水壓試驗施工方案熱黑液罐.doc

水壓試驗施工方案水壓試驗施工方案 報驗申請表報驗申請表 編號： 工程名稱 致 我單位已完成了 工作，經(jīng)自檢合格，現(xiàn)報上該工程報驗申請 表，請予以審查和驗收。 附件：水壓試驗施工方案 施工單位（章） 技術(shù)負(fù)責(zé)人 日 期 審查意見： 總承包單位（章） 專業(yè)工程師 日 期 水壓試驗施工方案編制及審批表水壓試驗施工方案編制及審批表 工程名稱 計劃開工日期計劃竣工日期 施工單位 編制人 編制日期年 月 日 審核人 簽名： 年 月 日 批準(zhǔn)人 簽名： 年 月 日 山東泉林紙業(yè)有限公司秸稈綜合利用項目 1#、2#車間濕法備料立式連續(xù)蒸煮 氧漂塔及配套設(shè)備安裝工程 熱黑液罐水壓試驗施工方案熱黑液罐水壓試驗施工方案 中國輕工建設(shè)工程總公司機(jī)電設(shè)備制造廠 2013 年 4 月 27 日 1 1 編制說明編制說明 1 1 1.1.主要編制依據(jù).1 2 2 工程概況工程概況 1 1 2.1.熱黑液罐技術(shù)參數(shù).1 3 3 施工工藝施工工藝 2 2 3.1 準(zhǔn)備試壓前均進(jìn)行聯(lián)合檢查工作 .2 3.2 試壓準(zhǔn)備工作 .2 3.3 熱黑液罐管口表： .2 4 4 盲板的選取盲板的選取 3 3 4.1 加設(shè)工藝管線盲板.3 4.2 試壓盲板選用 .4 5 5 試壓方法與技術(shù)要求試壓方法與技術(shù)要求 4 4 5.1 施工組織.4 5.2 壓力表的設(shè)置.5 5.3 水壓試驗工藝流程.5 6 6 質(zhì)量、安全（質(zhì)量、安全（HSEHSE）保證措施）保證措施 8 8 6.1 熱黑液罐現(xiàn)場制造質(zhì)量保證體系 8 6.2 質(zhì)量檢查體系 9 6.3 HSE 保證措施 .9 7 7 主要施工機(jī)具和措施用料主要施工機(jī)具和措施用料 1616 7.1. 施工機(jī)具計劃.16 1 1 1 編制說明編制說明 山東泉林紙業(yè)有限公司 40 萬噸漿工程是聊城市的重點(diǎn)項目，熱黑液罐 4200mm 是該裝置中標(biāo)志性大型設(shè)備，分兩段到貨。由中國輕工建設(shè)工程總公司 機(jī)電設(shè)備制造廠現(xiàn)場安裝。殼體材質(zhì)為 Q345R。容積:270 立方米，試驗壓力為 1,05Mpa，為保證熱黑液罐水壓試驗順利進(jìn)行，特編制此施工方案。 1.1.1.1.主要編制依據(jù)主要編制依據(jù) 中國天津市恒脈機(jī)電科技有限公司提供的相關(guān)的設(shè)計圖紙及技術(shù)附件 公司施工技術(shù)措施編制基本規(guī)定 公司相關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量管理制度 國家現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 鋼制壓力容器GB150-1998 石油化工靜設(shè)備安裝施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50461-2008 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-1999 2 2 工程概況工程概況 2.1.2.1.熱黑液罐技術(shù)參數(shù)熱黑液罐技術(shù)參數(shù) 熱黑液罐 材質(zhì) Q345R 直徑（mm） 4200 高度（mm） 設(shè)備容積 （m3） 270 筒體壁厚 （mm） 18、20mm 試驗壓力 Mpa105（立試） 設(shè)計壓力 Mpa0.8 容器類別一類 2 3 3 施工工藝施工工藝 3.13.1 準(zhǔn)備試壓前均進(jìn)行聯(lián)合檢查工作準(zhǔn)備試壓前均進(jìn)行聯(lián)合檢查工作 3.1.1 與殼體焊接作業(yè)結(jié)束并經(jīng)檢查合格；無損檢測作業(yè)結(jié)束，并由無損檢測責(zé)任工程師確 認(rèn)齊全、無誤； 3.1.2 設(shè)備幾何尺寸檢查完畢，記錄經(jīng)工藝、質(zhì)檢責(zé)任工程師簽字確認(rèn)，并報總包、監(jiān)理確 認(rèn)完畢； 3.1.3 水壓試驗方案經(jīng)過總包、監(jiān)理審批完畢，并對相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底； 3.1.4 水壓試驗前已向質(zhì)量監(jiān)督局、山東省聊城市特檢中心報驗合格； 3.23.2 試壓準(zhǔn)備工作試壓準(zhǔn)備工作 3.2.1 落實水源以及排水點(diǎn)； 3.2.2 上水用離心泵、試壓泵安裝、檢修、試運(yùn)合格； 3.2.3 壓力表、定壓合格，所用閥門經(jīng)試壓合格；質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)檢查壓力表的規(guī)格、量程 校驗記錄； 3.2.4 對試壓現(xiàn)場、作業(yè)環(huán)境、安全設(shè)施等由安全負(fù)責(zé)人組織檢查并進(jìn)行確認(rèn)； 3.2.5 對設(shè)備內(nèi)部應(yīng)清掃干凈檢查合格、人孔接管法蘭封閉良好，試壓墊片采用中壓橡膠石 棉板（其氯離子含量不超過 50ppm，未使用正式金屬纏繞墊，為了保運(yùn)期間應(yīng)用） ；試壓臨時 設(shè)施已安裝完，并經(jīng)試驗合格，人孔蓋及法蘭螺栓已緊固到位； 3.2.6 水壓試驗時環(huán)境溫度需高于 5，試驗介質(zhì)為潔凈水，氯離子含量不超過 25mg/L。 