河北科技大學(xué)施工組織設(shè)計(jì).doc

目 錄第一章 綜合說(shuō)明1第二章 主要施工方法3一、排水3二、施工測(cè)量3三、土方工程4四、鋼筋工程5五、模板工程6六、止水帶制作安裝及施工縫的留置6七、混凝土工程7八、架子工程8九、閉水試驗(yàn)8十、土建工程特殊及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施9十一、成品保護(hù)措施9十二、安裝與土建工程配合措施11十三、管道安裝工程施工方案12十四、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工方案17十五、電氣系統(tǒng)安裝工程施工方案19十六、自控系統(tǒng)安裝工程24十七、機(jī)械設(shè)備聯(lián)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)29第三章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表30第四章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃31第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施35第六章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施44第七章 確保文明施工的技術(shù)組織措施48第八章 確保工期的技術(shù)組織措施、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖51第九章 施工總平面圖設(shè)計(jì)54第十章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況55第十一章 投標(biāo)人概況表59第十二章 部分工程業(yè)績(jī)表60河北科技大學(xué)新校區(qū)3200m3/d中水系統(tǒng)工程投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)第一章 綜合說(shuō)明一、編制說(shuō)明河北科技大學(xué)新校區(qū)中水系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)模為3200m3/d，采用水解酸化+兩級(jí)BAF+砂濾池+消毒的主處理工藝。工程位于河北省石家莊市。根據(jù)工程資料及該工程工藝特點(diǎn)，結(jié)合我公司近年來(lái)先后施工的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及我公司的技術(shù)設(shè)備狀況編制本施工組織設(shè)計(jì)。本施工方案重點(diǎn)闡述施工組織、施工部署、施工進(jìn)度、施工方案、施工方法、季節(jié)性施工措施以及工期、質(zhì)量、安全文明施工等技術(shù)保證措施。二、編制依據(jù) 1、方案圖紙 2、國(guó)家、省、市現(xiàn)行的建設(shè)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、程序等。 3、河北科技大學(xué)中水系統(tǒng)工程招標(biāo)文件及同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。 4、招標(biāo)文件中技術(shù)規(guī)范及相關(guān)內(nèi)容 5、ISO9001質(zhì)量管理體系程序文件運(yùn)行要求及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三、編制原則1、結(jié)合我單位的綜合施工能力，堅(jiān)持質(zhì)量第一、安全第一，科學(xué)組織合理安排，力求資源合理配置，注重加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。2、采用微機(jī)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，細(xì)化各道工序，突出重點(diǎn)、統(tǒng)籌組織、超前安排，確保工程順利施工，按期完工。 3、努力提高機(jī)械化施工作業(yè)水平，組織連續(xù)均衡、緊湊有序的施工，以充分發(fā)揮專業(yè)技術(shù)和專業(yè)設(shè)備的組合優(yōu)勢(shì)，達(dá)到整體優(yōu)化的目的，樹立企業(yè)的良好形象。 4、結(jié)合同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料等技術(shù)成果，重點(diǎn)闡述主要分部、分項(xiàng)工程施工工藝及方法、保證安全、質(zhì)量、工期、文明施工的技術(shù)措施，充分發(fā)揮科技術(shù)成果在施工的應(yīng)用。5、合理規(guī)化施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，確保文明施工。四、質(zhì)量目標(biāo)我們的質(zhì)量目標(biāo)是：確保工程質(zhì)量為優(yōu)良。五、工期目標(biāo) 據(jù)工程招標(biāo)文件要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，工程擬定工期日歷120天。合理地穿插工序組織施工是本工程的一個(gè)關(guān)鍵。六、安全文明施工目標(biāo)合理規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置，確保安全文明施工。第二章 主要施工方法一、排水 現(xiàn)場(chǎng)采用明溝排水，挖掘排水溝，過(guò)道應(yīng)在兩側(cè)設(shè)排水溝，溝底坡度2%，以確保場(chǎng)地排水暢通，道路暢通。二、施工測(cè)量 1、開工前，以書面形式接受業(yè)主給定的工程坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)后，將其引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在廠區(qū)內(nèi)建立控制網(wǎng)，達(dá)到0.3cm的精度，并對(duì)各控制點(diǎn)采取有效措施加以保護(hù)，將所有測(cè)量結(jié)果提交給項(xiàng)目監(jiān)理。 2、將各單位工程的主要軸線控制點(diǎn)引出建（構(gòu)）筑物以外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，以方便施工過(guò)程中的測(cè)量和檢查。 3、施工過(guò)程中要參照控制點(diǎn)經(jīng)常對(duì)單位工程的軸線和高程進(jìn)行校對(duì)，并與原始點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)，以最大限度控制施工誤差。 4、施工測(cè)量實(shí)行復(fù)測(cè)制度，測(cè)量員施測(cè)完畢后，應(yīng)由項(xiàng)目工程師組織工長(zhǎng)和質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)測(cè)。 5、各項(xiàng)測(cè)量均需做詳細(xì)記錄，開工前的工程定位測(cè)量還應(yīng)由監(jiān)理工程師、質(zhì)檢員簽字后方可開工。 6、施工測(cè)量?jī)x器及工具均應(yīng)在檢定有效期內(nèi)使用，不準(zhǔn)隨意更換。 7、施工過(guò)程中應(yīng)按項(xiàng)目監(jiān)理指定的參照點(diǎn)及定位標(biāo)記進(jìn)行沉降觀測(cè)。三、土方工程 1、開挖采用反鏟挖掘機(jī)，配備自卸式汽車外運(yùn)土方。棄土運(yùn)至業(yè)主指定的地點(diǎn)，預(yù)留回填土存放在現(xiàn)場(chǎng)或場(chǎng)區(qū)附近。開挖前，由放線人員畫出開挖外邊線，開挖放坡度1:0.5，槽底留100cm工作面。為防止擾動(dòng)持力層，應(yīng)預(yù)留土層，由人工清土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。清土完畢后，及時(shí)進(jìn)行人工釬探，探桿長(zhǎng)2.1m,布點(diǎn)間距2m，成梅花形布置。釬探時(shí)，各探點(diǎn)按順序編號(hào)，認(rèn)真做好釬探記錄，以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)單位匯報(bào)。如開挖后不能及時(shí)進(jìn)入下一步工序，應(yīng)預(yù)留150mm厚土層。開挖時(shí)應(yīng)對(duì)各類開挖工作的地點(diǎn)和范圍進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄，詳實(shí)反映開挖情況，并將記錄提交給項(xiàng)目監(jiān)理一份。2、開挖完成后，根據(jù)護(hù)坡高度、土質(zhì)分布情況、施工能力和經(jīng)驗(yàn)，本著安全、經(jīng)濟(jì)、合理的原則，除放坡外，對(duì)較深基礎(chǔ)采取措施進(jìn)行邊坡支護(hù)（詳細(xì)計(jì)劃見開工前的護(hù)坡方案）。 