興業(yè)室外工程施工組織設(shè)計(jì).doc

一、工程概況神華北電勝利能源有限公司返遷項(xiàng)目住宅小區(qū)室外工程位于上海路東、烏拉蓋街北（錫林浩特市金川燃?xì)庥邢薰灸蟼?cè)）。由于總占地面積較大，施工工期較緊，任務(wù)重，施工內(nèi)容多，施工工序繁瑣是本工程的顯著特點(diǎn)，因此把本工程劃分為七大分部工程進(jìn)行施工管理。神華北電勝利能源有限公司返遷項(xiàng)目住宅小區(qū)室外工程包括：硬化、綠化、亮化、噴灌、車庫(kù)、圍墻、監(jiān)控等工程。二、施工部署（一）工程目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2、工期目標(biāo)：工期為2014年6月25日至2014年8月15日?？茖W(xué)組織施工，合理安排工序穿插，提前十天完成本工程。3、安全目標(biāo)：杜絕和消滅建筑施工重大傷亡事故、火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。輕傷、負(fù)傷率控制在2以下。（二）施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：1.1、入場(chǎng)后組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審。1.2、編制施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。1.3、編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。2、勞動(dòng)力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：2.1、組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場(chǎng)三級(jí)教育和操作培訓(xùn)。2.2、落實(shí)人員，制定相應(yīng)的管理制度。2.3、根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃。2.4、組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。2.5、勞動(dòng)力的評(píng)價(jià)與選擇為了確保工程質(zhì)量進(jìn)度，選擇熟練水平高，有良好素質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍(包括木工、鋼筋、砼工、機(jī)械工)進(jìn)場(chǎng)施工，專業(yè)技術(shù)人員要持證上崗，持證率達(dá)80以上。尤其安裝工作是一個(gè)對(duì)專業(yè)技術(shù)及技能要求較高的工作。它要求操作者不僅要具有過硬的專業(yè)技能還須具有系統(tǒng)、專業(yè)的理論知識(shí)和創(chuàng)新思維。所以在選擇勞動(dòng)力時(shí)，力求多方考察、嚴(yán)格挑選，實(shí)際考核、注重技能。選擇與我公司有過多年合作經(jīng)驗(yàn)，并受過正規(guī)培訓(xùn)、具有較高技能的技術(shù)工人，組建了一支素質(zhì)高、技術(shù)硬的技工隊(duì)伍。2.6、勞動(dòng)力安排計(jì)劃序號(hào)施工階段工種班組人數(shù)進(jìn)場(chǎng)日期1車庫(kù)施工鋼筋工1個(gè)班組10隨工程進(jìn)度2木工1個(gè)班組10隨工程進(jìn)度3砼工1個(gè)班組15隨工程進(jìn)度4普 工10隨工程進(jìn)度5粉刷工5隨工程進(jìn)度6機(jī)械工5隨工程進(jìn)度7硬化施工木工1個(gè)班組5隨工程進(jìn)度8砼工1個(gè)班組15隨工程進(jìn)度9普 工20隨工程進(jìn)度10瓦 工25隨工程進(jìn)度11機(jī)械工5隨工程進(jìn)度12綠化施工普 工20隨工程進(jìn)度13綠化工1個(gè)班組5隨工程進(jìn)度14養(yǎng)護(hù)工3隨工程進(jìn)度15安裝施工水 工10隨工程進(jìn)度16電 工6隨工程進(jìn)度17電焊工2隨工程進(jìn)度18機(jī)械工2隨工程進(jìn)度19普 工10隨工程進(jìn)度20其它門 衛(wèi)1開工前21工地電工1開工前2.7、施工投入主要機(jī)械及設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)主要施工機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注1挖掘機(jī)1臺(tái)公司機(jī)械租賃站2裝載機(jī)1臺(tái)公司機(jī)械租賃站3蛙式打夯機(jī)4臺(tái)項(xiàng)目部4立式打夯機(jī)4臺(tái)項(xiàng)目部5砼攪拌機(jī)2臺(tái)項(xiàng)目部6砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)項(xiàng)目部7鋼筋切割機(jī)1臺(tái)項(xiàng)目部8鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)項(xiàng)目部9鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)項(xiàng)目部10交流電焊機(jī)2臺(tái)項(xiàng)目部11污水泵2臺(tái)項(xiàng)目部12砂輪切割機(jī) 