水溫應(yīng)大于 5且以 2070為宜，待試驗水的溫度與環(huán)境溫度（設(shè)備壁溫度）大致相同后 方可進(jìn)行升壓操作。設(shè)備上水時，應(yīng)在設(shè)備最高處設(shè)置排氣口（G1） ，將設(shè)備內(nèi)的空氣排盡， 試驗過程中，應(yīng)保持容器觀察表面的干燥； 3.2.7 試壓用的臨時盲板必須經(jīng)過核算，盲板厚度不能低于規(guī)范規(guī)定的最小厚度，應(yīng)有足夠 的強(qiáng)度，試壓盲板選用 Q235B（需要的螺栓全部采用管線提供的配套螺栓） 。 3.2.8 試壓方案經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，并對相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并簽字確認(rèn)； 3.2.9 成立試壓小組，責(zé)任人員已落實到位； 3.2.10 基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)設(shè)置完畢，測量人員已到位； 3 3.33.3 熱黑液罐管口表：熱黑液罐管口表： 3.3.1 熱黑液罐管口表 序號管口編號公稱直徑 DN用途連接方式 1a250出液口RF 2bM27*2溫度計接口螺紋 3c100排空口RF 4d80壓力檢測接口RF 5e500人孔RF 6f80壓力檢測接口RF 7g250進(jìn)液口RF 8h100放氣口RF 9i100放氣口RF 10j80壓力檢測接口RF 11k200裙座口- 12l長圓裙座檢查孔- 13m200預(yù)留口RF 14n80蒸汽口RF 15s250預(yù)留口RF 16p400裙座口- 4 4 盲板的選取盲板的選取 4.14.1 加設(shè)工藝管線盲板加設(shè)工藝管線盲板 由于熱黑液罐頂部法蘭 G1 管嘴需接壓力表，現(xiàn)場采用鋼板上開孔連接壓力表彎。 4.24.2 試壓盲板選用試壓盲板選用 選用工藝管道用 Q235B 試壓盲板。 5 5 試壓方法與技術(shù)要求試壓方法與技術(shù)要求 5.15.1 施工組織施工組織 試驗之前，應(yīng)在申報相關(guān)部門批準(zhǔn)施工方案后，在總包及現(xiàn)場監(jiān)理和設(shè)備監(jiān)造單位的監(jiān)督 指導(dǎo)下進(jìn)行。 成立試驗指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長；負(fù)責(zé)試驗過程的現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)及安全檢查。 4 根據(jù)試壓時的實際情況，分兩班輪流值班，但每班必須設(shè)下列崗位： （1）技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人各 1 人：對試驗工藝、試驗過程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)； （2）安全檢查 1 人：負(fù)責(zé)對各崗位人員是否遵守操作規(guī)程進(jìn)行檢查，對試驗中的消防安 全負(fù)責(zé)； （3）領(lǐng)班 1 人：負(fù)責(zé)組織施工人員，執(zhí)行試驗工藝方案，帶領(lǐng)本班人員進(jìn)行試驗作業(yè)， 處理解決試驗操作過程中出現(xiàn)的問題并及時向項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報； （4）試驗人員 4 人：負(fù)責(zé)停壓點(diǎn)、滲漏檢查和進(jìn)行一般處理； （5）記錄人員 1 人：可由試驗人員兼崗，負(fù)責(zé)試驗過程停壓點(diǎn)、壓力值、時間、氣溫及 值班記錄； （6）機(jī)械工 1 人：負(fù)責(zé)試壓泵運(yùn)行操作維護(hù)； （7）電工 1 人：負(fù)責(zé)供電照明、電力供應(yīng)等維護(hù)； 液壓試驗前，應(yīng)清除設(shè)備內(nèi)部任何碳鋼雜物，液壓試驗時，在設(shè)備充液前、充液中、充液 后和放液時，應(yīng)按預(yù)先標(biāo)定的測點(diǎn)作基礎(chǔ)沉降觀測并作好“基礎(chǔ)沉降記錄”。 首先在充水之 前，進(jìn)行一次測量并記錄；在充水至二分一時，再進(jìn)行一次測量并記錄；待塔全部充滿水 24 小時后，測量第 三 次；排水至一半時，第四次測量，觀察基礎(chǔ)的回升情況；水全部排凈后， 進(jìn)行最后一次測量。沉降觀測時，如果基礎(chǔ)沉降偏差值超出允許范圍，應(yīng)立即停壓、放水，并 采取糾正措施。在試壓過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止操作，迅速查明原因，并采取糾正 措施。 