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文檔簡(jiǎn)介
第一部分、工程概述一、工程概況通呂運(yùn)河大橋于啟東市天汾大道k2+487.647處跨越通呂運(yùn)河,位于天汾鎮(zhèn)念五總村與呂四鎮(zhèn)如意村之間,橋梁中心線與河道中心線正交。橋位處通呂運(yùn)河現(xiàn)有河口寬85m左右,水面寬約82m。根據(jù)航道規(guī)劃和批復(fù)文件,通呂運(yùn)河為規(guī)劃級(jí)航道。通呂運(yùn)河大橋主橋橋梁通航凈空尺寸為707m(凈寬凈高),設(shè)計(jì)最高通航水位3.09m(1985年國(guó)家高程基準(zhǔn))。主橋采用48m+80m+48m變截面連續(xù)梁,主橋中墩采用墻式墩,高樁承臺(tái),鉆孔灌注群樁基礎(chǔ)。主、引橋過(guò)渡墩為“l(fā)”型墩帽,鋼筋混凝土圓形柱式墩,低樁承臺(tái),鉆孔灌注群樁基礎(chǔ)。引橋上部結(jié)構(gòu)采用裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱形連續(xù)梁,預(yù)制、吊裝施工,結(jié)構(gòu)先簡(jiǎn)支后連續(xù)。下部結(jié)構(gòu)為柱式墩,基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁。橋臺(tái)采用肋板式橋臺(tái),低樁承臺(tái),鉆孔灌注群樁基礎(chǔ)??傮w跨徑布置為530m+(48+80+48)m+430m=446m。橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為k2+246.647,終點(diǎn)樁號(hào)為k2+698.647。二、地質(zhì)情況、氣象及氣候擬建場(chǎng)區(qū)位于長(zhǎng)江北岸大陸最東端,地處長(zhǎng)江三角洲沖擊平原的前緣地帶,地勢(shì)平坦開(kāi)闊,河溝眾多,水網(wǎng)密布,為一片廣闊的水網(wǎng)區(qū)平原,該河道長(zhǎng)期處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài),岸線較穩(wěn)定順直,自然地面標(biāo)高3.54.5m。線路沿線屬暖溫帶向亞熱帶的過(guò)渡區(qū),四季分明,日照充足,雨量充沛,年平均氣溫15.2,年無(wú)霜期222 天,年平均降水量1000-1100mm,降水量在時(shí)間上分配不均,汛期69 月占年降水量的70。橋址區(qū)地表水主要通呂運(yùn)河水,補(bǔ)給以大氣降水、上游排、放水為主,排泄方式以蒸發(fā)、下滲及人工抽水灌溉為主。橋址區(qū)地下水根據(jù)含水介質(zhì)的特征及其埋藏與分布規(guī)律,場(chǎng)區(qū)地下水類型主要為松散巖類孔隙水,可分為潛水、承壓水。據(jù)本次所取水樣水質(zhì)分析結(jié)果,地表水、地下水對(duì)混凝土無(wú)結(jié)晶類、分解類及結(jié)晶分解復(fù)合類腐蝕性;場(chǎng)地土對(duì)混凝土無(wú)分解類、結(jié)晶類腐蝕性及結(jié)晶分解復(fù)合類腐蝕,綜合評(píng)價(jià)場(chǎng)地土對(duì)混凝土無(wú)腐蝕性。三、施工條件(1) 便道、便橋:施工便道在橋梁左側(cè),便道頂寬6米、底寬7米,已經(jīng)貫通。主橋左側(cè)便橋橋面寬度為5m,長(zhǎng)90m左右,凈空5m?;炷淋囕v從河對(duì)岸便道與便橋連接處進(jìn)入,通過(guò)便橋到達(dá)施工樁位。(2) 通電、通水:生產(chǎn)用電為新增400kva變壓器配電房,采用單電源10kv新型、節(jié)能型變壓器供電,生產(chǎn)用水為沿線河塘水。經(jīng)檢測(cè),該水源符合生產(chǎn)用水要求。(3) 臨時(shí)設(shè)施:施工駐地設(shè)置在主橋4#墩k2+369.647右側(cè),搭建活動(dòng)板房。(4) 泥漿池:泥漿池設(shè)置在0#臺(tái)與1#墩以及其他可用橋孔之間,施工過(guò)程中要防止泥漿外溢污染通呂運(yùn)河及周圍水系。第二部分、施工總體部署一、施工準(zhǔn)備1、混凝土供應(yīng):由于我部混凝土拌合樓尚在建設(shè)之中,因此前期樁基混凝土采用商品混凝土作為灌注樁基礎(chǔ)的混凝土。2、試驗(yàn)室建設(shè):項(xiàng)目部試驗(yàn)室已經(jīng)建成,各種實(shí)驗(yàn)設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)并通過(guò)驗(yàn)收。