設(shè)備管理_某公司設(shè)備效能的設(shè)備管理模式研究與運(yùn)用教材

湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司科技項(xiàng)目成果報(bào)告書 項(xiàng)目名稱：基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式研究與運(yùn)用2011年8月2日附件 ：1、申請(qǐng)報(bào)告2、工作報(bào)告3、技術(shù)報(bào)告4、用戶報(bào)告工作報(bào)告1、項(xiàng)目的基本情況： 11 基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式研究與運(yùn)用科技項(xiàng)目，是公司2009年至2010年科技項(xiàng)目。2010年，經(jīng)公司批準(zhǔn)，項(xiàng)目研究?jī)?nèi)容進(jìn)行了擴(kuò)展，實(shí)施時(shí)間延至2011年結(jié)題。設(shè)備的效能是指設(shè)備生產(chǎn)的效率與功能。衡量設(shè)備效能的指標(biāo)隨設(shè)備的種類不同而異。研究“基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式”，就是要建立動(dòng)能設(shè)備效能評(píng)價(jià)體系，通過體系對(duì)設(shè)備運(yùn)行效能的有效評(píng)價(jià)，對(duì)動(dòng)能設(shè)備效能衰減的現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)分析，查找影響動(dòng)力設(shè)備效能相關(guān)因素，從設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理、科學(xué)操作、設(shè)備維護(hù)等設(shè)備管理幾方面來控制、消除相關(guān)因素的影響，從而達(dá)到延緩動(dòng)能設(shè)備效率衰減或在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提升動(dòng)能設(shè)備效能的目的。新的設(shè)備管理模式的研究運(yùn)用，克服原有設(shè)備管理模式對(duì)設(shè)備經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)不足，將設(shè)備經(jīng)濟(jì)性、完好性、保障性等方面的評(píng)價(jià)完美結(jié)合為一體。12 項(xiàng)目承擔(dān)單位和合作單位湖南中煙郴州卷煙廠為項(xiàng)目承擔(dān)和具體實(shí)施單位，設(shè)備效能檢測(cè)過程中，湖南節(jié)能協(xié)會(huì)會(huì)為合作單位。 2、項(xiàng)目研究的背景和目標(biāo)21 立項(xiàng)背景211郴州卷煙廠是一家老企業(yè)，動(dòng)能設(shè)備裝備落后，隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間增加，設(shè)備隱患增多，安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)加大。2007年以來，在公司的大力支持下，生產(chǎn)任務(wù)逐年加大，對(duì)設(shè)備的保障能力提出了更高的要求，在這種情況下，生產(chǎn)設(shè)備管理水平必需要有新的突破。212當(dāng)今世界，經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境矛盾越來越突出。節(jié)能減排正在逐步成為全球普遍關(guān)注的焦點(diǎn)，建設(shè)“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”社會(huì)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展已成為我國的一項(xiàng)基本國策。國務(wù)院出臺(tái)了“節(jié)能減排綜合性工作方案”，把節(jié)能減排作為調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式的突破口和重要手段。2007年8月，國家煙草專賣局下發(fā)了關(guān)于煙草行業(yè)加強(qiáng)節(jié)能減排工作的實(shí)施意見，標(biāo)志著行業(yè)節(jié)能減排工作進(jìn)人全面正式啟動(dòng)階段。中國煙草按照全面建設(shè)“嚴(yán)格規(guī)范、富有效率、充滿活力”的總體要求，倡導(dǎo)卷煙工業(yè)企業(yè)走新型工業(yè)化發(fā)展道路，要求努力實(shí)現(xiàn)節(jié)約生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)和安全生產(chǎn)，明確提出把生產(chǎn)成本及節(jié)能減排作為評(píng)價(jià)“現(xiàn)代卷煙生產(chǎn)制造工廠”的評(píng)價(jià)指標(biāo)范疇。清潔生產(chǎn)、節(jié)約能源是煙草行業(yè)未來發(fā)展中一個(gè)不可回避的問題，推動(dòng)國家節(jié)能減排政策在企業(yè)內(nèi)的實(shí)施，更是煙草企業(yè)當(dāng)前和今后一段時(shí)期一項(xiàng)非常重要和緊迫的任務(wù)。22 項(xiàng)目目標(biāo)。通過基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式研究與運(yùn)用項(xiàng)目開展，以期達(dá)到以下目的221建立動(dòng)能設(shè)備效能評(píng)價(jià)模式，有效評(píng)價(jià)動(dòng)能設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，改變?cè)兄灰栽O(shè)備完好、保障性為主評(píng)價(jià)設(shè)備性能的設(shè)備管理模式，將三者有機(jī)結(jié)合為一體。222按照建設(shè)現(xiàn)代企業(yè)的要求，做好節(jié)能工作。通過查找影響節(jié)能的設(shè)備相關(guān)因素，分析相關(guān)要素的影響成本的機(jī)理，科學(xué)制定相應(yīng)的控制方法，達(dá)到節(jié)能目標(biāo)。223建立起以設(shè)備效能為中心的新的設(shè)備管理模式，圍繞延長(zhǎng)或提升設(shè)備效能來制定設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)周期、保養(yǎng)方法，以及科學(xué)的操作等，提升設(shè)備管理水平。3、項(xiàng)目的研究階段和主要工作3.1項(xiàng)目開展進(jìn)展情況：3.1.1、根據(jù)省公司科學(xué)技術(shù)委員會(huì)辦公室專家項(xiàng)目評(píng)審意見反饋，認(rèn)真的修改項(xiàng)目申報(bào)書，深刻領(lǐng)會(huì)專家組的反饋意見，項(xiàng)目組于5月26日召集所有項(xiàng)目組成員進(jìn)行集中討論，集中討論內(nèi)容：開展此項(xiàng)工作的意義、目的；對(duì)07年、08年能源消耗總量及設(shè)備管理現(xiàn)狀；項(xiàng)目推進(jìn)過程的職責(zé)要求；設(shè)備效能影響因素的分類。3.1.2、6月9日、11月9日安排4名項(xiàng)目組成員赴長(zhǎng)沙卷煙廠、常德卷煙廠、韶關(guān)煙廠進(jìn)行為期8天的實(shí)地考察，并形成綜合分析及考察報(bào)告。3.1.3、6月10日召集項(xiàng)目組成員對(duì)基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式研究與運(yùn)用項(xiàng)目推進(jìn)布置集中討論，討論內(nèi)容：明確各職能部門應(yīng)承擔(dān)的項(xiàng)目任務(wù)、責(zé)任人及期量要求。