5.25.2 壓力表的設(shè)置壓力表的設(shè)置 塔頂部采用 1 個經(jīng)過校驗的壓力表，安裝在設(shè)備的最高處，另采用一塊經(jīng)過校驗的壓力表 試壓組長：洛安 寧 試壓副組長：李波 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 劉 學(xué) 敏 安 全 負(fù) 責(zé) 人 寧 校 峰 質(zhì) 量 負(fù) 責(zé) 人 宗 繼 光 材 料 負(fù) 責(zé) 人 楊 國 民 施 工 負(fù) 責(zé) 人 劉 全 中 5 安裝在設(shè)備的最低處。以最高處壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)，最低處壓力表讀數(shù)進(jìn)行校核，壓力表與壓力 容器之間應(yīng)裝設(shè)三通或旋塞式針型閥和壓力表彎，其上應(yīng)有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置，底部壓力表 要考慮水柱自身壓力且應(yīng)避免安裝在加壓裝置出口管路附近。壓力表的精度等級 1.6 級，量程 為試驗壓力的 1.5-3 倍，因此此次壓力試驗用壓力表塔頂最高處選用量程為 2.5Mpa 的壓力表； 塔最低處選用 4.0Mpa 的壓力表（因水柱高差產(chǎn)生的壓力約為 0.28Mpa，加上試驗壓力 1.375 Mpa，塔最低處管口的壓力為 1.64Mpa，故選用 4.0Mpa 的壓力表） ，表盤直徑不應(yīng)小于 100mm。 試驗壓力按照設(shè)備設(shè)計圖紙的技術(shù)要求執(zhí)行，試壓時嚴(yán)格按照試壓壓力進(jìn)行，嚴(yán)禁超壓。 5.35.3 水壓試驗水壓試驗工藝流程工藝流程 水壓試驗前準(zhǔn)備設(shè)備分兩次充水緩慢升壓至設(shè)計壓力保壓10分鐘確認(rèn)無泄漏后繼續(xù) 升壓至規(guī)定試驗壓力試驗壓力穩(wěn)壓20分鐘降至設(shè)計壓力穩(wěn)壓30分鐘檢查設(shè)備泄壓、拆除 頂部盲板后放水拆除盲板。 塔試壓采用 80m 揚(yáng)程的離心泵上水，泵進(jìn)口采用 DN100 的管線，泵出口采用 DN50 的管線， 上水速度控制在 80m3/h，氧脫塔在 G75 壓力檢測口處連接上水管線，在塔頂 G2 處安裝壓力表， 在用上水泵上水時，打開鍋頂 G1 放空口閥門，并在水快上滿時降低上水速度，防止上水泵壓 力過大產(chǎn)生超壓現(xiàn)象對設(shè)備造成損害，試壓時，緩慢升壓到規(guī)定試驗壓力，靜置 10 分鐘，對 所有焊接接頭及塔體接管與盲板連接部位進(jìn)行檢查；對補(bǔ)強(qiáng)板及覆蓋在焊縫上的部件進(jìn)行檢查， 塔內(nèi)壓應(yīng)不降低。然后將壓力降設(shè)計壓力并保持足夠長的時間以對所有焊接接頭和連接部位進(jìn) 行檢查，無可見的異常變形、無滲漏、不降壓為合格，另試壓工作不得在雨天進(jìn)行；試壓時設(shè) 備外表面應(yīng)保持干燥；試壓過程中不得用錘子等銳物敲擊設(shè)備且應(yīng)停止一切與水壓試驗無關(guān)的 施工作業(yè)；。閘閥易關(guān)閉不嚴(yán)在塔體打壓時，在 2#閥門前加內(nèi)盲板（盲板厚度為 14mm，材質(zhì) Q235B）斷開。試壓泵要足夠大，否則升壓慢。 5.3.1 試壓流程圖（圖 5.3.1）：其中： 1#、2#、5#閥門為DN100、PN2.5閘閥；3#、4#閥門為DN15、PN2.5閘閥； 5.3.2 升壓、泄壓曲線 熱黑液罐水壓試驗曲線圖 T 0.79MPa 0.6 MPa P MPa MPa minmin 10 保壓檢查時間 6 試壓流程圖（圖 5.3.1） 排水線 1084 熱 黑 液 罐 離 心 泵 試 壓 泵 2 3 5 1 1m1m1m 水箱 消防水線 4 閘閥 DN150 PN0.2 1084 1084 打壓線 213 7 試驗控制流程：塔上水時，1#、2#閥門處于開啟狀態(tài)，3#、5#閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，水上滿 后用打壓泵升壓， 3#、4#處于開啟狀態(tài)，2#、5#閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，升到試驗壓力后關(guān)閉 3# 閥門。 水壓過程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象如泄漏、異常響動等，必須立即停止升壓并上報總包、監(jiān)理， 同時在泄漏出做出標(biāo)記，應(yīng)在泄壓、水位降至修補(bǔ)點(diǎn)以下后進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)重新進(jìn)行試壓。 水壓試驗時，考慮氣溫對壓力的影響，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視壓力表讀數(shù)，防止發(fā)生超壓現(xiàn)象，升壓 時應(yīng)時刻注意壓力值，塔頂應(yīng)設(shè)專人時刻密切監(jiān)視塔頂壓力值，保持與泵操作人員的聯(lián)系暢通， 防止超壓。 