2臺(tái)項(xiàng)目部13電動(dòng)套絲機(jī)1臺(tái)項(xiàng)目部14平板震動(dòng)器2臺(tái)項(xiàng)目部15插入式震動(dòng)器5臺(tái)項(xiàng)目部16木工電鋸1臺(tái)項(xiàng)目部17臺(tái)鉆1臺(tái)項(xiàng)目部18電錘2臺(tái)項(xiàng)目部19磨光機(jī)4臺(tái)項(xiàng)目部20氧氣、乙炔設(shè)備1套項(xiàng)目部21經(jīng)緯儀1臺(tái)項(xiàng)目部22水準(zhǔn)儀2臺(tái)項(xiàng)目部（三）施工管理機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程工期、質(zhì)量、安全文明施工的要求，加強(qiáng)施工過程中的動(dòng)態(tài)管理，科學(xué)合理的布置施工現(xiàn)場(chǎng)，合理安排勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的投放，在確保每道工序的施工質(zhì)量的前提下，立足搶時(shí)間，爭(zhēng)進(jìn)度，組織流水、交叉作業(yè)。為了保質(zhì)保量、按施工計(jì)劃完成該工程的施工任務(wù)，要充分考慮各方面影響因素，結(jié)合人力、物力、資源、時(shí)間、空間等因素總體部署，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效的完成本工程的施工任務(wù)。在時(shí)間上的布置原則：在確保質(zhì)量的前提下，管溝土方工程要搶，綜合管溝施工要快，管道安裝工程要細(xì)。劃分施工段，流水作業(yè)；土建和安裝的交叉施工。根據(jù)該工程特點(diǎn)，為加快整個(gè)工程的施工進(jìn)度，將工程劃分為三個(gè)施工階段，要充分利用時(shí)間和空間進(jìn)行流水交叉作業(yè)；在安裝階段，要及時(shí)協(xié)調(diào)安裝各工種之間、安裝和土建各工種之間的關(guān)系和施工順序，積極協(xié)調(diào)組織各工種進(jìn)行交叉和流水作業(yè)；在竣工驗(yàn)收階段，要按照統(tǒng)一部署，做好成品保護(hù)工作。在施工勞動(dòng)力的部署上，優(yōu)先選用技術(shù)操作水平高，思想素質(zhì)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，人數(shù)充足合理。在機(jī)械設(shè)備上配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備，滿足正常施工進(jìn)度和工程質(zhì)量的要求。在施工管理上要調(diào)集知識(shí)層次高、技術(shù)水平高的人員擔(dān)任技術(shù)質(zhì)量管理工作，建立崗位責(zé)任制，責(zé)任到人，層層落實(shí)。科學(xué)合理的布置現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照文明工地標(biāo)準(zhǔn)施工，營(yíng)造良好的施工環(huán)境和文化氣氛。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的政治思想工作，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格施工調(diào)度命令，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工工期；確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，打造高品牌的精品工程。為全面貫徹施工管理目標(biāo)，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)施工管理，高效、文明地建設(shè)該工程，本工程將專門成立室外工程施工管理工程部機(jī)構(gòu)實(shí)施對(duì)工程施工全過程的總調(diào)度、總指揮。施工管理機(jī)構(gòu)表勞務(wù)作業(yè)層施工技術(shù)組工程質(zhì)安組材料設(shè)備組資料組行政后勤組技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理1、項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)介：范國(guó)文，男，1971年出生，畢業(yè)于內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)，大專文化程度，工業(yè)與民用建筑工程專業(yè)，工程師職稱，貳級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?