制定了基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式研究與運(yùn)用推進(jìn)方案，明確了車間每個(gè)階段項(xiàng)目推進(jìn)的進(jìn)度期量要求、責(zé)任人、推進(jìn)效果。3.1.4、7月10日召開項(xiàng)目組基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式研究與運(yùn)用項(xiàng)目所需儀器、儀表需求及儀器、儀表選型工作會(huì)，討論內(nèi)容：對(duì)各站點(diǎn)所需的儀器、儀表提出需求，包括需求目的、技術(shù)方案、配件型號(hào)、資金需求、計(jì)劃進(jìn)度、安裝時(shí)間、調(diào)試效果、責(zé)任人。完善基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式研究與運(yùn)用的儀器、儀表布局,形成數(shù)據(jù)采集儀表顯示系統(tǒng)；預(yù)期達(dá)到的效果、風(fēng)險(xiǎn)防范、安全措施等。3.1.5、8月3日召開基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式研究與運(yùn)用項(xiàng)目?jī)x器、儀表安裝及寫實(shí)工作討論會(huì)，會(huì)議內(nèi)容：儀器、儀表的具體安裝時(shí)間、安裝方案進(jìn)行確定；在寫實(shí)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，分析存在問題，改進(jìn)措施。3.1.6、9月3日對(duì)基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式研究與運(yùn)用項(xiàng)目開展推進(jìn)進(jìn)度工作會(huì)，會(huì)議內(nèi)容：對(duì)鍋爐單位小時(shí)能源消耗指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算分析，找出因設(shè)備影響能耗主要因素與設(shè)備效能下降的原因。明確熱效率的正、反平衡法，計(jì)算鍋爐班加工轉(zhuǎn)換過程中的能源消耗量、單耗及能源轉(zhuǎn)換效率，采用對(duì)比法從數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析中找出存在的問題（計(jì)量差異、轉(zhuǎn)換效率、人為因素、客觀原因），3.1.7、根據(jù)項(xiàng)目推進(jìn)方案期量要求，對(duì)項(xiàng)目所需的儀器、儀表進(jìn)行安裝及寫實(shí)，所完成工作如下：完成鍋爐班現(xiàn)有蒸汽儀器、儀表的重新標(biāo)定，于7月10日開始運(yùn)行。8月17日，安裝正壓強(qiáng)力巴流量計(jì)6臺(tái)套（強(qiáng)力巴流量計(jì)、差壓流量計(jì)，溫度傳感器，其中：1#、2#、3#機(jī)組產(chǎn)氣量數(shù)據(jù)收集分別一臺(tái)套，用戶方：制絲車間(含除塵房制絲設(shè)備除塵反吹用氣量、卷包車間（含除塵房卷包設(shè)備除塵反吹用氣量、聯(lián)空用氣量數(shù)據(jù)收集分別一臺(tái)套），并于8月19日、20日、9月2日進(jìn)行寫實(shí)工作，在9月13日完成第三次調(diào)試，于9月14日開始運(yùn)行。8月23日安裝鍋爐房4#爐蒸汽流量計(jì)，在安裝過程中存在問題，廠家于8月26日對(duì)蒸汽流量計(jì)進(jìn)行調(diào)試后，于29日-30日進(jìn)行寫實(shí)。3.1.8、2010年1月，對(duì)動(dòng)能設(shè)備效能現(xiàn)狀再次進(jìn)行檢測(cè)，評(píng)價(jià)前期工作的效果；3.1.9、2010年3月形成以設(shè)備效能管理為中心的設(shè)備管理的制度、標(biāo)準(zhǔn)、方法、流程等3.1.10、2010年5月，明確動(dòng)能設(shè)備效能評(píng)價(jià)的參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)的確定3.1.11、2010年6月，對(duì)設(shè)備效能為核心的設(shè)備管理體系保障能力的評(píng)價(jià)3.1.12、2011年2至6月，設(shè)備效能為核心的設(shè)備管理體系保障能力的評(píng)價(jià)要素的寫實(shí)。4、項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)預(yù)算管理情況：1、資金使用狀況項(xiàng) 目總預(yù)算明細(xì)（萬元）已報(bào)資金（萬元）剩余資金（萬元）勞務(wù)費(fèi)(10%)11差旅費(fèi)3295005會(huì)議費(fèi)33中間實(shí)驗(yàn)費(fèi)0測(cè)試及化驗(yàn)費(fèi) 0配件購置費(fèi)1919資料費(fèi)11原材料費(fèi)00合作咨詢費(fèi)11合計(jì)2852845項(xiàng)目管理費(fèi)(10%)05根據(jù)省公司科學(xué)技術(shù)委員會(huì)辦公室經(jīng)費(fèi)管理規(guī)定，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)預(yù)算管理做好以下工作：1、根據(jù)項(xiàng)目的推進(jìn)期量表及項(xiàng)目所需的儀器、儀表的選定做好項(xiàng)目管理表，制訂資金預(yù)算表。2、對(duì)項(xiàng)目所選定的儀器、儀表按照廠部有關(guān)程序進(jìn)行計(jì)劃申報(bào)，并對(duì)儀器、儀表的項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)預(yù)算進(jìn)行梳理，并按照廠部的規(guī)定按時(shí)申報(bào)資金預(yù)算。3、在核報(bào)有關(guān)經(jīng)費(fèi)的手續(xù)辦理中，根據(jù)廠部的規(guī)定程序進(jìn)行辦理，并及時(shí)對(duì)每一筆核報(bào)經(jīng)費(fèi)按科技項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)統(tǒng)計(jì)表模板進(jìn)行經(jīng)費(fèi)的錄入。4、對(duì)已核報(bào)的設(shè)備購置的儀器、儀表根據(jù)申報(bào)表進(jìn)行核對(duì)。二、資金執(zhí)行進(jìn)度根據(jù)每月的資金計(jì)劃申報(bào)表，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行的核報(bào)，資金進(jìn)度如下：1、根據(jù)項(xiàng)目的安排，6月9日安排4名項(xiàng)目組成員赴長(zhǎng)沙卷煙廠、常德卷煙廠、湘潭鋼鐵廠進(jìn)行為期8天的實(shí)地考察，7月份核報(bào)差旅費(fèi)0.5684萬元。2、根據(jù)項(xiàng)目申報(bào)的儀器、儀表的計(jì)劃，在2010年5月購置超聲波流量計(jì)，核報(bào)金額19萬元。以上2009年2011年2011年3月份項(xiàng)目總核報(bào)資金為28.45元。