3、回填土首先考慮采用挖出的原土，土質(zhì)符合要求，回填時(shí)要分層夯實(shí)，并定點(diǎn)取樣，測(cè)定夯實(shí)系數(shù)?；靥罟軠蠒r(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)先用人工在管子周圍夯實(shí)，并沿管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至回填到管頂50cm以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。四、鋼筋工程 1、材料要求 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)附鋼筋材質(zhì)單，并分爐批號(hào)進(jìn)行性能檢驗(yàn)，如不能滿足規(guī)范要求，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣再次檢驗(yàn)，仍不合格的，則應(yīng)作為不合格材料清除出場(chǎng)。 2、鋼筋加工 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬和漆污，鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 I級(jí)鋼筋的末端作180度彎鉤時(shí)，平直部分的長(zhǎng)度應(yīng)不少于直徑的3倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。部分II級(jí)鋼需焊接時(shí)，采用閃光對(duì)焊，焊接接頭距鋼筋彎折處應(yīng)不小于鋼筋直徑的10倍，且應(yīng)避開構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋進(jìn)行焊接前，必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書。 3、鋼筋的綁扎與安裝 底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎，14及以下鋼筋接頭采用綁扎搭接或?qū)?，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋總面積的百分率：受拉區(qū)應(yīng)不超過(guò)25%，受壓區(qū)應(yīng)不超過(guò)50%。16及以上鋼筋接頭采用氣壓焊或?qū)?。五、模板工?1、材料準(zhǔn)備 模板采用12202440竹膠模板或多層板備木方或定型鋼模板及各種型號(hào)鋼模板塊組裝，按已排好的板號(hào)對(duì)號(hào)組裝，表面均涂脫模劑，不能用竹模板及定型鋼模板處用木模補(bǔ)齊。與模板配套體系采用50100木方、48鋼架管、“3”型扣件、對(duì)拉螺栓、架板等。2、模板的安裝 詳見開工前的支設(shè)方案 六、止水帶制作安裝及施工縫的留置1、止水帶的制作安裝橡膠止水帶在廠家制作，訂貨時(shí)計(jì)算好各段準(zhǔn)確尺寸及接頭數(shù)量，到貨后按規(guī)范要求作物理性能實(shí)驗(yàn)。橡膠止水帶不得在露天堆放或暴露在陽(yáng)光的直射下，止水帶接頭由廠家在施工現(xiàn)場(chǎng)熱接。 2、施工縫的留置有橡膠止水帶的池體，在止水帶處留置；底板與池壁的施工縫應(yīng)按規(guī)范留置,水池池壁豎向一次澆筑，或在走道板下40cm處分兩次澆筑。施工縫的位置和模板拼縫相協(xié)調(diào)，施工縫線和模板拼縫線應(yīng)規(guī)則均勻排列。 3、施工縫的處理在已硬化的混凝土表面上，清除1cm厚水泥漿膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，用水充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得有積水，澆筑砼前先鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿50100厚。七、混凝土工程 1、混凝土所用材料采用商品混凝土。 2、混凝土的運(yùn)送構(gòu)筑物混凝土采用泵送。混凝土在通過(guò)管道之前，首先用11水泥砂漿，通過(guò)管道使其潤(rùn)滑，直到排出的混凝土達(dá)到泵送混凝土同樣的稠度。每次澆筑混凝土后，管道應(yīng)清洗并保持管道清潔。 3、混凝土澆筑混凝土澆筑前，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼筋綁扎和模板的支撐情況，將預(yù)埋套管與周圍鋼筋焊接固定，防止位移，并且安排一名鋼筋工和一名木工盯在現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。墊層砼表面高程與平整度的精度影響到上部結(jié)構(gòu)的質(zhì)量水平，為嚴(yán)格控制墊層砼表面高程，首先要控制好墊層模板的高程誤差5mm，澆筑時(shí)，測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)抄平，施工人員用平杠尺和抹子及時(shí)對(duì)砼表面整平。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)底板應(yīng)覆蓋草袋或薄膜灑水養(yǎng)護(hù)，池壁養(yǎng)護(hù)采用掛草袋，或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)。八、架子工程腳手架及支撐均采用48鋼管腳手架系統(tǒng)，除模板等結(jié)構(gòu)架子外，各工種施工均應(yīng)搭設(shè)施工馬道及操作平臺(tái)、安全欄和安全架子等，并設(shè)圍護(hù)安全網(wǎng)。施工馬道及操作平臺(tái)、安全架子等不允許與模板支撐系統(tǒng)相連接。九、閉水試驗(yàn)準(zhǔn)備工作：池內(nèi)的雜物清理干凈，地下水位滿足抗浮要求，管口臨時(shí)封堵已經(jīng)完成，水源及輸水管道、水位觀測(cè)標(biāo)尺等準(zhǔn)備就緒。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，蓄水時(shí)必須控制進(jìn)水速度，不超過(guò)2m/d，使水荷載緩慢增加至設(shè)計(jì)水位。相鄰兩次充水的時(shí)間間隔應(yīng)不小于24h。 在充水過(guò)程中和充水以后，應(yīng)對(duì)水池做外觀檢查，測(cè)讀24h的水位下降值，計(jì)算滲出量。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過(guò)大時(shí)，應(yīng)停止充水，待查明原因作出處理后方可繼續(xù)充水。觀測(cè)記錄：充水至設(shè)計(jì)水位，48小時(shí)后進(jìn)行最終滲水量的測(cè)定。 觀測(cè)記錄包括：天氣情況、水池裝水速度（進(jìn)水管徑大小，裝滿1/3池水的歷時(shí)）、進(jìn)出水管洞滲漏情況、接縫處滲漏情況、池外壁面情況、池內(nèi)水位變化以及沉降觀測(cè)點(diǎn)記錄。每天作詳細(xì)記錄。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB14190），一晝夜水面的下降量應(yīng)小于盛水構(gòu)筑物正常水位的千分之一且不大于2L/m2.d。 十、土建工程特殊及關(guān)鍵部位的施工技術(shù)措施1、變形縫本工程變形縫部位依設(shè)計(jì)采用止水帶。止水帶是防滲、防漏的關(guān)鍵部位，因此選用國(guó)家定點(diǎn)廠家、檢測(cè)合格、檢驗(yàn)手續(xù)齊全的定型產(chǎn)品。止水帶接頭由廠家專業(yè)人員用專用接頭設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)結(jié)，以確保構(gòu)件施工質(zhì)量。2、施工縫細(xì)部處理施工縫的處理要徹底，用鏨錘在施工縫表面鑿去1厘米，露出混凝土新茬，用清水沖洗干凈，但不得有積水。在模板內(nèi)要提供足夠的低壓照明，以保證在砼澆筑的過(guò)程中可以看清澆筑情況，保證砼澆筑質(zhì)量。3、墻上預(yù)留孔及埋管墻上預(yù)留孔模板下部應(yīng)設(shè)透氣孔。對(duì)大于0.5m直徑的預(yù)埋管，一側(cè)模板應(yīng)設(shè)觀察口，混凝土澆筑到預(yù)埋管底部時(shí)，應(yīng)先從管的一側(cè)澆搗，振搗至另一側(cè)返起底邊為止，再?gòu)牧硪粋?cè)澆搗，以防管底形成空洞。4、鋼筋保護(hù)層，采用砂漿塊，砂漿塊必須密實(shí)，尺寸準(zhǔn)確。十一、成品保護(hù)措施1、軸線定位樁在定位樁周圍澆筑40mm深素砼，四周砌磚并設(shè)置明顯的醒目標(biāo)志，以防人為或車輛無(wú)意破壞。定位樁應(yīng)定期復(fù)測(cè)和檢查。2、基坑邊坡、基底、機(jī)械開挖后，用人工鏟坡清底，以達(dá)到規(guī)定的放坡標(biāo)準(zhǔn)。、基坑邊坡采取措施支護(hù)，以防止邊坡塌陷。