，F(xiàn)任公司第二項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理，是我公司優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理之一。具有較高的技術(shù)水平，有先進(jìn)的科學(xué)的管理經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)的施工組織協(xié)調(diào)能力。對(duì)工作有高度的責(zé)任感和事業(yè)心，能與各建設(shè)單位、監(jiān)理監(jiān)督部門密切配合，協(xié)調(diào)工作。能虛心學(xué)習(xí)新知識(shí)、新工藝、新觀念，努力爭(zhēng)創(chuàng)一流水平，以“用戶滿意”為宗旨，不斷提高自身和職工素質(zhì)，強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)管理，為公司的發(fā)展建造了許多質(zhì)量過硬、讓用戶放心的工業(yè)和民用建筑產(chǎn)品。2、項(xiàng)目部施工管理和機(jī)構(gòu)設(shè)置2.1、為了保證本工程按期保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，項(xiàng)目部組成兩個(gè)施工組，即土建與安裝施工組。該工程由陜西航天建筑工程公司第二分公司七部負(fù)責(zé)全面施工管理，安裝分公司配合施工。2.2、項(xiàng)目部設(shè)有完善而科學(xué)的職能部門：生產(chǎn)安全科、質(zhì)量技術(shù)科、材料科、經(jīng)營(yíng)勞資科、財(cái)務(wù)及行政科等一整套健全的管理職能部門。 2.3、為了保證工程工期和質(zhì)量，公司將在財(cái)力、物力、人力上予以支持；各職能部門根據(jù)程序文件和管理手冊(cè)要求，為項(xiàng)目部施工及管理提供全方位高品質(zhì)服務(wù)。2.4、項(xiàng)目部從成立以來，將今天的質(zhì)量是明天的發(fā)展、用戶的滿意是永恒的市場(chǎng)作為項(xiàng)目發(fā)展的目標(biāo)，堅(jiān)持“精益求精、建造精品、兌現(xiàn)承諾、真誠(chéng)服務(wù)”的質(zhì)量方針，對(duì)施工過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行精心的質(zhì)量、工期策劃，不論工程大小都做到高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，以優(yōu)質(zhì)的工程、良好的信譽(yù)，使項(xiàng)目部的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)信譽(yù)不斷上新臺(tái)階。3、項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理主任工程師生產(chǎn)副經(jīng)理安裝副經(jīng)理材 料 科水電安裝部安全質(zhì)量科生產(chǎn)技術(shù)科財(cái) 務(wù) 科經(jīng)營(yíng)勞資科作業(yè)隊(duì)/班組作業(yè)隊(duì)/班組4、項(xiàng)目部主要管理人員職能表崗 位姓 名主 要 職 責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理范國(guó)文全面負(fù)責(zé)日常施工生產(chǎn)工作技術(shù)負(fù)責(zé)人王立敏負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量管理的協(xié)調(diào)工作施 工 員鮑書廣現(xiàn)場(chǎng)全面負(fù)責(zé)質(zhì) 量 員賈立國(guó)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收安 全 員 員高 升負(fù)責(zé)本工程文明工地、安全檢查材 料 員董俊剛負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)物資的驗(yàn)收管理工作項(xiàng)目部主要成員崗位證書附后：（四）施工安排1、根據(jù)本工程施工之特點(diǎn)和工期要求。擬將室外工程劃分為：硬化、綠化、亮化、噴灌、車庫(kù)、圍墻、監(jiān)控七分部工程進(jìn)行緊密的交叉流水組織施工。2、施工順序首先按施工總平面進(jìn)行總場(chǎng)區(qū)測(cè)量定位放樣工作，確定各部位建筑的位置：如車庫(kù)、小區(qū)道路、圍墻等設(shè)施的精確位。