設(shè)備管理_工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準

中華人民共和國國家標準工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準 GB50185-93Standard for inspection and evaluation of thermalinsulationWork of industrial equipment and pipeline主編部門:中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部 批準部門:中華人民共和國建設(shè)部 施行日期:1994年8月1日1993北京關(guān)于發(fā)布國家標準工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準的通知建標1993630號 根據(jù)國家計委計綜合198930號文的要求,由化學(xué)工業(yè)部會同有關(guān)部門共同制訂的工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準已經(jīng)有關(guān)部門會審,現(xiàn)批準工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準GB5018593為強制性國家標準,自一九九四年八月一日起施行。本標準由化學(xué)工業(yè)部負責(zé)管理,具體解釋等工作由化學(xué)工業(yè)部施工技術(shù)研究所負責(zé),出版發(fā)生由建設(shè)部標準定額研究所負責(zé)組織。中華人民共和國建設(shè)部一九九三年八月二十八日目 次 1 總 則 2 術(shù) 語 3 質(zhì)量檢驗評定的工程劃分、等級、程序及組織3.1 工程劃分3.2 等級3.3 程序及組織 4 絕熱層的質(zhì)量檢驗4.1 一般規(guī)定4.2 固定件和支承件4.3 捆扎、拼砌式絕熱層4.4 纏繞式絕熱層4.5 充填絕熱層4.6 粘貼絕熱層4.7 澆注、噴涂絕熱層4.8 可拆卸式絕熱層4.9 伸縮縫及膨脹間隙4.10 檢查數(shù)量5 防潮層的質(zhì)量檢驗6 保護層的質(zhì)量檢驗6.1 金屬保護層6.2 氈、箔、布類保護層6.3 抹面保護層6.4 檢查數(shù)量附錄A 分項工程質(zhì)量檢驗表附錄B 分項工程質(zhì)量評定表 附錄C 分部工程質(zhì)量評定表附錄D 單位工程質(zhì)量評定表附錄E 質(zhì)量保證資料核查表附錄F 本標準用詞說明附加說明1 總 則1.0.1為統(tǒng)一工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗評定方法,加強企業(yè)技術(shù)管理,確保工程質(zhì)量,制定本標準。1.0.2本標準適用于工業(yè)設(shè)備及管道內(nèi)介質(zhì)溫度大于等于-196、小于等于+850的外部絕熱工程質(zhì)量的檢驗和評定。1.0.3本標準的主要指標和規(guī)定是依據(jù)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89(以下簡稱施工規(guī)范)制定的。1.0.4本標準規(guī)定的質(zhì)量檢驗工作應(yīng)在施工過程中進行;質(zhì)量評定工作應(yīng)在絕熱分項工程施工完畢后進行。1.0.5 本標準必須與現(xiàn)行國家標準工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準配合使用。1.0.6 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗和評定,除應(yīng)符合本標準外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2 術(shù) 語2.0.1 保證項目 保證工程安全和使用功能,對工程質(zhì)量有決定性影響的檢驗項目。2.0.2 基本項目 保證工程安全和使用功能,對工程質(zhì)量有重要影響的檢驗項目。2.0.3 允許偏差項目 在檢測中允許少量檢測點在本標準規(guī)定的比例范圍內(nèi)超差,仍可滿足工程安全和使用功能的檢驗項目。2.0.4 返修工程 當工程施工質(zhì)量未到返工程度時,經(jīng)修補可達到合格規(guī)定要求的工程。2.0.5 現(xiàn)場抽樣檢查 對運到施工現(xiàn)場的材料或材料半成品和在已經(jīng)施工的絕熱結(jié)構(gòu)體上的取樣檢查。2.0.6 觀察檢查 以人的直觀感覺,結(jié)合實踐經(jīng)驗,判斷被檢查物體是否符合標準規(guī)定的檢查。2.0.7 手掰檢查用手掰動鉤釘、銷釘與工件焊接或粘結(jié)質(zhì)量牢固程度的檢查。2.0.8 錘擊檢查用0.25kg小手錘輕擊支承件的焊接部位或其它連接部位,以檢查其與工件結(jié)合牢固程度的檢查。2.0.9 手拉檢查用手拉扯纏繞或捆扎后的絕熱繩、帶緊密程度的檢查。2.0.10 針剌檢查用長度大于絕熱層厚度的直形針,插入絕熱層中對其厚度的檢查。