因此試驗(yàn)室將派專門人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢測(cè)混凝土情況。3、各項(xiàng)技術(shù)及安全準(zhǔn)備:開(kāi)工前已對(duì)施工圖紙進(jìn)行了仔細(xì)審核,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo)和標(biāo)高無(wú)誤,施工中可按設(shè)計(jì)圖紙坐標(biāo)進(jìn)行放樣。開(kāi)工前項(xiàng)目部已對(duì)施工、技術(shù)、安全及特種作業(yè)相關(guān)人員進(jìn)行了技術(shù)交底和安全交底,能夠從技術(shù)、安全角度保證施工順利進(jìn)行。二、項(xiàng)目管理組織設(shè)置及人員分工為保證工程的順利進(jìn)行,項(xiàng)目經(jīng)理部選派我公司具有豐富高等級(jí)公路施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀管理人員,組建項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部下轄總工辦、工程科、質(zhì)檢科、綜合科、安全科、計(jì)劃科、材料科、財(cái)務(wù)科、試驗(yàn)室。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)整個(gè)合同段施工的指揮協(xié)調(diào)。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下:天汾大道工程項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理:張志國(guó)項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理安 全 科:劉飛試驗(yàn)室:唐峰兵工 程 科 :余子華:余子華質(zhì)檢科:俞俊計(jì)劃科:陳海蒂綜合科:胡星南財(cái)務(wù)科:盧斯材料科:陳陳樁基隊(duì):楊定興預(yù)制場(chǎng):陳光福拌和站:周穎輝橋梁隊(duì):吳勝金第三部分、施工安排和方法總說(shuō)明1、施工方法本段鉆孔灌注樁采用正循環(huán)回鉆鉆孔方法,在底地層中形成一定圓形井孔,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將鋼筋骨架吊入井孔中,再灌注混凝土成為樁基。具體施工方法、工藝如下:(1)平整場(chǎng)地陸上樁用平地機(jī)平整施工場(chǎng)地,清除地表雜草雜物。測(cè)量原地面標(biāo)高。原地面低于樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的地方,選擇土質(zhì)良好的土回填至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高1米以上,整平并且分層夯實(shí)。水中樁采用圍堰筑島施工。擬采用單根長(zhǎng)度為9m的鋼管樁,從河邊向河中心插打,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,鋼管樁圍堰寬度分別為6#墩21.83m,7#墩11.7m,長(zhǎng)度為37.55m。臨河一側(cè)鋼管樁距承臺(tái)凈距為5m,鋼管樁采用500mm7mm鋼管,鋼管樁間距1.5m,鋼管樁插打完成后,距上口1m處采用32b雙拼工字鋼圍囹連接,防止鋼管的外傾和內(nèi)覆。鋼管樁入土深度初步控制在4m,樁頂標(biāo)高高于最高水位50cm,即3.59m。圍堰后進(jìn)行填土筑島,內(nèi)側(cè)填土標(biāo)高至承臺(tái)底標(biāo)高2.5m。首層填筑完成后用壓路機(jī)整體壓實(shí),壓實(shí)處理時(shí)應(yīng)注意觀察頂面距河面的高度不得低于河面。壓實(shí)作業(yè)完成后進(jìn)行二次填筑。二次填筑高度每層不超過(guò)50cm,分層壓實(shí),直至設(shè)計(jì)高程,即2.5m平臺(tái)上要確?;炷吝\(yùn)輸車、汽吊等能夠通行。(2) 測(cè)量放樣測(cè)量?jī)x器用拓普康全站儀,并采用坐標(biāo)法放樣。放樣的點(diǎn)位用木樁與鐵釘標(biāo)識(shí),并在可靠的位置處設(shè)置“十字”護(hù)樁,護(hù)樁用砼加固,并設(shè)專人保護(hù)。(3)護(hù)筒加工及護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用6mm的鋼板卷制加工,護(hù)筒內(nèi)徑較樁徑大2030cm。