3、鋼筋成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊起堆放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。為保護(hù)底板鋼筋的位置及穩(wěn)定性，在雙層鋼筋中間支設(shè)鋼筋排架，底板在雙層鋼筋中間支設(shè)馬凳筋。綁扎池壁鋼筋和固定套管時(shí)，按規(guī)定搭設(shè)操作架，禁止蹬踩池壁水平筋。在安裝套管時(shí)，不得隨意割斷鋼筋。嚴(yán)禁模板隔離劑污染鋼筋的現(xiàn)象出現(xiàn)。在澆筑砼過(guò)程中，搭設(shè)鋼筋馬凳，人站在墊板上操作，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋。4、模板預(yù)先組拼的模板要有固定的存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要墊方木。已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。已安裝好的平面模板，不可用做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。對(duì)竹膠合模板的側(cè)面、切割面應(yīng)用封邊漆封閉。5、止水帶在綁扎鋼筋及安裝止水帶過(guò)程中，要認(rèn)真操作，防止綁絲和鐵釘刺破止水帶。在拆模和吊運(yùn)其他物品時(shí)，不得碰壞止水帶及瀝青松木板。6、砼在振搗砼時(shí)，不得碰動(dòng)鋼筋、預(yù)埋件，防止移位。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、固定。墊層砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa不準(zhǔn)上人；拆模過(guò)程中，要防止碰壞砼表面。砼澆筑完畢后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。池底灑水養(yǎng)護(hù)，池壁覆蓋草袋并灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)盡量減少砼暴露時(shí)間。7、回填土池體砼應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)方可回填，防止因填土損壞砼池壁。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。十二、安裝與土建工程配合措施1、預(yù)埋預(yù)留配合。預(yù)留人員按預(yù)埋預(yù)留圖進(jìn)行施工，特別是針對(duì)各構(gòu)筑物穿池壁套管多的特點(diǎn)，應(yīng)認(rèn)真核對(duì)標(biāo)高、位置，并仔細(xì)校對(duì)，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。杜絕錯(cuò)留、錯(cuò)埋、漏留現(xiàn)象。2、施工用電及場(chǎng)地使用配合。對(duì)施工用電、現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以合理利用場(chǎng)地方便施工為目的。3、成品保護(hù)配合。安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面和地面的保護(hù)以防污染，不得隨意在墻體上打洞。應(yīng)通過(guò)甲方和監(jiān)理公司與各單位協(xié)調(diào)，共同做好安裝成品的保護(hù)、各設(shè)備的單體調(diào)試及聯(lián)動(dòng)試車。土建施工人員不得隨意搬動(dòng)已安裝好的管道線路，嚴(yán)禁隨意開啟閥門、開關(guān)等。4、施工前，安裝與土建施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，相互及時(shí)進(jìn)行探討與交底，防止專業(yè)脫節(jié)。 5、施工過(guò)程中，各專業(yè)之間要勤開調(diào)度會(huì)，做好穿插與配合。6、各專業(yè)做好相互之間的成品保護(hù)工作，出現(xiàn)交叉，上工序服務(wù)于下工序，下工序避讓于上工序。7、需土建預(yù)留的螺栓、鐵件及孔洞，能夠預(yù)埋的不做預(yù)留，以減少誤差積累。十三、管道安裝工程施工方案1.管道安裝工程主要內(nèi)容：各種規(guī)格管道安裝米，各種規(guī)格閥門安裝個(gè)，各種規(guī)格管件安裝個(gè)。2.安裝應(yīng)遵循的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ235-82現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ236-82工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-94工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-93進(jìn)口設(shè)備安裝使用維護(hù)指導(dǎo)手冊(cè)3.施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，隨機(jī)技術(shù)文件以及原規(guī)范、進(jìn)程、標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件編制專業(yè)施工技術(shù)方案，進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底。做好設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙，依據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件提供的各種管道材料參數(shù)及運(yùn)行參數(shù)，對(duì)已確定的設(shè)計(jì)圖紙及擬采用的施工方法進(jìn)行核實(shí)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行的技術(shù)要求。根據(jù)各種管道的材質(zhì)及工作介質(zhì)的不同，確定滿足要求的焊接方法及管材、管件、閥件的脫脂方法。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件及施工季度要求，安排好勞動(dòng)力、吊裝設(shè)備、特殊焊接設(shè)備及其它設(shè)備的使用計(jì)劃、外協(xié)加工成品及半成品的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證連續(xù)施工的要求。4.主要施工方法4.1管道安裝的一般規(guī)定管道安裝應(yīng)與土建及其它專業(yè)密切配合，對(duì)有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)、支架、預(yù)埋件、預(yù)留空、溝槽墊層及土方工程等質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)和相關(guān)的施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行管道安裝。與管道連接的設(shè)備找正調(diào)平和，固定完畢。必須在管道安裝前完成的有關(guān)工序如清晰、脫脂、內(nèi)部防腐等已進(jìn)行完畢并驗(yàn)收合格。管材、管件及閥門等已按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)合格，且具備有關(guān)的技術(shù)證件并核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不的緊貼墻壁、樓板和管架上。埋地管道安裝時(shí)，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。管道穿越道路埋深不足800mm時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求代替套管。與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部清理干凈，如需采用氣割、電焊作業(yè)，不應(yīng)在與設(shè)備連接后進(jìn)行，管道與設(shè)備連接后，不應(yīng)產(chǎn)生因管道安裝造成設(shè)備承受其它外力。管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應(yīng)對(duì)管道與設(shè)備的借口進(jìn)行復(fù)位檢查。4.2管道安裝程序：室外管道安裝：放線做標(biāo)記標(biāo)高測(cè)量溝槽開挖管溝砌筑各種井體砌筑溝槽檢驗(yàn)管架制安管材管件及閥門檢驗(yàn)管子及附件預(yù)制加工管道焊接管道安裝管道試壓管道防腐管道絕熱管溝回填室內(nèi)管道安裝：放線坐標(biāo)及標(biāo)高測(cè)量管架制安管材管件及閥門檢驗(yàn)管子及附件預(yù)制加工管道焊接管道安裝管道試壓管道防腐管道絕熱4.3管子、管件及閥門檢驗(yàn)管子及閥門等必須具有出廠合格證明書及材質(zhì)化驗(yàn)單，使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)和型號(hào)。