安全生產(chǎn)_某自來水公司水廠液氯儲存和使用裝置安全現(xiàn)狀評價報告

*自來水投資控股有限公司自來水投資控股有限公司*水廠水廠 液氯使用裝置液氯使用裝置 安全評價報告安全評價報告 *有限公司有限公司 *-(*-(國國)-*)-* 二二一三年七月一三年七月 *自來水投資控股有限公司自來水投資控股有限公司*水廠水廠 液氯使用裝置液氯使用裝置 安全評價報告安全評價報告 法定代表人：* 技術(shù)負責(zé)人：* 評價項目負責(zé)人：* 二二一三年七月一三年七月 前 言 根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法 、 危險化學(xué)品安全管理條 例等有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，*自來水投資控股有限公司委托我 公司對其*水廠液氯使用裝置安全生產(chǎn)條件進行評價。 我公司組織有關(guān)專業(yè)安全評價人員，深入現(xiàn)場進行了實地考察， 在審閱有關(guān)資料和現(xiàn)場檢查、詢問的基礎(chǔ)上，按照安全評價通則 規(guī)定的評價內(nèi)容和程序，依據(jù)國家法律、法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要 求，選用安全檢查表法、毒物泄漏事故后果模擬分析對其水廠的液 氯使用裝置進行了安全評價，并編制了本安全評價報告。 該單位采用的生產(chǎn)工藝為比較成熟的液氯消毒殺菌生產(chǎn)自來水 技術(shù)，使用的危險化學(xué)品主要為液氯，屬于危險化學(xué)品的使用企業(yè)； 本項目正常情況下液氯日使用量為 500kg，最大儲存量為 30t。年最 大使用量為 120t。 加氯系統(tǒng)存在的主要危險有害物質(zhì)有：氯氣、氯化亞鐵。生產(chǎn) 過程中存在的主要危險有害因素為爆炸和中毒，另外還存在起重傷 害、觸電、物體打擊、車輛傷害、灼燙、高處墜落、淹溺等危險、 有害因素。由液氯鋼瓶泄漏中毒事故后果模擬計算可知：1000kg 的 液氯鋼瓶發(fā)生泄漏后，現(xiàn)場人員吸入氯氣 510min 內(nèi)的致死半徑為 29.66m。 根據(jù) GB 18218-2009危險化學(xué)品重大危險源辨識氯的臨界 量為 5t。該水廠液氯最大存放量為 30t，超過其臨界量，故已構(gòu)成 重大危險源。根據(jù)河南省重大危險源安全評價導(dǎo)則判斷其屬于 三級危險源，應(yīng)到*市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局申報登記備案。 我評價組對其整改情況進行了復(fù)查，依據(jù)整改后復(fù)查結(jié)果，對 該單位的安全現(xiàn)狀作出了評價結(jié)論。該公司已按照本報告提出的建 議，進行了全面整改，需整改項已按照要求進行了全面整改，整改 復(fù)查結(jié)果為合格。 總體結(jié)論認為：*自來水投資控股有限公司*水廠液氯使用裝 置的安全現(xiàn)狀符合安全條件要求。 本次評價中*自來水投資控股有限公司*水廠所提供的資料、 文件、證書等材料（復(fù)印件）是本次安全評價的重要依據(jù)之一，該 單位應(yīng)對其提供資料的真實性和有效性負責(zé)。如企業(yè)有其它變更， 應(yīng)根據(jù)實際情況重新進行安全評價。 在評價過程中得到了委托單位的密切配合，在此表示感謝。由 于評價人員的水平有限，評價報告難免存在不足和疏漏，歡迎批評 指正。 目目 錄錄 1 概述概述 .1 1.1 評價目的.1 1.2 評價對象及范圍.1 1.3 評價依據(jù).1 1.4 評價程序.4 2 項目概況項目概況 .6 2.1 企業(yè)概況.6 2.2 項目概況.6 2.3 自然條件.10 2.4 建構(gòu)筑物情況.11 3 危險、有害因素辨識危險、有害因素辨識 .13 3.1 自然危險有害因素分析.13 3.2 主要危險、有害物質(zhì)分析.14 3.3 作業(yè)過程危險有害因素分布22 3.4 危險化學(xué)品重大危險源.22 3.5 事故案例分析.24 4 評價單元和評價方法評價單元和評價方法 .26 4.1 評價單元劃分.26 4.2 評價方法的選擇.27 4.3 評價方法簡介.27 5 定性、定量評價定性、定量評價 .29 5.1 各單元定性分析.29 5.2 定量分析評價61 5.3安全條件符合性檢查 .62 6 安全隱患對策、措施及建議安全隱患對策、措施及建議 .66 6.1 評價中發(fā)現(xiàn)的問題及建議.66 6.2 整改情況復(fù)查.66 6.3 安全對策措施及建議67 7 安全評價結(jié)論安全評價結(jié)論 .69 附圖附件附圖附件 .70 1 1 概述概述 1.1 評評價目的價目的 為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”安全生產(chǎn)的方針，評 價建設(shè)項目的安全設(shè)施是否符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及規(guī)章的 要求，保障項目能安全平穩(wěn)運行，受*自來水投資控股有限公司的委托，我 公司對*自來水投資控股有限公司*水廠的液氯使用裝置項目進行安全現(xiàn)狀 評價。 通過安全現(xiàn)狀評價，辨識該項目存在的危險、有害因素，依據(jù)國家有關(guān) 法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章，對項目安全設(shè)施和安全生產(chǎn)管理進行評價，提出 安全對策措施，并給出其整體是否符合安全要求的結(jié)論，為項目運行管理以 及相關(guān)部門的監(jiān)督管理提供科學(xué)依據(jù)。 1.2 評評價價對對象及范象及范圍圍 本次安全現(xiàn)狀評價對象是：*自來水投資控股有限公司*水廠的液氯的 使用裝置及儲運設(shè)施。 評價范圍包括：安全管理、周邊環(huán)境、總平面布置及建構(gòu)筑物、工藝裝 置及設(shè)備設(shè)施、儲運設(shè)施、公用工程及輔助設(shè)施、職業(yè)危害及常規(guī)防護等。 不包括水廠生產(chǎn)的其他系統(tǒng)的安全狀況。 