5、在執(zhí)行過程中存在問題：項(xiàng)目啟動(dòng)前，相關(guān)儀器、儀表的不完善，相對(duì)歷年數(shù)據(jù)的采集、分析存在不科學(xué)性，而作為基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式研究與運(yùn)用項(xiàng)目需研究對(duì)象動(dòng)能消耗的總數(shù)據(jù)和分?jǐn)?shù)據(jù)來分析說明問題，尋找出主要因素加以控制，次要因素加強(qiáng)管理，項(xiàng)目啟動(dòng)后，項(xiàng)目組全體人員迅速投入到工作中，從儀器、儀表的選型、布局入手，制定了詳細(xì)的工作推進(jìn)計(jì)劃，并督促相關(guān)職能部門完成審計(jì)、采購、安裝等相關(guān)事宜，因項(xiàng)目在5月份才通過省公司科學(xué)技術(shù)委員會(huì)辦公室專家組的評(píng)審，而儀器、儀表在國內(nèi)采購時(shí)間按合同需1-2個(gè)月才能到貨，因6-9月份生產(chǎn)任務(wù)較緊，休息日不多和儀器、儀表從采購校驗(yàn)安裝現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定需要一個(gè)時(shí)間過程，致使部分儀器、儀表的安裝需在2010年國慶長(zhǎng)假才能完成。設(shè)備經(jīng)濟(jì)性、可靠性評(píng)價(jià)指標(biāo)的運(yùn)用需通過兩個(gè)設(shè)備檢修周期才能初步了解其是否有效與全面，導(dǎo)致項(xiàng)目結(jié)題時(shí)間往后延長(zhǎng)。特此報(bào)告！湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司郴 州 卷 煙 廠2011年3月20日基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式研究與運(yùn)用科技項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告11 研究背景與意義111 研究背景當(dāng)今世界，經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源環(huán)境矛盾越來越突出。節(jié)能減排正在逐步成為全球普遍關(guān)注的焦點(diǎn)，建設(shè)“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”社會(huì)，實(shí)現(xiàn)科學(xué)發(fā)展已成為我國的一項(xiàng)基本國策。國務(wù)院出臺(tái)了“節(jié)能減排綜合性工作方案”，把節(jié)能減排作為調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式的突破口和重要手段。2007年8月，國家煙草專賣局下發(fā)了關(guān)于煙草行業(yè)加強(qiáng)節(jié)能減排工作的實(shí)施意見，標(biāo)志著行業(yè)節(jié)能減排工作進(jìn)人全面正式啟動(dòng)階段。中國煙草按照全面建設(shè)“嚴(yán)格規(guī)范、富有效率、充滿活力”的總體要求，倡導(dǎo)卷煙工業(yè)企業(yè)走新型工業(yè)化發(fā)展道路，要求努力實(shí)現(xiàn)節(jié)約生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)和安全生產(chǎn)，明確提出把生產(chǎn)成本及節(jié)能減排作為評(píng)價(jià)“現(xiàn)代卷煙生產(chǎn)制造工廠”的評(píng)價(jià)指標(biāo)范疇。清潔生產(chǎn)、節(jié)約能源是煙草行業(yè)未來發(fā)展中一個(gè)不可回避的問題，推動(dòng)國家節(jié)能減排政策在企業(yè)內(nèi)的實(shí)施，更是煙草企業(yè)當(dāng)前和今后一段時(shí)期一項(xiàng)非常重要和緊迫的任務(wù)。郴州卷煙廠創(chuàng)辦于1939年，是湖南省創(chuàng)辦最早的煙廠之一。 2007年 11月，湖南中煙工業(yè)公司制改造完成后，更名為湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司郴州卷煙廠，主要生產(chǎn)“白沙”、“相思鳥”、“芙蓉” 3個(gè)牌號(hào)5個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，是一家年生產(chǎn)能力達(dá)到50萬箱的大型卷煙制造企業(yè)。隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，郴州卷煙廠盡管努力搶抓機(jī)遇，加快發(fā)展，但仍然面臨著比較嚴(yán)峻的生存與發(fā)展危機(jī)。為在未來競(jìng)爭(zhēng)中贏得先機(jī)，企業(yè)實(shí)施“成本領(lǐng)先發(fā)展戰(zhàn)略”，扎實(shí)推進(jìn)“節(jié)約、清潔、安全、可持續(xù)”內(nèi)涵式發(fā)展道路，并明確提出要應(yīng)用科學(xué)、先進(jìn)的能源管理技術(shù)，不斷創(chuàng)新生產(chǎn)動(dòng)能成本管理，從源頭削減污染，提高能源綜合利用效率，獲取企業(yè)低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)節(jié)約生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)目標(biāo)，著力打造和諧一流的現(xiàn)代卷煙生產(chǎn)制造工廠。112 研究意義研究“基于設(shè)備效能的設(shè)備管理模式”，就是要建立動(dòng)能設(shè)備效能評(píng)價(jià)體系，通過體系對(duì)設(shè)備運(yùn)行效能的有效評(píng)價(jià)，對(duì)動(dòng)能設(shè)備效能衰減的現(xiàn)象進(jìn)行系統(tǒng)分析，查找影響動(dòng)力設(shè)備效能相關(guān)因素，從設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理、科學(xué)操作、設(shè)備維護(hù)等設(shè)備管理幾方面來控制、消除相關(guān)因素的影響，從而達(dá)到延緩動(dòng)能設(shè)備效率衰減或在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提升動(dòng)能設(shè)備效能的目的。新的設(shè)備管理模式的研究運(yùn)用，克服原有設(shè)備管理模式對(duì)設(shè)備經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)不足，將設(shè)備經(jīng)濟(jì)性、完好性、保障性等方面的評(píng)價(jià)完美結(jié)合為一體。實(shí)施此研究項(xiàng)目，不僅是貫徹落實(shí)國家、行業(yè)節(jié)能減排政策的需要，也是打造企業(yè)低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的具體措施，有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是建立動(dòng)能設(shè)備效能評(píng)價(jià)模式。有效評(píng)價(jià)動(dòng)能設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，改變?cè)兄灰栽O(shè)備完好、保障性為主評(píng)價(jià)設(shè)備性能的設(shè)備管理模式，將三者有機(jī)結(jié)合為一體。二是使動(dòng)能設(shè)備效率（效能）影響因素的分析變得更加清晰直觀。項(xiàng)目實(shí)施后，可以對(duì)動(dòng)能設(shè)備效能的異常和隱性因素進(jìn)行清晰、直觀的分析和掌握，能夠幫助企業(yè)查找高能耗原因 ，挖掘節(jié)能潛力，提出整改措施，制定節(jié)能目標(biāo)，編制動(dòng)能設(shè)備管理規(guī)劃，并運(yùn)用相關(guān)技術(shù)，做到對(duì)動(dòng)能設(shè)備效能衰減起到提前預(yù)見和控制的作用，從而切實(shí)提高動(dòng)能設(shè)備管理和控制力度。 三是建立起以設(shè)備效能為中心、安全可靠為核心的新的設(shè)備管理模式。