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文檔簡介
斷路器故障匯總與分析實(shí)習(xí)生:2010-7-20摘要:本報告對常見斷路器故障類型進(jìn)行了簡要的匯總與分析。斷路器故障總的來說可以分為兩類:一、機(jī)械類故障;二、電氣類故障。為了深入了解,本文首先對斷路器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了介紹,對斷路器類型進(jìn)行了簡介,最后對各類斷路器常見故障進(jìn)行了分析匯總。關(guān)鍵詞: 斷路器 、 故障 、結(jié)構(gòu) 、 SF6、 分類目錄1. 斷路器故障綜述31.1 拒合故障31.2 拒分故障41.3 偷跳或誤跳故障42 斷路器分類53 斷路器結(jié)構(gòu)83.1 低壓斷路器83.2 高壓斷路器113.2.1 SF6斷路器113.2.2 真空斷路器134 典型斷路器故障154.1 SF6斷路器故障分析匯總與處理154.1.1 斷路器拒分與拒合154.1.2 斷路器誤分閘和誤合閘164.1.3 斷路器偷跳或誤跳164.1.4 斷路器操作機(jī)構(gòu)故障164.1.5 其它故障174.2 真空斷路器故障分析匯總與處理194.2.1 真空泡真空度降低194.2.2 真空斷路器分閘失靈194.2.3 彈簧操作機(jī)構(gòu)合閘儲能回路故障204.2.4 分合閘不同期、彈跳數(shù)值大204.3 液壓操作機(jī)構(gòu)故障分析匯總與處理214.3.1 液體泄漏214.3.2 斷路器拒合與拒分214.3.3 其它故障225 參考文獻(xiàn)241. 斷路器故障綜述斷路器故障可以大致分為兩類:一、機(jī)械類故障;二、電氣類故障。故障處理的原則一般為先機(jī)械后電氣。機(jī)械部分大致有設(shè)備老化、傳動機(jī)構(gòu)磨損或失靈、外部原因(如雷電沖擊過電壓、外部線路短路形成大電流等)造成設(shè)備絕緣水平降低或氣密性降低等。電氣部分大致有各種線圈或繼電器燒壞、控制回路或同步回路斷線等。故障外部表現(xiàn)可分為:斷路器拒合、斷路器拒分、合閘誤閉鎖、分閘誤閉鎖、斷路器偷跳或誤跳。不同斷路器還有自己的特殊故障,如SF6斷路器低壓閉鎖故障。閉鎖故障不同斷路器閉鎖條件不同,其它故障有一定共性。1.1 拒合故障斷路器拒絕合閘的原因:1)合閘電源消失,如合閘熔斷器、控制熔斷器熔斷或接觸不良。2)就地控制箱內(nèi)合閘電源小開關(guān)未合上3)斷路器合閘閉鎖動作,信號未復(fù)歸4)斷路器操作控制箱內(nèi)“遠(yuǎn)方就地”選擇開關(guān)在就地位置5)控制回路斷線6)同步回路斷線7)合閘線圈及合閘回路繼電器燒壞8)操作繼電器故障9)控制把手失靈10)控制開關(guān)接點(diǎn)接觸不良11)斷路器輔助接點(diǎn)接觸不良12)操作機(jī)構(gòu)故障13)直流電壓過低14)直流接觸器接點(diǎn)接觸不良1.2 拒分故障斷路器拒絕分閘的原因:1)分閘電源消失,如分閘熔斷器、控制熔斷器熔斷或接觸不良。2)就地控制箱內(nèi)分閘電源小開關(guān)未合上3)斷路器分閘閉鎖動作,信號未復(fù)歸4)斷路器操作控制箱內(nèi)“遠(yuǎn)方就地”選擇開關(guān)在就地位置5)控制回路斷線6)分閘線圈及分閘回路繼電器燒壞7)操作繼電器故障8)控制把手失靈9)控制開關(guān)接點(diǎn)接觸不良10)斷路器輔助接點(diǎn)接觸不良11)操作機(jī)構(gòu)故障12)直流電壓過低1.3 偷跳或誤跳故障斷路器“偷跳”或“誤跳”的原因:1)保護(hù)誤動或錯誤整定2)電流、電壓互感器回路故障3)二次絕緣不良4)直流系統(tǒng)發(fā)生兩點(diǎn)接地5)合閘維持支架和分閘鎖扣維持不住6)液壓操作機(jī)構(gòu)中分閘一級閥和逆止閥密封不良2 斷路器分類根據(jù)斷路器的安裝方式可以分為固定式 、插入式和抽屜式(我們常用的為插入式,如圖2.1為插入式低壓斷路器);圖2.1 插入式低壓斷路器根據(jù)采用的滅弧介質(zhì)可以分為:空氣式、真空式、油介式(我們常用的為空氣式,如圖2.2為LW36/72.5kV自能式高壓交流六氟化硫斷路器);附:自能式與智能式是兩個完全不同的概念,兩者站的角度不同,自能與滅弧機(jī)理相關(guān),智能與信息檢測和通信相關(guān)。