總的施工規(guī)劃施工原則：小區(qū)道路基礎(chǔ)道路面層；混凝土面包磚基礎(chǔ)面包磚鋪裝、車庫(kù)基礎(chǔ)工程車庫(kù)主體工程車庫(kù)裝飾工程；圍墻基礎(chǔ)工程圍墻主體工程同時(shí)施工。期間穿插亮化、綠化、噴灌、監(jiān)控工程施工。充分利用空間寬作業(yè)面優(yōu)勢(shì)，合理組織施工。三、分部工程(一)、室外道路工程1、路基施工1.1、路基施工前檢查原有排水工程是否暢通，保證地基和路基不受水害。基層外測(cè)路肩等容易積水的地方，適當(dāng)增加透水材料，并設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施；同時(shí)避免排染周圍環(huán)境，做好防暴雨沖刷的措施。1.2、計(jì)劃總投入2臺(tái)裝載機(jī)、1臺(tái)挖土機(jī)和1臺(tái)18t壓路機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2、道路施工內(nèi)容如下圖：施工準(zhǔn)備土方清運(yùn)路基檢平路基碾壓檢測(cè)密實(shí)度修整路基表面工序驗(yàn)收土工試驗(yàn)3、填方路基施工工藝框圖4、路基碾壓施工方法：采用18t壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行騎縫碾壓。分段長(zhǎng)度約為100米，碾壓路線對(duì)于直線段先兩側(cè)后中間，行走方向平行于渠軸線。在機(jī)械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，搭接長(zhǎng)度不小于0.5m，垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于3m，避免搭接點(diǎn)的遺漏。曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退的方法進(jìn)行碾壓。5、填筑施工注意事項(xiàng)5.1、填筑之前，基礎(chǔ)開挖發(fā)現(xiàn)各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格。在整個(gè)填筑過程中，嚴(yán)格按招標(biāo)文件、有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。5.2、在施工過程中亦注意做抽檢工作。不合格的土料堅(jiān)決不使用，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。在料場(chǎng)開挖時(shí)應(yīng)分層開采，挖除表面腐植土和不合格的土類，并按土質(zhì)的類別保留邊坡。填筑材料為200mm厚山皮石，填筑過程中嚴(yán)格控制山皮石粒徑，若發(fā)現(xiàn) 碾壓不實(shí)、層間中空等質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，重新鋪填。6、質(zhì)量控制：路基細(xì)檢平壓平成型后，滿足以下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線高程2020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3寬度+200，040m1用尺量4橫坡20，且不大于0.3%20m4用水準(zhǔn)儀測(cè)量7、山皮石墊層施工7.1、混合料松鋪大致整平后，立即使用機(jī)械壓實(shí)。使用18t壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于3次，頭兩遍的碾壓速度為1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h的速度碾壓。7.2、由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍后逐漸移向中心。縱坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷面及縱段面高程。7.3、碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動(dòng)車在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松動(dòng)。7.4、碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)密度設(shè)計(jì)要求。7.5、若碾壓中局部出現(xiàn)松散現(xiàn)象，立即停止碾壓，待處理后整平壓平。7.6、分段進(jìn)行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。7.7、穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高，對(duì)穩(wěn)定層表面進(jìn)行挖高填低，再進(jìn)行碾壓，如此反復(fù)，直對(duì)穩(wěn)定層滿足驗(yàn)規(guī)范要求。