試壓期間危險區(qū)域（離設(shè)備 20 米以內(nèi)）除有關(guān)人員外，不準(zhǔn)其他人員進(jìn)入。若發(fā)生墊片 泄漏，必須立即停止上水并檢查、緊固。若試壓過程中發(fā)生盲板破裂應(yīng)緊急疏散人群，及時泄 壓。 現(xiàn)場應(yīng)有暢通無阻的消防車通道和急救車道。 試壓人員必須熟悉試壓流程、操作步驟和試壓要點(diǎn)。 建立交接班制度，各崗位人員必須堅守崗位，任何人不得擅離職守、擅動打壓泵、閥門、 測量儀器。 水壓試驗后，應(yīng)及時將水排凈，排水前先利用塔底打壓線進(jìn)行放壓，注意放壓要緩慢，待 塔頂部壓力表讀數(shù)為零時，打開塔頂 G2 作為放空口；排水時，水應(yīng)排至建設(shè)單位指定的地點(diǎn) （排水點(diǎn)設(shè)在五號路水渠處） ，不得將水排至基礎(chǔ)附近。排水時應(yīng)控制排水速度，防止排水太 快而造成抽真空現(xiàn)象。 6 6 質(zhì)量、安全（質(zhì)量、安全（HSEHSE）保證措施）保證措施 6.16.1 塔現(xiàn)場制造質(zhì)量塔現(xiàn)場制造質(zhì)量保證體系保證體系 根據(jù)公司壓力容器現(xiàn)現(xiàn)場制造質(zhì)量保證手冊及國家質(zhì)檢總局有關(guān)壓力容器制造的有前關(guān)規(guī) 定，結(jié)合乙烯塔的水壓試驗特點(diǎn)，將建立項目質(zhì)量保證體系組織 質(zhì)保工程師 項目經(jīng)理 設(shè) 備 責(zé) 任 人 員 材 料 責(zé) 任 人 員 無 損 檢 測 責(zé) 任 人 員 計 量 責(zé) 任 人 員 質(zhì) 檢 責(zé) 任 人 員 焊 接 責(zé) 任 人 員 熱 處 理 責(zé) 任 人 員 壓 力 試 驗 責(zé) 任 人 員 理 化 試 驗 責(zé) 任 人 員 8 6.26.2 質(zhì)量檢查體系質(zhì)量檢查體系 6.36.3 HSEHSE 保證措施保證措施 HSE 管理實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理是項目實施全過程的 HSE 工作第一責(zé)任人。各班 組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)日常安全管理工作。（HSE 組織機(jī)構(gòu)圖（圖6.3） 項目質(zhì)保工程師 項目質(zhì)檢工程師 質(zhì)量檢查員 各專業(yè)施工班組 項目 QA/QC 部 安裝施工隊 9 項目經(jīng)理 總工程師 施工經(jīng)理 HSE部 Q/HSE經(jīng)理 工 程 管 理 部 行 政 部 經(jīng) 營 部 人 力 勞 資 部 物 資 部 財 務(wù) 部 施工隊 施工班組 業(yè)務(wù)管理 業(yè)務(wù)監(jiān)督 HSE 組織機(jī)構(gòu)圖（圖6.3） 嚴(yán)格按照施工技術(shù)措施及相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)備的試壓，設(shè)備試壓后，內(nèi)部的存水要及 時排凈、吹干。 辦理好作業(yè)票，無作業(yè)票禁止施工。 雨天施工應(yīng)有防雨、防滑措施；刮大風(fēng)時嚴(yán)禁高空作業(yè)。 加強(qiáng)用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行用電操作規(guī)程，非專業(yè)操作人員不得進(jìn)行用電作業(yè)，開關(guān)保護(hù)器 材要保持完好，防止電燒傷或發(fā)生觸電事故。 腳手架的搭設(shè)必須牢固，必要時應(yīng)架設(shè)護(hù)欄。腳手架在搭設(shè)中應(yīng)掛醒目“搭設(shè)中” ，腳手 架搭設(shè)完畢后，由項目部質(zhì)量安全部進(jìn)行自檢驗，合格后上報總承包商，經(jīng)查合格后掛醒目 “搭設(shè)合格”后方可使用，如不合格應(yīng)按要求進(jìn)行返工處理。 水應(yīng)排至建設(shè)單位指定的地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨地排放。 試壓設(shè)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。 試壓泵設(shè)專人看管，用防爆對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，以便及時關(guān)泵，防止超壓。 10 試壓時嚴(yán)禁敲打設(shè)備。 設(shè)備試壓時應(yīng)設(shè)置禁區(qū)，無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入試驗區(qū)。 施工現(xiàn)場合理配備消防措施，有明顯的安全標(biāo)志，醒目的安全告示。 嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)的要求進(jìn)行施工。設(shè)備試壓時，施工單位、EPC 承包單位、監(jiān)理單位、 建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局應(yīng)到場進(jìn)行聯(lián)合檢查驗收，并簽字認(rèn)可。 