圖2.2 LW36/72.5kV自能式高壓交流六氟化硫斷路器根據(jù)斷路器的極數(shù)不同可以分為:單極、雙極、三極和四極(我們常用的為單極、三極,雙極的曾經(jīng)也用過,圖2.2為三極,圖2.3為ZW39-27.5/2000-31.5型 戶外高壓交流單極真空斷路器);圖2.3 ZW39-27.5/2000-31.5型 戶外高壓交流單極真空斷路器根據(jù)結(jié)構(gòu)型式可以分為:萬能式和塑殼式(我們常用的為塑殼式);萬能式斷路器(框架斷路器,如圖2.4 為CLSW2萬能式斷路器):是指以具有絕緣襯墊的框架結(jié)構(gòu)底座將所有構(gòu)件組成一整體并具有多種結(jié)構(gòu)變化方式和用途的斷路器。塑料外殼式斷路器(常用于低壓斷路器如圖2.1):具有一個用模壓絕緣材料制成的外殼作為斷路器整體部件的斷路器。萬能式斷路器比塑殼斷路器的額定電流及殼架等級額定電流大,就是說他允許通過的電流大比如:萬能斷路器一般為(630-6300A),塑殼的(一般在6-800A目前有很多廠家做到1600A)萬能式斷路器一般做總開關(guān)用,廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)變配電站,作為接通和斷開正常工作電流以不頻繁的電路轉(zhuǎn)換。塑料外殼式斷路器廣泛用于配為電線路,作小容量發(fā)電機(jī)的保護(hù)和配電用,也被用于不頻繁地啟動和分?jǐn)嚯妱訖C(jī),以及用于各種大型建筑(如賓館、大樓、機(jī)場、車站、碼頭等)的照明電路。圖2.4 CLSW2萬能式斷路器根據(jù)操作方式可以分為人力操作 、動力操作及儲能操作(我們常用的為人力操作);當(dāng)然還有一種分類方式,基于適用電路,還可分為直流斷路器和交流斷路器;3 斷路器結(jié)構(gòu)不同種類的斷路器,對應(yīng)的結(jié)構(gòu)相差也很大。3.1 低壓斷路器低壓斷路器的主要結(jié)構(gòu)包括1、觸點(diǎn)系統(tǒng)斷路器常用的觸點(diǎn)有三種形式:1)插入式觸點(diǎn):適合于不產(chǎn)生電弧的接觸處,常作開關(guān)極后出線的插入式連接。其特點(diǎn)能通過巨大的短路電流,有電動補(bǔ)償作用,能防止觸點(diǎn)彈開。2)橋式觸點(diǎn):適合小容量開關(guān)用,橋式觸點(diǎn)有兩個接觸點(diǎn),因增加了一個斷點(diǎn),有助于滅弧。簡化了滅弧室結(jié)構(gòu),但需要保證使雙斷點(diǎn)觸點(diǎn)同時接通或分?jǐn)唷?)對接式觸點(diǎn):適用于通過大電流的開關(guān),對接式觸點(diǎn)為一對動靜觸點(diǎn)。為了防止電流對觸點(diǎn)的破壞作用,大電流對接式觸點(diǎn)常制成雙檔觸點(diǎn)(即主觸點(diǎn)和弧觸點(diǎn)),或三檔觸點(diǎn)(即主觸點(diǎn)、副觸點(diǎn)和弧觸點(diǎn)),電流較小時,可做成單檔觸點(diǎn)。其三檔觸點(diǎn)斷開負(fù)載時的動作程序是:先斷開主觸點(diǎn),然后斷開副觸點(diǎn),最后斷開滅弧觸點(diǎn),電弧在弧觸點(diǎn)之間熄滅。主觸點(diǎn)材料大都采用純銀制作,弧觸點(diǎn)多采用銀鎢合金、銅鎢合金或陶冶合金制成。2、滅弧裝置 1)將電弧拉長,使電源電壓不足以維持電弧燃燒,從而使電弧熄滅。 2)有足夠的冷卻表面,使電弧能與整個冷卻表面接觸迅速冷卻。 3)將電弧分成多段,成為短弧。每段短弧有一定的電壓降,這樣電弧上總的電壓降增加,而電源電壓不足以維持電弧燃燒,使電弧熄滅。 4)限制電弧火花噴出的距離,以造成相間飛弧。 3、操作機(jī)構(gòu)斷路器通過操作機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)分、合。