2.0.11 棒敲檢查用木棒輕敲外保護層,以發(fā)出的聲響音質(zhì)鑒別填充絕熱層內(nèi)有無空隙的檢查。2.0.12 安裝容重 絕熱層施工后的實際容重(kg/m3)。2.0.13 防沉層在立式設(shè)備或立式管道上填充絕熱層時,按一定間距設(shè)置的、用硬質(zhì)絕熱制品制作的承重結(jié)構(gòu)。2.0.14 內(nèi)襯絕熱層在可拆卸結(jié)構(gòu)內(nèi),緊貼金屬護殼的絕熱層。2.0.15 冷態(tài)絕熱結(jié)構(gòu)尚未投入使用的物理狀態(tài)。2.0.16 干縮性粘稠狀材料在無外力作用下,放置在空氣中,因水分蒸發(fā)所引起的尺寸變化程度。2.0.17 可塑性粘稠狀材料在外力作用下,改變其形狀而不破裂,移去外力時亦不能恢復(fù)原狀的物理性能。3 質(zhì)量檢驗評定的工程劃分、等級、程序及組織3.1 工程劃分3.1.1 分項工程的劃分,設(shè)備應(yīng)以相同工作介質(zhì)按臺、套進行劃分;管道應(yīng)按相同的工作介質(zhì)進行劃分。3.1.2 同一單位工程中的工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程可劃分為一個或幾個分部工程。3.1.3 當工業(yè)設(shè)備及管道的絕熱工程具有獨立施工條件時,一個或幾個絕熱分部工程亦可構(gòu)成一個單位工程。3.2 等級3.2.1 本標準分項工程、分部工程和單位工程的質(zhì)量均分為“合格”、“優(yōu)良”兩個等級。3.2.2 分項工程的檢驗項目分為“保證項目”、“基本項目”和“允許偏差項目”,其質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定: 3.2.2.1 合格 (1)保證項目應(yīng)符合本標準的規(guī)定。 (2)基本項目每項抽檢的處(點)應(yīng)符合本標準的合格規(guī)定。 (3)允許偏差項目每項抽檢的點數(shù)中,應(yīng)有不少于70%的實測值在本標準規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。 3.2.2.2 優(yōu)良 (1)保證項目應(yīng)符合本標準的規(guī)定。 (2)基本項目每項抽檢的處(點)應(yīng)符合本標準的合格規(guī)定,其中有不少于60%的處(點)應(yīng)符合優(yōu)良的規(guī)定,且優(yōu)良項數(shù)應(yīng)占檢驗項數(shù)的60%及以上。 (3)允許偏差項目每項抽檢的點數(shù)中,應(yīng)有不少于90%的實測值在本標準規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。3.2.3 分部工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定: 3.2.3.1 合格 分項工程的質(zhì)量應(yīng)全部為合格。 3.2.3.2 優(yōu)良 分項工程的質(zhì)量應(yīng)全部為合格,其中有不少于60%的分項工程應(yīng)符合優(yōu)良的規(guī)定,且主要分項工程應(yīng)為優(yōu)良。3.2.4 單位工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合下列規(guī)定: 3.2.4.1 合格 (1)分部工程的質(zhì)量等級應(yīng)全部為合格。 (2)質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全。 3.2.4.2 優(yōu)良 (1)分部工程的質(zhì)量等級應(yīng)全部為合格,其中達到優(yōu)良等級的分部工程數(shù)量不應(yīng)少于50%;且主要分部工程的質(zhì)量等級應(yīng)為優(yōu)良。 (2)質(zhì)量保證資料應(yīng)齊全。3.2.5當分項工程質(zhì)量不符合本標準的合格規(guī)定時,應(yīng)返工或返修。返工或返修后的分項工程可重新參加等級評定。3.3 程序及組織3.3.1 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量的檢驗評定程序,應(yīng)按分項工程、分部工程和單位工程依次進行。3.3.2 分項工程的質(zhì)量應(yīng)在班組自檢的基礎(chǔ)上,由分部工程的技術(shù)負責(zé)人組織評定,專職質(zhì)量檢查員核定。 分項工程質(zhì)量檢驗表宜符合本標準附錄A表A.1表A.3的規(guī)定。分項工程質(zhì)量評定表宜符合本標準附錄B表B的規(guī)定。3.3.3 分部工程的質(zhì)量由單位工程負責(zé)人組織有關(guān)人員進行評定,質(zhì)量檢查部門核定。分部工程質(zhì)量評定表應(yīng)符合本標準附錄C表C的規(guī)定。3.3.4 單位工程的質(zhì)量應(yīng)由施工單位或工程項目負責(zé)人組織有關(guān)部門進行評定,建設(shè)單位或工程質(zhì)量監(jiān)督部門核定。單位工程質(zhì)量評定表應(yīng)符合本標準附錄D表D的規(guī)定。 