1.3 評評價依據(jù)價依據(jù) 1.3.1 法律法規(guī) （1） 中華人民共和國勞動法 （1995.1.1 起施行） （2） 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 （2002.11.1 起施行） （3） 中華人民共和國消防法 （2009.05.01 起施行） （4） 中華人民共和國職業(yè)病防治法 （2002.5.1 起施行） （5） 危險化學(xué)品安全管理條例 （國務(wù)院令第 591 號） （6） 使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例 （國務(wù)院令第 352 號） （7） 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 （國務(wù)院令第 549 號） （8） 工傷保險條例 （國務(wù)院令 586 號） （9） 國務(wù)院關(guān)于進一步加強安全生產(chǎn)工作的決定 （國發(fā)20042 號） （10） 危險化學(xué)品名錄 （2002 年版） （11） 劇毒化學(xué)品目錄(2012 年版) （12） 危險化學(xué)品登記管理辦法 （國家貿(mào)易委員會令第 35 號） （13） 關(guān)于督促生產(chǎn)經(jīng)營單位制定和完善安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案 的通知 （安監(jiān)總廳200543 號） （14） 關(guān)于加強安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案監(jiān)督管理工作的通知 （安 委辦字200548 號） （15） 國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品名錄的 通知 （安監(jiān)總管三201195 號） ； （16） 特種行業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法 （國家經(jīng)貿(mào)委 1999 年第 13 號令） （17） 河南省安全生產(chǎn)條例 （河南省人大常委會公告2010第 32 號） （18） 關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見 （安監(jiān)管協(xié)調(diào)字 200456 號） （19） 河南省從業(yè)人員勞動保護用品配備標(biāo)準(zhǔn) （2009 年） （20） 危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定 （國家總局 40 號令） 1.3.2 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 （1）GB 11984-2008氯氣安全規(guī)程 （2）GB7231-2003工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識 （3）GB 50016-2006建筑設(shè)計防火規(guī)范 （4）GB 18218-2009危險化學(xué)品重大危險源辨識 （5）GB 50011-2010建筑抗震設(shè)計規(guī)范 （6）GBZ 230-2010職業(yè)性接觸毒物危害程度分級 （7）GBZ 1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) （8）GBZ2.1-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第 1 部分 化學(xué) 有害因素 （9）GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第 2 部分 物理 因素 （10）GBZ 158-2003工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識 （11）GB 50034-2004建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) （12）GB 50052-2009供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 （13）GB 50057-2010建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 （14）GB 12158-2006防止靜電事故通用導(dǎo)則 （15）GB 50116-1998火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 （16）GB 50140-2005建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 （17）GB 50187-1993工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 （18）GB/T 12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 （19）GB 5083-1999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則 （20）GB/T 8196-2003 機械安全 防護裝置 固定式和活動式防護裝 置設(shè)計與制造一般的要求 （21）GB 17915-1999腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件 （22）GB 17916-1999毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件 （23）GB 2893-2008安全色 （24）GB 2894-2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則 （25）GB 15258-2009化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定 （26）GB 13690-2009化學(xué)品分類和危險性公示 通則 （27）GB 6441-1986企業(yè)職工傷亡事故分類 （28）GB 5005-199410kV 及以下變電所設(shè)計規(guī)范 （29）GB 50054-2011低壓配電設(shè)計規(guī)范 （30）GB 50055-2011通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范 （31）GB50015-2003（2009 年版） 建筑給排水設(shè)計規(guī)范 （32）HG 20511-2000信號報警、安全連鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定 （33）HG/T 20509-2000儀表供電設(shè)計規(guī)定 （34）TSG R0005-2011移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 （35）GB 6067.1-2010起重機安全規(guī)程 第一部分.總則 （36）AQ/T 9002-2006 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編 制導(dǎo)則 （37）AQ 8001-2007安全評價通則 （38）AQ3035-2010危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范 1.3.3 其它 1）安全評價委托書 2）*自來水投資控股有限公司提供的資料、文件及證書復(fù)印件等 3）現(xiàn)場收集的其他文件資料 1.4 評評價程序價程序 安全現(xiàn)狀評價程序分為：前期準(zhǔn)備辨識與分析危險、有害因素劃分 評價單元選擇評價方法定性、定量評價對策措施建議做出安全評價 結(jié)論編制安全評價報告等。