操作機(jī)構(gòu)有手動、電動、電磁、氣動等形式。3、保護(hù)裝置共有以下保護(hù)裝置:1)分勵脫扣器分勵脫扣器也多為電磁式。由控制電源供電,它可以按照操作人員的命令或繼電保護(hù)信號使其線圈通電,銜鐵動作,從而使斷路器分?jǐn)唷?)過電流脫扣器過載脫扣器習(xí)慣上與過載保護(hù)的過電流脫扣器相同熱脫扣器:當(dāng)線路電流超過額定電流值的量并不太大時(即過載),使電阻發(fā)熱過量,引起雙金屬片受熱向上彎曲,推動頂桿向上,頂開搭鉤,主觸點(diǎn)在釋放彈簧的作用下,很快就斷開,將電路切斷。短路脫扣器習(xí)慣上與短路保護(hù)的過電流脫扣器相同電磁過扣器:當(dāng)流過開關(guān)的電流在整定值以內(nèi)時,電磁脫扣器的線圈所產(chǎn)生的吸力不足以吸銜鐵。當(dāng)發(fā)生短路時,短路電流超過整定值,強(qiáng)磁場的吸力克服彈簧的拉力拉動銜鐵,頂開搭鉤,使開關(guān)跳閘。所以電磁脫扣器起到熔斷器的作用。3)欠電壓脫扣器欠電壓(失壓)脫扣器多為電磁式。當(dāng)電源電壓在額定值時,失壓脫扣器的線圈產(chǎn)生的磁力不足以將銜鐵吸合,使開關(guān)保持閉合狀態(tài)。當(dāng)電源電壓下降(即欠壓)到低于整定值或降為零時,其電磁吸引力不足以維持銜鐵吸合,在彈簧的作用下銜鐵被釋放,頂開搭鉤,而切斷電源。4)其它脫扣器有復(fù)式的脫扣器。開關(guān)同時具有電磁脫扣器和熱脫扣器,稱為復(fù)式脫扣器。電磁脫扣器具有瞬時特性,可保護(hù)短路;熱脫扣器具有延時特性,可保護(hù)過載所以復(fù)式脫扣器具有兩段保護(hù)性。5、輔助觸頭:輔助觸頭與斷路器主觸頭是聯(lián)動的。由傳動機(jī)構(gòu)帶動,有常開與常閉兩種形式。其主要作用是通斷信號電路或構(gòu)成電路的聯(lián)鎖。常見小空開很少使用。6、外殼或框架:外殼或框架是斷路器的主要支承件。常見小空開外殼多由塑料制成(所謂塑殼斷路器),而一些大電流斷路器由于體積及強(qiáng)度方面的要求框架多為鋼質(zhì)的,斷路器的所有零部件均裝于外殼或框架之內(nèi)。圖3.1 斷路器結(jié)構(gòu)簡圖1觸點(diǎn) 2鎖鍵 3搭鉤 4轉(zhuǎn)軸 5杠桿6、11 彈簧 7過電流脫扣器 8欠電壓脫扣器9、10 銜鐵 12熱脫扣器雙金屬片 13加熱電阻絲14分勵脫扣器 15按鈕 16合閘電磁鐵3.2 高壓斷路器3.2.1 SF6斷路器利用六氟化硫 (SF6)氣體作為滅弧介質(zhì)和絕緣介質(zhì)的一種斷路器。簡稱 SF6斷路器。六氟化硫用作斷路器中滅弧介質(zhì)始于20世紀(jì)50年代初。由于這種氣體的優(yōu)異特性,使這種斷路器單斷口在電壓和電流參數(shù)方面大大高于壓縮空氣斷路器和少油斷路器,并且不需要高的氣壓和相當(dāng)多的串聯(lián)斷口數(shù)。在6070年代,SF6斷路器已廣泛用于超高壓大容量電力系統(tǒng)中。80年代初已研制成功363千伏單斷口、550千伏雙斷口和額定開斷電流達(dá)80、100 千安的SF6斷路器。 (一)結(jié)構(gòu)分類(1)瓷柱式SF6斷路器。其滅弧裝置在支持瓷套的頂部,由絕緣桿進(jìn)行操動。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是系列性好,用不同個數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)滅弧單元和支柱瓷套,即可組成不同電壓等級的產(chǎn)品;其缺點(diǎn)是穩(wěn)定性差,不能加裝電流互感器。 (2)落地罐式SF6斷路器。其總體結(jié)構(gòu)類似于箱式多油斷路器,它的滅弧裝置用絕緣件支撐在接地金屬罐的中心,借助于套管引線,基本上不改裝就可以用于全封閉組合電器之中。這種結(jié)構(gòu)便于加裝電流互感器,抗震性好,但系列性差,且造價昂貴。(3)335KV六氟化硫斷路器。有旋弧式、氣自吹式和壓氣式三種,用于配電開關(guān)柜中,常常做成小車式。