質(zhì)量保證資料核查表應(yīng)符合本標準附錄E表E的規(guī)定。3.3.5 絕熱工程由幾個分包單位施工時,其總包單位應(yīng)對質(zhì)量全面負責(zé);各分包單位應(yīng)按本標準檢驗評定所承建的分項工程、分部工程質(zhì)量等級,并將評定結(jié)果和資料提交總包單位。4 絕熱層的質(zhì)量檢驗4.1 一般規(guī)定4.1.1 本節(jié)適用于絕熱層的各種材料、絕熱層的厚度分層和絕熱層拼縫等的質(zhì)量檢驗。4.1.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.1.2.1 絕熱結(jié)構(gòu)的固定件、支承件的材質(zhì)、品種必須與設(shè)備及管道的材質(zhì)相匹配,其規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法 檢查材料的材質(zhì)證明,核對材料的品種和規(guī)格。 4.1.2.2 保溫材料及其制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 對于現(xiàn)場抽樣的性能檢測,硬質(zhì)制品應(yīng)檢查其導(dǎo)熱系數(shù)、容重、安全使用溫度、機械強度、含水率和外形尺寸。半硬質(zhì)及軟質(zhì)制品應(yīng)檢查其導(dǎo)熱系數(shù)、容重、安全使用溫度、渣球含量和外形尺寸。纖維狀材料和粒狀材料應(yīng)檢查導(dǎo)熱系數(shù)、容重、安全使用溫度、纖維直徑、渣球含量和含水率。 檢驗方法 檢查材料的合格證或現(xiàn)場抽樣的性能檢測報告。 4.1.2.3 保冷材料及其制品的材質(zhì)、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。對于現(xiàn)場抽樣的性能檢測,無機材料制品應(yīng)檢查導(dǎo)熱系數(shù)、容重、機械強度、耐低溫性能、安全使用溫度、含水率、憎水度和外形尺寸。有機材料制品除應(yīng)按無機材料制品規(guī)定的項目檢查外,還應(yīng)增檢其阻燃性。 檢驗方法 檢查材料的合格證或現(xiàn)場抽樣的性能檢測報告。 4.1.2.4 粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑應(yīng)符合設(shè)計要求。對于現(xiàn)場抽樣的性能檢測,用于保溫的應(yīng)檢查粘結(jié)強度、耐溫性能和安全使用溫度。 用于保冷的應(yīng)檢查粘結(jié)強度、軟化點、耐寒性能和安全使用溫度。密封劑除檢查上述項目外,還應(yīng)檢查其可塑性和干縮性。 檢驗方法檢查產(chǎn)品合格證,現(xiàn)場試粘記錄或現(xiàn)場抽樣的性能檢測報告。 4.1.2.5 當采用一種絕熱制品,保溫層厚度大于100mm,保冷層厚度大于80mm時,絕熱層的施工必須分層進行。檢驗方法 觀察和尺量檢查。 4.1.2.6 施工后的絕熱層嚴禁覆蓋設(shè)備銘牌。檢驗方法 觀察檢查。4.1.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.1.3.1 絕熱層拼縫的檢驗,應(yīng)符合下列規(guī)定:合格 拼縫寬度,保溫層不得大于5mm,保冷層不得大于2mm。同層錯縫,上下層壓縫,角縫為封蓋式搭縫。各層表面應(yīng)作嚴縫處理。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,拼縫規(guī)則,錯縫整齊,表面平整。檢驗方法 觀察和尺量檢查。 4.1.3.2 保溫設(shè)備及管道的附件和管道端或部有盲板的部位,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行絕熱。 合格 絕熱結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求,安裝牢固,拼縫嚴實。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,表面平整美觀。檢驗方法 觀察檢查。4.2 固定件和支承件4.2.1 本節(jié)適用于絕熱結(jié)構(gòu)的固定件和支承件安裝的質(zhì)量檢驗。4.2.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.2.2.1 固定件嚴禁穿透保冷層。 檢驗方法 觀察檢查。 4.2.2.2 對于介質(zhì)溫度大于等于200的設(shè)備或管道、非鐵素 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,寬度一致,平直美觀。檢驗方法 觀察、尺量和錘擊檢查。4.3 捆扎、拼砌式絕熱層4.3.1 本節(jié)適用于硬質(zhì)、半硬質(zhì)及軟質(zhì)絕熱制品捆扎、拼砌式絕熱層的質(zhì)量檢驗。4.3.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.3.2.1 絕熱層的干砌填縫材料或濕砌灰漿材料,應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定,并填塞嚴實,膠泥飽滿。 