管子、管件及閥門等使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，不超過(guò)壁厚復(fù)差的銹蝕或凹陷；螺紋密封面良好，精度及光潔度達(dá)到設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。鑄鐵管應(yīng)有制造廠的名稱或商標(biāo)，制造日期及工作壓力等符合標(biāo)記；其外表面應(yīng)整潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷和錯(cuò)位等缺陷；承插部分不得有凹陷，其他部分的局部凹陷應(yīng)5mm，機(jī)械加工部位的輕微孔穴不得大于1/3厚度，且5mm，間斷溝陷，局部重皮及疤痕的深度5%壁厚加2mm，環(huán)狀重皮及劃傷的5深度%，壁厚加1mm,內(nèi)外表面的漆層完整、逛街，附著牢固，鑄鐵管及管件的尺寸偏差符合規(guī)范要求，法蘭與管子或管件中心線應(yīng)垂直,兩端法蘭應(yīng)平行，法蘭面應(yīng)有凸臺(tái)和密封溝。鑄鐵管及閥門應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽查，進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。4.4管道加工鍍鋅鋼管及公稱直徑50mm碳素鋼管必須用機(jī)械法切割；不銹鋼管一般使用機(jī)械切割，大口徑管使用等離子切割，不銹鋼管修磨時(shí)，應(yīng)采用專用砂輪片。鑄鐵管應(yīng)用鋼鋸、鋼鏟或月刀切割。管子切口表面應(yīng)平整，不得有裂紋、不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)清除干凈；切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不得超過(guò)3mm。4.5管道支、吊架制作管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道支、吊架不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予以矯正。制作合格的支、吊架應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理。4.6管道預(yù)制管道預(yù)制必須根據(jù)施工圖紙進(jìn)行合理分段安排，安裝時(shí)的焊口設(shè)置必須合適，法蘭連接留一頭活口。每段管的管段應(yīng)將其內(nèi)部清理干凈，并管口封閉。預(yù)制完管段，必須有足夠的剛性，保證在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中不產(chǎn)生永久性變形。4.7管道安裝下管： 在把管子下入溝槽前，應(yīng)先在槽上排列成行，下管的方法要根據(jù)管材各類重量和長(zhǎng)度、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及機(jī)械設(shè)備等情況來(lái)確定，一般采用機(jī)械下管，選擇起重機(jī)以起吊重量、臂桿長(zhǎng)度、回轉(zhuǎn)半徑為主要條件。在缺乏機(jī)械或施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄時(shí)，可采用人工下管法或半機(jī)械下管法施工。穩(wěn)管： 穩(wěn)管時(shí)，為了便于管內(nèi)接口的操作或防止金屬管材的熱脹，一般在兩管間預(yù)留1cm的間隙，鋪設(shè)承插式壓力流管道時(shí)，承口應(yīng)朝來(lái)水方向，以防管內(nèi)水壓力對(duì)接口材料的沖擊。穩(wěn)管時(shí)，控制中心和高程是十分重要的，也是檢查驗(yàn)收的主要項(xiàng)目。施工前，沿管線每10-15m設(shè)一坡度板，板上有中心釘和高程釘，便于在挖槽、澆筑混凝土基礎(chǔ)及穩(wěn)管時(shí)使用。位置控制：采用中心線法，在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，當(dāng)垂球線通過(guò)水平尺的中心線時(shí)，表示管子已對(duì)中。再采用邊線法，即把坡度板上的中心釘移至一測(cè)的相等距離，以控制管子水平直徑出外皮與邊線間的距離為一常數(shù)，則管道即處于中心位置。高程布置：管道的高程控制，利用坡度板上的高程釘。兩高程釘之間的邊線即為管底坡度的平行線。該高程線任何一點(diǎn)到下部的垂直距離稱下反數(shù)，控制其各步高程。十四、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工方案 機(jī)械設(shè)備安裝工藝流程：圖紙自審、會(huì)審熟悉圖紙及資料設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)疑難解答、合理化建議施工準(zhǔn)備、搭建施工臨時(shí)設(shè)施、準(zhǔn)備物資供應(yīng)、落實(shí)施工器具、組織施工力量、創(chuàng)造開工條件及設(shè)備開箱檢查。技術(shù)準(zhǔn)備編制施工組織設(shè)計(jì)編制施工方案編制作業(yè)設(shè)計(jì)管理準(zhǔn)備編制施工圖預(yù)算編制材料需用計(jì)劃施工前準(zhǔn)備基礎(chǔ)檢查放線、埋設(shè)中心標(biāo)高和水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)備墊鐵安裝、校正地腳螺栓灌漿設(shè)備精調(diào)設(shè)備一次灌漿設(shè)備配管（執(zhí)行管道安裝工藝流程）設(shè)備二次灌漿設(shè)備檢查、清洗充油潤(rùn)滑設(shè)備涂裝設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)1、泵類安裝 認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及廠家技術(shù)資料，由工程技術(shù)人員編寫詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并向施工人員作全面的技術(shù)交底。組織相關(guān)人員協(xié)同廠家進(jìn)行設(shè)備的開箱驗(yàn)收，針對(duì)供貨清單逐件核實(shí)，做好開箱紀(jì)錄。1.1、準(zhǔn)備工作 按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備的具體尺寸，對(duì)基礎(chǔ)的縱橫中心線、標(biāo)高、地腳螺栓孔和預(yù)埋鐵件的位置進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保各尺寸誤差不超過(guò)10mm，否則應(yīng)進(jìn)行整改處理。與二次澆灌混凝土接觸的表面鑿出毛面，清除油污和其它雜物。放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面營(yíng)鑿平，與墊鐵接觸應(yīng)密實(shí)，墊鐵放上后確保無(wú)翹動(dòng)現(xiàn)象。墊鐵比底座寬出10-20mm。墊鐵各承力面接觸密實(shí)，用0.3-0.5kg手錘輕敲堅(jiān)實(shí)無(wú)松動(dòng)。1.2、解體檢查（廠家要求不讓解體者除外） 鑄件應(yīng)無(wú)殘留的鑄砂、重皮、氣孔、裂紋等缺陷。各部件組合面應(yīng)無(wú)毛刺、傷痕和銹污，精加工面應(yīng)光潔。殼體上通往軸封的孔洞和通道應(yīng)暢通無(wú)堵塞，堵頭應(yīng)嚴(yán)密。泵輪、導(dǎo)葉和誘導(dǎo)輪光潔無(wú)缺陷，泵軸漁業(yè)論、軸套、軸承等相結(jié)合的精加工面應(yīng)無(wú)缺陷和損傷，配合正確。1.3、泵體組裝 按廠家設(shè)備圖紙要求進(jìn)行泵體的組裝，并達(dá)到下列要求：葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，并與殼體上的標(biāo)志一致，固定葉輪的鎖母應(yīng)有鎖緊裝置并鎖好。密封環(huán)與泵殼間應(yīng)有0.01-0.03mm的徑向配合間隙。密封環(huán)和葉輪配合處的每側(cè)徑向間隙，一般約為葉輪密封環(huán)處止境的1/1000-1.5/1000，最小不得小于瓦頂部間隙，且應(yīng)四周均勻。1.4、泵體就位及找正利用泵房?jī)?nèi)正式的起吊機(jī)械，將泵體吊至基礎(chǔ)上，正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊。以設(shè)備基礎(chǔ)上劃出的縱橫中心線及水準(zhǔn)基點(diǎn)為依據(jù)，單體設(shè)備找正后，用拉鋼絲的方法進(jìn)行整體設(shè)備的找正。用千斤頂、撬桿及斜墊鐵對(duì)泵體進(jìn)行找正。2、起重設(shè)備安裝 安裝程序：設(shè)備及工字鋼檢驗(yàn)工字鋼安裝檢驗(yàn)超重機(jī)安裝負(fù)荷試驗(yàn) 工字鋼軌道安裝完成后，其縱向水平度不超過(guò)1/1500。