為了在發(fā)生自然災(zāi)害或突發(fā)性事件時，能夠采取有序的應(yīng)急措施，能夠有效保護(hù)人員生命 和財產(chǎn)的安全，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把損失降低到最小程度，項目部結(jié)合風(fēng)險評價編制詳細(xì)、 具體、切合實際、分工具體的應(yīng)急預(yù)案。 供電系統(tǒng)配置要求 （一）供電系統(tǒng)采用 220V/380V 三相五線制供電，配置開關(guān)箱。必須符合下列規(guī)定：采用 TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)，采用三級配電系統(tǒng)，采用二級漏電保護(hù)系統(tǒng)，供電系統(tǒng)宜使三相負(fù)荷平 衡。 （二）總配電箱可向多個分配電箱供電，分配電箱可向多個開關(guān)箱供電?？偱潆娤湟嗽O(shè)在 靠近電源的區(qū)域，分配電箱宜設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的區(qū)域。分配電箱與開關(guān)箱的距離 不得超過 30 米。開關(guān)箱與固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過 5 米。 （三）每臺用電設(shè)備要有專用的開關(guān)，嚴(yán)禁用同一個開關(guān)直接向 2 臺或 2 臺以上用電設(shè)備 （含插座）供電。 （四）動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如不分別設(shè)置，動力和照明要分路配電；動 力開關(guān)與照明開關(guān)要分設(shè)。 （五）配電箱、開關(guān)箱安裝在干燥、通風(fēng)及不易受外力撞擊、強(qiáng)烈振動、液體侵濺和/或熱 源烘烤的場所。否則，必須采取防護(hù)措施。 （六）配電箱、開關(guān)箱周圍要有足夠 2 人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、 維修的物品。 （七）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝端正、牢固。固定式配電箱、開關(guān)箱的中心點(diǎn)與地面的垂直 距離應(yīng)為 1.41.6 米。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝在堅固的支架上。其中心點(diǎn)與地面的垂直 距離宜為 0.81.6 米。 用電安全要求 （一）作業(yè)人員遵守各種電氣設(shè)備的安全操作規(guī)程。使用電氣設(shè)備前，按規(guī)定穿戴好相應(yīng) 的個人防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁設(shè)備帶“缺陷”運(yùn)轉(zhuǎn)。 （二）定期測定絕緣電阻、耐壓強(qiáng)度、泄漏電流等絕緣性能，確保電氣設(shè)備和供配電線路 11 絕緣良好。 （三）不得任意拆除電氣設(shè)備部件，保持防爆性能。 （四）有限作業(yè)空間場所使用手提燈、可攜式電氣設(shè)備和電動工具等時，若不能使用安全 電壓，要采用有效的防觸電措施。 （五）定期對防靜電裝置進(jìn)行檢查檢測，確保性能安全可靠。 （六）配電箱、開關(guān)箱要有名稱、用途、分路標(biāo)記及系統(tǒng)接線圖。 （七）配電箱、開關(guān)箱箱門要配鎖，并由專人負(fù)責(zé)。 （八）電工定期檢查、維修配電箱、開關(guān)箱，并做好記錄。 （九）電工檢查、維修配電箱、開關(guān)箱時，將其前一級相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并 掛牌上鎖，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 （十）施工現(xiàn)場停止作業(yè) 1 小時以上時，將動力開關(guān)箱斷電上鎖。 （十一）嚴(yán)禁隨意改動配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線。 （十二）每天使用漏電保護(hù)器前，啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常時嚴(yán)禁繼續(xù)使 用。 （十三）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用開放式碘鎢燈。 （十四）潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于 24V。 （十五）金屬容器內(nèi)、導(dǎo)電良好的地面的照明，電源電壓不得大于 12V。 （十六）嚴(yán)禁使配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線承受外力。嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口、強(qiáng)腐蝕介 質(zhì)和易燃易爆物接觸。 