圍繞延長(zhǎng)或提升設(shè)備效能、可靠來制定設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)周期、保養(yǎng)方法，以及科學(xué)的操作等，提升設(shè)備管理水平，提高能源利用效率、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境，持續(xù)地發(fā)展經(jīng)濟(jì)，并最終達(dá)到提升企業(yè)在動(dòng)能設(shè)備管理的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的目的。12文獻(xiàn)綜述121 現(xiàn)狀存在的主要問題我廠動(dòng)能設(shè)備管理目前的主要采取是以“設(shè)備可靠性為中心的管理模式”，對(duì)動(dòng)能設(shè)備管理控制主要加強(qiáng)日常維護(hù)，定期檢查、潤滑、調(diào)整、防腐，可以有效地保持設(shè)備功能，保證設(shè)備安全運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命，減產(chǎn)修理工作量。但是維護(hù)只能延緩設(shè)備磨損，減少故障，不能消除磨損、消除故障，更不能提高設(shè)備的工作效率，更經(jīng)濟(jì)、合理運(yùn)行。目前在動(dòng)能設(shè)備管理控制上主要存在兩個(gè)方面的問題： 一是在動(dòng)能設(shè)備管理上強(qiáng)調(diào)了設(shè)備可靠性，忽視了效率性（經(jīng)濟(jì)性）。在實(shí)際在動(dòng)能生產(chǎn)過程，操作、維修人員在設(shè)備檢查、維護(hù)過程中，將大部分精力關(guān)注設(shè)備可靠性上，關(guān)注設(shè)備運(yùn)行過程中是否有異響、設(shè)備是否腐蝕、是否達(dá)到工藝指標(biāo)。他們關(guān)注是設(shè)備運(yùn)行的一部分，但往往忽略了設(shè)備運(yùn)行一些重要的參數(shù)或設(shè)備的效率。當(dāng)設(shè)備效率出現(xiàn)衰減時(shí)，肯定設(shè)備的部位出現(xiàn)了故障或性能損傷，此類變化難以通過常規(guī)的日常檢查發(fā)現(xiàn)；等到故障進(jìn)一步惡化后，才以故障形式表現(xiàn)出來，這樣不僅影響設(shè)備可靠性，也導(dǎo)致設(shè)備性能急驟下降，生產(chǎn)相同的動(dòng)能消耗的能源大幅度提高，造成能源消費(fèi)。二對(duì)動(dòng)力設(shè)備經(jīng)濟(jì)性參數(shù)評(píng)價(jià)體系不健全。影響動(dòng)力設(shè)備效能的控制因素有很多，由于技術(shù)、裝備等多方面的因素沒有對(duì)各種因素進(jìn)行全面的、系統(tǒng)、量化的分析，只知道結(jié)果設(shè)備性能下降了，無法說明下降的主要原因或物理過程，對(duì)動(dòng)力設(shè)備管理起不到預(yù)知、控制和指導(dǎo)作用。122研究任務(wù)目標(biāo)一是建立動(dòng)能設(shè)備效能評(píng)價(jià)模式，有效評(píng)價(jià)動(dòng)能設(shè)備運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，改變?cè)兄灰栽O(shè)備完好、保障性為主評(píng)價(jià)設(shè)備性能的設(shè)備管理模式，將三者有機(jī)結(jié)合為一體二是按照建設(shè)現(xiàn)代企業(yè)的要求，做好節(jié)能工作。通過查找影響節(jié)能的設(shè)備相關(guān)因素，分析相關(guān)要素的影響成本的機(jī)理，科學(xué)制定相應(yīng)的控制方法，達(dá)到節(jié)能目標(biāo)；三是建立起以設(shè)備效能為中心的新設(shè)備管理模式，圍繞延長(zhǎng)或提升設(shè)備效能來制定設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)周期、保養(yǎng)方法，以及科學(xué)的操作等，提升設(shè)備管理水平。四是動(dòng)力設(shè)備在生產(chǎn)過程中占有特殊地位以及它工作的系統(tǒng)性、連續(xù)性危險(xiǎn)性特點(diǎn)，在目前傳統(tǒng)管理方法的基礎(chǔ)上，逐步采用設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與設(shè)備診斷技術(shù)，強(qiáng)化監(jiān)測(cè)手段，不斷提高動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行的可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性。123研究技術(shù)路線和手段1.2.3.1建立設(shè)備效能分析、評(píng)價(jià)體系，通過設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，有效評(píng)價(jià)設(shè)備性能狀況，完好狀態(tài)，運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性；1.2.3.2查找設(shè)備的相關(guān)要素，通過改進(jìn)保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)周期、保養(yǎng)方法以及現(xiàn)有的不合理的設(shè)施，以達(dá)到延長(zhǎng)設(shè)備計(jì)劃效能的目的1.2.3.3建立起以設(shè)備效能為中心的新的設(shè)備管理模式，提升設(shè)備基礎(chǔ)管理，更為科學(xué)制定設(shè)備保養(yǎng)周期，年度計(jì)劃等。13 本文研究思路與研究?jī)?nèi)容131本論文的研究思路與研究?jī)?nèi)容加強(qiáng)設(shè)備管理工作，提高設(shè)備運(yùn)行效能和降低生產(chǎn)能耗，體現(xiàn)出來的不僅是設(shè)備維修費(fèi)用、設(shè)備故障次數(shù)和產(chǎn)品成本的降低，還應(yīng)體現(xiàn)在進(jìn)一步提高生產(chǎn)能力和為企業(yè)造出更大的經(jīng)濟(jì)效益。動(dòng)力設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中雖屬輔助和服務(wù)性質(zhì)，但占有特殊而重要的地位。它關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化水平的提升。本文研究著重研究將現(xiàn)行“以設(shè)備可靠性為中心”動(dòng)力設(shè)備管理體系轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙栽O(shè)備可靠性為中心，效能為核心”動(dòng)力設(shè)備管理體系，科學(xué)設(shè)置動(dòng)力設(shè)備的評(píng)價(jià)參數(shù)或指標(biāo)，查找影響設(shè)備效能的相關(guān)因素，制定設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備診斷技術(shù)的運(yùn)行，持續(xù)控制各因素對(duì)設(shè)備效能的影響，以達(dá)到動(dòng)力設(shè)備管理安全、可靠、經(jīng)濟(jì)三大目標(biāo)。第一章闡述對(duì)本課題的研究背景、研究意義，找出動(dòng)力設(shè)備管理現(xiàn)狀存在的問題，提出任務(wù)目標(biāo)、技術(shù)路線和手段。第二章對(duì)現(xiàn)有動(dòng)力設(shè)備管理現(xiàn)狀存在問題找出解決措施；第三章針對(duì)鍋爐、空壓兩大耗能設(shè)備進(jìn)行詳盡分析，對(duì)設(shè)備效能因素利用魚刺圖進(jìn)行分析，根據(jù)魚刺圖羅列因素，查找因素對(duì)設(shè)備效能影響的方式，其對(duì)可控性進(jìn)行了分析。