程序見圖 1-1。 2 2 項目概況項目概況 2.1 企企業(yè)業(yè)概況概況 *自來水投資控股有限公司前身為*市自來水總公司，成立于 1953 年。 經(jīng)過近 60 年的風(fēng)雨歷程，已發(fā)展成為綜合日供水能力 107 萬立方米，分別 由*水廠、石佛水廠、東周水廠、井水廠和中法合資的中法原水有限公司， 向*市全覆蓋供水。管網(wǎng)長度 2330 公里，供水面積 302 平方公里。公司從 單純的自來水生產(chǎn)供應(yīng)發(fā)展到供水工程設(shè)計、施工安裝、凈水劑生產(chǎn)、水表 修造、閥門生產(chǎn)以及汽車修理等多種產(chǎn)業(yè)。集自來水的生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、 建設(shè)、管理為一體，形成了“以水為主，綜合發(fā)展”的產(chǎn)業(yè)格局，走上了健康 的科學(xué)的發(fā)展道路。 公司位于*市中原西路 67 號，法人代表：孫依群，注冊資金：86749.7 萬元，公司類型為：有限責(zé)任公司（國有獨資） 。 *水廠在 1954 年建立時的供水量不足 10 萬立方米/天，在 20012003 年市政府對其進行了改造，目前的供水能力已經(jīng)達到了 40 萬立方米/天。該 單位的液氯運輸由本單位運輸車隊承擔(dān)，運輸車隊辦有運輸車隊道路運輸經(jīng) 營許可證，證書編號：豫交運管許可鄭字 410101002742 號，經(jīng)營類別為道 路普通貨物運輸、危險貨物運輸（2 類 3 項） ，證件有效期至 2015 年 12 月 26 日。 現(xiàn)有職工 302 人，其中安全管理人員 18 人，技術(shù)人員 20 人。 2.2 項項目概況目概況 2.2.1 區(qū)域位置、周邊環(huán)境及總平面布置 2.2.1.1 區(qū)域位置 *水廠位于鄭上路、西環(huán)路立交橋西南角，東臨西環(huán)路，西臨西流湖， 北臨鄭上路，占地面積 12 萬平方米。 液氯儲存與使用區(qū)位于廠區(qū)的中南部。 2.2.1.2 液氯使用區(qū)周邊環(huán)境 該水廠液氯儲存與使用區(qū)南側(cè) 120m 為居民小區(qū)，東側(cè) 129m 為西環(huán)路， 北側(cè) 43m 為辦公樓，西側(cè)為水池。 車輛停車場地設(shè)置在中原區(qū)工農(nóng)路 31 號，車輛存放地必須為空車存放， 車輛上不允存放液氯空重鋼瓶，存放地周邊主要為廠房、辦公場所等，與車 輛緊鄰的東側(cè)為公司健身房，設(shè)有防火墻相隔離，周邊環(huán)境適宜存放。 具體參見周邊環(huán)境示意圖。 2.2.1.3 總平面布置 該單位的加氯匯流排間與事故氯處理裝置間、液氯鋼瓶裝卸間、加氯機 間、加氯控制間在一座聯(lián)合廠房內(nèi)，設(shè)有密封隔斷門與裝置隔開。 加氯匯流排間與液氯鋼瓶裝卸間同室布置，液氯鋼瓶裝卸間在北，匯流 排間在南，中間為空重瓶存放區(qū)，重瓶存在南側(cè)，空瓶存在北側(cè)。密封隔斷 門設(shè)在廠房的西側(cè)。 事故氯處理裝置間設(shè)置在廠房的東側(cè)，設(shè)有泄氯回收裝置，南北兩側(cè)設(shè) 有疏散門。 加氯匯流排間與液氯鋼瓶裝卸間設(shè)有階梯，采用鋼梯通道。 該單位的液氯運輸車輛存放在中原區(qū)工農(nóng)路 31 號院內(nèi)，露天存放，該 院落平整，設(shè)有固定停車位 5 個，車輛停放車頭向西，尾部緊靠公司健身房， 與健身房緊鄰一側(cè)為實體不開空洞的防火墻。該停車場位設(shè)有與工農(nóng)路相連 接的 7m 寬外部通道，交通便利。 具體情況參見平面布置圖。 2.2.2 加氯工藝及設(shè)備情況 2.2.2.1 加氯工藝過程 加氯過程包括濾前加氯和濾后加氯。原水進入配水井處加氯稱為濾前加 氯。水經(jīng)沉淀過濾后進入清水庫前再加氯一次，稱為濾后加氯。本工序為濾 后加氯，發(fā)生的主要反應(yīng)為： Cl2+H2O=HClO+HCl HClO=H+C1O- HClO 有強氧化性，由小的中性分子組成。可以擴散到帶負電的細菌表 面，并滲入到細菌內(nèi)部，氧化破壞細菌體內(nèi)的酶，而使細菌死亡。因此可以 用于自來水的凈化殺菌。 具體工藝為：由人工將液氯鋼瓶與系統(tǒng)采用紫銅管連接，檢查各部位連 接正常，開啟液氯鋼瓶出氯總閥并用 10%氨水檢漏；經(jīng)過濾、氣化、真空轉(zhuǎn) 換、計量后，由噴射泵引入水中。 2.2.2.1 泄氯吸收裝置工藝過程 加氯量的控制一般由控制室根據(jù)水溫，水泵中微生物來確定。 該加氯間、加氯匯流排間安裝有泄氯報警裝置和泄氯事故處理裝置。一 旦發(fā)生氯氣泄漏，泄氯報警裝置自動報警，同時泄氯事故處理裝置自動啟動， 含氯空氣由風(fēng)機送到中和塔，與氯化亞鐵反應(yīng)，泄漏的氯氣被吸收液吸收。 反應(yīng)后的液體流回儲液箱再生，循環(huán)使用，主要反應(yīng)方程式為： 2FeC12+C12=2FeCl3 2FeCl3+Fe=3FeC12 主要工藝流程圖見附表。 2.2.2.3 主要設(shè)備設(shè)施一覽表 表 2-1 *水廠主要設(shè)備、設(shè)施一覽表 序號序號設(shè)備名稱設(shè)備名稱規(guī)格型號規(guī)格型號單位單位數(shù)量數(shù)量備注備注 1真空加氯機V-2000臺8 2真空加氯機V-2020臺2 3真空加氯機V-2040臺3 4液氯蒸發(fā)器50-200臺2 5水射器臺8 6采樣泵CH2-30臺2 7余氯分析儀MicRo-2000臺2 8氯氣檢測器C12Acutec35臺2 9電子稱重儀臺2 10泄氯吸收裝置YJH-D1000套2 11匯流排套24 個接口 12貨車9.9t臺5特種設(shè)備 13電動葫蘆2t臺1特種設(shè)備 該水廠共有 30 只液氯鋼瓶，每個鋼瓶最大充裝量為 1000kg，目前水廠 液氯鋼瓶每天使用量 1000kg 左右，設(shè)有 4 個接口。為方便液氯裝卸和搬運， 安裝有一臺起重量電動單梁懸掛起重機。 該單位運輸車隊共設(shè)有運輸車輛 5 臺，運輸車輛情況統(tǒng)計如下： 表表 2-2 運輸車輛一覽表運輸車輛一覽表 序號序號車輛品牌型號車輛品牌型號強制報廢日期強制報廢日期檢驗有效期檢驗有效期備注備注 1東風(fēng)牌 DFL1190BX2026.10.192012.10良好 2五十鈴 NKR55LLAJ2019.8.262012.8良好 3東風(fēng) EQ1161W2021.10.132012.10良好 4解放牌 CA1170PK21713EA862021.8.42012.8良好 5東風(fēng) EQ1108G6D152012.122012.12良好 2.2.3 公用工程和輔助設(shè)施 2.2.3.1 供配電系統(tǒng) 該水廠生產(chǎn)車間的配電由供電局提供的一級電網(wǎng)供給，采用雙路電源供 電，設(shè)有低壓配電室。 該裝置用電經(jīng)低壓配電室提供 380V/220V 電源到配電箱分送到加氯系統(tǒng) 穩(wěn)壓器、起重機、泄氯吸收裝置和控制儀表用電。