在全和最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差不應(yīng)大于10mm，工字鋼橫向不水平度不超過(guò)寬度的1/100。 電動(dòng)葫蘆的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙C為3-5mm。 試運(yùn)轉(zhuǎn)程序：試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)凈負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)注意上一步驟未合格之前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)參數(shù)必須符合規(guī)范及設(shè)備隨機(jī)文件的要求，并經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行檢查驗(yàn)收。十五、電氣系統(tǒng)安裝工程施工方案1.電氣設(shè)備的開箱檢驗(yàn)1.1設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)開箱檢查需要業(yè)主、監(jiān)理、施工單位以有關(guān)方面人員一起進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，嚴(yán)格按照施工圖紙及有關(guān)合同和對(duì)產(chǎn)品的瑾、規(guī)格、銘牌參數(shù)、廠家、數(shù)量及產(chǎn)品合格證明書，做好檢查記錄。1.2安裝前認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖和設(shè)備的技術(shù)資料，對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行單體校驗(yàn)和性能檢查，如耐壓、絕緣、尺寸偏差等。2.電氣設(shè)備的安裝2.1在土建施工過(guò)程，應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，確保預(yù)留、預(yù)埋、平面位置、標(biāo)高及各項(xiàng)土建尺寸達(dá)到要求。2.2當(dāng)?shù)毓╇姴块T取得聯(lián)系，了解有關(guān)規(guī)定和要求，并征得起對(duì)電氣設(shè)備安裝方案的確認(rèn)。2.3清理好設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)及搬運(yùn)路線。搬運(yùn)及安裝過(guò)程中，應(yīng)有防震、防潮、防柜體受損的保護(hù)措施。2.4基礎(chǔ)槽鋼與基礎(chǔ)預(yù)埋件要焊接牢固?；A(chǔ)槽鋼的水平度和不直度均不大于1mm/m。2.5將屏、柜按圖紙排列就位，調(diào)整柜、屏的柜頂平直度和柜面平直度（不大于5mm）及柜縫。屏柜與基礎(chǔ)槽鋼用地腳螺絲牢固固定，并可靠接地。2.6所有二次接線必須照?qǐng)D施工、接線正確、牢固可靠，所配導(dǎo)線的端部應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)。配線工藝整齊、美觀、綁扎牢固，絕緣性好，無(wú)損傷現(xiàn)象。2.7電纜接頭工藝規(guī)范、美觀、凱裝鋼帶的切斷處應(yīng)綁扎，并做好接地。電纜頭上應(yīng)綁扎電纜標(biāo)牌。2.8柜、盤、箱的電纜穿線孔洞應(yīng)封堵嚴(yán)實(shí)。2.9按設(shè)計(jì)圖及接地裝置安裝施工規(guī)范的要求，做好接地極的安裝和接地電阻的測(cè)試及記錄。2.10電氣盤柜安裝 電氣盤柜的基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)在土建地坪施工前進(jìn)行。安裝前，應(yīng)根據(jù)土建提供的測(cè)量資料和安裝圖進(jìn)行復(fù)查及放線。安裝時(shí)，應(yīng)利用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高和基礎(chǔ)槽鋼的水平度（水平度應(yīng)控制在1mm之間）。經(jīng)測(cè)量各點(diǎn)數(shù)據(jù)符合要求后，進(jìn)行點(diǎn)焊。經(jīng)復(fù)核合格后，再對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行焊接固定。在安裝基礎(chǔ)槽鋼時(shí)，應(yīng)保證基礎(chǔ)槽鋼有可靠的電氣接地。 設(shè)備安裝前，所有對(duì)設(shè)備可能造成損壞或污損的前道工序應(yīng)施工完成。高壓柜安裝前，基礎(chǔ)槽鋼之間需填充的水泥砂漿應(yīng)施工完畢并達(dá)到強(qiáng)度要求。 設(shè)備安裝時(shí)，墊鐵的數(shù)量不超過(guò)3塊。低壓盤柜利用螺栓把接地固定在基礎(chǔ)槽鋼上。高壓開關(guān)柜的固定采用焊接方式，焊點(diǎn)應(yīng)在柜體的內(nèi)側(cè)。 對(duì)帶有底座的設(shè)備，可用墊鐵找正后直接焊接固定在預(yù)埋鐵件上。2.11現(xiàn)場(chǎng)控制箱安裝3.電纜橋架安裝 電纜橋架安裝前，應(yīng)根據(jù)圖紙和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。檢查電纜橋架的走向是否合理，是否能滿足最大直徑電纜的最小彎曲半徑要求。然后根據(jù)電纜走向，確定電纜橋架立柱的安裝位置。電纜橋架立柱的安裝位置。 電纜橋架只能用切割機(jī)切割，不得使用氣割切割。對(duì)于噴塑電纜橋架和鍍鋅電纜橋架的連接，不得使用焊接連接。對(duì)需現(xiàn)場(chǎng)加工水平彎曲或上下彎曲時(shí)，應(yīng)盡量采用連接片連接且連接用的圓頭螺栓應(yīng)從里往外塞。如沒有相應(yīng)的連接片時(shí)，可采用焊接方式制作，但對(duì)焊接部位應(yīng)立即進(jìn)行防腐處理。4.配管 配線鋼管采用焊接鋼管。鋼管的連接應(yīng)采用螺紋連接，并用鎖緊螺母固定。鋼管的彎曲半徑應(yīng)滿足最小彎曲半徑要求。配管無(wú)法直接進(jìn)入防爆分線盒或通過(guò)繩縮縫、沉降縫時(shí)，應(yīng)用包塑金屬軟管連接。軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不能有接頭，軟管與設(shè)備、鋼管的連接應(yīng)采用專用連接件，連接件內(nèi)的彈性密封墊圈應(yīng)壓緊，且不得遺漏。5.接地安裝5.1電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼、配電柜的框架、電纜的金屬外皮、金屬電線管等，均應(yīng)接地和接零。5.2交流電氣設(shè)備的接地裝置利用與大地可靠連接的自然接地體，其接地電阻值必須符合要求。電力設(shè)備接地電阻值應(yīng)符合：保護(hù)接地電阻值一般不大于4；重復(fù)接地電阻值一般不大于10。5.3用自然接地和引外接地裝置時(shí)，應(yīng)采用不少于兩根導(dǎo)體在不同地點(diǎn)與接地干線相連接。5.4無(wú)良好的自然接地時(shí)，應(yīng)裝設(shè)人工接地體。人工接地體垂直敷設(shè)時(shí)，可采用角鋼或圓鋼，不少于兩根，垂直打入地下深度不應(yīng)小于2.5m，相應(yīng)間距不應(yīng)小于3m；水平線是時(shí)可采用圓鋼、扁鋼等，埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7m。5.5在有強(qiáng)烈腐蝕性的土壤中，硬是用鍍銅或鍍鋅的接地體。敷設(shè)在土壤中的接地體不應(yīng)涂漆。6.電纜敷設(shè)6.1電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，并將測(cè)試結(jié)果記錄保存。6.2按施工圖及相關(guān)規(guī)范，將動(dòng)力和信號(hào)電纜分開顯示。保持安全距離，防止電磁干擾。凱裝、屏蔽層單端接地且接地良好。6.3電纜敷設(shè)中的隱蔽工程，必須有完成的紀(jì)錄。電纜兩端必須掛電纜標(biāo)牌。6.4電纜通路及電纜保護(hù)管的密封。電纜敷設(shè)及接線時(shí)應(yīng)留有余量，接線時(shí)芯線上應(yīng)套有號(hào)碼管，多芯電纜備用芯線應(yīng)接地。6.5電纜敷設(shè)部的交叉、打扭，電纜必須固定牢靠。6.6電纜溝兩頭，轉(zhuǎn)彎及每隔40m處均設(shè)電纜標(biāo)志樁，標(biāo)明電纜編號(hào)、型號(hào)和走向。6.7控制電纜敷設(shè)應(yīng)執(zhí)行輸入、輸出分開，數(shù)字信號(hào)、模擬信號(hào)分開的配線和敷設(shè)原則。6.8電纜敷設(shè)前應(yīng)首先檢查敷設(shè)通道、路徑是否通暢，有無(wú)障礙；電纜橋架的層次、彎曲半徑是否符合要求；對(duì)電纜敷設(shè)表進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)3KV以上的高壓電纜進(jìn)行絕緣檢查，并做好記錄。