檢驗方法 觀察檢查和檢查材料合格證、材料類別、膠泥配合比記錄。 4.3.2.2 伴熱管與主管的加熱空間嚴禁堵塞。 檢驗方法 觀察檢查。4.3.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.3.3.1 硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品絕熱層的捆扎及捆扎間距應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格 捆扎牢固,無松脫,鐵絲頭扳平、嵌入。硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不得大于400mm。公稱直徑等于或大于600mm的管道或設(shè)備另用鐵絲或鋼帶加固,捆扎加固間距應(yīng)為500mm。半硬質(zhì)絕熱制品捆扎間距不得大于300mm。每塊絕熱制品上的捆扎件不得少于兩道。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,間距均勻,外觀平整。檢驗方法 手拉和尺量檢查。 4.3.3.2 用硬質(zhì)、半硬質(zhì)絕熱制品加工的設(shè)備封頭、管道彎頭部位的絕熱層應(yīng)符合下列規(guī)定:合格 加工尺寸準確,緊貼工件,表面理整,拼縫嚴密,無碎塊填砌。優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,拼縫均勻,平整圓滑,平順美觀。檢驗方法 觀察檢查。 保冷設(shè)備及管道上的附件和管道端部或有盲板的部位,必須進行絕熱密封。 檢驗方法 觀察檢查。4.6.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.6.3.1 保冷層的粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格 粘貼牢固,無斷裂,粘結(jié)劑在制品端、側(cè)面和與主體結(jié)合面的規(guī)定部位上,無漏涂現(xiàn)象,設(shè)備裙座、支座、管座、支吊架等附件保冷層的粘貼符合施工規(guī)范的規(guī)定。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,緊貼工件,由于無法加工而造成的空隙部位密封處理良好,外表美觀。 檢驗方法 觀察和手拉檢查。 4.6.3.2設(shè)備封頭、異型管和管道彎頭等部位保冷層的粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格 絕熱制品加工面平整,尺寸正確,與工件粘貼牢固。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,拼縫規(guī)整,粘結(jié)劑飽滿,平順美觀。 檢驗方法 觀察、手拉和尺量檢查。 4.6.3.3 大型設(shè)備及管道保溫層采用半硬質(zhì)、軟質(zhì)氈、板的粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格 粘貼牢固,緊貼工件,拼縫規(guī)整嚴密。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,縫內(nèi)粘結(jié)劑飽滿,表面平整美觀。 檢驗方法 觀察和手拉檢查。4.6.4 允許偏差項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 粘貼絕熱層厚度的允許偏差和檢驗方法,應(yīng)按本標準表4.3.4的有關(guān)規(guī)定進行檢查。4.7 澆注、噴涂絕熱層4.7.1 本節(jié)適用于聚氨酯泡沫塑料和輕質(zhì)粒料保溫混凝土澆注、噴涂絕熱層的質(zhì)量檢查。4.7.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:4.8 可拆卸式絕熱層4.8.1 本節(jié)適用于設(shè)備及管道上觀察孔、檢測點、維修處等可拆卸式絕熱層的質(zhì)量檢驗。4.8.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 保冷層可拆卸式結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間應(yīng)作密封處理。 檢驗方法 觀察和手壓檢查。4.8.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.8.3.1 可拆卸式保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格 礦物棉氈、墊制品裝設(shè)平整、擠實、牢固、緊貼金屬護殼,并便于安裝拆卸。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,外形平順美觀,工件操作方便。 檢驗方法 觀察、手拉和輕擊檢查。 4.8.3.2 可拆卸式保冷層應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格 內(nèi)初平整,拼縫和角縫合縫嚴密,加工尺寸準確,緊貼工件,密封處理良好,便于安裝拆卸。