深圳羅田路軟基處理施工方案.doc

羅田路軟基處理施工組織設(shè)計（藝豐公司編制）徐萬柱軟基處理主要施工方案第一章 工程測量第一節(jié) 工程測量一、 測量準備1 與建設(shè)單位辦理交樁點手續(xù)，共同進行樁點具體位置的確認，控制點“施工測量控制點交樁記錄表”作為施工測量放線的依據(jù)。2 了解設(shè)計意圖，掌握工程總體布局、工程特點、施工部署、進度情況、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形、定位依據(jù)、定位條件、做好內(nèi)業(yè)計算工作。3 進行測量儀器的簽定，檢校專用儀器的配備，準備測量資料和表格。4 建立定位依據(jù)的樁點與道路平面控制網(wǎng)、標高控制網(wǎng)及平面設(shè)計圖之間的對應關(guān)系，進行核算。5 為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點，根據(jù)設(shè)計圖坐標控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)水平差分配到各控制坐標點，這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保護樁或設(shè)置在施工現(xiàn)場旁邊的永久建筑物上。設(shè)置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔一周左右做一次復核測量，防止各點的沉降或碰動。二、 測量工作總體安排及儀器設(shè)備根據(jù)工程的總體部署，項目部設(shè)置技術(shù)部，測量工作具體由技術(shù)部負責，負責整個項目測量工作的協(xié)調(diào)；配備水準儀2臺，經(jīng)緯儀1臺，紅外線全站儀1臺。三、 測量放線在路基墊層施工前，根據(jù)路面寬度、土方回填厚度計算出路基坡腳寬度。沿道路縱向每隔10米測設(shè)路基中線樁、邊線樁。四、 測量技術(shù)標準見下表：測量技術(shù)標準序 號項 目允 許 值1水準點閉合差+12 k2導線方位角閉合差+ 40n3直接丈量測距偏差1/5000k為水準點之間水平距離，單位為公里。n為測站數(shù)即：測量精度達到CGJ44-91、JTJ061-85、JTJ063-91、JRJ063-85等相關(guān)規(guī)定的要求。五、 測量保證措施1 堅持先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序，先測設(shè)場地整體的平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部建筑的定位，放線和標高測設(shè)，做到依據(jù)正確，方法科學，嚴謹有序，步步校核，結(jié)果正確。2 在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到簡便、快捷、測設(shè)合理、科學。測量記錄做到原始、正確、完整、工整，堅持測量作業(yè)的計算1、本標段軟基處理水泥土攪拌樁設(shè)計起點里程樁號K0+063K0+078全長15m路幅處理寬度60m，設(shè)計攪拌深度平均6m，樁徑500mm，樁位平面布置縱橫間距1000mm，攪拌樁水泥和土配合比：水泥摻入量按土的比重17%，水灰比0.40.5施工時或通過試驗樁確定水灰比，本次攪拌根數(shù)900根、總深度延長米約5400米，（經(jīng)監(jiān)理工程師旁站記錄驗收確定工程量）。第二節(jié) 攪拌樁主要施工方法：（1）、施工前，應將該路段的建筑垃圾，砼塊石塊和其它非雜物徹底清除，至易于攪拌機械擋水泥土的位置為準，此工程清除按實際發(fā)生結(jié)算。