第四章根據(jù)項(xiàng)目的需求，制定項(xiàng)目推進(jìn)實(shí)施期量表，利用影響生產(chǎn)動(dòng)能設(shè)備效能的各種因素關(guān)聯(lián)圖，確認(rèn)主要與次要因素，并提出相關(guān)解決措施或改進(jìn)措施。第五章：對(duì)項(xiàng)目實(shí)施效果與成果作總結(jié)性描述。第六章：下一步研究思路與建議131本論文的研究思路提出問題研究任務(wù)目標(biāo)、技術(shù)路線和手段動(dòng)力設(shè)備管理現(xiàn)狀調(diào)查動(dòng)力設(shè)備管理現(xiàn)狀分析及需求完善動(dòng)力設(shè)備參數(shù)檢測(cè)跟蹤寫實(shí)收集及采集數(shù)據(jù)從對(duì)影響效能的各種因素進(jìn)行分析，形成新的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)從對(duì)影響效能的各種因素進(jìn)行分析，形成新的管理流程因素對(duì)設(shè)備效能、設(shè)備可靠性影響程度研究設(shè)備管理新模式要素對(duì)設(shè)備效能影響情況從對(duì)影響效能的各種因素進(jìn)行分析，形成新的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)圖1-1 本文的研究思路132本論文的研究?jī)?nèi)容：1.3.2.1對(duì)動(dòng)能設(shè)備（如鍋爐、空壓機(jī)）設(shè)備效能評(píng)價(jià)模式的研究，以期做到對(duì)設(shè)備效能有效、準(zhǔn)確的評(píng)價(jià)、分析1.3.2.2對(duì)動(dòng)能設(shè)備生產(chǎn)過程中成本的相關(guān)要素進(jìn)行分析、解決，將動(dòng)能生產(chǎn)過程中成本控制與安全、生產(chǎn)、設(shè)備及節(jié)能減排進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，設(shè)備效能將明顯提升，達(dá)到公司下達(dá)的節(jié)能減排目的1.3.2.3建立起以設(shè)備效能為中心的新的設(shè)備管理模式，圍繞延長(zhǎng)設(shè)備原有效能或提高設(shè)備效能來制定設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)周期、保養(yǎng)方法，以及科學(xué)的操作、使用。1.3.2.4效果驗(yàn)證21動(dòng)力設(shè)備管理現(xiàn)狀調(diào)查動(dòng)力設(shè)備的管理工作，主要是保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、連續(xù)而正常地向生產(chǎn)車間和有關(guān)部門供能。我廠的鍋爐大多是90年代建成的，不僅設(shè)備陳舊、技術(shù)落后，產(chǎn)能低下，雖然進(jìn)行過設(shè)備更新或技術(shù)改造，但仍達(dá)不到現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的要求。并且對(duì)于改造后能擴(kuò)大等到因素的考慮，在設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)留有產(chǎn)能余量過大，造成在運(yùn)行過程中存在大馬拉小車的現(xiàn)象，設(shè)備負(fù)荷一般小于50%。設(shè)備在日常管理過程中，操作、維護(hù)人員僅關(guān)注設(shè)備安全、可靠性，對(duì)設(shè)備運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性意識(shí)不強(qiáng)，不等到設(shè)備出現(xiàn)明顯的故障時(shí)，就不會(huì)進(jìn)行維護(hù)；尤其是對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中反應(yīng)設(shè)備效能的參數(shù)關(guān)注度不夠，即使設(shè)備效率參數(shù)出現(xiàn)大幅度變化，生產(chǎn)相同動(dòng)力產(chǎn)品消耗能源大幅度上升，維護(hù)人員也難以找出原因所在，這樣導(dǎo)致設(shè)備效能下降，能耗上升。例如我廠2#鍋爐，2003年鍋爐產(chǎn)汽能力為7.5噸/小時(shí),而2005年鍋爐產(chǎn)汽能力為5.5噸/小時(shí)。設(shè)備運(yùn)行效率低下不但制約了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的提升，也造成能源上的極大浪費(fèi)。設(shè)備運(yùn)行效率低下的主要反映在以下方面。1、 設(shè)備管理工作質(zhì)量低下 相關(guān)指標(biāo)制定得不科學(xué)。工廠的設(shè)備管理指標(biāo)體系是由多項(xiàng)指標(biāo)集合而成，主要包括：設(shè)備完好率、故障停機(jī)、重特大事故率，設(shè)備新度系數(shù)等。它們對(duì)企業(yè)制定宏觀調(diào)控決策與經(jīng)濟(jì)管理考核進(jìn)行了積極作用。但隨著現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的要求，原有指標(biāo)制定的弊端已日漸突出，主要體現(xiàn)為考核結(jié)果的片面性與局限性。例如：設(shè)備完好率為100%，但設(shè)備的效率不一定高，不能真實(shí)反映設(shè)備的真實(shí)狀況。 設(shè)備檢修與工藝評(píng)價(jià)的體系不完備。在許多動(dòng)力設(shè)備管理體系中，僅規(guī)范設(shè)備安全、可靠性的評(píng)價(jià)指標(biāo)，但未對(duì)設(shè)備運(yùn)行效率的指標(biāo)進(jìn)行衡量，更談不上能利用設(shè)備運(yùn)行過程投入與產(chǎn)出的比值來評(píng)價(jià)設(shè)備的性能。2、 設(shè)備開機(jī)率過低 人為設(shè)計(jì)的容量過大且備用設(shè)備過多，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行時(shí)間過少且設(shè)備利用率不高。 操作工責(zé)任心不強(qiáng)。操作人員責(zé)任心不強(qiáng)造成設(shè)備運(yùn)行效率（效能）低下。例如：鏈條煤鍋爐運(yùn)行，其運(yùn)行主要是通過操作人員的人工調(diào)節(jié)風(fēng)煤比來調(diào)整鍋爐燃燒工況，以達(dá)到最佳的燃燒效果。由于員工的操作水平參差不齊與責(zé)任心不強(qiáng)等原因，經(jīng)常導(dǎo)致鍋爐燃燒狀況不佳，煤耗居高不下。3、 維修模式落后與員工技術(shù)水平較低雖然我們實(shí)行了預(yù)防維修體系，設(shè)備點(diǎn)檢進(jìn)行著重推行，但因評(píng)價(jià)方法欠科學(xué)，且計(jì)劃維修同期確定沒有科學(xué)依據(jù)，而經(jīng)常發(fā)生維修工作量大和維修成本大幅度增加的情況。因維修人員技術(shù)水平不高，大多數(shù)只能從事一些簡(jiǎn)單的故障排除，造成設(shè)備維修質(zhì)量得不到保障，致使設(shè)備效能在檢修后得不到恢復(fù)。3、 動(dòng)力設(shè)備效能評(píng)價(jià)我們根據(jù)公司項(xiàng)目評(píng)審會(huì)的精神及項(xiàng)目資金的調(diào)整情況，項(xiàng)目對(duì)重要耗能設(shè)備效能情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。項(xiàng)目組認(rèn)真分析，選擇我廠動(dòng)力車間鍋爐、空壓機(jī)作為此次研究的對(duì)象。