受限空間作業(yè)管理 （一）EPC 及 PC 承包商的技術(shù)人員和 HSE 管理人員向監(jiān)護(hù)人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù) 交底，使所有人員了解作業(yè)過程中可能發(fā)生的危害及其預(yù)防措施和應(yīng)急措施。被交底人和交底 人在交底記錄上簽字。 （二）EPC/PC 承包商按四川石化作業(yè)許可管理辦法的要求辦理受限空間作業(yè)許可 證 ，報監(jiān)理單位審批。 （三）EPC/PC 承包商在取得作業(yè)許可證后要再次檢測、確認(rèn)作業(yè)條件，落實安全措施。 （四） 受限空間作業(yè)許可證不能代替其他作業(yè)許可證，所涉及的動火、起重、高處作 業(yè)等其他作業(yè)還應(yīng)按照四川石化作業(yè)許可管理辦法的要求辦理相應(yīng)的作業(yè)許可證。 （五）受限空間作業(yè)時，EPC/PC 承包商安排專人監(jiān)護(hù)，無人監(jiān)護(hù)時嚴(yán)禁進(jìn)入受限空間作 業(yè)。 12 （六）受限空間的出入口附近設(shè)置放置胸卡的標(biāo)牌，作業(yè)人員進(jìn)入受限空間時將自己的胸 卡插入標(biāo)牌。 進(jìn)入受限空間作業(yè)要符合以下條件： （一）監(jiān)護(hù)人已在現(xiàn)場且持有批準(zhǔn)的受限空間作業(yè)許可證 ； （二）工作任務(wù)、地點(diǎn)、時間與受限空間作業(yè)許可證上標(biāo)明的相符； （三）安全帶及安全燈等安全設(shè)施和安全措施已落實； （四）作業(yè)用的工器具、設(shè)備、材料的安全性能經(jīng)檢查符合要求； （五）受限空間內(nèi)氧含量和有害有毒、可燃?xì)怏w經(jīng)檢測合格； （六）受限空間內(nèi)空氣流通； （七）作業(yè)人員沒有攜帶火柴或打火機(jī)等易燃物。 作業(yè)管理 （一）設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間每間隔 4 小時重復(fù)一次氣體分析，如有不合格 項，立即停止作業(yè)。 （二）出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。 （三）受限空間內(nèi)作業(yè)照明使用安全電壓和安全行燈，在金屬設(shè)備內(nèi)及潮濕場所作業(yè)時， 行燈電壓不得超過 12V。 （四）受限空間內(nèi)每次作業(yè)時間不宜過長，安排輪換作業(yè)或休息。 （五）為保證受限空間內(nèi)的空氣流通，可采用自然通風(fēng)，必要時可采取強(qiáng)制通風(fēng)方法（但 不允許通氧氣） 。 （六）特殊情況下，作業(yè)人員可戴正壓式空氣呼吸器進(jìn)入受限空間作業(yè)，但使用人員要在 作業(yè)前經(jīng)過正壓式空氣呼吸器的專項培訓(xùn)并通過培訓(xùn)考試。 （七）作業(yè)期間發(fā)生異常，立即停止作業(yè)，待處理并達(dá)到作業(yè)的安全條件并重新申請受 限空間作業(yè)許可證后，方可再進(jìn)入受限空間作業(yè)。 （八）進(jìn)入受限空間內(nèi)作業(yè)期間，嚴(yán)禁同時進(jìn)行各類與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗工 作。 （九）進(jìn)入受限空間作業(yè)開始前，首次氣體檢測采用化學(xué)分析法，并出具氣體檢測報告。 作業(yè)過程中根據(jù)作業(yè)內(nèi)容，使用便攜式氣體檢測儀按要求進(jìn)行氣體檢測，并填寫氣體檢測記錄， 一旦發(fā)現(xiàn)氣體超標(biāo)，立即撤出受限空間內(nèi)人員，同時受限空間作業(yè)許可證失效。再次進(jìn)入 要重新辦理受限空間作業(yè)許可證 ，并采用化學(xué)分析法進(jìn)行氣體檢測。 （十）乙炔和氧氣瓶要放置在受限空間外。當(dāng)暫停工作時，要將供氣軟管與氣瓶斷開。 13 （十一）受限空間內(nèi)始終保持整潔有序。 作業(yè)監(jiān)護(hù) （一）監(jiān)護(hù)人熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境和工藝情況，有判斷和處理異常情況的能力，懂得急救 知識。 （二）監(jiān)護(hù)人在作業(yè)人員進(jìn)入前檢查、確認(rèn)安全措施，安全措施到位后，方可允許作業(yè)人 員入內(nèi)。 （三）監(jiān)護(hù)人記錄人員每次進(jìn)入的時間/出來的時間，記錄帶入/帶出的工具數(shù)量與種類， 并與作業(yè)人員保持聯(lián)系，嚴(yán)禁離崗。發(fā)現(xiàn)異常情況及時停止作業(yè)，并立即采取救護(hù)措施。 （四）受限空間作業(yè)暫停或結(jié)束時，封閉受限空間的各入口并加裝明顯的“禁入”標(biāo)識。 受限空間作業(yè)應(yīng)急管理 應(yīng)急準(zhǔn)備 （一）受限空間出入口處要配備一定數(shù)量、符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。