7.8、接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實(shí)。7.9、按照有關(guān)內(nèi)容對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。8、砼路面工程8.1、施工準(zhǔn)備8.1.1基層檢查驗(yàn)收，檢查的內(nèi)容有：復(fù)測(cè)線路中心線，場(chǎng)地內(nèi)基層的寬度、長(zhǎng)度及橫向坡度；檢查基層的平整度、密實(shí)度及強(qiáng)度；檢驗(yàn)量側(cè)道路兩側(cè)邊溝、邊坡情況；8.1.2現(xiàn)場(chǎng)檢查各項(xiàng)情況后，修整施工道路，布置場(chǎng)地。8.1.3原材料檢驗(yàn)：包括水泥、砂、石、鋼筋（傳力桿）等，并組織材料進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定分別存放整齊。8.1.4準(zhǔn)備施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。8.2施工試驗(yàn)在正常施工之前，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段施工，檢查施工的可行性、機(jī)械設(shè)備的性能及質(zhì)量措施情況，試驗(yàn)段完成后即可進(jìn)行正常的施工。8.3模板及傳力桿安裝8.3.1、清理基底a 對(duì)整個(gè)施工面的基底進(jìn)行全面清掃，清除基層表面浮土、砂石等雜物，用空壓機(jī)將基層表面凹槽部泥土沖洗干凈，做好排水設(shè)施，防止雨水沖刷。b 搭設(shè)臨時(shí)圍擋，封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，防止非施工人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，破壞、污染已清理完成的路基。8.3.2測(cè)量放線a 檢查路基平面尺寸、標(biāo)高、橫向坡度是否符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。b 引測(cè)路面中心線，水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。c 用經(jīng)緯儀以路面中心線為準(zhǔn)，按照設(shè)計(jì)圖紙，在基層上逐條放出每道縱縫位置線，放線時(shí)應(yīng)彈出墨線，然后再測(cè)放出橫向縫線。在橫向縫位置，每隔2030m在路邊側(cè)各做控制點(diǎn)，可用砼保護(hù)控制點(diǎn)，作為砼澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。d 標(biāo)高測(cè)量與控制：根據(jù)支模進(jìn)度，在支模前一天將縱、橫縫交叉處打入鋼釬，鋼釬應(yīng)高出路基表面30cm以上，根據(jù)道路給斷面設(shè)計(jì)圖計(jì)算出每個(gè)鋼釬點(diǎn)路面設(shè)計(jì)標(biāo)高，用紅鉛油在鋼釬上劃出標(biāo)高標(biāo)記，作好記錄用為復(fù)測(cè)依據(jù)，支模完成后，在砼澆筑前，應(yīng)分別用經(jīng)緯儀，拉小白線等方法復(fù)測(cè)模板順直度，用水平儀測(cè)模板頂面標(biāo)高。e 橫縮縫線切割控制：在砼澆筑完成24小時(shí)后，可進(jìn)行縮縫切割。切縫前提前將切縫線彈好，作為切割機(jī)導(dǎo)向的依據(jù)。由于砼是單幅澆灌，因此在兩幅砼路面上，所測(cè)的墨線必須始終重合，不得因線誤差造成橫向施工縫切割時(shí)落砼，影響路面質(zhì)量。8.3.3模板制作采用成品專用道路的鋼模板，組合的高度比路面設(shè)計(jì)厚度大1cm，這樣既可以防止路面基層局部過高，又有利于拆模。8.3.4模板安裝根據(jù)施工部署，采用先施工一邊然后再施工另一邊的順序進(jìn)行施工。a 模板安裝部位：模板只需安裝在縱縫及橫向施工縫上，即橫向所有支模部位均為施工縫，橫向縫需切120mm深*20mm寬的填縫，用瀝青材料填縫。b 安裝模板：根據(jù)路面基層表面上彈出的墨線，確定模板橫向位置，利用鋼釬標(biāo)高點(diǎn)臨時(shí)固定模板。模板背后用短筋按間隔500mm的距離插入路基，正面采用木方通常壓底，上部按照500mm的距離使用斜枋支撐牢固。在漲縫位置，采用木模板塞填，并注意按設(shè)計(jì)的間隔布置活動(dòng)斷或固定端20300傳力桿。第二次施工相同截面的路面砼時(shí)，縱縫或漲縫位置不設(shè)置模板，只在路邊按第一施工的要求支撐牢固模板即可。模板系統(tǒng)拆裝方便，可周轉(zhuǎn)使用。c 拆模：砼澆灌12小時(shí)后即可拆模，拆模時(shí)拆去支撐，用小錘震松模板脫離砼。拆模時(shí)不要損壞砼棱角，局部不易拆卸的模板可用倒鏈向外牽拉，避免損壞成型砼，拆完模板及時(shí)清理，以備再次使用。