（2）、樁身攪拌次數(shù)為兩次噴漿，四次攪拌最后一次為慢速提升攪拌，提升速度應大于0.5M/min。（3）、樁端采用特殊的座底工藝，即當攪拌機下至樁底1.0M時，噴漿下沉2分鐘，然后快速噴漿提升1.0M，噴漿下沉2分鐘，如此反復噴漿下沉提升兩次，使攪拌樁嵌入持力層。（4 ）清除樁位地上地下面的一切障礙物，（包括大石塊砼塊，樹根和其它垃圾類等雜物）、部分低洼處用粘土料回填夯實整平，不得用雜填土回填，以便施工機械行走操作方便。施工前應標定攪拌機械的灰漿泵輸送量，灰漿輸送管到達攪拌機噴漿口的時間和起吊設(shè)備提升速度等施工工藝參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計要求通過試驗確定攪拌樁水泥土的配含比。（5） 施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將貯料罐砂漿與深層攪拌機接通，開動電動機，攪拌機片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以0.38-0.75 M/Min的速度沉至要求加固深度：再以0.3M-0.5M/Min的均勻速度提起攪拌機頭.與此同時開動砂漿泵將砂漿深層攪拌中心管內(nèi)槳不斷壓入土中,由攪拌葉片將水泥漿與深層處的軟土攪拌、邊攪拌邊噴漿直到提充地面,(近地面開挖部位不可噴漿、便于挖土)、（6）施工中固化劑應嚴格按預定的配合比拌制并應有防離措施。起吊應保證起吊設(shè)備平整度和導向架垂直度。成樁要控制攪拌機的提升速度和次數(shù)，使連續(xù)均勻控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續(xù)。（7）攪拌機預攪下沉時，不宜沖水，當遇到較硬土層下沉太慢時，方可適量沖水，但應考慮沖水對成樁樁身強度有影響，要嚴格控制。（8）每天加固完結(jié)，應用水清洗貯料罐，砂漿泵，深層攪拌機及相應的管道，以備在用。第三節(jié) 材料檢驗和質(zhì)量控制1、 質(zhì)量檢驗與控制：（1）施工前要在施工現(xiàn)場抽取水泥進行檢驗、檢驗合格后方可試樁攪拌。水泥摻入量按土的比重17%，土每立方米重量按1700Kg攪拌樁0.5m每1米攪拌樁摻入水泥量為56.7Kg，水灰比：按0.4-0.5或施工前通過試驗決定，水泥采用普通硅酸鹽32.5R（總用量約306噸）樁位偏差不大于5Cm、樁位攪深垂直度小于1%（2）攪拌樁應在成樁7d內(nèi)用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察攪拌均勻程度，并用輕型動力觸探（N10）判斷樁身強度，檢驗樁的數(shù)量不小于總樁數(shù)的1%。（每10mm擊數(shù)大于25擊為合格）。（3）、攪拌樁復合地基承載力要求不小于120Kpa。第四節(jié) 攪拌樁平面布置：詳見附后施工放樣示意圖第五節(jié) 機具設(shè)備及材料要求機具設(shè)備包括：深層攪拌樁用的深層攪拌機，起重機水泥配制系統(tǒng)，導向設(shè)備及提升速度量測設(shè)備等。深層攪拌機及與之配套的起吊設(shè)備，固化劑制配系統(tǒng)技術(shù)性能，見下表 ： SJB型機械設(shè)備表項次項目規(guī)格性能數(shù)量1深層攪拌機攪拌軸數(shù)量攪拌軸長度攪拌時外徑電動機功率127*10mm每節(jié)長2.5m500mm2*30KW2根2節(jié)1臺2起吊設(shè)備及導向系統(tǒng)履帶式起重機提升速度導向架CH500型起重高度14M起重量10t0.3-1.0m/Min88.5mm鋼管制1臺1座3固化劑制配系統(tǒng)灰漿泵灰漿攪拌機集料斗磅秤起升速度測量儀HB6_型,輸漿量3M3/h工作壓力1.5MpaHL-1型200L400L計量量側(cè)范圍0-2M/Min1臺2臺1個1臺1臺4技術(shù)指標一次加固南積最大加固深度加固效率總重量（不含起重機）0.7-0.9M214M40-50M/臺班6.5 t第六節(jié) 施工程序深層攪拌法的施工程序為:清理、挖方、換填、平整攪拌樁機定位調(diào)試制配水泥漿預攪下沉噴漿攪拌提升重復攪拌下沉重復攪拌提升直至孔口關(guān)閉攪拌機清洗移至下根樁重復以上工序。