作業(yè)人 員進(jìn)入前，首先熟悉緊急情況時的逃生路線和方法。 （二）作業(yè)人員熟悉所從事作業(yè)的風(fēng)險和應(yīng)急救援計劃，掌握報警及聯(lián)系方式。 應(yīng)急響應(yīng) 出現(xiàn)人員窒息等緊急情況，監(jiān)護(hù)人員立即報警；進(jìn)入受限空間時，搶救人員要佩戴呼吸保 護(hù)器，并至少有一人在外部聯(lián)絡(luò)。 高空作業(yè) （一）嚴(yán)禁患有高血壓、貧血、心臟病、高度近視、癲癇以及其他不適宜高處作業(yè)疾病的 人員實施高處作業(yè)。作業(yè)人員要熟悉本工種的操作規(guī)程，在作業(yè)過程中，正確穿戴和使用個人 防護(hù)用品。 （二）在高處作業(yè)前落實安全防護(hù)實施，嚴(yán)禁強(qiáng)令或強(qiáng)行冒險作業(yè)。 （三）根據(jù)墜落半徑，在高處作業(yè)區(qū)地面劃出禁區(qū)，并按四川石化安全標(biāo)志管理辦法 的要求設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，嚴(yán)禁他人在禁區(qū)內(nèi)通行。 （四）出現(xiàn)六級以上（含六級）的大風(fēng)和雷電、暴雨、大霧時，停止露天高處作業(yè)。復(fù)工 前，全面檢查高處作業(yè)安全設(shè)施。 （五）高處焊接、切割作業(yè)時，作業(yè)人員事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆物品和采取 必要的隔離措施。 （六）使用吊籃、腳手架、高處作業(yè)平臺和進(jìn)入受限空間進(jìn)行高處作業(yè)時還要執(zhí)行相應(yīng)的 管理辦法。 14 （七）作業(yè)單位指定高處作業(yè)監(jiān)護(hù)人，落實高處作業(yè)條件，檢查安全防護(hù)措施。監(jiān)督作業(yè) 人員的行為。 （八）進(jìn)行高處作業(yè)的安全技術(shù)要求： 作業(yè)單位管理人員在高處作業(yè)前根據(jù)作業(yè)的特點(diǎn)和危險性，對高處作業(yè)人員進(jìn)行高處作業(yè) 安全知識和安全技術(shù)教育，并做好記錄。 高處作業(yè)人員在作業(yè)前檢查并確認(rèn)安全帶帶扣、帶繩、帶鉤完好可靠，作業(yè)時系好安全帶， 戴好安全帽，著裝靈活方便，禁止穿硬底鞋和帶釘?shù)囊谆鳂I(yè)。 特殊高處作業(yè)由 EPC/PC 單位負(fù)責(zé)人審批，派監(jiān)護(hù)人；作業(yè)地點(diǎn)如有帶電體或排放有毒、 有害氣體，相關(guān)單位負(fù)責(zé)人要在作業(yè)許可證上會簽并提出安全要求，雙方各派一名監(jiān)護(hù)人。 高處作業(yè)前要檢查安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，確認(rèn)其完好，方能投入 使用。 安全帶系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，掛鉤要鎖定，不得系掛在有尖銳棱角的部位。 安全帶系掛點(diǎn)下方要有足夠的凈空。安全帶要高掛（系）低用，不得采用低于腰部水平位置系 掛方法。如遇現(xiàn)場無法滿足系掛要求的，要采取措施盡量滿足系掛要求。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部 代替安全帶。 腳手架的搭設(shè)符合國家有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的要求。搭設(shè)腳手架的作業(yè)人員，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培 訓(xùn)及考核合格后，持證上崗。高處作業(yè)使用符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的吊架、梯子、腳手板、防護(hù)圍 欄和擋腳板等。作業(yè)前作業(yè)人員仔細(xì)檢查作業(yè)平臺是否堅固、牢靠，安全措施是否落實。 除救災(zāi)等特殊情況，禁止在六級（風(fēng)速 10.8ms）以上大風(fēng)和雷電、暴雨、大霧等氣象條 件下以及 40及以上高溫環(huán)境下從事高處作業(yè)。 高處作業(yè)與架空電線的安全距離符合電力安全規(guī)程要求。 夜間高處作業(yè)要有充足的照明。特殊高處作業(yè)要劃出禁區(qū)，設(shè)置圍欄，并懸掛警示標(biāo)志。 施工作業(yè)現(xiàn)場有高處墜落可能的物件，要拆除或加以固定。高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、 材料和雜物等，所用材料要堆放平穩(wěn)，作業(yè)點(diǎn)下方要設(shè)安全警戒區(qū)，要有明顯的警戒標(biāo)志，設(shè) 監(jiān)護(hù)人。各種工具要有防掉繩，工具放入工具袋（套）內(nèi)。拆卸下的物件、余料及時清理運(yùn)走， 不得任意亂置或向下丟棄。 