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,外形平順美觀,便于操作。檢驗方法 觀察、手拉和輕擊檢查。4.9 伸縮縫及膨脹間隙4.9.1 本節(jié)適用于設(shè)備及管道硬質(zhì)絕熱制品絕熱層的伸縮縫及膨脹間隙的質(zhì)量檢驗。4.9.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.9.2.1 設(shè)備及管道絕熱層采用硬質(zhì)絕熱制品時,伸縮縫的留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法 觀察檢查。 4.9.2.2 保冷層伸縮縫的外面應(yīng)再進行保冷。 檢驗方法 觀察檢查。 4.9.2.3保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫必須錯開。 檢驗方法 觀察檢查。 4.9.2.4 絕熱層膨脹間隙的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法 觀察和尺量檢查。4.9.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.9.3.1 設(shè)備及管道硬質(zhì)絕熱制品絕熱層伸縮縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格 位置正確,縫內(nèi)無雜質(zhì)和硬塊,填料正確,填塞嚴密,無漏填現(xiàn)象,捆扎牢固。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,規(guī)整,外表美觀。 檢驗方法 觀察和尺量檢查。 4.9.3.2 高溫設(shè)備及管道保溫層的伸縮縫外,應(yīng)再進行保溫。 合格 材質(zhì)、結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求,敷設(shè)牢固。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,外形平整美觀。 檢驗方法 觀察檢查。4.9.4 允許偏差項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 伸縮縫寬度的允許偏差為5mm。檢驗方法 塞尺檢查。4.10 檢查數(shù)量4.10.1 絕熱結(jié)構(gòu)的固定件、支承件材質(zhì)、品種或規(guī)格的檢查數(shù)量應(yīng)為100%。4.10.2保溫、保冷材料及其制品,絕熱層的粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑等的材質(zhì)、規(guī)格和性能的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.10.2.1 應(yīng)從每次批量到貨的材料中,按不同的材質(zhì)、規(guī)格和性能分別進行一次隨機抽樣檢查。樣品大小可由施工單位與供貨廠家雙方協(xié)商確定。 4.10.2.2 當抽樣檢測的結(jié)果,有一項為不合格時,允許再進行一次抽樣復(fù)檢。 4.10.2.3 如仍有一項指標不合格時,應(yīng)判定該批產(chǎn)品質(zhì)量為不合格。但對材料或其制品的性能檢查應(yīng)為同一抽樣的全部性能檢查。4.10.3 絕熱層、防潮層、保護層的檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定: 4.10.3.1 當設(shè)備面積為每50m2或不足50m2,管道長度為每50m或不足50m時,均應(yīng)抽查3處;設(shè)備每處檢查面積應(yīng)為0.5m2,設(shè)備及管道每處檢查布點不應(yīng)少于3個。當同一設(shè)備的面積超過500m2或同一管道的長度超過500m時,取樣檢查處的間距,可適當增大。 每檢查處以檢查布點的平均值代表其施工質(zhì)量。 4.10.3.2 可拆卸式絕熱層的檢查數(shù)量為每50個或不足50個均應(yīng)抽查3個。 4.10.3.3 當質(zhì)量檢查處中,若有一處不合格時,應(yīng)在不合格處附近300mm范圍內(nèi)加倍取處復(fù)查,仍有一處不合格時,應(yīng)認定該處為不合格。5 防潮層的質(zhì)量檢驗5.0.1 本章適用于設(shè)備及管道保冷層和敷設(shè)在地溝內(nèi)管道保溫層外防潮層的質(zhì)量檢驗。5.0.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法 檢查材料的合格證、配合比或性能檢測報告。5.0.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 5.0.3.1 玻璃布搭接處應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格 搭接處應(yīng)密實、連續(xù),其環(huán)向、縱向搭接不得少于50mm,縫口朝下。