十六、自控系統(tǒng)安裝工程1.自控設(shè)備的安裝1.1自控設(shè)備的安裝一般在工藝設(shè)備安裝完成80%后開始進(jìn)行。1.2嚴(yán)格按照施工圖、產(chǎn)品說(shuō)明及有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試。進(jìn)場(chǎng)后首先開展的工作應(yīng)該是取原部件的安裝；特別是工藝管道上的取原部件的安裝；如原接頭、取壓接頭及流量測(cè)量元件等。取原點(diǎn)、取壓點(diǎn)及流量檢測(cè)元件的安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；不影響工藝管道、設(shè)備的吹掃、沖洗及試壓工作。1.3自控系統(tǒng)安裝要求高；儀表屬于精密貴重的測(cè)量設(shè)備；因此應(yīng)該注意儀表設(shè)備含（傳感器、變送器）的保護(hù)。在儀表設(shè)備整體的安裝前應(yīng)首先作好準(zhǔn)備工作，如配電纜保護(hù)管、制作安裝儀表支架、安裝儀表保護(hù)箱等工作。1.4在工藝設(shè)備、土建專業(yè)的安裝工作基本結(jié)束后，現(xiàn)場(chǎng)比較有序的情況下，儀表自控系統(tǒng)或工藝系統(tǒng)聯(lián)調(diào)前進(jìn)行儀表設(shè)備本體的安裝。1.5隱蔽工程，接地工程均應(yīng)認(rèn)真做好施工及測(cè)試記錄，接地體埋設(shè)深度和接地電阻值必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，接地線連接緊密、焊縫平整、防腐良好。隱蔽工程隱蔽前，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行隱蔽。1.6計(jì)算機(jī)和PLC的安裝，原則上由專業(yè)技術(shù)人員實(shí)施，采取防靜電措施，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。1.7PLC模塊安裝后，首先離線檢查所有電源是否正常。1.8離線檢查PLC程序，逐一檢查模塊功能及通訊總線、站號(hào)設(shè)定及其他控制功能。1.9檢查DI、DO、AI、AO接口，檢查各路各類信號(hào)是否正確傳輸，應(yīng)特別注意高壓的串入（如220V交流信號(hào)），以免損壞模塊。1.10上位機(jī)安裝到位后，檢查網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接情況，上下位機(jī)之間的通訊情況、網(wǎng)絡(luò)總線的安裝及保護(hù)情況。1.11每個(gè)單項(xiàng)工程完工之后，均按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)自檢，及時(shí)做好施工測(cè)試、自檢記錄、同步制作竣工文件及竣工圖、為工程驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。2.關(guān)鍵設(shè)備的安裝與調(diào)試2.1電磁流量計(jì)安裝與調(diào)試，流量是污水站的主要工藝參數(shù)，是工藝系統(tǒng)關(guān)鍵調(diào)節(jié)參數(shù)，電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電介質(zhì)流量的儀表，目前已廣泛應(yīng)用于污水站生產(chǎn)工藝中。首先根據(jù)儀表安裝說(shuō)明書、施工圖及有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)量確定流量計(jì)安裝位置，保證前后直管段長(zhǎng)度分別5D和3D（D為工藝管道的直徑）在流量計(jì)井內(nèi)，氣割截下短管，其長(zhǎng)度就為流量計(jì)本體長(zhǎng)度、揉口、短管、法蘭尺寸計(jì)調(diào)整尺寸之和。將上游工藝管口排圓，套上法蘭（該法蘭根據(jù)流量計(jì)法蘭尺寸配套定做）焊接、內(nèi)外滿焊，注意焊接中變形作用，由點(diǎn)及面。同時(shí)焊好下游柔口護(hù)筋。將流量計(jì)運(yùn)到流量計(jì)井邊，先在井底流量計(jì)位置鋪好枕木，枕木標(biāo)高與工藝管底部平齊，安裝時(shí)起支撐作用，再將流量計(jì)吊進(jìn)井內(nèi)，緩緩落在枕木上，靠進(jìn)近上游法蘭并套好螺栓，初步固定好。安裝流量計(jì)時(shí)應(yīng)特別注意介質(zhì)流向與流量計(jì)方向應(yīng)一致。在將帶法蘭短管吊到流量計(jì)井內(nèi)，先與流量計(jì)法蘭邊接好，然后調(diào)整好流量計(jì)。短管與工藝管道，使其基本在同一軸線，再初步收緊柔口。從上游到下游集資收緊法蘭墊片和柔口，使流量計(jì) 與管道同軸度達(dá)到最佳。將流量計(jì)法蘭與工藝管道法蘭用導(dǎo)線相連并與變送器接地端一起并入專用接地體上，并要保證測(cè)得的電阻小于1，這樣使被測(cè)介質(zhì)、傳感器與工藝管道為等電位體，符合測(cè)量電路和設(shè)計(jì)要求，使儀表能可行穩(wěn)定的工作，提高測(cè)量精度，不受外界寄生電勢(shì)的干擾。施工中，將信號(hào)電纜與動(dòng)力電纜分開，提高儀表系統(tǒng)抗干擾能力。傳感器連接時(shí)，要做好電纜入口密封，防止雨水進(jìn)入接線盒而導(dǎo)致短路等事故的發(fā)生，信號(hào)電纜不能有中間接頭，屏弊線應(yīng)根據(jù)要求單端接地。進(jìn)行靜態(tài)調(diào)校時(shí)，在認(rèn)真閱讀理解儀表資料基礎(chǔ)上，參照出廠測(cè)試報(bào)告和標(biāo)定值，進(jìn)行零點(diǎn)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)輸入輸出對(duì)應(yīng)情況，根據(jù)工藝參數(shù)設(shè)定測(cè)量范圍及輸出信號(hào)等參數(shù)。動(dòng)態(tài)調(diào)試時(shí)，全場(chǎng)已投入試運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)檢查傳感器和變送器的輸出和顯示信號(hào)，調(diào)整零點(diǎn)和增益。2.2水質(zhì)儀表安裝2.2.1儀表傳感器要盡可能靠近取樣點(diǎn)或最能靈敏反應(yīng)介質(zhì)真是成分的地點(diǎn)，取樣管采用小口徑管，盡量縮短從取樣點(diǎn)流到傳感器得知后時(shí)間。取樣管時(shí)檢測(cè)等及專用管，盡量不分叉和轉(zhuǎn)彎，以保障水壓穩(wěn)定，有利檢測(cè)儀顯示值穩(wěn)定。2.2.2儀表安裝環(huán)境要保證良好的采光、通風(fēng)。避免陽(yáng)光的直接照射，不應(yīng)受異常震動(dòng)和沖擊，要排除受到水、油、化學(xué)物質(zhì)濺射或熱源輻射的可能性。2.2.3水質(zhì)儀表傳感器的進(jìn)水口和出水口要用軟管連接，不要用鋼管硬性連接以免損壞探頭且不利于日常維護(hù)。2.2.4安裝過(guò)程要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞探頭。2.2.5傳感器至變送器應(yīng)用于儀表配套的專用電纜連接，中間不能有接頭。2.2.6外方供應(yīng)儀表安裝調(diào)試要接受外方指導(dǎo)。3.控制系統(tǒng)的調(diào)試3.1計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)調(diào)試前，必須會(huì)同其他專業(yè)技術(shù)人員共同制定詳細(xì)的聯(lián)調(diào)大綱，并報(bào)業(yè)主及監(jiān)督工程師批準(zhǔn)。調(diào)試前仔細(xì)檢查安裝接線是否正確，電源是否符合條例要求。對(duì)所有檢測(cè)參數(shù)和控制回路要以圖紙為依據(jù)，結(jié)合生產(chǎn)工藝實(shí)際要求，現(xiàn)場(chǎng)一一核對(duì)，認(rèn)真調(diào)試，特別是對(duì)有關(guān)的控制邏輯關(guān)系。連鎖保護(hù)等給予格外重視，注重檢測(cè)信號(hào)或?qū)ο笫欠衽c其控制命令相對(duì)應(yīng)。調(diào)試時(shí)要充分應(yīng)用中斷控制技術(shù)，對(duì)某一設(shè)備發(fā)出控制指令時(shí)，即使監(jiān)測(cè)其反饋信號(hào)，如等待數(shù)秒后仍收不到反饋信號(hào)，則立即發(fā)出報(bào)警信號(hào)，且使控制指令復(fù)位，保護(hù)設(shè)備，確保生產(chǎn)過(guò)程按預(yù)定方式正常運(yùn)行。3.2在各儀表回路調(diào)試和各個(gè)電氣控制回路調(diào)試（包括模擬調(diào)試）完畢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工段調(diào)試。