護(hù)筒在制作車間用卷板機(jī)卷成,為加強(qiáng)鋼護(hù)筒的整體剛度,在焊接接頭處均加設(shè)15cm寬的鋼帶,護(hù)筒底加設(shè)50cm寬的鋼帶作為刃腳,護(hù)筒在加工廠分段制作,一般每段長(zhǎng)度2m,在現(xiàn)場(chǎng)再接長(zhǎng)。鋼護(hù)筒加工,垂直度偏差不超過(guò)1/100,焊接采用坡口雙面焊,所有焊縫要連續(xù),以保證不變形。將護(hù)筒周圍0.51m范圍內(nèi)土挖除,填粘土至護(hù)筒頂0.5m以下。護(hù)筒頂頂端的泥漿溢出口標(biāo)高高出地下水位1.5m以上且高出地面0.3m以上。(4)泥漿池及泥漿制作孔內(nèi)造漿的泥漿循環(huán)池分為泥漿池、沉淀池和泥漿排放池。泥漿池尺寸為1520m,深2.53m。循環(huán)池尺寸為32m,深11.5m。泥漿排放池容積一般以2.5倍的孔容積計(jì)算。 所有制漿池、儲(chǔ)漿池和沉淀池周圍應(yīng)設(shè)立安全防護(hù)欄桿和安全標(biāo)志, 棄渣、泥漿應(yīng)及時(shí)外運(yùn),泥漿池廢棄后應(yīng)回填處理,恢復(fù)地表原樣,防止人員落入池內(nèi)。本段內(nèi)優(yōu)質(zhì)粘土較缺少,為制作優(yōu)質(zhì)泥漿,外購(gòu)優(yōu)質(zhì)粘土及其他輔材制作泥漿,泥漿通過(guò)鉆桿中心壓至孔內(nèi),使鉆孔過(guò)程中泥漿的相對(duì)密度在易塌地層能滿足1.201.45,粘度滿足1928s,以適應(yīng)本段的不良地質(zhì)情況。 (5)鉆進(jìn)成孔鉆孔采用正循環(huán)鉆進(jìn)工藝。將鉆機(jī)調(diào)平對(duì)準(zhǔn)鉆孔,將鉆頭徐徐升起吊入護(hù)筒內(nèi),對(duì)正樁位,啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤,等泥漿輸?shù)娇變?nèi)一定數(shù)量后,方可開(kāi)始鉆孔。剛開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)慢速推進(jìn),等全部進(jìn)入土層后,再全速鉆進(jìn)。鉆孔時(shí)保證孔內(nèi)液面高出原地面或地下水位1-2m,鉆孔時(shí)泥漿比重保持在1.2-1.3之間為宜。為保證成孔質(zhì)量,鉆進(jìn)時(shí)經(jīng)常檢查鉆桿中心是否與樁中心發(fā)生偏離,鉆架的垂直度是否發(fā)生偏移,如發(fā)現(xiàn)偏差,應(yīng)及時(shí)修正,防止斜孔。鉆至設(shè)計(jì)高程后,即可進(jìn)行清孔。(6)清孔在成孔完畢后,通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)孔,合格后立即進(jìn)行清孔。采用換漿法清孔,將鉆具提離孔底0.10.2m空轉(zhuǎn),保持泥漿正常循環(huán),以中速將密度較低(1.031.10)的較純泥漿壓入,將密度較大的泥漿及鉆渣換出,直至孔內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到要求,且孔底沉淀層厚度小于設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(7)鋼筋籠制作 加勁筋成型法:按設(shè)計(jì)尺寸做好加勁筋圈,標(biāo)出主筋的位置,把主筋擺在平整的工作臺(tái)上,并標(biāo)出加勁筋的位置。焊接時(shí),使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋標(biāo)志,扶正加勁筋,并用木制直角板校正加勁筋與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部加勁筋后,人工轉(zhuǎn)動(dòng)骨架,將其余主筋逐根照上述方法焊好,然后吊起骨架擱于支架上,套入盤筋,按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上,點(diǎn)焊牢固。(8)鋼筋骨架存放、運(yùn)輸與吊裝制作好的鋼筋骨架放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí),每個(gè)加勁筋與地面接觸處都?jí)|上等高的方木,以免粘上泥土。人工抬運(yùn)鋼筋骨架到鉆機(jī)旁,然后用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)或汽吊吊拉。運(yùn)輸過(guò)程不得使骨架變形。(9)混凝土拌和、運(yùn)輸a. 我部前期因拌合樓尚在建設(shè),擬采用商品混凝土作為樁基的灌注混凝土。