(二)基本組成 三個垂直瓷瓶單元,每一單元有一個氣吹式滅弧室;液壓操作機(jī)構(gòu)(彈簧操作機(jī)構(gòu))及其單箱控制設(shè)備;一個支架及支持結(jié)構(gòu)。每個滅弧室通過與三個滅弧室共連的管子填充SF6氣體。(三)滅弧單元1.滅弧室分類(1)雙壓式滅弧室。它的滅弧室有兩個壓力系統(tǒng),一個為壓力約0.30.6MPa的壓力系統(tǒng)(主要用于內(nèi)間的絕緣)。另一個為壓力一般約1.41.6MPa的高壓系統(tǒng)(用于滅弧)。(2)單壓式斷路器中,只充有一種壓力(0.30.6MPa)的SF6氣體,在分段過程中,電弧靠開斷時與觸頭同時運(yùn)動的壓氣活塞形成高壓力SF6氣流來滅弧。目前一般采用單壓式,而雙壓式結(jié)構(gòu)工藝復(fù)雜,現(xiàn)已被淘汰。 附:各個生產(chǎn)廠家,根據(jù)自己設(shè)計型號,內(nèi)部壓力略有不同。2.單壓式滅弧室(1)滅弧室結(jié)構(gòu) 單壓式滅弧室又稱壓氣式滅弧室,它只有一個氣壓系統(tǒng),即常態(tài)時只有單一的SF6氣體。滅弧室的可動部分帶有壓氣裝置,分閘過程中,壓氣缸與觸頭同時運(yùn)動,將壓氣室內(nèi)的氣體壓縮。觸頭分離后,電弧即受到高速氣流吹動而熄滅。圖3.2 SF6斷路器滅弧室裝配1動弧觸頭;2壓圈;3觸指彈簧;4觸指彈簧;5分子篩筐;6靜弧觸頭;7均壓罩;8觸指;9觸座;10噴管;11護(hù)套;12閥擋環(huán);13滑動觸頭;14壓氣缸;15M1625內(nèi)六角螺釘;16夾板;17墊圈;18擋圈;19觸座;22接線端子;26墊圈;27閥座;28閥片;31塞子裝配;32動觸頭;33缸體;34接頭;35導(dǎo)軌;36充氣接頭;37接頭;40靜弧觸頭座;43拉桿;44鼓形瓷套;46接線端子;G1、G2、G14、G15、G16、G17、G18密封圈(2)滅弧原理分閘時,操動機(jī)構(gòu)通過拉桿使動觸頭、動弧觸頭、絕緣噴嘴和壓氣缸運(yùn)動,在壓力活塞與壓氣缸之間產(chǎn)生壓力;當(dāng)動靜觸頭分離觸頭間產(chǎn)生電弧,同時壓氣缸內(nèi)SF6氣體在壓力作用下,使電弧熄滅;當(dāng)電弧熄滅后,觸頭在分閘位置。單壓式SF6斷路器又被分為定開距SF6斷路器和變開距SF6斷路器。 3.2.2 真空斷路器真空斷路器按其結(jié)構(gòu)的功能可分為六個部分: 1)支架:安裝各功能組件的架體。 2)真空滅弧室:實(shí)現(xiàn)電路的關(guān)合與開斷功能的熄弧元件。 3)導(dǎo)電回路:與滅弧室的動端及靜端連接構(gòu)成電流通道。 4)傳動機(jī)構(gòu):把操動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動傳輸至滅弧室,實(shí)現(xiàn)滅弧室的合、分閘操作。 5)絕緣支撐:絕緣支持件將各功能元件,架接起來滿足斷路器的絕緣要求。 6)操動機(jī)構(gòu):斷路器合、分閘的動力驅(qū)動裝置圖3.3 真空斷路器外形圖(正面)1.開距調(diào)整片 16.連接彈簧或電磁操動機(jī)構(gòu)的大軸圖3.4 真空斷路器外形圖(側(cè)面)2.觸頭壓力彈簧 3.彈簧座 4.接觸行程調(diào)整螺栓 5.拐臂 6.導(dǎo)向板 7.螺釘 8.導(dǎo)電夾緊固螺栓 9.下支座 10.真空滅弧室 11.真空滅弧室 12.上支座 13.絕緣子固定螺絲 14.絕緣子 15.螺栓 16. 連接彈簧或電磁操動機(jī)構(gòu)的大軸所有真空斷路器,不論是何種結(jié)構(gòu),斷路器本體中均裝設(shè)有分閘拉力彈簧。合閘過程中操動機(jī)構(gòu)既要提供驅(qū)動開關(guān)運(yùn)動的功,又要同時將分閘彈簧貯能。當(dāng)需要分閘時,操動機(jī)構(gòu)只需完成脫扣解鎖任務(wù),由分閘彈簧釋能完成分閘運(yùn)動。操動機(jī)構(gòu)是真空斷路器的驅(qū)動裝置,主要有電磁操動機(jī)構(gòu)與彈簧操動機(jī)構(gòu)。4 典型斷路器故障4.1 SF6斷路器故障分析匯總與處理以彈簧操動型SF6斷路器為例4.1.1 斷路器拒分與拒合表現(xiàn)為在斷路器得到合閘(分閘)命令后,斷路器無動作。