完畢后再進(jìn)行儀表自控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，系統(tǒng)聯(lián)調(diào)是整個(gè)工程中最關(guān)鍵、最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，聯(lián)調(diào)成功是整個(gè)污水處理站投入正常運(yùn)行的重要標(biāo)志。在聯(lián)調(diào)過(guò)程中，將啟動(dòng)系統(tǒng)相關(guān)程序，逐一檢查回路、狀態(tài)及控制是否與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況一致。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋信號(hào)，及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表的運(yùn)行情況，調(diào)整控制參數(shù)。特別是對(duì)于模擬量回路調(diào)試，其信號(hào)的穩(wěn)定與準(zhǔn)確非常重要，直接影響控制效果，因此對(duì)該類信號(hào)，要重點(diǎn)檢查其安裝、接線、運(yùn)行條件、工藝條件等方面情況，保證各環(huán)節(jié)各回路正確無(wú)誤，并提高抗干擾能力。為防止產(chǎn)生靜電感應(yīng)而破壞模板，安裝調(diào)試時(shí)需帶腕式靜電抑制器進(jìn)行操作，并將模板及人體上的靜電完全放掉，確保模板安全可靠地運(yùn)行。3.3應(yīng)對(duì)電氣操作或馬達(dá)控制中心（MCC）的原理及柜內(nèi)接線充分熟悉和了解，掌握電氣控制（就地）與PLC控制之間的聯(lián)系和區(qū)別，確保所有控制模式均能順利實(shí)現(xiàn)。此時(shí)，設(shè)備工程師和工藝工程師應(yīng)相互支持切配合。3.4通過(guò)上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，觀察其各種動(dòng)態(tài)畫面和報(bào)警是否正確，報(bào)表打印功能是否正常，各工藝參數(shù)、設(shè)備狀況等數(shù)據(jù)是否正確顯示，控制命令，修改參數(shù)命令及各種工況的報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)是否正常，能否按生產(chǎn)實(shí)際要求打印各種管理報(bào)表。檢查模擬屏顯示內(nèi)容是否與現(xiàn)場(chǎng)工況相一致，確定模擬屏工作是否穩(wěn)定可靠。3.5檢查是否實(shí)現(xiàn)了所有設(shè)計(jì)軟件功能，如趨勢(shì)圖、報(bào)警一覽表、生產(chǎn)工藝流程土、棒（柱）狀圖，自動(dòng)監(jiān)控切換等方面是否正常。3.6通過(guò)系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，修正。必要時(shí)將擴(kuò)展或完善原設(shè)計(jì)的程序控制功能，達(dá)到自控系統(tǒng)功能均能滿足設(shè)計(jì)要求，并使儀表自動(dòng)系統(tǒng)能正常連續(xù)運(yùn)行的目的。3.7調(diào)試期間按業(yè)主和監(jiān)理工程師的書面指令要求和相關(guān)建議進(jìn)行，并將完整的調(diào)試記錄移交給業(yè)主，便于污水處理站今后的維護(hù)。十七、機(jī)械設(shè)備聯(lián)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)污水處理站污水處理專用機(jī)械設(shè)備在安裝工程驗(yàn)收后，查閱安裝質(zhì)量記錄，當(dāng)各技術(shù)指標(biāo)符合安裝質(zhì)量要求，其機(jī)械與電氣性能已得到初步檢驗(yàn)，當(dāng)檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備的工藝性能，在處理構(gòu)筑物或設(shè)備已通水后，可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的帶負(fù)荷試驗(yàn)，在額定負(fù)荷或超10%負(fù)荷的情況下，機(jī)械設(shè)備的機(jī)械、電氣、工藝性能應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)文件或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，具體如下：機(jī)械設(shè)備各部件之間的連接處螺栓不松動(dòng)、牢固可靠，無(wú)滲漏；密封處松緊適當(dāng)，升溫處不應(yīng)過(guò)高；轉(zhuǎn)動(dòng)部件或機(jī)械應(yīng)可用手轉(zhuǎn)動(dòng)或人工轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)震動(dòng)和異常聲響，啟動(dòng)時(shí)注意依照有箭頭方向放置。運(yùn)動(dòng)嚙合與差動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行，并且沒有阻塞碰撞現(xiàn)象。運(yùn)轉(zhuǎn)中保持動(dòng)態(tài)所應(yīng)用的間隙，無(wú)抖動(dòng)晃擺現(xiàn)象。傳動(dòng)件運(yùn)行靈活（包括鏈條與鋼絲繩等柔質(zhì)機(jī)件不碰不卡、不纏、不跳槽），并保持良好張緊狀態(tài)。動(dòng)輪與導(dǎo)向槽軌，各自嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象。限位開關(guān)或制動(dòng)器，在運(yùn)轉(zhuǎn)中動(dòng)作及時(shí)，安全可靠。試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或后，手動(dòng)或自動(dòng)操作，全程動(dòng)作各5次以上，動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤，不卡、不碰、不抖。動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在允許范圍內(nèi)。部軸承注加規(guī)定潤(rùn)滑油，應(yīng)不漏、不發(fā)熱，升溫小于規(guī)定要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一般空車運(yùn)轉(zhuǎn)2h，75%，帶75%負(fù)荷、100%負(fù)荷與115%負(fù)荷分別運(yùn)轉(zhuǎn)4h，各部分應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、性能符合要求。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)重要測(cè)定轉(zhuǎn)速、電壓電流、功率工藝性能（如：流量、泥餅含水率、充氧量、提升高度等），并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求或設(shè)計(jì)要求，填寫記錄表格，建檔備查。第三章 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表一、主要材料進(jìn)場(chǎng)用量計(jì)劃根據(jù)工程量清單及工程總體進(jìn)度安排，按照便于存放和滿足施工要求的原則，制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。施工中材料按工程進(jìn)度分期、分批進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)格型號(hào)分別堆放、標(biāo)識(shí)。 二、主要施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃結(jié)合同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)本工程構(gòu)（建）筑物工程進(jìn)度情況，本著科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)的原則，選用合理的施工機(jī)具設(shè)備。投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表河北科技大學(xué)中水系統(tǒng)工程序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）國(guó)別產(chǎn)地制造年份1挖土機(jī)CAT-2003日本20002裝載機(jī)ZL30-F2山東20013自卸車8T4山東20024砼攪拌機(jī)JS-5002山東20025配料機(jī)PL8001山東20006輸送泵HBT-601山東20017交流電焊機(jī)BX9-5006上海20028運(yùn)輸車輛2T-8T5中國(guó)20039自動(dòng)對(duì)焊機(jī)2濟(jì)南200010鋼筋切割機(jī)4濟(jì)南2001第四章 勞動(dòng)力安排計(jì)劃一、施工人員配備我公司具有豐富的同類工程及外出施工經(jīng)驗(yàn)，近年來(lái)已先后承擔(dān)了大批的同類大、中型工程項(xiàng)目。