值班室配電箱為加氯間及 值班室的照明、排風(fēng)扇等供電。 2.2.3.2 給排水 *水廠為地表水廠，廠區(qū)生活用水自給，生活污水排入城市污水系統(tǒng)。 2.2.3.3 消防 總平面布置根據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī)范的要求，各建筑之間通道寬度均 大于 4m，通過道路上方的管線，凈空高度均高于路面 4.5m，穿過道路的地 下管道、地溝均能夠承受大型消防車的壓力。 廠區(qū)內(nèi)重要的消防部位、生產(chǎn)裝置區(qū)周圍消防通道暢通。臨近公路，交 通便利，一旦有警，可以在較短時間內(nèi)，得到公安部門的支援。 主要消防設(shè)施參加下表： 表 2-3 消防設(shè)施一覽表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量 1消火栓地上式組1 2移動式消防箱組1 3固定式消防箱臺1 4水霧滅火器MSW3P臺2 5二氧化碳滅火器MT3,Z3臺2 6消防桶臺2 該單位在車輛管理場所設(shè)有消火栓 1 臺，采用市政供水，設(shè)有消火栓箱 1 座，設(shè)有推車式滅火器一臺，設(shè)有 8kg 手提式滅火器 4 臺，每一車輛均設(shè) 有滅火器 1 臺。 2.2.3.4 通風(fēng) 目前*水廠加氯間房屋門窗處于密閉狀態(tài)。當(dāng)發(fā)生氯氣發(fā)生泄漏、泄氯 吸收裝置風(fēng)機啟動時，加氯間室內(nèi)的空氣與泄氯吸收塔通過泄氯吸收裝置進、 出風(fēng)口構(gòu)成內(nèi)循環(huán)，尾氣及泄漏氯氣始終在加氯間、泄氯吸收裝置內(nèi)循環(huán)， 不向室外排風(fēng)。 2.2.3.5 應(yīng)急處置設(shè)施 主要應(yīng)急處置設(shè)施如下表： 表表 2-4 應(yīng)急設(shè)施一覽表應(yīng)急設(shè)施一覽表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量 1榔頭把1 2活動扳手把1 3克絲鉗把2 4木栓個2 5竹簽個10 6鉛墊個150 710%氨水瓶3 8簡易防護服套2 9防護膠鞋雙2 10防護手套雙2 11過濾式防毒面具個2 12正壓式空氣呼吸器CWC157-6.8-30A組2 2.3 自然條件自然條件 1）氣象條件 *市介于東經(jīng) 112042114014，北緯 3401634058 之間。屬暖溫帶大陸 性氣候，冷暖適中，春暖、夏熱、秋爽、冬寒，四季分明。 四季分明，主要氣象參數(shù)為： 年平均氣溫： 14.4 年最高氣溫： 42.5 年最低氣溫： -17.9 多年平均降水量： 640.9mm 無霜期： 220d 全年日照時間： 2400h 年最大風(fēng)速： 16m/s 最大凍土層深度： 0.6m 2）水文條件 境內(nèi)大小河流 35 條，分屬于黃河和淮河兩大水系。 3）地質(zhì) 項目所在場地屬黃河二級階地，土質(zhì)介于微具濕陷性的輕亞粘土和非自 重濕陷性黃土之間，地下水埋深在 10m 以下，主要靠大氣降水和地表水補 給，地下水的變化幅度受季節(jié)變化控制，對混凝土沒有浸濕性。地基容許承 載力 80-90kPa。 4）地震 根據(jù)建筑抗震設(shè)計規(guī)范 （GB 50011-2010）附錄 A，該地區(qū)基本地震 加速度為 0.15g，抗震設(shè)防烈度為 7 度。 2.4 建構(gòu)筑物情況建構(gòu)筑物情況 該單位建構(gòu)筑物為一聯(lián)合廠房，中部為主體廠房，內(nèi)設(shè)有加氯機房、氣 化間、氯氣鋼瓶間等，主體廠房為磚混結(jié)構(gòu)，其北側(cè)為加氯機房，南側(cè)設(shè)有 附跨氯氣泄漏回收裝置間，為新建的鋼構(gòu)結(jié)構(gòu)廠房。 表表 2-5 建構(gòu)筑屋一覽表建構(gòu)筑屋一覽表 序號序號建筑物名稱建筑物名稱層數(shù)層數(shù)建筑結(jié)構(gòu)建筑結(jié)構(gòu)耐火等級耐火等級抗震設(shè)防烈度抗震設(shè)防烈度疏散口數(shù)量疏散口數(shù)量 1氣化間1磚混二72 2鋼瓶間1磚混二72 3事故氯處理間1鋼構(gòu)三71 4加氯間1磚混二72 3 3 危險、有害因素辨識危險、有害因素辨識 3.1 自然危自然危險險有害因素分析有害因素分析 自然環(huán)境中存在的危險有害因素主要包括地震、雷擊、暴雨、高低氣溫 等。這些危險有害因素可能造成加氯系統(tǒng)設(shè)備的破壞及中毒、爆炸、環(huán)境污 染等事故的發(fā)生或直接造成作業(yè)人員的健康損害。 （1）地震 *市的抗震設(shè)防烈度為 7 度。強烈的地震可能造成建、構(gòu)筑物和設(shè)備、 管道的破壞，同時會使液氯危險化學(xué)品大量泄漏，進而可能引發(fā)火災(zāi)爆炸、 中毒等災(zāi)害事故，造成人員傷亡和對環(huán)境的危害及其它次生災(zāi)害的發(fā)生，可 能導(dǎo)致電力系統(tǒng)的破壞，產(chǎn)生安全事故等。 （2）雨水 廠區(qū)所在地屬于暖溫帶半濕潤大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，春季干旱， 雨量小，夏季炎熱，雨水集中，降水量640.9mm，日最大降水量279.6mm。 在暴雨或雨量過大時，生產(chǎn)裝置及建(構(gòu))筑物若局部排水不暢，會發(fā)生水淹 等事故，造成有害物質(zhì)外泄，污染周圍環(huán)境。 （3）高低氣溫 該地區(qū)最高氣溫為 42.5，生產(chǎn)人員在高溫環(huán)境中易出現(xiàn)操作失誤。該 地區(qū)最高氣溫為-17.9，最大凍土深度 20cm，嚴(yán)寒有可能導(dǎo)致設(shè)備、管道、 閥門凍裂，引起物質(zhì)泄漏，造成人員傷亡，也可能因人員在冬日動作遲緩等， 導(dǎo)致操作不更及時到位，引起系統(tǒng)操作混亂等。 （4）雷電 雷電是一種大氣中的放電現(xiàn)象。產(chǎn)生于積雨云中。根據(jù)雷電的危害方 式可分為直擊雷、感應(yīng)雷和滾地雷。雷電危害是多方面的，但從其破壞因素 分析可歸納為如下三類： 電磁性質(zhì)的破壞：雷電放電可產(chǎn)生高達數(shù)萬伏甚至數(shù)十萬伏的沖擊電 壓，因此可以損壞電氣設(shè)備；引起短路導(dǎo)致火災(zāi)、反擊放電火花引發(fā)火災(zāi)、 爆炸事故；高電壓電流竄入低壓電流，造成觸電事故；雷電電流流入地下， 在雷擊點及其連接的金屬部分產(chǎn)生極高的對地電壓，導(dǎo)致接觸電壓或跨步電 壓的觸電事故；雷電流迅速變化在周圍空間產(chǎn)生強磁場，使附近導(dǎo)體上感應(yīng) 出很高的電動勢，形成電磁干擾，損害計算機等電子設(shè)備，干擾信息系統(tǒng)， 造成生產(chǎn)過程紊亂。 熱性質(zhì)的破壞：強大的電流瞬間轉(zhuǎn)化成熱能，故在雷擊通道中產(chǎn)生高溫， 易引起火災(zāi)。 