31設(shè)備效能評(píng)價(jià)的檢測(cè)裝置311空壓站流量計(jì)的安裝增設(shè)壓縮空氣流量檢測(cè)儀對(duì)每臺(tái)空壓機(jī)組的輸氣端增設(shè)壓縮空氣流量檢測(cè)儀，在儲(chǔ)氣罐輸出端也增設(shè)了壓縮空氣流量檢測(cè)儀。作用：對(duì)壓縮機(jī)的實(shí)際產(chǎn)氣量進(jìn)行測(cè)量統(tǒng)計(jì)，與理論值相比較，得出壓縮機(jī)的效能；對(duì)用氣單位的實(shí)際耗氣量進(jìn)行測(cè)量統(tǒng)計(jì)，與理論值相比較，得出管路損耗。圖三：強(qiáng)力巴流量檢測(cè)儀空壓站檢測(cè)數(shù)據(jù)一覽表空氣過濾器壓差；油氣分離器壓差；空壓機(jī)累計(jì)運(yùn)行時(shí)間；供氣溫度供氣壓力及設(shè)定值大??；空壓機(jī)電機(jī)運(yùn)行電流、電壓及故障狀態(tài)；空壓機(jī)中間壓力檢測(cè) 每臺(tái)空壓機(jī)經(jīng)干燥器后的供氣溫度、壓力和流量； 儲(chǔ)氣罐去聯(lián)合工房卷接包車間供氣管壓力和流量； 儲(chǔ)氣罐去聯(lián)合工房制絲車間供氣管壓力和流量；儲(chǔ)氣罐去聯(lián)合工房空調(diào)機(jī)房供氣管壓力和流量；空壓機(jī)、冷凍干燥機(jī)循環(huán)水冷卻總管供回水溫度和壓力； 冷卻水泵出口壓力； 單臺(tái)空壓機(jī)冷卻水供回水壓力、出水溫度和冷卻水流量；312鍋爐運(yùn)行參數(shù)的檢測(cè)裝置作用：利用熱平衡法與反平衡法計(jì)算出鍋爐熱效率檢測(cè)數(shù)據(jù)一覽表鍋爐監(jiān)測(cè)參數(shù)序號(hào)監(jiān)測(cè)對(duì)象監(jiān)測(cè)儀表顯示方式1蒸汽流量漩渦流量計(jì)流量積算儀表2給水流量漩渦流量計(jì)流量積算儀表3汽包水位差壓變送器數(shù)顯表4給水壓力壓力變送器數(shù)顯表5汽包壓力壓力變送器數(shù)顯表6鼓風(fēng)機(jī)出口壓力差壓變送器數(shù)顯表7爐膛負(fù)壓差壓變送器數(shù)顯表8省煤器入口負(fù)壓差壓變送器數(shù)顯表9飽和蒸汽溫度鉑熱電阻數(shù)顯表10爐膛溫度裝配式熱電偶數(shù)顯表11省煤器出口水溫鉑熱電阻數(shù)顯表32鍋爐篇一、鍋爐效能測(cè)試。為了研究鍋爐的效率，我們對(duì)鍋爐運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行正平衡與反平衡法進(jìn)行計(jì)算。鍋爐熱效率平衡法涉及以下技術(shù)特性：鍋爐的蒸發(fā)量、效率、蒸汽參數(shù)及品質(zhì)、輔機(jī)運(yùn)行參數(shù)、煙氣的排放質(zhì)量（煙塵濃度、黑度）。2010年8月我們項(xiàng)目 對(duì)我廠2#爐進(jìn)行熱效率檢測(cè)，具體情況如下：燃料燃燒化學(xué)熱燃料帶入物理熱輸出蒸汽流圖中符號(hào)： 排煙熱損失 氣體不完全燃燒損失 固體不完全燃燒損失 表面散熱 灰渣物理熱損失 計(jì)算時(shí)以測(cè)量時(shí)的環(huán)溫為計(jì)算基準(zhǔn)，燃料帶入物理熱為零。測(cè)試數(shù)據(jù)綜合表序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目名稱符號(hào)單位數(shù)據(jù)來源或計(jì)算公式試驗(yàn)數(shù)據(jù)（一）燃料特性11 收到基碳化驗(yàn)數(shù)據(jù)49.0422收到基氫化驗(yàn)數(shù)據(jù)3.9733收到基氧化驗(yàn)數(shù)據(jù)5.3444 收到基硫化驗(yàn)數(shù)據(jù)0.7755收到基氮化驗(yàn)數(shù)據(jù)1.0866收到基灰分化驗(yàn)數(shù)據(jù)33.0677收到基全水分化驗(yàn)數(shù)據(jù)6.7488干燥無灰基揮發(fā)分化驗(yàn)數(shù)據(jù)18.3599收到基低位發(fā)熱量KJ/kg化驗(yàn)數(shù)據(jù)19235（二）鍋爐正平衡熱效率1041輸出蒸汽量Kg/h實(shí)測(cè)68791142蒸汽壓力(表壓)PMPa實(shí)測(cè)1.111245飽和蒸汽焓KJ/kg查表2779.9 1347蒸汽濕度%試驗(yàn)數(shù)據(jù)2.011449汽化潛熱rKJ/kg查表2001.11550給水溫度實(shí)測(cè)271651給水壓力MPa實(shí)測(cè)1461752給水焓KJ/kg查表114.41861燃料消耗量BKg/h實(shí)測(cè)12911965輸入熱量KJ/kg192352066正平衡熱效率 %72.72(三)鍋爐反平衡效率2167爐渣淋水后含水量%化驗(yàn)數(shù)據(jù)212268濕爐渣重量Kg/h試驗(yàn)數(shù)據(jù)4532369爐渣重量Kg/h357.872474爐渣可燃物含量%化驗(yàn)數(shù)據(jù)14.112576煙道可燃物含量%化驗(yàn)數(shù)據(jù)5.122680爐渣含灰量占入爐煤總灰量的重量百分比%72.022782煙道灰含灰量占入爐煤總灰量百分比%100-27.982886固體未完全燃燒熱損失%7.542987排煙處%試驗(yàn)數(shù)據(jù)12.63088排煙處%試驗(yàn)數(shù)據(jù)8.463189排煙處%試驗(yàn)數(shù)據(jù)0.983293燃料特征系數(shù)0.163394理論最大百分率%18.123495修正系數(shù)%0.923596排煙處空氣過剩系數(shù)%1.623697理論空氣量5.263798容積0.923899理論氮?dú)怏w積4.1639101理論水蒸汽容積1.3740102排煙處水蒸汽體積1.4241103排煙處干煙氣體積8.3442104排煙處煙氣體積9.7643105氣體不完全燃燒損失%4.9444108排煙溫度實(shí)測(cè)14545排煙處氣體熱焓查表254.3946排煙處熱焓查表192.7447排煙處熱焓查表171.1448排煙處熱焓查表219.8749排煙處熱焓查表188.3950109排煙處干煙氣平均定壓比熱容1.3651110排煙處煙氣焓1956.8652111入爐冷空氣焓304.3853112排煙熱損失%7.9154113散熱損失%查表1.755114燃燒室排出爐渣溫度經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)60056115漏煤溫度經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)5057118爐渣焓查表560.1958119漏煤焓查表87.5259122灰渣物理熱損失%計(jì)算1.0960123熱損失之和%+ + + + 23.1861124反平衡熱效率%76.8262125鍋爐平均效率%74.77（四）鍋爐凈效率63127燃燒設(shè)備耗電量試驗(yàn)數(shù)據(jù)0.5564128送風(fēng)機(jī)耗電量試驗(yàn)數(shù)據(jù)20.1165129引風(fēng)機(jī)耗電量試驗(yàn)數(shù)據(jù)34.2166130給水泵耗電量試驗(yàn)數(shù)據(jù)21.4867131總耗電量76.3568132相當(dāng)于每噸蒸汽耗電量11.169133鍋爐凈效率%73.66測(cè)試結(jié)果匯總表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)值1鍋爐蒸發(fā)量Kg/h68792飽和蒸汽壓力Mpa(表壓)1.113給水溫度274燃料低位發(fā)熱值KJ/kg192355耗煤量Kg/h 12916正平衡熱效率%72.727反平衡熱效率%76.828排煙溫度1259排煙處過剩空氣系數(shù)1.6210爐渣含碳量%14.1111煙道灰含碳量%5.1212蒸汽單耗Kg煤/kg汽0.187713排煙熱損失%7.9114氣體不完全燃燒損失%4.9415固體不完全燃燒損失%7.5416表面散熱損失%1.717灰渣物理熱損失%1.09燃料在鍋爐爐膛中燃燒所放出的熱量，能被水和水蒸氣有效吸收利用得越多，我們就說鍋爐的效能越高。鍋爐設(shè)備的效能通常用“熱效率”來加以說明。