如中標(biāo)，我公司將派出強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)等進(jìn)行直接管理和有效控制。嚴(yán)格按照建設(shè)工程施工合同規(guī)定的范圍、權(quán)利、職責(zé)和義務(wù)，對(duì)合同范圍內(nèi)的工程進(jìn)行管理和組織施工，并保證安全、質(zhì)量和進(jìn)度。為此，我們將組建由總工及分管生產(chǎn)和安全的副總經(jīng)理組織的項(xiàng)目指揮部，對(duì)整體工程施工組織、人員配備、機(jī)械設(shè)備調(diào)配、物資供應(yīng)等進(jìn)行協(xié)調(diào)。在施工現(xiàn)場(chǎng)成立由具有豐富的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成的項(xiàng)目經(jīng)理部，組織整個(gè)工程施工。 二、管理人員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)制定工程的質(zhì)量方針、目標(biāo)、并組織實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目施工并對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任； 組建工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系并負(fù)責(zé)其有效運(yùn)行；按質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)組織施工，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行有效控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求；合理調(diào)配人、財(cái)、物等資源，解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，滿足施工生產(chǎn)需要；組織進(jìn)行工程試運(yùn)轉(zhuǎn)及交付工作，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定和合同要求。2、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)負(fù)責(zé)施工管理，合理組織施工，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行有效控制。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)配人、財(cái)、物等資源，解決施工生產(chǎn)中存在的問(wèn)題，滿足施工生產(chǎn)需要。 組織進(jìn)行工程試運(yùn)轉(zhuǎn)及交付工作，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定和合同要求。3、項(xiàng)目工程師職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)工作，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任；組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)，并確保其實(shí)施效果；組織編制并審核交工技術(shù)資料，對(duì)其真實(shí)性、完整性、及時(shí)性負(fù)責(zé)；組織技術(shù)攻關(guān)，處理重大技術(shù)問(wèn)題；具有質(zhì)量否決權(quán)。4、工長(zhǎng)、技術(shù)員職責(zé)嚴(yán)格按規(guī)定組織開展施工技術(shù)工作，并對(duì)其過(guò)程控制和施工質(zhì)量負(fù)責(zé)；編制有關(guān)施工技術(shù)文件，進(jìn)行技術(shù)交底，辦理設(shè)計(jì)文件變更；負(fù)責(zé)確定施工過(guò)程控制點(diǎn)的控制時(shí)機(jī)和方法，負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與追溯、工程防護(hù)的實(shí)施與管理。組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收及分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定等各項(xiàng)工作；負(fù)責(zé)施工記錄的收集、整理和歸檔，并參加工程竣工驗(yàn)收工作。5、質(zhì)檢員職責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程監(jiān)督并進(jìn)行抽查，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)；發(fā)現(xiàn)不合格品或有違章操作行為，有權(quán)暫停施工并責(zé)令進(jìn)行糾正；跟蹤監(jiān)督、檢查不合格品及糾正和預(yù)防措施的實(shí)施結(jié)果；參加隱蔽工程驗(yàn)收及其他檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，把好質(zhì)量關(guān)；參加工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定及竣工驗(yàn)收工作，核驗(yàn)工程質(zhì)量結(jié)果；做好專項(xiàng)檢查記錄、及時(shí)反饋質(zhì)量信息。6、材料員職責(zé)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制材料分批分期進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；負(fù)責(zé)對(duì)送檢物資的報(bào)送工作；根據(jù)批準(zhǔn)的采購(gòu)范圍所確定的物資采購(gòu)計(jì)劃，開展采購(gòu)工作；負(fù)責(zé)顧客提供產(chǎn)品的調(diào)撥和外觀驗(yàn)證；負(fù)責(zé)倉(cāng)儲(chǔ)物資管理的標(biāo)識(shí)； 負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)用設(shè)備及材料的發(fā)放和回收管理；負(fù)責(zé)物資質(zhì)量證明文件的登錄和保管工作；參加不合格物資的評(píng)審處置。7、資料管理員職責(zé) 負(fù)責(zé)文件、資料的接收、保管、登記、標(biāo)識(shí)、發(fā)放和回收工作；監(jiān)督、檢查文件、資料的使用、保管情況，防止使用無(wú)效版本；負(fù)責(zé)文件、資料的收集、整理和歸檔工作。三、協(xié)調(diào)管理1、如中標(biāo)，開工前，我們組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)各項(xiàng)施工文件和有關(guān)資料進(jìn)一步認(rèn)真研究，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察，對(duì)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行核對(duì)和保護(hù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和施工圖紙，編制施工組織總設(shè)計(jì)，對(duì)每一個(gè)具體的單位工程制定詳細(xì)的施工方案，并編制好作業(yè)指導(dǎo)書。2、與業(yè)主協(xié)調(diào)解決在施工中所存在的問(wèn)題，積極協(xié)助業(yè)主技術(shù)人員解決施工中所遇到的各種技術(shù)問(wèn)題。3、在施工全過(guò)程中，嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理部門批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”進(jìn)行施工。自覺接受監(jiān)理部門的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理部門的要求，對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)予以整改，維護(hù)監(jiān)理部門的權(quán)威性。4、尊重當(dāng)?shù)卣陌才藕彤?dāng)?shù)厝罕姷牧?xí)慣，做到不擾民、保護(hù)環(huán)境、文明施工。5、項(xiàng)目管理部以月為單位，提出工程簡(jiǎn)報(bào)，及時(shí)向業(yè)主和各有關(guān)部門反映、通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時(shí)