設(shè)備設(shè)施的破壞：由于雷電的熱效應(yīng)作用，能使雷電通道中木纖維縫隙 和其他結(jié)構(gòu)縫隙中的空氣劇烈膨脹，同時使其所含水分氣化及其它物質(zhì)分解 為氣體，從而使物體內(nèi)部出現(xiàn)強大的機械力，導(dǎo)致設(shè)備及設(shè)施遭受嚴(yán)重的破 壞。 遭受雷電侵襲破壞，可能造成生產(chǎn)過程紊亂，甚至引起火災(zāi)爆炸，人身 傷害。 3.2 主要危主要危險險、有害物、有害物質(zhì)質(zhì)分析分析 3.2.1 主要危險、有害物質(zhì)分析及分布 （1）主要危險有害物質(zhì)分析 依據(jù)危險化學(xué)品名錄，該系統(tǒng)存在的主要危險有害物質(zhì)有氯氣和三 氯化鐵溶液（泄氯吸收系統(tǒng)使用的吸收液氯化亞鐵與泄漏氯反應(yīng)生成的三氯 化鐵） 。 氯氣 在生產(chǎn)過程中為了防止水質(zhì)污染，對氯加水進行消毒。氯以液態(tài)形式儲 存在鋼瓶中。液氯是黃綠色透明液體，是氯氣經(jīng)液化制成，其純度應(yīng)99.5%， 氯氣為第 2.3 類有毒氣體，有刺激性氣味，有毒，對眼、呼吸道粘膜有刺激 作用。不燃燒，但可助燃，大量泄漏入空氣中會造成人員中毒，氣體大量聚 集遇明火會發(fā)生火災(zāi)、爆炸等事故。 依據(jù)劇毒化學(xué)品目錄 （2002 年版） ，氯氣屬于劇毒化學(xué)品。依據(jù) GBZ2.1-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第 1 部分 化學(xué)有害因素 ， 氯氣工作場所最高容許濃度（MAC）為 1mg/m3。 依據(jù)安監(jiān)總管三201195 號，氯氣屬于國家首批重點監(jiān)管的危險化 學(xué)品。 氯氣的危險有害特性表如下表 3-1： 表表 3-1 氯氣危險有害特性表氯氣危險有害特性表 中文名氯、氯氣英文名Chlorine標(biāo)標(biāo) 識識分子式Cl2危規(guī)號23002 外觀與性狀黃綠色、有刺激性氣味的氣體。主要用途 用于漂白，制造氯 化合物、鹽酸、聚 氯乙烯等。 熔點（）-101沸點（）-34.5 液體相對密度1.47蒸氣相對密度2.48 理理 化化 性性 質(zhì)質(zhì) 溶解性易溶于水、堿液。 燃燒性不會燃燒,但可助燃。 閃點無意義 引燃溫度（） 無意義 爆炸下限 (V) 無意義爆炸上限(V)無意義 燃燒產(chǎn)物氯化氫。穩(wěn)定性穩(wěn)定 禁忌物易燃或可燃物、醇類、乙醚、氫。聚合危害不聚合 滅火方法 本品不燃。消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿 全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將 容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉。 燃燃 燒燒 爆爆 炸炸 危危 險險 性性 危險特性 本品不會燃燒, 但可助燃。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒，一般易燃氣體 或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。氯氣能與許多化學(xué)品如乙炔、松 節(jié)油、乙醚、氨、燃料氣、烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應(yīng)發(fā)生爆炸或 生成爆炸性物質(zhì)。它幾乎對金屬和非金屬都有腐蝕作用。 危險性類別第 2.3 類有毒氣體危險貨物包裝標(biāo)志有毒氣體 包裝類別O52UN 編號1017包包 裝裝 與與 儲儲 運運 儲運注意事項 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不超過 30，相對濕度 不超過 80。應(yīng)與易（可）燃物、醇類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。 儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行極毒物品“五雙”管理制度。本 品鐵路運輸時限使用耐壓液化氣企業(yè)自備罐車裝運，裝運前需報有關(guān)部門 批準(zhǔn)。鐵路運輸時應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部危險貨物運輸規(guī)則中的危險貨物 配裝表進行配裝。采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平 放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板， 并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。嚴(yán)禁與易燃物或可燃物、醇類、食用化學(xué) 品等混裝混運。夏季應(yīng)早晚運輸，防止日光曝曬。公路運輸時要按規(guī)定路 線行駛，禁止在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時要禁止溜放。 健健 康康 危危 害害 對眼、呼吸道粘膜有刺激作用。急性中毒：輕度者有流淚、咳嗽、咳少量 痰、胸悶，出現(xiàn)氣管炎和支氣管炎的表現(xiàn)；中度中毒發(fā)生支氣管肺炎或間 質(zhì)性肺水腫，病人除有上述癥狀的加重外，出現(xiàn)呼吸困難、輕度紫紺等； 重者發(fā)生肺水腫、昏迷和休克，可出現(xiàn)氣胸、縱隔氣腫等并發(fā)癥。吸入極 高濃度的氯氣，可引起迷走神經(jīng)反射性心跳驟停或喉頭痙攣而發(fā)生“電擊樣” 死亡。皮膚接觸液氯或高濃度氯，在暴露部位可有灼傷或急性皮炎。慢性 影響：長期低濃度接觸，可引起慢性支氣管炎、支氣管哮喘等；可引起職 業(yè)性痤瘡及牙齒酸蝕癥。LC50為 0.85mg/m3,一小時（大鼠吸入） 。 吸 入 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸心跳停止時，立即進行人工呼吸和胸外 心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。 皮膚接觸立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。就醫(yī)。 急急 救救 措措 施施眼睛接觸提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。 呼吸系統(tǒng)防護 空氣中濃度超標(biāo)時，建議佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或 撤離時，必須佩戴氧氣呼吸器。 眼睛防護呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。 身體防護穿帶面罩式膠布防毒衣。 手防護戴橡膠手套。 防防 護護 措措 施施 其它 工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生 習(xí)慣。進入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護。 