操動機(jī)構(gòu)發(fā)生拒動現(xiàn)象時,一般先分析拒動原因,是彈簧儲能故障、二次回路故障還是機(jī)械部分故障,然后進(jìn)行處理。1)彈簧儲能故障是針對拒合而言的,可以參照合閘彈簧不能自動儲能的處理辦法進(jìn)行故障排除。2)常見二次回路故障:分/合閘線圈(電磁鐵)燒毀、二次線頭松動、電氣閉鎖回路不通、輔助轉(zhuǎn)換開關(guān)故障、行程故障等。3)常見機(jī)械故障:分閘(合閘)半軸上的扣住構(gòu)件卡入太深,使得操作力矩過大;機(jī)構(gòu)機(jī)械卡澀。斷路器拒合的故障處理: 當(dāng)發(fā)生斷路器拒合時,首先應(yīng)根據(jù)當(dāng)時出現(xiàn)的有關(guān)光字信號及有關(guān)斷路器位置指示的情況,判斷故樟的原因。若沒有明顯的信號,則應(yīng)根據(jù)斷路器的控制回路圖進(jìn)行查找。 (1)重新操作一次,目的是檢查拒合是否由于操作不當(dāng),開關(guān)把手返回過早而引起的。 (2)根據(jù)開關(guān)位置指示燈判斷開關(guān)的控制回路電源是否正常,熔斷器是否熔斷,如果是由于電源消失引起拒合,則將電源投入。 (3)控制回路應(yīng)逐段檢查是否正常,控制回路常見的故障如下: l)控制回路斷線或端子接觸不良。 2)斷路器操作把手的合閘位置觸點(diǎn)接觸不好。 3)斷路器的輔助觸點(diǎn)不到位。 4)有關(guān)繼電器的觸點(diǎn)卡死或接觸不好。 5)是否因斷路器的“遠(yuǎn)方”和“就地”操作轉(zhuǎn)換開關(guān)切至就地位置,而使遠(yuǎn)方操作失靈。6)SF6氣體壓力降低而閉鎖,是否有相應(yīng)的報警信號。7)操作機(jī)構(gòu)的壓力是否降低而閉鎖,檢查相應(yīng)的報警信號。8)合閘線圈燒壞或絕緣不好。 9)液壓彈簧機(jī)構(gòu)的彈簧不儲能,彈簧行程開關(guān)不到位。 以上檢查,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時處理,如以上檢查不能發(fā)現(xiàn)故障原因,則說明斷路器機(jī)械出現(xiàn)故障,或者發(fā)現(xiàn)故障不能處理。應(yīng)通知檢修部門。 對于運(yùn)行中的斷路器發(fā)生拒分的故障處理,可參見斷路器拒合的故障處理。4.1.2 斷路器誤分閘和誤合閘表現(xiàn)為斷路器在正常運(yùn)行狀態(tài),在不明原因情況下動作跳閘(合閘)。斷路器在正常狀態(tài)下,在沒有外施操作電源及機(jī)械動作時,斷路器不能動作。在確認(rèn)沒有進(jìn)行誤操作的情況下,檢查二次回路及操動機(jī)構(gòu)。問題一般由于二次回路短路引起,在潮濕多雨的地區(qū),多為機(jī)構(gòu)防水不嚴(yán)密、加熱電源沒有投入而引起。處理方法:檢查所有可能漏水點(diǎn)并進(jìn)行有效封堵;對機(jī)構(gòu)進(jìn)行有效地干燥處理;開啟機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的加熱驅(qū)潮裝置;更換損壞部件。4.1.3 斷路器偷跳或誤跳若系統(tǒng)無任何短路或接地故障,繼電保護(hù)沒有動作,斷路器自動跳閘稱為“誤跳”或“偷跳”。發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)系統(tǒng)無故障,保護(hù)未動作,檢查是否當(dāng)時有直流系統(tǒng)接地而由于直流兩點(diǎn)接地造成的?,F(xiàn)場斷路器有沒有受到振動,當(dāng)斷路器跳閘后,應(yīng)將有關(guān)情況匯報調(diào)度,進(jìn)行并列合閘操作,當(dāng)斷路器偷跳一相或兩相造成非全相運(yùn)行時,應(yīng)按有關(guān)的調(diào)度規(guī)程進(jìn)行操作。斷路器“偷跳”或“誤跳”的處理:1)若由于人為誤碰、誤操作,或受機(jī)械外力、保護(hù)屏受外力振動而引起自動脫扣的“偷跳”或“誤跳”,應(yīng)排除斷路器故障原因,立即申請送電。