拌和站投入生產(chǎn)前將計(jì)量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定,并且料場(chǎng)具有大規(guī)模備料的條件。各種原材料經(jīng)過(guò)自檢、抽檢合格后投入生產(chǎn)?;炷涟柚七^(guò)程中的注意要點(diǎn)如下: (1) 材料計(jì)量:各種材料的用量嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比控制,任何人不得擅自改變,同時(shí)要經(jīng)常測(cè)定黃砂、碎石的含水量,按照含水量計(jì)算施工配合比。(2) 拌和時(shí)間:攪拌時(shí)間不應(yīng)少于60秒,出料后至灌注下料的運(yùn)送與停留時(shí)間不得超過(guò)20分鐘。(3) 坍落度檢查:水下灌注混凝土塌落度當(dāng)樁孔直徑d1.5m,控制在1822cm,當(dāng)樁孔d1.5m時(shí),控制在1620cm。施工過(guò)程中技術(shù)檢測(cè)人員經(jīng)常檢查。(4) 砼質(zhì)量檢查:對(duì)拌制的混凝土成品,必須嚴(yán)格檢查,設(shè)專人檢查混凝土的和易性,對(duì)混凝土中可能夾雜的水泥塊、大的石塊等物必須挑出,不合格的混凝土拌和料絕對(duì)不許進(jìn)入導(dǎo)管。b.考慮主橋樁基的砼數(shù)量較大,我標(biāo)段將投入3輛砼攪拌運(yùn)輛車。砼攪拌運(yùn)輛車運(yùn)輸時(shí),應(yīng)連續(xù)不斷的運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。水下混凝土的泵送擬投入一臺(tái)泵送機(jī),安放在便道一側(cè),場(chǎng)地較為寬闊的地方,以便于砼攪拌車進(jìn)入施工場(chǎng)地。砼的運(yùn)輸應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1) 在運(yùn)輸砼前先把車內(nèi)用水泥漿潤(rùn)滑內(nèi)壁。(2) 在運(yùn)輸途中要以每分鐘2-4轉(zhuǎn)的慢速進(jìn)行攪動(dòng)。(3) 運(yùn)輸完后用水把車內(nèi)剩余的砼沖洗干凈,以便下次使用。(4) 運(yùn)輸車要經(jīng)常保養(yǎng)。(10)灌注水下混凝土砼灌注初儲(chǔ)量滿足導(dǎo)管埋深1m以上,本標(biāo)段選用內(nèi)徑為250mm的導(dǎo)管,并做到內(nèi)平、連接處密封可靠。灌注砼的方法采用提球法,即當(dāng)首批砼儲(chǔ)滿后,由鉆機(jī)輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩拉起隔水鐵板,從而使料斗內(nèi)的混凝土通過(guò)導(dǎo)管落入孔底,當(dāng)首批混凝土落入孔內(nèi)后,就由輔助卷?yè)P(yáng)機(jī)配合料斗進(jìn)行連續(xù)澆灌,直至混凝土面達(dá)到樁頂標(biāo)高以上0.51.0m的位置。首批混凝土的數(shù)量計(jì)算采用以下公式:式中:v灌注首罐混凝土所需數(shù)量(m3)d樁孔直徑(m)h1樁孔底至導(dǎo)管底端間距h2導(dǎo)管初次埋置深度(m)d導(dǎo)管內(nèi)徑(m)h1樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度h2時(shí),導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外(或泥漿)壓力所需的高度(m),即h1hww/c(式中hw為井孔內(nèi)泥漿的深度;w為井孔內(nèi)水或泥漿的重度;c為混凝土重度。)(11)成樁檢查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,均采用無(wú)破損法檢測(cè)。2、施工時(shí)間本橋樁基擬從2013年9月30日開(kāi)始鉆樁,2013年12月20日結(jié)束。