e 支模順序：支模順序與砼澆灌安排相關(guān)聯(lián)，采用跳躍式支模，流水澆灌砼的施工方法，其主要特點(diǎn)是利用澆灌完成已凝固的砼做模板，在砼表面上鋪一層膠皮即可行走振動(dòng)器，這樣有無模板均能保證每工班都支模、澆砼，形成流水作業(yè)。8.3.5設(shè)置傳力桿、拉桿傳力桿、拉桿的安裝必須與澆灌砼同步進(jìn)行。a 傳力桿、拉桿加工：將試驗(yàn)合格的成品鋼筋，用鋼筋切斷機(jī)截成比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度長(zhǎng)些，用砂輪切割機(jī)切割成設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，不得用切割機(jī)或氣割加工。切割后用磨光機(jī)磨去端頭毛刺，再將其長(zhǎng)度一半以上涂熱瀝青處理，要求無銹、油污、端頭平直。b 拉桿安裝：模板驗(yàn)收合格后，在澆灌砼時(shí)，每根傳力桿隨砼的振搗迅速安裝，隨插隨振，并及時(shí)調(diào)整平直度及外露尺寸，個(gè)別孔眼漏漿及時(shí)用材料封堵。c 傳力桿安裝：傳力桿在每道漲縫（或需要設(shè)置的縮縫）上設(shè)置，施工縫上也設(shè)置。施工時(shí)采用鋼筋馬凳支托綁扎，保證安裝準(zhǔn)確并節(jié)省鋼筋。 8.3.6砼澆筑砼采用商品混凝土，采用混凝土攪拌車運(yùn)輸，運(yùn)輸前應(yīng)修整車輛行走道路，避免車輛顛簸，造成砼離析。路面砼為防止側(cè)壓力過大，擠倒側(cè)模板，可分兩層澆灌。第一層砼用振搗棒振搗完成后，再用振動(dòng)器振搗，經(jīng)過振動(dòng)器來回振動(dòng)，砼內(nèi)部及表面已振實(shí)、刮平。這時(shí)用提漿棍來回滾壓，壓下個(gè)別突出骨料，提起砂漿使表面砂漿厚度保持在58cm左右，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使砼達(dá)到路面平整度的要求。8.3.7振搗攤鋪好的砼應(yīng)立即進(jìn)行振搗，應(yīng)先用插入式振搗器和平板振搗器聯(lián)合振搗。插入式振搗器宜選4000次/min以上頻率的，平板振搗器宜選激振力大的。待砼基本鋪平后才進(jìn)行振搗，不能邊攤鋪邊振搗，以防過振和漏振。a 先用插入式振搗器在模板邊緣，邊角處全面順序插入振搗一次。至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，移動(dòng)距離不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗器在一個(gè)位置振動(dòng)的時(shí)間不宜少于20s，以砼停止下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準(zhǔn)，避免碰撞模板與鋼筋。b 接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用振動(dòng)器(行夯)作全幅拖拉振實(shí)23遍，使表面泛漿并趕出氣泡。振動(dòng)器移動(dòng)速度要緩慢均勻，前進(jìn)速度以每分鐘1.21.5m為宜，振實(shí)過程中發(fā)現(xiàn)不平之處人工及時(shí)挖填找平，補(bǔ)料時(shí)宜使用較細(xì)砼，禁止使用砂漿找補(bǔ)。振動(dòng)器行走時(shí)不允許中途停留。8.3.8做面水泥混凝土路面的平整度、抗滑功能、耐磨功能的好壞關(guān)鍵在于做面，施工中必須高度重視。a 提漿刮平振動(dòng)器振實(shí)后，立即采用提漿輥拖壓滾揉，起到進(jìn)一步的揉壓、二次勻漿作用，一般沿縱向34次即可。遇到有個(gè)別露出石子處，要在原地反復(fù)滾動(dòng)數(shù)次解決石子露頭問題。經(jīng)過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度34mm的滋潤(rùn)砂漿為宜，為做面準(zhǔn)備。b 抹面提漿工序完成后，就可立即著手抹面修整工作，這是保證平整度，提高路面耐磨、抗裂的關(guān)鍵工序。這道工序?qū)⒉捎媚ü鈾C(jī)抹面。用抹光機(jī)抹面采用普通手抹式抹光機(jī)只能起到局部平整作用，達(dá)不到要求的平整度。為此，利用改制的抹光機(jī)可以縱橫向自動(dòng)全幅抹平，一般每處橫向抹平34次，縱向兩次相接處抹平重疊至少13，就可達(dá)到很好的抹平效果。抹光機(jī)抹平后，兩人配合用精刮尺(用6m長(zhǎng)方鋼制成)沿橫向來回刮動(dòng)，將抹光機(jī)造成的砂漿棱消除。隨后用3m直尺檢查，不平整處用原漿找補(bǔ)。制作微觀抗滑構(gòu)造經(jīng)抹面使路面板表面光滑，不利于行車抗滑，一般應(yīng)用毛刷垂直于路中線拉毛，使路面板表面粗糙些。8.3.9壓槽a 壓槽是靠壓輥?zhàn)灾?，在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋。一般深為12mm，寬為34mm，凹槽間距以不等為好，槽紋應(yīng)垂直于路中心線。壓槽的時(shí)間不宜過早或過晚，過早會(huì)使壓槽深，影響平整度，過晚壓不進(jìn)去，造成壓紋過淺滿足不了壓槽紋理深度要求。一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握，以混凝土表面不泛漿，用手指按壓有輕微硬感時(shí)壓槽為宜。b 壓槽后，混凝土面板上都會(huì)出現(xiàn)“毛刺”，這對(duì)平整度有不良影響。為此，上述工序后1012h左右用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下，將突出“毛刺”鏟刮掉。8.3.10砼的切縫及灌縫a 砼養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，在砼澆灌完成24小時(shí)后，可進(jìn)行切縫工作，此時(shí)需靈活掌握時(shí)機(jī)，不易太早，也不易太遲。過早容易造成縫邊剝落，太晚容易造成混凝土路面裂縫且損壞刀片。b 橫向縮縫切割：縮縫只在橫縫處切割6cm深，切割橫向縫的目的是防止路面板太長(zhǎng)，因溫度引起路面損壞。切縫由二人操作，沿所彈墨線切割。主機(jī)手扶機(jī)行進(jìn)切割，切割時(shí)由上坡向下坡行進(jìn)，以省力。鋸片選用500mm，開始切割時(shí)下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)的切割，如果有砼夾住鋸片的情況，可用腳踩住機(jī)身，迅速將機(jī)身抬起，使刀片脫離切割面，切斷電源，調(diào)切好刀片轉(zhuǎn)動(dòng)速度和深度后，再進(jìn)行切割。切割時(shí)必須保持有充足的注水，在行進(jìn)中要觀察刀片注水情況，水管堵塞時(shí)及時(shí)關(guān)機(jī)疏通水管。c 灌縫：首先清除縫內(nèi)的雜物，冬天灌縫時(shí)縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時(shí)，最終高度應(yīng)比表面縫低。同時(shí)需保持路面清潔，防止污染。9、質(zhì)量注意事項(xiàng)9.1模板接縫加強(qiáng)支撐，以防接縫處“跑?！?，保證縱縫直順。9.2模板安裝后，進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好復(fù)測(cè)記錄，以確保道路中線與標(biāo)高準(zhǔn)確。9.3振動(dòng)器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，以拌合物停止下沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，確保不過振。9.4在振搗過程中同時(shí)輔以人工削高填低，大致整平，填補(bǔ)時(shí)用標(biāo)號(hào)的混凝土漿，但剔出較大的碎石，以保證砼路面的質(zhì)量。9.5養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。10、質(zhì)量控制10.1取樣和試驗(yàn)a 完成壓實(shí)后應(yīng)在全幅斷面上按jtj1057-94的要求對(duì)壓實(shí)度、水泥含水量和無側(cè)限抗壓強(qiáng)度及時(shí)進(jìn)行隨機(jī)取樣。監(jiān)理工程師認(rèn)為必要時(shí)，可任意選位取樣。隨機(jī)取樣應(yīng)符合下表的要求。b 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在壓實(shí)作業(yè)開始前，從施工現(xiàn)場(chǎng)取樣。c 所進(jìn)行的含水量-密度關(guān)系試驗(yàn)應(yīng)符合jtj051-93標(biāo)準(zhǔn)方法的要求。10.2、允許誤差a 穩(wěn)定混合料底基層及基層，其表面均應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行修整，使其表面平整而均勻并應(yīng)與竣工后的行車道表面相平行。b 整個(gè)工程的施工都應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙所示的線位和坡度，其任何一處的表面應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。（二）混凝土面包磚工程1、施工準(zhǔn)備1.1、材料準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定對(duì)所用材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)；路面磚碼放時(shí)應(yīng)輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強(qiáng)度分別堆放；墊砂層及接縫用砂應(yīng)分別堆放，并應(yīng)采取防止雨淋的措施。