第二章 軟基處理排水固結(jié)主要施工方法第一節(jié) 軟基處理排水固結(jié)主要施工方法一、根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場情況了解到：羅田路建設(shè)場地現(xiàn)狀為大部分魚塘和海灘，小部分地段為人工回填土至標高3.6米左右，受潮水的影響，魚塘和已填土部分的地基中普遍有超軟弱淤泥層存在，而且厚度大（道路地基有6.014.0米厚的淤泥），性質(zhì)差，分布復雜。羅田西路軟弱基礎(chǔ)的特點是淤泥的厚度大，性質(zhì)差，目前大部分地段為水域。按設(shè)計要求本路段軟基用插板排水堆載預壓方法處理。二、 工程范圍1） 袋筑堤圍堰（主要是用于道路尾部擋海潮，兼作反壓護道使用）、排水、清理場地（主要清除場地內(nèi)的有機質(zhì)物質(zhì)和建筑垃圾等）。2） 鋪設(shè)土工布、土工格珊及砂墊層；3） 打設(shè)塑料排水板，在淤泥層主要起堅向排水通道作用，同時按設(shè)計設(shè)置排水盲溝和集水井組成完整的濾水排水系統(tǒng)；4） 分層填筑路基，并將道路結(jié)構(gòu)荷載和車輛等交通荷載折算成預壓土荷載填筑于路基；5） 經(jīng)歷一定的預壓期，消除淤泥層的工后沉降；使此基礎(chǔ)能夠達到設(shè)計要求。6） 卸除預壓荷載，進行道路路面等后續(xù)工序的施工。第二節(jié) 插板排水主要工程施工方法1)工作墊層：魚塘路段：抽水晾曬，清除雜物、推平塘埂，鋪土工布（部分路段加鋪土布和土工格柵）填筑砂墊層。2) 填土路段：清理表面雜物，挖填至設(shè)計標高，鋪墊砂層打設(shè)塑料排水板。（1） 打設(shè)塑料排水板。插板縱向間距1.1米，橫向間距0.95米梅花狀形布置，插板打穿淤泥層進入下臥土層0.5m。（2） 設(shè)置地面水平排水系統(tǒng)。沿道路中線設(shè)主盲溝，按50米左右布置集水井。（3） 按路基的填筑標準，分層填筑路基土方。按設(shè)計給出的碾壓土厚度考慮了地基土層的固結(jié)沉降量。（預留沉降量為1米）（4） 堆填預壓土方，預壓土高度，道路部分為2米，人行道及綠化帶為1米。（5） 堆載預壓，集水井抽水，設(shè)計滿載預壓時間為150天。（6） 沉降觀測：在工作墊層填筑之后，埋設(shè)沉降板、邊樁、側(cè)斜管和孔隙水壓力。在填土期間連續(xù)觀測軟基的沉降、邊樁位移、地基中淤泥的孔壓及側(cè)向變形，保證填土穩(wěn)定。在預壓期間，則只需進行沉降、孔壓觀測及間隔較長的側(cè)斜，根據(jù)實測沉降及孔壓消散資料推算工后沉降，驗證預壓效果，確定卸載時間。（7） 卸除預壓土。（8） 材料要求1）土工布技術(shù)要求：項目單位規(guī)格要求單位質(zhì)量g/m2200條帶拉伸縱向抗拉強度N/5cm1750延伸率%18橫向抗拉強度N/5cm1750延伸率%15梯形撕裂強度（縱向）N534圓球頂破強度N1800垂?jié)B透系數(shù)cm/s1.010-22） 施工方法：土工布搭接：土工布應采用雙排線折疊縫合法縫接，接縫寬度為10厘米；相鄰土工布之間的搭接長度不小于30厘米、鋪好的土工布，周邊用砂袋疊壓，并及時填砂。