2)對其他電氣或機(jī)械部分故障,無法立即恢復(fù)送電的,則應(yīng)聯(lián)系調(diào)度及匯報上級主管部門,將“偷跳”或“誤跳”的斷路器轉(zhuǎn)檢修。4.1.4 斷路器操作機(jī)構(gòu)故障(1)氣動機(jī)構(gòu)的異常處理:當(dāng)出現(xiàn)“馬達(dá)保護(hù)跳閘”信號時,應(yīng)到現(xiàn)場檢查電機(jī)回路保護(hù)小開關(guān)是否跳閘,是否是誤發(fā)信號。如保護(hù)開關(guān)確已跳開,則作如下檢查:l 檢查操作電源是否正常,是否由于電源缺相引起開關(guān)跳閘。l 檢查空氣壓力是否正常,是否由于漏氣,壓縮機(jī)長時間打壓,電機(jī)過熱或者是由于壓縮機(jī)做功不好,長時間運(yùn)轉(zhuǎn),造成電機(jī)過熱引起的。l 如果檢查不能發(fā)現(xiàn)跳閘原因,則可將小開關(guān)試送一次,如仍不能合上,則說明回路有短路,或電機(jī)故障,則應(yīng)向調(diào)度申請停役檢修。 (2)空氣壓力降低報警,應(yīng)立即到現(xiàn)場檢查壓力情況,是否是誤發(fā)信號,如果確認(rèn)空氣壓力下降,則檢查有無漏氣現(xiàn)象,空氣壓縮機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如壓縮機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn),則檢查操作電源是否正常,電機(jī)保護(hù)開關(guān)是否跳閘。如果由于壓縮機(jī)損壞,則申請將斷路器停役。如空氣機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)場有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行堵漏,如是大量漏氣,不能堵塞,應(yīng)將情況匯報調(diào)度,能否在氣壓降到閉鎖壓力前拉開斷路器,如氣壓已降低閉鎖壓力,則應(yīng)申請將斷路器隔離。 (3)液壓機(jī)構(gòu)的異常處理:1. 當(dāng)發(fā)出“油壓異常”信號時,應(yīng)立即檢查,停止油泵打壓。發(fā)現(xiàn)電觸點(diǎn)壓力過高,危及安全運(yùn)行時,可先打開高壓放油閥放油,使液壓降至額定值。若無法恢復(fù)時,應(yīng)立即向調(diào)度和檢修部門匯報。2. 若油泵頻繁起動時間過長,應(yīng)檢查漏油部位予以排除,嚴(yán)重漏油要將斷路器停運(yùn)處理。不能停運(yùn)時,須采取液壓機(jī)構(gòu)“防慢分”措施,并向調(diào)度和檢修部門匯報。3. 運(yùn)行中發(fā)生“壓力異?!被颉胺珠l閉鎖”或“合閘閉鎖”光字牌時,應(yīng)立即檢查機(jī)構(gòu)箱內(nèi)儲壓缸活塞桿位置及油壓表指示值,并向調(diào)度和檢修部門匯報,同時做以下處理。l 活塞桿在低位置時,應(yīng)檢查是否漏油,油泵起動回路是否正?;蛴捅帽旧硎欠裼泄收?。l 活塞桿在高位置時,油壓指示值降低,則說明貯壓筒漏氣,使壓力降低,需停運(yùn)處理。l 若某些原因使液壓失壓至零,應(yīng)先斷開油泵電源,查明原因。4.1.5 其它故障1、儲能完畢即自行合閘表現(xiàn)為斷路器儲能完畢后,在沒有合閘命令和不明原因情況下動作合閘。主要原因是合閘軸的扣鎖扣合量變小或合閘扣軸彎曲變形,使扣鎖位置發(fā)生變化而鎖不住,調(diào)整扣合量或更換變形的合閘扣軸。2、合閘彈簧不能自動儲能表現(xiàn)為斷路器儲能電機(jī)不動作,彈簧無法儲能。常見的故障:電源沒電、行程開關(guān)失靈、二次線松動、電機(jī)損壞。處理方法:檢查電源是否有送,看儲能開關(guān)是否損壞,如損壞則更換;檢查儲能回路行程開關(guān)是否切換好,對其進(jìn)行調(diào)整或更換;檢查二次線,緊固松動線頭;將電機(jī)接線拆下,檢查其電阻是否正常,如壞則更換。