廢廢 棄棄 處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。把廢氣通入過量的還原性溶液（亞硫酸氫鹽、亞鐵鹽、 硫代亞硫酸鈉）中，中和后用水沖入下水道。 泄泄 漏漏 應(yīng)應(yīng) 急急 處處 理理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)出，并立即進行隔離，小泄漏時隔離 150 米，大泄漏時隔離 450 米，嚴(yán)格限制出入。處理泄漏物必須穿戴防毒面具和手套。盡可能切斷泄漏源。合理通 風(fēng)，加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立 即關(guān)閉漏氣閥門，如無法修復(fù)，應(yīng)將漏氣鋼瓶搬出倉庫，在空曠地方浸入石灰乳中以防止中 毒事故。對殘余廢氣用排風(fēng)機排送至水洗塔或與塔相連的通風(fēng)櫥內(nèi)。 操操 作作 處處 理理 操作處置注意事項：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部通風(fēng)和全面通風(fēng)，操作人員必須經(jīng)過專門培 訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴空氣呼吸器，穿戴面罩式膠布防毒衣，戴橡膠手 套。遠離熱源和火種，工作場所嚴(yán)禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場所空 氣中。避免與醇類接觸。搬運時要戴好鋼瓶的安全帽及防震橡膠圈，輕裝輕卸，避免滾動和 撞擊，防止鋼瓶及附件破損。平時用肥皂水檢查閥門有否漏氣，庫房內(nèi)有否氯氣。配備相應(yīng) 品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。 氯化鐵 泄氯吸收系統(tǒng)采用氯化亞鐵溶液作為吸收液。若發(fā)生氯氣泄漏事故，泄 漏的氯氣與吸收裝置中的氯化亞鐵反應(yīng)，生成三氯化鐵，其反應(yīng)方程式為： 2FeCl2+Cl2=2FeCl3。三氯化鐵為第 8.1 類酸性腐蝕品，不燃，無特殊燃爆特 性。吸入本品粉塵對整個呼吸道有強烈腐蝕作用，損害粘膜組織，引起化學(xué) 性肺炎等。對眼有強烈腐蝕性，重者有可導(dǎo)致失明。皮膚接觸可致化學(xué)性灼 傷?？诜苽谇缓拖溃霈F(xiàn)劇烈腹痛、嘔吐和虛脫。在裝置中三氯化 鐵以溶液狀態(tài)存在。三氯化鐵的理化性質(zhì)及危險危害特性見表 3-2。 表表 3-2 氯化鐵危險有害特性表氯化鐵危險有害特性表 中文名 三氯化鐵（氯化鐵） 英文名Ferric trichloride （ferric chloride）標(biāo)標(biāo) 識識 分子式FeCl3危險貨物編號81513 外觀與性狀 黑棕色結(jié)晶，也有 薄片狀。 主要用途 用作飲水和廢水的處理劑，染料工 業(yè)的氧化劑和媒染劑，有機合成的 催化劑和氧化劑。 熔點（）306沸點（）319 液體相對密度2.90蒸氣相對密度5.61 溶解性易溶于水，不溶于甘油，易溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙醚。 理理 化化 性性 質(zhì)質(zhì) 危險性類別8.1 類酸性腐蝕品 燃爆危險不燃，無特殊燃爆特性。 閃點無意義。 引燃溫度（） 無意義。 爆炸下限 (V) 無意義。爆炸上限(V)無意義。 有害燃燒產(chǎn)物無意義。穩(wěn)定性穩(wěn)定。 禁配物 強氧化劑、鉀、鈉。 聚合危害不聚合 滅火方法采用水、泡沫、二氧化碳滅火。 燃燃 燒燒 爆爆 炸炸 危危 險險 性性 滅火注意事項 及措施 消防人員必須佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風(fēng)向滅火。盡可 能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。禁 止用水和泡沫滅火。 健健 康康 危危 害害吸入本品粉塵對整個呼吸道有強烈腐蝕作用，損害粘膜組織，引起化學(xué)性 肺炎等。對眼有強烈腐蝕性，重者可導(dǎo)致失明。皮膚接觸可致化學(xué)性灼傷。 口服灼傷口腔和消化道，出現(xiàn)劇烈腹痛、嘔吐和虛脫。慢性影響：長期口 服有可能引起肝腎損害。 皮膚接觸 立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗 20 至 30 分鐘。如有不適感， 就醫(yī)。 眼睛接觸 立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗 10 至 15 分鐘，如有 不適感，就醫(yī)。 吸入 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼 吸心跳停止，立即進行心肺復(fù)蘇術(shù)，就醫(yī)。 急急 救救 措措 施施 食入用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 呼吸系統(tǒng)防護 可能接觸其粉塵時，必須佩戴頭罩型電動送風(fēng)過濾式防塵呼吸器。必要時， 佩戴空氣呼吸器。 眼睛防護帶化學(xué)安全防護眼鏡。 身體防護穿隔絕式防毒服。 手防護戴橡膠手套。 防防 護護 措措 施施 其它 工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物 污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 廢廢 棄棄 危險廢物，根據(jù)國家和地方有關(guān)法規(guī)的要求處置?；蚺c制造商聯(lián)系，確定處置方法；把倒空 的容器歸還廠商或在規(guī)定場所掩埋。 泄泄 漏漏 應(yīng)應(yīng) 急急 處處 理理 隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿防酸堿服，戴橡膠手套。作 業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切 斷泄漏源。用干燥的沙土或其他不燃材料覆蓋泄漏物，然后用塑料布覆蓋，減少飛散避免雨 淋。用潔凈的鏟子收集泄漏物，置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中，將容器移離泄漏區(qū)。 操操 作作 處處 置置 操作處置注意事項：密閉操作，局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 建議操作人員佩戴頭罩型電動送風(fēng)過濾式防塵呼吸器，穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。避免產(chǎn) 生粉塵。避免與氧化劑、活性金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配 備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。 