3） 工格柵材料要求：采用單向抗拉土工格柵，其技術(shù)要求如下：幅度1.5米，單位質(zhì)量550g/m2，方格規(guī)格22mm，徑向抗拉強度65kN/m，斷裂延伸率大于10%，不超過15%；鋪設(shè)：格柵的徑向（強度大的方向）須垂直道路中心線；4） 施工方法：兩幅格柵的緯向搭接不小于10mm；徑向搭接不小于20mm，并用兩根土工帶或20#鐵絲穿接。第三節(jié) 砂墊層1）材料要求：中粗砂，含泥量不大于5%；2）施工方法：可以用人工或輕型機械一鋪設(shè)；砂墊層鋪填后，用振動板振壓至中密狀態(tài)，干容重不小于16.5kn/m3，砂墊層壓實后的厚度與設(shè)計厚度誤差不大于+5mm。第四節(jié) 排水板施工1）材料要求：塑料板斷面尺寸4100mm，材料技術(shù)要求見下表：項目技術(shù)要求備注材質(zhì)芯帶聚乙烯，聚氯乙烯單位面積質(zhì)量一般宜大于85g/m2濾膜滌綸，丙綸等無紡織物斷面尺寸寬度95厚度31.0延伸率為10%的強度通水能力qw(cm3/s)見塑料排水帶地基設(shè)計規(guī)程CTAG02-97第2.3.2條干1.5延伸率為10%的強度濕1.0延伸率為10%的強度滲透系數(shù)kg(cm/s)Kg114-4和 kg100khKg-濾膜的滲透系數(shù)Kh-地基土的滲透系數(shù)等效孔徑0.95(mm)0.08抗壓屈伏強度（kpa）帶長小于15m250a) 施工要求：. 插板孔位誤差不大于5mm；. 插板垂直偏差不超過1%；. 入井插板必須完整無損；. 插板應穿過淤泥下臥土層不少于0.5m的插深長度. 插板頭留在砂墊層上的長度不小于0.2米；. 插板深度誤差不大于0.2米；. 記錄每根插板的長度、孔深等（插板機裝置自動記錄儀記錄每根樁長米）. 插板機應選用液壓靜力插板機，在填土較厚等因難路段考慮采用振動插板機。第五節(jié) 盲溝施工1）材料技術(shù)要求：土工布可選用100g/m2針剌型無紡土工布，其技術(shù)要求應滿足：斷裂延伸率40%，抗拉強度0.5T/m，滲透系數(shù)210-2cm/sec，頂破強度80kg；碎石：粒徑3-5mm、級配均勻的碎石，含泥量不超過3%。2）盲溝施工技術(shù)要求：盲溝位置誤差：平面位置10mm；溝底標高5mm；盲溝高度5mm；盲溝寬度5mm。土工布的接頭搭接長度不短于80cm，在盲溝交叉處不短于120cm。第六節(jié) 集水井施工a) 施工技術(shù)要求：井位誤差平面位置5mm，井底標高10mm；集水井與盲溝連通良好；整個施工期間應及時抽水，集水井的水深應始終保持在50mm以下；并隨時記錄抽水時間、抽水量和水位變化情況。第七節(jié) 預壓土方施工方法a) 土速率應根據(jù)填土速率控制圖和實測資料來控制；運載車卸載后，應立即將土推平，不得堆載過高，以免造成路堤失穩(wěn)；預壓土的卸載應有設(shè)計或監(jiān)理工程師的通知后方可進行。b) 注意事項（1） 注意排水板的技術(shù)性能，應按設(shè)計要求對每批進場的產(chǎn)品抽查檢驗合格后方可施工。（2） 施工前對照地質(zhì)資料，在布置排水孔的場地范圍內(nèi)作必要的觸探（探孔）檢查，以盡量避免施打排水孔時碰到地下障礙物。（探孔深度不要超過設(shè)計孔深60CM）。（3） 當碰到地下障礙物而不能繼續(xù)打進或令孔體傾斜（超過允許偏差），則應棄置該孔而拔管移位（相距45CM左右），重新施打排水孔。（4） 排水板在裝運和儲存期間，要包上厚保護層，在施工現(xiàn)場存放要注意防曬及泥漿、灰塵污染或其它物體的碰撞破壞。（5） 排水板施插過程，應注意是否在插入時真正送入土中，或在拔管（心軸）時，排水板回帶上來?？山?jīng)常注意卷筒內(nèi)塑料板的耗用量（或用自動記錄裝置）。（6） 設(shè)置適當?shù)念A壓下沉觀測點，注意分級加荷的壓縮量及其均勻性。