高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物（如石棉瓦、木板條等）上進(jìn)行作業(yè)，不得坐在平 臺、孔洞邊緣和躺在通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。樓板上的孔洞設(shè)堅固的蓋板或圍欄。在沒有安全防 護(hù)設(shè)施的條件下嚴(yán)禁在屋架、桁架的上弦、支撐、檁條、挑架、挑梁、砌體、未固定的構(gòu)件上 行走或作業(yè)。 15 (九)遇特殊情況，經(jīng)作業(yè)風(fēng)險評價認(rèn)為不宜系安全帶的高處作業(yè)，搭設(shè)作業(yè)平臺或采取嚴(yán) 密有效的防范和逃逸措施，保證作業(yè)人員安全。 嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)的要求進(jìn)行施工。設(shè)備試壓時，施工單位、EPC 承包單位、監(jiān)理單位、 建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局應(yīng)到場進(jìn)行聯(lián)合檢查驗收，并簽字認(rèn)可。 為了在發(fā)生自然災(zāi)害或突發(fā)性事件時，能夠采取有序的應(yīng)急措施，能夠有效保護(hù)人員生命 和財產(chǎn)的安全，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把損失降低到最小程度，項目部結(jié)合風(fēng)險評價編制詳細(xì)、 具體、切合實際、分工具體的應(yīng)急預(yù)案。 項目部成立應(yīng)急小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任。 (1)應(yīng)急小組下設(shè)：調(diào)度系統(tǒng)、物資供應(yīng)系統(tǒng)、醫(yī)療救護(hù)隊。 1)調(diào)度系統(tǒng)的職責(zé)： 經(jīng)常和業(yè)主、總包商的應(yīng)急部門保持聯(lián)系，熟悉當(dāng)?shù)睾蜆I(yè)主的應(yīng)急反應(yīng)程序。 及時協(xié)調(diào)、調(diào)動各應(yīng)急系統(tǒng)、車輛和人員，保證交通運(yùn)輸。 按照險情向監(jiān)理、業(yè)主和公司報告。 與外部依托組織或部門聯(lián)系。 2)物資供應(yīng)系統(tǒng)的職責(zé)： 配置各種平時用藥以及其它醫(yī)療器械。 按照應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案，制定應(yīng)急物資儲備計劃，保證應(yīng)急狀態(tài)下所需物資的供應(yīng)。 3)醫(yī)療救護(hù)隊的職責(zé)： 無緊急情況時，對全體施工人員的衛(wèi)生醫(yī)療負(fù)責(zé)。 當(dāng)發(fā)生有人傷亡、中毒窒息、急病時應(yīng)迅速將傷、患者撤離現(xiàn)場，如中毒窒息應(yīng)將傷者放 置于通風(fēng)處，如傷者呼吸困難應(yīng)立即采取人工呼吸，同時向急救中心求救。 應(yīng)急實施的外部依托力量電話為： 火警：119 急救中心： 120 公安報警： 110 交通肇事： 122 HSE 部門聯(lián)系電話：邢栩江） 7 7 主要施工機(jī)具和措施用料主要施工機(jī)具和措施用料 7.1.7.1. 施工機(jī)具計劃施工機(jī)具計劃 本工程施工中所用機(jī)具采取優(yōu)化調(diào)配、交叉作業(yè)，充分發(fā)揮施工機(jī)械的效率和利用程度。 16 結(jié)合公司技術(shù)裝備狀況，擬投入本工程建設(shè)的主要施工機(jī)具設(shè)備見下表。 表 6.1.1 主要施工機(jī)具設(shè)備表 序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量 1 吊車25t臺1 2 吊車250t臺 1 2 離心泵 型號：125D25 172m 揚(yáng)程、101m3/時 臺 1 3 試壓泵臺 1 8 高壓耐油橡膠石棉板=4（氯離子含量不超過 50ppm） m260 9 三相電源線 m30 10 漏電保護(hù)器個 2 11 高壓軟管 10Mpam50 12 聚四氟乙烯生料帶卷 10 13 高壓活接 1/22 14 敲擊板手32、36、41、46、50、55各 4 把 15 閘閥DN100、PN2.5臺 8 16 閘閥DN15、PN2.5臺 3 17 閘閥DN150、PN2.5臺 2 18 閘閥DN80、PN2.0臺 1 19 壓力表2.5Mpa、精度 1.6 級塊 6 20 壓力表6.0Mpa、精度 1.6 級塊 2 21 無縫管 1146m150 22 無縫管 213m30 23 無縫管 1687m37 24 消防帶米 400 - 17 - 17 8 8 工作危險性分析（工作危險性分析（JHAJHA）報告）報告 工作危工作危險險性分析（性分析（JHA） ）報報告告 JHA 編號： 項目經(jīng)理部/施工單位：80 萬噸/年乙烯裂解裝置/中國石油一建公司提交日期：2011-3-10版次：00 工作描述：乙烯塔水壓試驗修訂人：余 雷簽名： 日期： 工作（作業(yè)）位置：80 萬噸/年乙烯裂解裝置急冷區(qū)審核人：邢栩江簽名： 日期： JHA