成一種藍(lán)紫色的復(fù)合物； b）PVA： 在硼酸存在下，與碘作用形成一種藍(lán)綠色 的絡(luò)合物； c）CMC：在中性條件下與一些重金屬鹽作用形成不溶 于水的沉淀物，再經(jīng)酸化可以重新溶解。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,做一做： 1、設(shè)計(jì)棉織物的退漿方案。 （完成項(xiàng)目報(bào)告）,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,整體設(shè)計(jì)思路,思維導(dǎo)圖法,完成項(xiàng)目報(bào)告設(shè)計(jì)棉織物的退漿方案 1）工藝設(shè)計(jì)思路和原則（依據(jù)）： 2）設(shè)計(jì)退漿方案（初步方案）：,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,任務(wù)安排如下： 1，2組設(shè)計(jì)堿、酸退漿工藝設(shè)計(jì); 3，4組設(shè)計(jì)酶退漿工藝設(shè)計(jì); 5，6組設(shè)計(jì)氧化劑退漿工藝設(shè)計(jì); 各組的1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)集中討論交流，然后各組派代表上臺(tái)講解。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,設(shè)計(jì)退漿方案（初步方案修正方案 最終方案）,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,1、淀粉酶的退漿依據(jù)（原理）： 淀粉酶的退漿作用在于它能使淀粉大分子中的苷鍵發(fā)生水解、斷裂，生成分子量較小、粘度較低、溶解度較高的一些低分子化合物（糊精、麥芽糖和葡萄糖），再經(jīng)水洗去除水解產(chǎn)物而達(dá)到退漿目的。 實(shí)際生產(chǎn)中主要用-淀粉酶（胰酶和BF-7658淀粉酶）。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,酶退漿的特點(diǎn)： 方法簡(jiǎn)單，退漿速率快， 對(duì)棉纖維無損傷，退漿率高（可達(dá)90），但對(duì)棉纖維的共生物及其他漿料的去除效果差 。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,以酶退漿工藝為例： 純棉細(xì)平布(經(jīng)紗采用淀粉和變性淀粉上漿)，平幅連續(xù)煮練設(shè)備 工藝處方： 多組分淀粉酶 2gL 滲透劑JFC 2gL NaC1 5gL PH值 6.06.5 軋余率 110130%,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,酶退漿工藝條件、流程分以下三種： 保溫堆置法 浸軋熱水（6575，使淀粉膨化）浸軋（或噴淋）退漿液（溫度控制在5560）堆置（4555， 24h保溫保濕） 水洗。 高溫汽蒸法 浸軋熱水（6575，使淀粉膨化）浸軋（或噴淋）退漿液（溫度控制在4550）堆置（4550，20min保溫保濕） 汽蒸（100102，5min）水洗。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,熱浴法 浸軋熱水（6575，使淀粉膨化）浸軋（或噴淋）退漿液（溫度控制在4550 ） 堆置（4550， 20min保溫保濕）熱水浴洗（9598，浸漬2030min）水洗。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,退漿的加工方式及設(shè)備： 浸軋：平幅連續(xù)煮練設(shè)備（常壓，高溫高壓） 浸漬（噴淋）：噴射、溢流、繩狀染色機(jī)、 卷染機(jī),項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,在實(shí)際生產(chǎn)中，可根據(jù)織物品種、漿料組成、退漿要求和設(shè)備條件等選用適當(dāng)?shù)耐藵{方法 。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,2. 堿退漿 原理： a）不論是天然漿料還是合成漿料，在熱堿溶液中都會(huì)發(fā)生溶脹，從凝膠狀態(tài)變?yōu)槿苣z狀態(tài)，與纖維的黏著變松，再通過機(jī)械作用，就比較容易從織物上脫落下來； b）某些漿料如羧甲基纖維素（CMC)、聚乙烯醇(PVA)等在熱堿液中本身溶解度較高，再經(jīng)水洗便可獲得較好的退漿效果。 特點(diǎn)：適用性廣，但退漿率不高,一般約5070。 堿退漿僅使粘著力下降，并不能使?jié){料降解，水洗必須充分，以免漿料重新沾附到織物上。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,堿退漿工藝：退漿效果取決于堿濃度、溫度、堆置時(shí)間及水洗 情況。 