氯化亞鐵、鐵粉 氯化亞鐵; 氯化鐵(II); 二氯化鐵; Ferrous chloride; Iron protochloride; Iron(II)chloride; Iron dichloride; CAS：7758-94-3 理化性質(zhì) 白色或淡綠色結(jié)晶,易潮解。分子式 FeCl2。分子量 126.75。相對密度 3.16(25)。熔點 674。沸點 1023。蒸氣壓 1.33kPa(10mmHg700)。易 溶于水、乙醇和丙酮; 微溶于苯; 不溶于乙醚。水溶液呈酸性,腐蝕金屬。約 700在氯化氫氣流中升華。在空氣中加熱生三氯化鐵和三氧化二鐵。燃燒 產(chǎn)生刺激性氯化氫煙。與環(huán)氧乙烷、鉀、鈉發(fā)生劇烈反應(yīng)。 四水合物為淡綠色至藍綠色單斜晶體或結(jié)晶粉末。分子式 FeCl24H2O。分子量 198.75。相對密度 1.93(20)。能溶于水及乙醇。工 業(yè)品不加酸就不能完全溶解。在約 105115失去 2 分子結(jié)晶水。水溶液 容易被氧化。 接觸機會:用于冶金、制藥、染料、分析試劑、媒染劑、還原劑。生產(chǎn) 與使用中可接觸。 侵入途徑:可從消化道和消化道吸收。 毒理學(xué)簡介:大鼠經(jīng)口 LD50: 450 mg/kg 大量經(jīng)口攝取時可引起胃腸道 障礙。 估計成人口服致死量為 30g。 臨床表現(xiàn):大量口服后可引起惡心、嘔吐、伴劇烈的胃部燒灼感,嘔吐物 可為血性物質(zhì),呈咖啡色;腹痛、腹瀉,排出血性或柏油樣便,可伴輕度黃疸。 患者嗜睡、乏力,或煩躁不安。尿中可出現(xiàn)蛋白和管型,偶見血尿。重癥患者 還可發(fā)生休克與肺水腫。 其他物質(zhì) 在作業(yè)過程中，可能遇到其他危險有害物質(zhì)，諸如少量的三氯化氮、氨 水等，應(yīng)按照其相應(yīng)的危險有害因素進行設(shè)防，防止傷害事故發(fā)生。 （2）主要危險有害物質(zhì)分布 表表 3-33-3 主要危險有害物質(zhì)特性及分布情況主要危險有害物質(zhì)特性及分布情況 序號序號物質(zhì)名稱物質(zhì)名稱分子式分子式分布場所分布場所 危險性類別危險性類別主要危險特性主要危險特性 l 氯氣Cl2 氯操作間、 輸氯管道 第2.3類有毒 氣體 本品不會燃燒，但可助燃。一般可燃物大都 能在氯氣中燃燒，一般易燃氣體或蒸氣也都 能與氯氣形成爆炸性混合物。氯氣能與許多 化學(xué)品如乙炔、松節(jié)油、乙醚、氨、燃料氣、 序號序號物質(zhì)名稱物質(zhì)名稱分子式分子式分布場所分布場所 危險性類別危險性類別主要危險特性主要危險特性 烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應(yīng)發(fā)生爆炸 或生成爆炸性物質(zhì)。它幾乎對金屬和非金屬 都有腐蝕作用。 2 三氯化鐵FeCl3 泄氯吸收 設(shè)備處 8.1類酸性腐 蝕品 本品不燃，無特殊燃爆特性。易溶于水，不溶 于甘油，易溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙醚。有 腐蝕性。 3.2.2 生產(chǎn)過程中危險有害因素分析 由該水廠加氯系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特點、裝置(設(shè)備)設(shè)施、操作條件 和存在的危險有害物質(zhì)等多種因素共同決定，整個生產(chǎn)過程中存在著多種危 險、有害因素，其中主要為爆炸和中毒，另外還存在起重傷害、觸電、物體 打擊、車輛傷害、灼燙、高處墜落、淹溺、其他傷害等危險、有害因素。 3.2.2.1 中毒 該場所在使用和貯存液氯的過程中，由于管理上疏忽或操作不慎、設(shè)備 缺陷等，都有可能造成液氯泄漏。一旦大量泄漏，就會使周圍人員發(fā)生中毒， 或?qū)Νh(huán)境遭到嚴(yán)重破壞。 氯氣泄漏可能原因包括： （1）液氯鋼瓶閥門泄漏； （2）氯氣管道因腐蝕穿孔泄漏； （3）加氯機等設(shè)備密封不嚴(yán)，造成氯氣泄漏； （4）液氯鋼瓶破裂泄漏等。 此外，氯氣泄漏后，室內(nèi)通風(fēng)不暢或吸收裝置啟動失靈、搶險或作業(yè)人 員未穿戴防護用品以及風(fēng)向等原因，都是造成人員中毒的原因。 氯氣是劇毒化學(xué)品，一旦泄漏，將會對人員造成嚴(yán)重傷害。 3.2.2.2 爆炸 爆炸是物質(zhì)的一種非常急劇的物理、化學(xué)變化，也是大量能量在短時間 內(nèi)迅速釋放或急劇轉(zhuǎn)化成機械能的現(xiàn)象。因此，其破壞作用嚴(yán)重，危險性極 大，應(yīng)引起高度重視。 該廠在正常生產(chǎn)時，液氯在密閉的容器和管道中運行。一旦泄漏，使用 和貯存液氯的場所附近若有禁忌物如乙炔、松節(jié)油、乙醚、氨、燃料氣、烴 類、氫氣、金屬粉末等存在，遇明火有可能會引發(fā)猛烈的爆炸事故。 液氯鋼瓶和管道有缺陷、有裂紋、瓶閥及附件損壞、腐蝕腐蝕造成材料 強度降低、高溫(受熱、加熱、陽光暴曬等)、超壓等會發(fā)生物理爆炸(如瓶體 破裂等)；鋼瓶受到撞擊或從高處墜落會發(fā)生爆炸；瓶內(nèi)可能含有三氯化氮， 富積在鋼瓶底部達到一定濃度時，遇熱或震動等因素就會發(fā)生爆炸。 液氯氣化過程因加熱溫度過高或氣化溫度控制失調(diào)，管道設(shè)備失修等原 因，可導(dǎo)致設(shè)備、管道爆炸事故。 3.2.2.3 起重傷害 為了方便液氯鋼瓶的裝卸、搬運，該場所使用起重量為 2t 的橋式起重 機。起重設(shè)備在使用過程中，如果吊運不當(dāng)、操作失誤、鋼瓶墜落、注意力 不集中，極有可能造成起重傷害事故。按照氯氣安全規(guī)程的要求，企業(yè)應(yīng)改 為 3t 的起重機。 3.2.2.4 觸電 該場所運行中使用的電氣設(shè)備，如果保護設(shè)施不完善或無保護，電氣設(shè) 備、設(shè)施漏電或操作人員誤操作、誤觸帶電體等，有可能導(dǎo)致觸電事故，造 成傷害。 3.2.2.5 物體打擊 在日常操作安裝檢修過程中由于人的失誤，引起的設(shè)備、零件、物品、 工具墜落，會造成人身傷亡事故。 3.2.2.6 車輛傷害 液氯裝卸時過程中，駕駛員因誤駕駛或車輛狀況不好等可造成車輛傷害。 3.2.2.7 灼燙 皮膚接觸液氯或高濃度氯，在暴露部位可造成化學(xué)灼傷。事故氯吸收裝 置生成的三氯化鐵為腐蝕性物質(zhì)，皮膚直接接觸也可引起灼傷。當(dāng)液氯或三 氯化鐵發(fā)生泄漏時，若作業(yè)人員缺少防護或防護不當(dāng)，均會造成化學(xué)灼傷事 故的發(fā)生。 3.2.2.8 高處墜落 設(shè)備設(shè)施(如起重機械)及建構(gòu)筑物高度大于 2m，在維修或攀爬時，如 防護措施缺乏或失效，有可能導(dǎo)致作業(yè)人員發(fā)生高處墜落。 設(shè)施內(nèi)存在階梯，在欄桿維護不當(dāng)或失修損壞，易于造成人員高處墜落。 3.2.2.9 淹溺 生產(chǎn)廠區(qū)存在多處露天水池，如果安全防護措施不完善、警示標(biāo)志不齊 全等，會導(dǎo)致人員跌落其中，造成淹溺傷亡事故。 