3、斷路器非全相運(yùn)行動作表現(xiàn)為斷路器無法三相合閘或分閘,即只有其中的一相或兩相合閘或分閘。這類故障多發(fā)生在三相分體式的斷路器上,且故障點(diǎn)多在儲能回路和各個機(jī)構(gòu)內(nèi)部的操作回路。這種故障可以按照斷路器拒分、拒合和無法儲能的處理方法進(jìn)行故障排除。4、接頭發(fā)熱直觀的表現(xiàn)為接頭出現(xiàn)異常的氧化物或有異味出現(xiàn),一般用遠(yuǎn)紅外成像儀進(jìn)行測溫,當(dāng)溫度達(dá)到一定數(shù)值即表明有故障。這類故障主要是由于接頭接觸面處理不當(dāng),螺絲緊固不當(dāng)引起的。處理方法:將接觸面的氧化層去除但不要破壞其搪錫層,涂抹抗腐蝕性的復(fù)合電力脂,適當(dāng)?shù)木o固螺絲。接觸面的密合情況不能以螺栓的松緊作判斷,應(yīng)以塞尺檢查為準(zhǔn)。5、斷路器機(jī)構(gòu)儲能后,儲能電機(jī)不停表現(xiàn)為斷路器在合閘后,操動機(jī)構(gòu)儲能電機(jī)開始工作,但彈簧能量儲滿后,電機(jī)仍在不停運(yùn)轉(zhuǎn)。主要的故障原因多為行程開關(guān)失靈或受潮短路引起。處理方法:直接檢查儲能回路中的行程開關(guān)是否切換好,對其進(jìn)行調(diào)整或更換;對機(jī)構(gòu)進(jìn)行有效地干燥處理,開啟機(jī)構(gòu)箱內(nèi)的加熱驅(qū)潮裝置,更換損壞部件。6、斷路器合、分閘誤閉鎖斷路器合閘閉鎖的原因:1)操動機(jī)構(gòu)壓力下降至合閘閉鎖壓力。2)合閘彈簧未儲能3)SF6壓力低于分、合閘閉鎖壓力斷路器合閘閉鎖的原因:1)操動機(jī)構(gòu)壓力下降至分閘閉鎖壓力。2)分閘彈簧未儲能3)氣動機(jī)構(gòu)壓力下降至分閘閉鎖壓力 處理方法:根據(jù)原因按上訴相應(yīng)故障處理方法進(jìn)行。4.2 真空斷路器故障分析匯總與處理以10kV真空斷路器為例4.2.1 真空泡真空度降低故障現(xiàn)象:真空斷路器在真空泡內(nèi)開斷電流并進(jìn)行滅弧,而真空斷路器本身沒有定性、定量監(jiān)測真空度特性的裝置,所以真空度降低故障為隱性故障,其危險程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于顯性故障。真空度降低的主要原因有以下幾點(diǎn):(1)真空泡的材質(zhì)或制作工藝存在問題,真空泡本身存在微小漏點(diǎn);(2)真空泡內(nèi)波形管的材質(zhì)或制作工藝存在問題,多次操作后出現(xiàn)漏點(diǎn);(3)分體式真空斷路器,如使用電磁式操作機(jī)構(gòu)的真空斷路器,在操作時,由于操作連桿的距離比較大,直接影響開關(guān)的同期、彈跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。處理方法:(1)在進(jìn)行斷路器定期停電檢修時,必須使用真空測試儀對真空泡進(jìn)行真空度的定性測試,確保真空泡具有一定的真空度;(2)當(dāng)真空度降低時,必須更換真空泡,并做好行程、同期、彈跳等特性試驗。4.2.2 真空斷路器分閘失靈故障現(xiàn)象:(1)斷路器遠(yuǎn)方遙控分閘分不下來;(2)就地手動分閘分不下來;(3)事故時繼電保護(hù)動作,但斷路器分不下來。原因分析:(1)分閘操作回路斷線;(2)分閘線圈斷線;(3)操作電源電壓降低;(4)分閘線圈電阻增加,分閘力降低;(5)分閘頂桿變形,分閘時存在卡澀現(xiàn)象,分閘力降低;(6)分閘頂桿變形嚴(yán)重,分閘時卡死。處理方法:(1)檢查分閘回路是否斷線;(2)檢查分閘線圈是否斷線;(3)測量分閘線圈電阻值是否合格;(4)檢查分閘頂桿是否變形;(5)檢查操作電壓是否正常;(6)改銅質(zhì)分閘頂桿為鋼質(zhì),以避免變形。4.2.3 彈簧操作機(jī)構(gòu)合閘儲能回路故障故障現(xiàn)象:(1)合閘后無法實(shí)現(xiàn)分閘操作;(2)儲能電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停止,甚至導(dǎo)致電機(jī)線圈過熱損壞。