平幅加工： 工藝處方：燒堿 610g/L 滲透劑 12g/L 工藝流程：浸軋堿液（溫度為7080）汽蒸或保溫堆置（3090min） 熱水洗。 繩狀加工：繩狀軋堿（燒堿濃度10g/l左右，溫度5070） 繩狀堆置（612h） 水洗。堆置時(shí)要注意保溫、保濕，防止風(fēng)干。 滌/棉混紡織物宜采用平幅退漿和水洗。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,3氧化劑退漿 原理：堿性條件下，氧化劑使?jié){料氧化、降 解，使其相對(duì)分子質(zhì)量降低，水溶性增大，再經(jīng)水洗去除而達(dá)到退漿的目的。 特點(diǎn)：退漿迅速，退漿率較高，并兼有部分漂白作用，但對(duì)纖維素有一定的損傷 。退漿率可達(dá)85%。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,一浴法工藝如下： 工藝流程：浸軋退漿液汽蒸（ 100102 ，1530min）熱水洗（ 8085 ）冷水洗。 工藝處方 ： 退漿液： H2O2 5-6g/L 硫酸鎂 2-3g/L 潤(rùn)濕劑 2g/L 燒堿調(diào)PH 值 910,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,二浴法工藝如下： 工藝流程：浸軋雙氧水（ 4050 ）浸軋堿液（ 8590 ）熱水洗（ 8085 ）冷水洗。 工藝處方 ： H2O2 4-6g/L 潤(rùn)濕劑 2-4g/L PH=6.5 堿液： NaOH 810g/L,4. 酸退漿 原理：稀硫酸在適當(dāng)條件下能使淀粉等漿料 發(fā)生一定程度的水解，轉(zhuǎn)化為水溶性 較高的產(chǎn)物，從而易從織物上洗去， 達(dá)到退漿的目的 特點(diǎn)：對(duì)纖維素有一定的損傷較少單獨(dú) 使用，常與堿退漿或酶退漿聯(lián)合進(jìn)行。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,酸對(duì)纖維素有一定程度的破壞，通常使用堿-酸退漿或酶-酸退漿。 酸退漿工藝： 堿或酶退漿充分水洗及脫水 稀硫酸浸軋（46g/l，4050）保溫保濕堆置4560min水洗。 特點(diǎn)： 堿-酸退漿或酶-酸退漿除了具有退漿作用外，還能使棉籽殼膨化，去除部分纖維素共生物，如灰分，對(duì)提高白度有幫助。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,酶退漿、堿退漿、氧化劑退漿、酸退漿的優(yōu)缺點(diǎn)做比較 原理： 退漿率： 對(duì)織物的損傷： 適應(yīng)性： 環(huán)保性：,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,導(dǎo)入問題： 1、退漿效果怎樣評(píng)定？ 2、退漿不凈對(duì)后續(xù)加工的影響？ （抽簽方式）,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,退漿效果的評(píng)定 主要評(píng)定指標(biāo)：退漿率 退漿率() 100% 生產(chǎn)上一般要求退漿率在80以上 ， 酶退漿高達(dá)90%以上。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,退漿不凈對(duì)后續(xù)加工的影響？ 退漿不凈，布面上帶有漿斑，染色后就形成色差，色花，色牢度下降，斑漬，光澤不勻等疵病，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,總 結(jié),不知大家思考過沒有，上述的退漿方法，在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中有什么利弊？退漿的現(xiàn)狀如何？未來發(fā)展的方向怎樣？ 目前大部分的企業(yè)都在用傳統(tǒng)的堿氧退漿方法。堿退漿，可利用絲光廢堿，成本低，但耗水、耗能，有大量的廢水排放。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,當(dāng)前紡織廠對(duì)棉機(jī)織物上的漿料大部分為混合漿料， PVA的比例高達(dá)70%以上，紡織廠在選用PVA的規(guī)格上又比較混亂，給印染廠的退漿帶來了很多困難，主要是不易退漿和退漿不凈，同時(shí)PVA的退漿廢水難以生物降解，有機(jī)污染物的含量很高，COD值很高，加上廢水量大，構(gòu)成了印染行業(yè)嚴(yán)重惡劣的生態(tài)環(huán)境。,項(xiàng)目1-2 棉織物退漿,用生物酶來替代棉織物的堿氧工藝是近年來國(guó)內(nèi)外研發(fā)的重點(diǎn)，但這些專一性酶的生產(chǎn)技術(shù)，主要集中在國(guó)外幾家大公司（諾維信、杰能科、汽巴等），我國(guó)在開發(fā)和應(yīng)用上面都還存在差距，尤其是去除PVA的酶