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,搭接均勻,整齊美觀。 檢驗方法 觀察和尺量檢查。 5.0.3.2 防潮層的厚度和外觀應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格 厚度不得小于5mm,無氣泡、翹口、脫層、開裂等缺陷。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,表面平整,密實美觀。 檢驗方法 觀察檢查。5.0.4 允許偏差項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 防潮層表面平面度的允許偏差為5mm。 檢驗方法 用1m直尺和楔形塞尺檢查。5.0.5 防潮層的檢查數(shù)量應(yīng)符合本標準4.10的有關(guān)規(guī)定。6 保護層的質(zhì)量檢驗6.1 金屬保護層6.1.1 本節(jié)適用于金屬保護層的質(zhì)量檢驗。6.1.2 保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 6.1.2.1 金屬保護層材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法 觀察、尺量檢查和檢查材料的合格證。 6.1.2.2 采用普通薄鋼板時,其里外表面必須涂刷防銹涂料。 檢查方法 觀察檢查。 6.1.2.3 管道彎頭與直管段上金屬護殼的搭接部位,直管段金屬護殼膨脹的環(huán)向接縫部位,靜置設(shè)備、轉(zhuǎn)動機械的金屬護殼膨脹縫的部位,均嚴禁加置固定件。 檢查數(shù)量 全數(shù)檢查。 檢驗方法 觀察檢查。 6.1.2.4 當固定保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護層時,嚴禁損壞防潮層。檢驗方法 觀察檢查,可疑處可拆開檢查。 6.1.2.5 設(shè)備及管道金屬保護層的環(huán)向接縫、縱向接縫和水平接縫必須上搭下,成順水方向。 檢驗方法 觀察檢查。 6.1.2.6 保冷結(jié)構(gòu)金屬護殼的搭接處,應(yīng)進行密封處理。 檢驗方法 觀察檢查。6.1.3 基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 6.1.3.1 金屬保護層固定件的間距和位置應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格 固定件的間距和位置應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法 觀察檢查。 6.1.3.5 金屬保護層的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格 無翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。管道金屬護殼的圓度公差不得大于10mm。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,外觀整齊美觀。 檢驗方法 觀察和用外卡尺、鋼尺配合檢查。6.1.4 允許偏差項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 金屬保護層表面平面度的允許偏差為4mm。 檢驗方法 用1m直尺和楔形塞尺檢查。6.2 氈、箔、布類保護層6.2.1 本節(jié)適用于氈、箔、布類保護層的質(zhì)量檢驗。6.2.2保證項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 6.2.2.1氈、箔、布類保護層材料和粘結(jié)劑的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法 觀察檢查和檢查材料的產(chǎn)品合格證。 6.2.2.2氈、箔、布類保護層的搭接方向,必須上搭下,成順水方向。 檢驗方法 觀察檢查。6.2.3基本項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定: 6.2.3.1氈、箔、布類保護層的外觀應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格 無松脫、翻邊、豁口、翹縫、氣泡等缺陷。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,表面整潔美觀。 檢驗方法 觀察和手剝檢查。 6.2.3.2氈、箔、布類保護層的接縫尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格 粘貼嚴密、牢靠,對于管道,其環(huán)向與縱向接縫搭接尺寸不應(yīng)少于50mm。對于設(shè)備平整或大型貯藏,其接縫搭接尺寸宜為30mm。 優(yōu)良 在合格的基礎(chǔ)上,接縫搭接尺寸均勻,整齊美觀。 檢驗方法 觀察和尺量檢查。6.2.4允許偏差項目的質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定