第四部分、人員、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及資金安排1、樁基隊(duì)人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃職務(wù)姓名職責(zé)備注樁基隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)呂志春全面負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人盧真真負(fù)責(zé)技術(shù)、測(cè)量、質(zhì)量鉆機(jī)班長(zhǎng)方叢坤負(fù)責(zé)鉆機(jī)成孔工作砼灌注班長(zhǎng)方叢坤負(fù)責(zé)水下砼灌注工作鋼筋班長(zhǎng)崔景負(fù)責(zé)鋼筋籠的加工與制作操作工程玉林等20人負(fù)責(zé)成孔、鋼筋加工、砼澆筑工作2、主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃設(shè)備名稱單位型號(hào)功率性能數(shù)量鉆機(jī)套gps20/gps1830kw良好4發(fā)電機(jī)組套50kw、75kw125kw良好1泥漿泵臺(tái)22kw良好4泥漿拌漿機(jī)臺(tái)5.5kw新購(gòu)2切割機(jī)臺(tái)1.5kw良好2鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)gw403kw良好1電焊機(jī)臺(tái)500f-320kw良好6全站儀套拓普康 es-602g良好1水準(zhǔn)儀臺(tái)ds3良好1泥漿指標(biāo)測(cè)試儀套良好1鋼護(hù)筒只良好6砼運(yùn)輸車輛8m3良好3試模組良好6檢孔器只1.5m新制1測(cè)繩根80m新購(gòu)2導(dǎo)管米25cm良好300漏斗只2.5m3良好33、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃主要材料供應(yīng)計(jì)劃表材 料名 稱單位數(shù)量20132014年 度四季度一季度二季度三季度四季度水泥t5275106313232149740碎石t134342895326352781998黃砂t79701860184829721290鋼材t2132654522742214第五部分、質(zhì)量控制方法、手段1、確保工程質(zhì)量的方法(1)認(rèn)真研究鉆孔灌注樁的施工工藝,合理劃分各道工序,建立和完善工序質(zhì)保體系,實(shí)現(xiàn)工序到人,責(zé)任到人。(2)在灌注過(guò)程中,項(xiàng)目部安排專人全過(guò)程旁站,協(xié)助監(jiān)理工程師做好工作。(3) 行工序交接制度,上一道工序未交接驗(yàn)收,絕對(duì)不允許進(jìn)入下一道工序的施工。(4) 各級(jí)、務(wù)部門責(zé)任人崗位職責(zé)考核制度,明確各責(zé)任人的職責(zé)范圍和所承擔(dān)的責(zé)任。(5) 立責(zé)任人獎(jiǎng)懲制度,按崗位職責(zé)考核結(jié)果執(zhí)行獎(jiǎng)懲措施。(6) 在施工的全過(guò)程中實(shí)行全面質(zhì)量管理并制定專項(xiàng)質(zhì)量管理制度,由項(xiàng)目經(jīng)理督促執(zhí)行。(7) 嚴(yán)格執(zhí)行圖紙技術(shù)交底制度,使施工人員在按圖紙施工的過(guò)程中明確知道本工序的設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,每道工序必須制定明確的技術(shù)施工方案,杜絕盲目、隨意施工。(8) 嚴(yán)格控制各工序的質(zhì)量,對(duì)不合格的堅(jiān)決返工。(9) 加強(qiáng)對(duì)原材料的事先試驗(yàn)、檢測(cè),杜絕不合格材料進(jìn)入工地,凡未經(jīng)檢測(cè)合格的原材料堅(jiān)決不予使用。(10) 嚴(yán)格對(duì)測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)儀器實(shí)行定時(shí)、定量標(biāo)定檢查制度,確保所測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)果的正確性。(11) 建立和完善內(nèi)業(yè)資料的管理制度,加強(qiáng)工地技術(shù)資料的管理工作,各類資料做到真實(shí)、準(zhǔn)確、完整,并及時(shí)歸檔。(12) 加強(qiáng)施工人員的素質(zhì)教育,對(duì)主要技術(shù)工種的施工人員進(jìn)行定期培訓(xùn),提高職工隊(duì)伍的整體素質(zhì)。(13) 明確工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo),對(duì)工程的整體實(shí)行目標(biāo)管理。(14) 項(xiàng)目部定期召開(kāi)內(nèi)部工地例會(huì),解決技術(shù)難點(diǎn)及施工中出現(xiàn)的問(wèn)題,對(duì)各施工隊(duì)提出質(zhì)量要求。