鍋爐熱效率，是表示進(jìn)入鍋爐的燃料所能放出的全部熱量中，被鍋爐有效吸收的百分率。即： 鍋爐熱效率=（被鍋爐有效吸收的總熱量進(jìn)入鍋爐的全部熱量）100%鍋爐的熱效率還可以表達(dá)如下：鍋爐熱效率=100各項(xiàng)熱損失的百分比之和 =100（q2+q3+q4+q5+q6）%q2: 排煙熱損失q3：氣體未完全燃燒熱損失q4：固體未完全燃燒熱損失q5：散熱損失q6：灰渣物理熱損失從上式可知，要提高鍋爐的效能，就必須盡可能的減少各項(xiàng)熱損失。散熱損失大排煙熱損失大氣體未完全燃燒熱損失大固體未完全燃燒熱損失大灰渣物理熱損失大鍋 爐 效 能 低二 我廠鍋爐效能的現(xiàn)狀分析：1 排煙熱損失（q2）鍋爐排出的煙氣溫度一般都在200以上，因而帶走很多的熱量，這是鍋爐的一項(xiàng)主要的熱損失。排煙溫度也高，熱損失越大。依據(jù)GB/T15317-94工業(yè)鍋爐節(jié)能檢測(cè)方法DB/43011-90蒸汽鍋爐能量利用檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，蒸發(fā)量10t/h，應(yīng)要求排煙溫度180。此次排煙溫度為167，雖為合格，但其排煙熱損失仍達(dá)12.01%之強(qiáng)，為各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)。2氣體未完全燃燒熱損失（q3）氣體未完全燃燒熱損失又稱為化學(xué)未完全燃燒。一般鍋爐只要供風(fēng)適當(dāng)，混合良好，爐溫正常，這項(xiàng)熱損失不大，一般不到2%。3 固體未完全燃燒熱損失（q4）固體未完全燃燒熱損失又稱機(jī)械未完全燃燒熱損失，是鍋爐運(yùn)行中的第二大熱損失。煤在爐膛中燃燒，不可避免的會(huì)有一些尚未燃盡的甚至沒有著火的煤粒漏入灰坑，即使燃燒充分的煤，在其形成的飛灰和爐渣中也會(huì)含有一定的可燃物。這些漏煤和灰渣中的可燃物，本應(yīng)燃盡并放出全部熱量，但卻被排出爐外，造成熱損失。此次測(cè)試中該熱損失7.48%，占第二位。4 散熱損失（q5）與爐墻結(jié)構(gòu)、保溫材料、散熱面積和表面溫度等因素有關(guān)，在各項(xiàng)熱損失中占的比重較小，此次熱工測(cè)試該項(xiàng)熱損失為1.7%。5 灰渣物理熱損失（q5）由于排出爐外的漏煤和爐渣溫度一般都在600以上，所以也帶走一些熱量。這項(xiàng)熱損失比較小，通常忽略不計(jì)。通過對(duì)各項(xiàng)熱損失逐項(xiàng)分析比較可知，要明顯提高鍋爐效能，就必須盡可能地減少排煙熱損失和固體未完全燃燒熱損失。因此我們決定重點(diǎn)采取降低排煙溫度和爐渣含碳量的辦法來提高鍋爐效能。33空壓篇我們的工程師于8-07-2010在現(xiàn)場(chǎng)通過專門的測(cè)量?jī)x器完成了對(duì)我廠3臺(tái)空壓機(jī)的效能測(cè)試（1#，2#，3#），測(cè)試項(xiàng)目為：各臺(tái)設(shè)備分別連續(xù)在線取樣30分鐘的壓力、流量和工作電流數(shù)據(jù)，以了解設(shè)備在當(dāng)前測(cè)試條件下的具體工況，具體的相關(guān)測(cè)試方法和測(cè)試數(shù)據(jù)圖表如下所示：紀(jì)錄邏輯流程圖1#ZR200 流量壓力紀(jì)錄圖1#ZR200空壓機(jī)在連續(xù) 30 分鐘內(nèi)測(cè)得平均流量為429.59l/s,平均壓力為6.71bar，平均電流為 195.01A.2#ZR200 流量壓力紀(jì)錄圖2#ZR200空壓機(jī)在連續(xù)30 分鐘內(nèi)測(cè)得平均流量為 439.63l/s,平均壓力為6.43bar，平均電流為 195.77A.3#ZR200 流量壓力紀(jì)錄圖3#ZR200空壓機(jī)在連續(xù) 30 分鐘內(nèi)測(cè)得平均流量為 449.08l/s,平均壓力為6.52bar，平均電流為 199.31A.影響壓縮機(jī)的效能因素壓縮空氣是工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用最廣泛的動(dòng)力源之一，由于其具有安全、無公害、調(diào)節(jié)性能好、輸送方便等諸多優(yōu)點(diǎn)，使其在現(xiàn)代化、自動(dòng)化領(lǐng)域中應(yīng)用越來越廣。但要得到品質(zhì)優(yōu)良的壓縮空氣需要消耗能量 。在大多數(shù)生產(chǎn)型企業(yè)中壓縮空氣的能源消耗占全部電力消耗的 10%35% 。據(jù)調(diào)查，絕大多數(shù)壓縮空氣系統(tǒng)，無論其新或舊，運(yùn)行的效率都很低，存在著設(shè)備不匹配（壓縮機(jī)起卸載頻次的多）、空氣過濾器壓差值大、壓縮機(jī)陰陽轉(zhuǎn)子磨損的程度大，反映在設(shè)備性能參數(shù)上即為中冷壓力的大、管路損失大、系統(tǒng)泄漏、不正確的使用和不適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)控制等?？諝膺^濾器壓差值大壓縮機(jī)陰陽轉(zhuǎn)子磨損的程度大設(shè)備不匹配壓縮機(jī)效能低管路損失大系統(tǒng)泄漏不正確的使用不適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)控制從以上魚刺圖可以看出，影響壓縮機(jī)的效能有各種各樣的因素，考慮到空壓系統(tǒng)已投入運(yùn)行多年，管路損失及不適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)控制已既成事實(shí)，無法更改，因此歸納影響螺桿壓縮機(jī)效能的主要因素有以下幾點(diǎn)：空氣過濾器壓差值的大??；設(shè)備不匹配（壓縮機(jī)起卸載頻次的多?。?；壓縮機(jī)陰陽轉(zhuǎn)子磨損的程度，反映在設(shè)備性能參數(shù)上即為中冷壓力的大??；系統(tǒng)泄漏情況；不正確的使用。改進(jìn)措施1. 空氣過濾器壓差值的大??；以一臺(tái)200Kw的無油螺桿壓縮機(jī)為例，新的空氣過濾器壓差值為0.010bar左右，而使用已久壓差值為0.044bar時(shí)，需更換或吹洗空氣過濾器。經(jīng)寫實(shí)，在相同的條件下，相同的機(jī)組，使用新的空氣過濾器，壓縮機(jī)產(chǎn)氣量為31.1m3/min，而使用過且空氣過濾器壓差值達(dá)0.044bar時(shí)，壓縮機(jī)產(chǎn)氣量只有28.9m3/min，其壓縮機(jī)效能降低（31.1-28.9）/31.1*100%=7.1%。應(yīng)對(duì)措施：經(jīng)常查看空氣過濾器壓差值，當(dāng)空氣過濾器壓差值接近0.044 bar時(shí)，更換更換或吹洗空氣過濾器。2. 設(shè)備不匹配（壓縮機(jī)起卸載頻次的多?。?；一）.壓縮機(jī)運(yùn)行負(fù)荷率問題一般來說，空壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)或設(shè)備選型都是按照最大負(fù)荷條件 ( 即 100% 負(fù)荷 ) 進(jìn)行的。這也是一般應(yīng)遵守的原則。但在實(shí)際使用中生產(chǎn)線工況是變化的。調(diào)查和資料顯示：一般壓縮空氣系統(tǒng)的負(fù)荷率為 60% 70% 。二）.壓縮空氣系統(tǒng)中壓縮機(jī)間運(yùn)行參數(shù)設(shè)定對(duì)能耗的影響在一個(gè)壓縮空氣系統(tǒng)里一般都是多臺(tái)壓縮機(jī)聯(lián)合運(yùn)行，并有備機(jī)。壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，用氣在變化著，各主要參數(shù)也在變化。如何使動(dòng)態(tài)變化中的供需完全匹配，需要對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行大量的跟蹤、調(diào)研工作，要求調(diào)試人員不僅要有很好的專業(yè)知識(shí)，而且要認(rèn)真細(xì)致。