（7） 要貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，避免事故發(fā)生。第三章 主要工程量清單第一節(jié) 塑料排水板工程量清單(縱向間距1.1m、橫向間距0.95m平均深度按14米)序號材料名稱規(guī)格計算方式單位數(shù)量14*100mm中線右側(cè)K0+63.25-K0+180全長102路幅寬度34m（102*34=3468m2（1021.1）=93根（340.95）=36（93*36*14）=3348根/46872m3348根 46872m2塑料排水板4*100mm中線右側(cè)180-K230全長50m路幅寬度30.5m（50*30.5）=1525m2（501.1）=45根（30.50.95）=36（45*36*14）=1620根/22680m1620根 226803塑料排水板4*100mm中線右側(cè)K230-340全長110m路幅寬度34m（110*34）=3740m2（1101.1）=100根（340.95）=36（100*36*14）=3600根/50400m3600根 50400m4塑料排水板4*100mm興華路口左右兩側(cè)全長120（120-64.5）=55.5處理寬度13.1（13.1*55.5）=727m2（13.11.1）=12根（55.50.95）=58（58*12*14）=696根/9744m696根 9744m5塑料排水板4*100mm中線左側(cè)K0+63.25-K0+150全長87m路幅寬度34m（87*34）=2958m2（871.1）=79根（340.95）=36（87*36*14）=3132根/43848m3132根 43848m6塑料排水板4*100mm中線左側(cè)K150-K340全長190m路幅寬度30.5m（190*30.5）=5795m2（1901.1）=173根（30.50.95）=32（173*32*14）=2076/29064m2076根 29064m7塑料排水板4*100mm興華路口兩個轉(zhuǎn)角9*9=81m2（91.1）=8（90.95）=9（8*9*14）=72根/1008m72根 1008m8合計4*100mm軟基處理面積18294m2、14544根、203616m9說明：按施工現(xiàn)場實際完成數(shù)量計算。第二節(jié) 攪拌樁工程量清單：攪拌樁布置縱向間距1m、橫向間距1m，攪拌深度平均6m500mm水泥摻入量按土的容重水泥摻入17%序號工程名稱規(guī)格計算方式單位數(shù)量1水泥土攪拌樁500mm土的容重按每立方米/1700Kg（0.25*0.25*3.14*1700*0.17）=56.71M54002普通硅酸鹽水泥32.5R縱向15根、橫向60根（15*60*6*56.7）=306180Kg噸306.2說明：按施工現(xiàn)場實際完成數(shù)量計算。第三節(jié) 鋪土工布、砂墊層工程量清單：序號工程名稱規(guī)格計算方式單位數(shù)量1有紡土工布同上（軟基處理的工程量）=18294m2m2182942土工格柵550/ m2主車道起里程樁K0+63.25-K0+340全長276.75m（276.75*21）=5811.75m25811.753砂墊層（海砂）中粗（18294*0.5m）=9147M391474無紡土工布100/m2（276.75*3.07）=850+（0.95*3.14*0.5*5*2）=248745砂墊層上鋪土工布200g/同上（軟基處理的工程量）=18294m2m218294說明：按施工現(xiàn)場實際完成數(shù)量計算。第四節(jié) 路基填土方、堆載預壓填土方，卸載預壓土方工程量清單：道路全長276.75米、路幅寬度68米、設(shè)計路面標高平均4.484米、路堤放坡系數(shù)1：1.15米、原有地面聯(lián)測標高平均2.285米、堆