2、確保工程工期的措施(1)、抓好各項(xiàng)協(xié)調(diào)工作,創(chuàng)造有利的施工環(huán)境:經(jīng)理部設(shè)專人負(fù)責(zé)同業(yè)主、監(jiān)理和地方的協(xié)調(diào)工作,為施工隊(duì)伍創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。(2)、重視計(jì)劃安排,狠抓落實(shí):由項(xiàng)目經(jīng)理親自安排年度計(jì)劃和月計(jì)劃,并將計(jì)劃進(jìn)行任務(wù)分解。做到月計(jì)劃、旬調(diào)整、日保證,并隨時(shí)做統(tǒng)計(jì)檢查,隨時(shí)監(jiān)督進(jìn)度。(3)、抓好工序間的銜接配合:通過(guò)精心組織、周密安排、密切注意工序間的銜接配合。(4)、建立進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)制度:經(jīng)理部與各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)簽訂工程“包保協(xié)議”,開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽。在保證質(zhì)量的前提下獎(jiǎng)勵(lì)進(jìn)度超前的班組;班組內(nèi)部也以責(zé)任落實(shí)到人的形式獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)懲罰落后。(5)、保證設(shè)備完好率:在冬、雨季停工季節(jié),經(jīng)理部全力抓好設(shè)備的維修保養(yǎng),從而保證設(shè)備的完好率。第六部分、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證體系框圖建立健全質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)組織,使質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行,項(xiàng)目質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。(1)施工管理組織、質(zhì)量保證體系管理組織框圖天汾大道工程項(xiàng)目經(jīng)理:張志國(guó)材料科:陳陳試驗(yàn)室:唐峰兵工程科:宋以鵬總工辦:秦偉樁基隊(duì):呂志春樁基隊(duì)質(zhì)檢人:陳海蒂各施工工序2、鉆孔樁工序責(zé)任表樁基隊(duì)鉆孔灌注樁工序責(zé)任表責(zé)任人 工序 檢測(cè)項(xiàng)目盧真真平面坐標(biāo)測(cè)量放樣平面位置、護(hù)筒頂標(biāo)高、護(hù)筒內(nèi)徑、護(hù)筒底端埋置深度、護(hù)筒垂直度盧真真埋設(shè)護(hù)筒陳海蒂同上施工單位復(fù)核平臺(tái)位置、平臺(tái)標(biāo)高、鉆架垂直度、鉆頭對(duì)中方叢坤鉆機(jī)就位平臺(tái)位置和標(biāo)高、護(hù)筒埋設(shè)、鉆架垂直度 陳海蒂放樣復(fù)測(cè)方叢坤泥漿粘度、含砂率、比重,孔徑、垂直度、孔深鉆孔方叢坤孔深、沉淀厚度,泥漿粘度、含砂率、比重清孔鋼筋規(guī)格、根數(shù),籠徑、籠長(zhǎng)、主筋及箍筋螺旋筋間距、焊接長(zhǎng)度鋼筋籠制作崔景崔景下鋼筋籠鋼筋籠底標(biāo)高,焊接長(zhǎng)度、籠長(zhǎng),保護(hù)層厚度導(dǎo)管水密性試驗(yàn)、漏斗容量、導(dǎo)管管徑、位置、導(dǎo)管長(zhǎng)度、導(dǎo)管下口標(biāo)高、漏斗高度、沉淀層厚度泥漿指標(biāo)方叢坤下導(dǎo)管周穎輝砼拌和坍落度,施工配合比,攪拌時(shí)間、試塊制作方叢坤導(dǎo)管埋深、灌注時(shí)間、鋼筋籠不得上浮或掉下,連續(xù)灌注灌注宋以鵬砼強(qiáng)度、平面偏位、樁頂標(biāo)高、 低應(yīng)變動(dòng)測(cè)成樁檢測(cè)第七部分、雨、冬季施工措施1、 根據(jù)工程特點(diǎn),合理安排機(jī)具和勞動(dòng)力,組織快速施工。2、 及時(shí)收聽(tīng)、收看氣象臺(tái)站的天氣預(yù)報(bào),隨時(shí)掌握天氣變化情況,合理安排施工時(shí)間。3、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備材料避免堆放在低洼處,鋼筋存放要墊高,并覆蓋塑料布。4、 及時(shí)對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行檢修,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電氣設(shè)備搭設(shè)雨棚,防止損壞設(shè)備。