圖 4 是一個(gè)只有兩臺(tái)壓縮機(jī)的系統(tǒng)電流變化曲線，該系統(tǒng)兩臺(tái)壓縮機(jī)的配套功率分別是 75kW ( 由上面的曲線表示 ) 和30kW( 由下面的曲線表示 ) ，兩臺(tái)壓縮機(jī)原先均采用常規(guī)的加卸載控制方式，一年工作 350 天，每天 24h ，電費(fèi)單價(jià) 0.65 元 /kW h 。由圖 4 中可以明顯地看出，無論常開機(jī)還是備機(jī)都在頻繁地進(jìn)行加、卸載轉(zhuǎn)換。圖4 未經(jīng)設(shè)定前的電流曲線當(dāng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估之后，并把壓縮機(jī)的運(yùn)行參數(shù)重新設(shè)定后，其電流曲線如圖 5 所示。圖5 經(jīng)過重新設(shè)定的電流曲線從圖 5 中可以看出，調(diào)整后主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)了，加卸載頻度大大降低，而備機(jī)的開動(dòng)時(shí)間也大大減少了。經(jīng)計(jì)算，在參數(shù)未調(diào)整前，每年的電費(fèi)支出約為 58.6萬元，參數(shù)重新設(shè)定后，每年節(jié)省電費(fèi)7.4萬元，因此節(jié)能潛力也是顯而易見的。3.壓縮機(jī)陰陽轉(zhuǎn)子磨損的程度，反映在設(shè)備性能參數(shù)上即為中冷壓力的大小以一臺(tái)200Kw的無油螺桿壓縮機(jī)為例，新的壓縮機(jī)中冷壓力為1.9-2.0bar，其產(chǎn)氣量達(dá)34.2 m3/min，隨著時(shí)間的推移，壓縮機(jī)陰陽轉(zhuǎn)子有磨損，體現(xiàn)在中冷壓力上，其壓力達(dá)2.5bar，而壓縮機(jī)產(chǎn)氣量也降為30.8 m3/min（通過流量計(jì)檢測(cè)實(shí)際流量），其壓縮機(jī)效能降低（34.2-30.8）/34.2*100%=9.9%，近10%。應(yīng)對(duì)措施：隨時(shí)注意中冷壓力，當(dāng)中冷壓力達(dá)2.6 bar，需更換壓縮機(jī)高壓級(jí)陰陽轉(zhuǎn)子。4.系統(tǒng)泄漏情況。壓縮機(jī)管道閥門泄漏影響壓縮機(jī)效能依其泄漏量的大小約降低1%。應(yīng)對(duì)措施：每天檢查壓縮機(jī)管道及閥門，發(fā)現(xiàn)管道閥門泄露，及時(shí)處理。5.不正確的使用空氣壓縮機(jī)。操作工是不根據(jù)用戶用氣情況，適當(dāng)?shù)脑鲩_或減開空氣壓縮機(jī)。當(dāng)用氣負(fù)荷小時(shí)，未減開機(jī)組，導(dǎo)致空氣壓縮機(jī)起卸載頻繁，效能降低。應(yīng)對(duì)措施：操作工應(yīng)時(shí)刻關(guān)注用戶用氣情況，在只需開一臺(tái)空氣壓縮機(jī)的情況下，絕不多開空氣壓縮機(jī)。4、設(shè)備效能評(píng)價(jià)體系指標(biāo)設(shè)置 通過對(duì)鍋爐、空壓機(jī)兩種主要耗能設(shè)備效能的檢測(cè)、數(shù)據(jù)分析，找到了影響鍋爐、空壓機(jī)效能的主要因素與主要方面。項(xiàng)目開展以來，我們對(duì)設(shè)備的效能反復(fù)的寫實(shí)，并結(jié)合設(shè)備使用說明書、設(shè)備設(shè)計(jì)等擬定了鍋爐、空壓機(jī)兩類設(shè)備效能評(píng)價(jià)的參數(shù)。在實(shí)際生產(chǎn)過程，將評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用到設(shè)備的操作、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)制定、維修行為規(guī)范，在實(shí)際工作緊緊圍繞參數(shù)來制定操作注意事項(xiàng)、檢修內(nèi)容、周期等，起到了良好的作用，并提高了員工的作業(yè)效率。設(shè)備效能評(píng)價(jià)參數(shù)如下：4.1、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)評(píng)價(jià)指標(biāo)鍋爐熱效率排煙溫度省煤器進(jìn)出口溫差空氣預(yù)熱器進(jìn)出口溫差煤渣含炭量燃料性質(zhì)12%60左右160T120煤化指標(biāo)80左右過?？諝庀禂?shù)1.142.1爐膛溫度600T800 空壓機(jī)效率中冷壓力的大小壓力值設(shè)定環(huán)境溫度的影響過濾器壓差25左右2.5bar0.044bar設(shè)定在工藝范圍4.2、設(shè)備單位時(shí)間能耗指標(biāo)鍋爐能耗評(píng)價(jià)指標(biāo)：?jiǎn)挝粫r(shí)間蒸汽量單位時(shí)間耗煤量空壓機(jī)能耗評(píng)價(jià)指標(biāo)：?jiǎn)挝粫r(shí)間空氣流量單位時(shí)間耗電量三、設(shè)備故障間隔時(shí)間5、 設(shè)備效能管理體系基本情況51設(shè)備管理體系結(jié)構(gòu)圖與組織結(jié)構(gòu)圖 我們項(xiàng)目組根據(jù)動(dòng)力車間設(shè)備操作、維護(hù)具體情況，設(shè)置車間的管理架構(gòu)。52設(shè)備可靠性與經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)521鍋爐性能評(píng)價(jià)指標(biāo)及關(guān)聯(lián)圖鍋爐可靠性指標(biāo)：1、安全附件可靠，2、鼓引風(fēng)平穩(wěn)，3、爐排運(yùn)行平穩(wěn)，4、空氣、省煤器是否堵塞，5、水循環(huán)系統(tǒng)是否水垢，6、供水系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)；7、風(fēng)系統(tǒng)是否漏風(fēng)，8、鍋爐燃燒平穩(wěn)等鍋爐經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)：表征鍋爐經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)的參數(shù)有：1、鍋爐熱效率；2、標(biāo)準(zhǔn)燃料消耗率。控制或影響鍋爐熱效率相關(guān)參數(shù)有：鍋爐熱效率排煙溫度省煤器進(jìn)出口溫差空氣預(yù)熱器進(jìn)出口溫差煤渣含炭量燃料性質(zhì)12%60左右160T120煤化指標(biāo)80左右過?？諝庀禂?shù)1.142.1爐膛溫度600T800 兩項(xiàng)指標(biāo)關(guān)聯(lián)說明：1、鍋爐的熱效率（經(jīng)濟(jì)燃燒）主要反映在煙氣成份（特別是含氧量）和煙氣溫度這兩個(gè)方面。鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性在很大程度上取決于排煙溫度損失的大小。漏風(fēng)是增大排煙損失的主要原因。進(jìn)入鍋爐機(jī)組的風(fēng)由兩部分組成，一部分由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)空氣預(yù)熱器供入的空氣；另一部分是鍋爐密封不嚴(yán)處漏入的空氣。漏入的空氣，不能與燃料密切混合，不起助燃作用。燃燒室附近有漏風(fēng)就會(huì)降低爐膛溫度，減少爐膛的輔射吸熱量，排煙溫度升高。漏風(fēng)量增加，排煙溫度也增加，因此還使引風(fēng)機(jī)耗電量增加或是迫使降低燃燒室的過?？諝庀禂?shù)，結(jié)果是增加燃料的化學(xué)、機(jī)械不完全燃燒損失和爐膛產(chǎn)生結(jié)焦?？諝忸A(yù)熱器不精密而漏風(fēng)，鼓、引機(jī)都會(huì)增加電耗。2、用尾部煙道煙氣側(cè)壓力監(jiān)視儀表的作用。在運(yùn)行過程中，監(jiān)視尾部受熱面工況的“眼睛”就是煙氣側(cè)壓力表。例如，當(dāng)某一受熱面堵灰時(shí)，煙氣通過它的阻力就會(huì)增大，壓頭損失也會(huì)增大，受熱面前后壓差就