原因分析:(1)行程開關(guān)安裝位置偏下,致使合閘彈簧尚未儲能完畢,行程開關(guān)觸點(diǎn)已經(jīng)轉(zhuǎn)換完畢,切斷了電機(jī)電源,彈簧所儲能量不夠分閘操作;(2)行程開關(guān)安裝位置偏上,致使合閘彈簧儲能完畢后,行程開關(guān)觸點(diǎn)還沒有得到轉(zhuǎn)換,儲能電機(jī)仍處于工作狀態(tài);(3)行程開關(guān)損壞,儲能電機(jī)不能停止運(yùn)轉(zhuǎn)。處理方法:(1)調(diào)整行程開關(guān)位置,實(shí)現(xiàn)電機(jī)準(zhǔn)確斷電;(2)如行程開關(guān)損壞,應(yīng)及時更換。4.2.4 分合閘不同期、彈跳數(shù)值大故障現(xiàn)象:此故障為隱性故障,必須通過特性測試儀的測量才能得出有關(guān)數(shù)據(jù)。原因分析:(1)斷路器本體機(jī)械性能較差,多次操作后,由于機(jī)械原因?qū)е虏煌?、彈跳?shù)值偏大;(2)分體式斷路器由于操作桿距離較大,分閘力傳到觸頭時,各相之間存在偏差,導(dǎo)致不同期、彈跳數(shù)值偏大。處理方法:(1)在保證行程、超行程的前提下,通過調(diào)整三相絕緣拉桿的長度使同期、彈跳測試數(shù)據(jù)在合格范圍內(nèi);(2)假如通過調(diào)整無法實(shí)現(xiàn),則必須更換數(shù)據(jù)不合格相的真空泡,并重新調(diào)整到數(shù)據(jù)合格。4.3 液壓操作機(jī)構(gòu)故障分析匯總與處理液壓機(jī)構(gòu)由于其輸出功率大、動作快、操作平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)廣泛用于操作高壓斷路器,尤其是超高壓斷路器,如SW2-220型配用CY5、CY3、CYA、CY5-型液壓機(jī)構(gòu)。4.3.1 液體泄漏一、外部泄漏可能原因:1、常高壓接頭外密封泄漏;2、低壓接頭外密封泄漏;3、濾油器泄漏;4、油箱底部泄漏;5、放油閥泄漏;6、壓力組件活塞桿處密封圈損壞;7、油泵外殼泄漏;8、其它固定密封損壞。處理方法:原因1、2拆下檢查,更換接頭或密封圈;原因3、4、5、6、8修理或更換密封圈;原因8修理或更換泵殼和密封圈。二、內(nèi)部泄漏可能原因:1、控制閥閥線損壞;2、閥線上有金屬或印痕;3、動活塞密封圈損壞;4、放油閥關(guān)閉不嚴(yán);5、高壓區(qū)通向低壓區(qū)密封圈損壞;6、安全閥關(guān)閉不嚴(yán);7、吸油管老化、損壞。處理方法:原因1、2修理后研磨或更換閥線;原因3、5修理或更換密封圈;原因4、6修理研磨或更換零部件;原因7更換吸油管。4.3.2 斷路器拒合與拒分可能原因:1、輔助開關(guān)轉(zhuǎn)換不良;2、電磁鐵線圈引線斷開或接觸不良;3、一級閥頂桿彎曲、卡死;4、油壓過低,電動閉鎖;5、合閘閥保持回路大量泄漏;6、分閘球閥未關(guān)閉;7、保持油路不通,合后又分;8、工作缸拉毛、卡死;9、傳動系統(tǒng)卡死處理方法:原因1更換輔助開關(guān)或修理觸點(diǎn);原因2更換線圈;原因3、9修理研磨或更換零部件;原因4檢查壓力異常原因后修復(fù);原因5、6檢查單向閥及保持油路;原因7修理閥線、更換鋼球;原因8單向閥關(guān)閉不嚴(yán),合閘磁鐵更換。4.3.3 其它故障高溫天氣對電站設(shè)備的正常運(yùn)行帶來一定的影響,尤其是充油設(shè)備、充氣設(shè)備。早期的110kV及以下高壓斷路器,一般都是液壓操作機(jī)構(gòu),雖然液壓機(jī)構(gòu)體積小,功率大,但其故障率明顯高壓彈簧和電磁操作機(jī)構(gòu)。近幾年來贛西及超高壓所管轄變電站對所使用液壓機(jī)構(gòu)的斷路器故障進(jìn)行了統(tǒng)計分析,其故障主要原因有4個:1、密封圈損壞密封材料性能差。隨著
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