5、 認(rèn)真做到雨前有預(yù)防,雨后有行動(dòng)。定期安排人員對(duì)各種排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證排水暢通。6、 冬季進(jìn)行鋼筋焊接施工時(shí),必須在溫度合適的時(shí)段或室內(nèi)進(jìn)行。7、 調(diào)整砼配合比,經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)摻加防凍劑。8、 冬季進(jìn)行的施工準(zhǔn)備工作也要作好防范工作。第八部分、文明施工措施1. 嚴(yán)格執(zhí)行文明施工的各項(xiàng)規(guī)章制度,設(shè)專人負(fù)責(zé),對(duì)工地人員進(jìn)行定期的文明施工教育;2. 施工現(xiàn)場(chǎng)布置協(xié)調(diào)美觀,場(chǎng)地硬化,機(jī)械、材物堆放整齊有序;3. 嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)氐母黜?xiàng)環(huán)保制度,鉆孔樁泥漿不任意排放,不污 染當(dāng)?shù)丨h(huán)境;4. 工地專門設(shè)立文化、娛樂(lè)場(chǎng)所,嚴(yán)禁釀酒、賭博;5. 制定有效的獎(jiǎng)罰措施,強(qiáng)化職工的文明意識(shí);6. 有原則地處理好當(dāng)?shù)氐母扇宏P(guān)系,與當(dāng)?shù)馗扇汉湍老嗵帲?. 管理人員佩戴好上崗位,實(shí)行掛牌施工,接受社會(huì)監(jiān)督。第九部分、安全體系及安全保證措施1、安全體系的目標(biāo)與方針環(huán)境、職業(yè)安全健康方針:以人為本,提前預(yù)防,遵紀(jì)守法,持續(xù)改進(jìn),實(shí)現(xiàn)社會(huì)和員工滿意的環(huán)境、安全健康績(jī)效。職業(yè)安全健康目標(biāo):提高人員安全意識(shí);完善安全操作制度檢查制度;杜絕職業(yè)病和重大傷亡,輕傷率控制在12以下。環(huán)境管理目標(biāo):提高人員環(huán)境意識(shí);完善環(huán)境管理和檢查制度;實(shí)現(xiàn)固體廢棄物的分類存放;最大限度減少揚(yáng)塵,基本上做到目測(cè)無(wú)塵;最大限度降低噪聲等擾民事件,做到無(wú)投訴;提高廢物回收利用率。2、安全施工保證措施2.1、嚴(yán)格按照職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行安全生產(chǎn)管理,推行安全生產(chǎn)責(zé)任制。2.2、項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作;明確一名副經(jīng)理分管安全生產(chǎn);項(xiàng)目部設(shè)立專職安全員;各施工班組、機(jī)械、材料、拌合站等部門配置兼職安全員,由主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任,具體負(fù)責(zé)本單位的施工安全管理工作。2.3、推行安全生產(chǎn)責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,明確各級(jí)人員責(zé)任,抓制度落實(shí),抓責(zé)任落實(shí),定期檢查安全責(zé)任落實(shí)情況,按照安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況實(shí)行獎(jiǎng)懲。2.4、安全教育經(jīng)?;?、制度化,對(duì)職工進(jìn)行崗前安全教育,定期召開(kāi)安全會(huì)議并按照公司規(guī)定留存紀(jì)錄,不斷強(qiáng)化職工安全意識(shí)。2.5、機(jī)械手、電工、電氣焊等特殊工種實(shí)行持證上崗制度。2.6、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的警示標(biāo)志、標(biāo)識(shí);職工到施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品;維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的秩序,隨時(shí)清除不必要的障礙物,設(shè)備停放、材料堆放不得妨礙施工安全;按照規(guī)定布
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