3.3 作作業(yè)過業(yè)過程危程危險險有害因素分布有害因素分布 表表 3-43-4 主要危險有害因素分布表主要危險有害因素分布表 序號 類別 部位 爆炸中毒起重傷害 觸電 物體打擊 車輛傷害灼燙高處墜落 1 液氯鋼瓶庫 2 氣化室 3 加氯操作間 4 控制室 5 泄氯吸收間 （表示存在） 3.4 危危險險化學(xué)品重大?；瘜W(xué)品重大危險險源源 3.4.1 重大危險源辨識 重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或貯存危險化學(xué)品， 且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元指一個(套)生產(chǎn)裝置、 設(shè)施或場所，或同屬一個工廠且邊緣距離小于 500m 的幾個(套)生產(chǎn)裝置、 設(shè)施或場所。危險物質(zhì)指一種物質(zhì)或若干種物質(zhì)的混合物，由于它的化學(xué)、 物理或毒性特性，使其具有易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險。 判定單元是否構(gòu)成重大危險源，依據(jù) GB 18218-2009危險化學(xué)品重大 危險源辨識 ，當(dāng)單元內(nèi)存在危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過規(guī)定的臨界量， 即被定為重大危險源。單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)處理危險化學(xué)品 種類的多少區(qū)分為以下兩種情況： （1）單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為單一品種，則該危險化學(xué)品的數(shù)量即 為單元內(nèi)危險化學(xué)品的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險 源。 （2）單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時，按下式計算，若滿足，則 定為重大危險源。 q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn1 式中：q1，q2，qn_每種危險化學(xué)品實際存在量，單位為噸（t） ； Q1，Q2，Qn_與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，單位為噸（t） 。 根據(jù) GB 18218-2009危險化學(xué)品重大危險源辨識的規(guī)定，氯屬于有 毒物質(zhì)，單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為單一品種，其臨界量規(guī)定為：5 噸。 該水廠共有 30 個液氯鋼瓶，每個鋼瓶最大充裝量為 1000kg，目前水廠 液氯鋼瓶使用分為兩區(qū)(南區(qū)，北區(qū))，每一個區(qū)在線安裝 7 個液氯鋼瓶，一 區(qū)使用，一區(qū)備用。每天使用量 500kg 左右，液氯最大存放量為 30t，超過 其臨界量，故已構(gòu)成重大危險源。應(yīng)該向相關(guān)部門登記備案。 應(yīng)加強液氯鋼瓶的管理，定期對事故應(yīng)急預(yù)案進行演練。 3.4.2 重大危險源分級 依據(jù)危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督 管理總局令第 40 號）對重大危險源進行分級。 1）分級指標(biāo) 采用單元內(nèi)各種危險化學(xué)品實際存在（在線）量與其在危險化學(xué)品 重大危險源辨識 （GB18218）中規(guī)定的臨界量比值，經(jīng)校正系數(shù)校正后的比 值之和 R 作為分級指標(biāo)。 2）R 的計算方法 式中：q1,q2,qn 每種危險化學(xué)品實際存在（在線）量（單位：噸） ； Q1,Q2,Qn 與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量（單位：噸） ； 1，2,n 與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的校正系數(shù)； 該危險化學(xué)品重大危險源廠區(qū)外暴露人員的校正系數(shù)。 3）校正系數(shù) 的取值 根據(jù)單元內(nèi)危險化學(xué)品的類別不同，設(shè)定校正系數(shù) 值，見表 3-5： 表 3-5 校正系數(shù) 取值表 危險化學(xué)品類別危險化學(xué)品類別氯氣氯氣備注備注 4 注：危險化學(xué)品類別依據(jù)危險貨物品名表中分類標(biāo)準(zhǔn)確定。 4）校正系數(shù) 的取值 根據(jù)重大危險源的廠區(qū)邊界向外擴展 500 米范圍內(nèi)常住人口數(shù)量，設(shè)定 廠外暴露人員校正系數(shù) 值為 2.0。 5）R 值計算 R=2.0（430/5）=48 6）重大危險源分級 根據(jù)計算出來的 R 值，按危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 40 號）表 4 確定危險化學(xué)品重大危險源 的級別。 n n n Q q Q q Q q R 2 2 2 1 1 1 該項目構(gòu)成三級危險化學(xué)品重大危險源。 3.5 事故案例分析事故案例分析 2003 年 10 月 29 日上午 10 時 50 分左右，陜西周至縣四屯鄉(xiāng)下三屯村 一個體漂染廠氯氣泄漏，造成 10 余人中毒，因風(fēng)向原因沒有造成更大傷亡。 事故原因為該個體戶私自從武功一家工廠購買，私自使用，在維修閥門時處 置不當(dāng)造成泄漏，導(dǎo)致事故。 有事故發(fā)生過程可以看出該個體戶在使用氯氣過程中可能存在以下幾點 違規(guī)操作： 1）未經(jīng)批準(zhǔn)私自使用；根據(jù)氯氣安全規(guī)程 （GB11984-89）4.1 條規(guī) 定，新建、擴建、改建的氯氣生產(chǎn)、使用單位，必須按照國家管理權(quán)限，向 公安、勞動、環(huán)保等部門申報，未經(jīng)批準(zhǔn)不得建設(shè)。 2）操作人員無證上崗；根據(jù)氯氣安全規(guī)程 （GB11984-89）4.4 條規(guī) 定，氯屬于級（高度危害）物質(zhì)，直接接觸氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運輸 等作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，取得特種作業(yè)合格證后，方可上 崗操作。 3）工廠選址不當(dāng)；根據(jù)氯氣安全規(guī)程 （GB11984-89）4.3 條規(guī)定， 氯氣使用的工廠的衛(wèi)生和環(huán)境條件應(yīng)符合 TJ36工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 中的有關(guān)規(guī)定。 4）管理人員缺乏氯氣相