1.2、定位標(biāo)定高程及基層復(fù)查根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)進(jìn)行地面的定位及標(biāo)定高程。應(yīng)對(duì)基層表面進(jìn)行復(fù)查，不符合要求，應(yīng)進(jìn)行修整。路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的設(shè)定，根據(jù)鋪筑平面設(shè)計(jì)圖，在路緣石邊應(yīng)設(shè)定路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)。通過路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石基準(zhǔn)線的夾角宜為0或45如5.4.2圖所示。設(shè)置兩個(gè)及以上路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)同時(shí)鋪筑路面磚時(shí)，根據(jù)工程規(guī)模及路面磚塊形尺寸，宜設(shè)間距為5m的縱橫平行路面磚基準(zhǔn)線。2、按圖紙要求對(duì)路面磚基層進(jìn)行處理2.1、按設(shè)計(jì)標(biāo)高清除路面磚底層余土，將外運(yùn)到指定地點(diǎn)。對(duì)底層土使用18t壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于3次，頭兩遍的碾壓速度為1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h的速度碾壓。邊角處是壓路機(jī)盲區(qū)，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。2.2、碾壓完成符合要求后，進(jìn)行200厚山皮石換填。鋪填過程中嚴(yán)格控制山皮石粒徑，采用人工配合機(jī)械整平。平整后采用18t壓路機(jī)分段分區(qū)進(jìn)行騎縫碾壓。分段長(zhǎng)度約為100米，碾壓路線對(duì)于直線段先兩側(cè)后中間，行走方向平行于渠軸線。在機(jī)械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，搭接長(zhǎng)度不小于0.5m，垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于3m，避免搭接點(diǎn)的遺漏。曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退的方法進(jìn)行碾壓。碾壓完成后進(jìn)行壓實(shí)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。3、混凝土墊層3.1、澆筑混凝土墊層前檢查山皮石墊層的平整度，超過偏差的部分重新整平、碾壓。3.2、將墊層充分澆水濕潤(rùn)，澆水濕度適宜，不宜過于濕潤(rùn)或干燥，按時(shí)及天氣狀況及先對(duì)濕度確定。3.3、墊層采用商品混凝土澆筑。澆筑混凝土塌落度，施工過程中不得隨意加水防止混凝土，澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止混凝土裂縫。嚴(yán)格按圖紙要求控制厚度，并保證表面平整度。4、路面磚的鋪筑待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上進(jìn)行路面磚鋪筑。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，路面磚的鋪筑應(yīng)從路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)開始，并應(yīng)以路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定的圖案鋪筑路面磚。路面磚的接縫寬度應(yīng)符合cjj79-98的要求，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20mm的縫隙時(shí)可適當(dāng)調(diào)整路面磚之間的接縫寬度來彌補(bǔ)，不宜使用水泥砂漿填補(bǔ)。需用細(xì)石混凝土填補(bǔ)的地方，應(yīng)在當(dāng)日用規(guī)定強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)。接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)拉線進(jìn)行調(diào)整。鋪完路面磚后，應(yīng)采用小型振動(dòng)碾壓機(jī)由路邊緣向中間路面碾壓23次,一字型鋪筑時(shí),振動(dòng)碾壓機(jī)前進(jìn)方向應(yīng)與路面磚的長(zhǎng)度方向垂直,前進(jìn)速度應(yīng)與步行速度相當(dāng),并不宜使路面磚受到擾動(dòng)。5、路面磚灌縫路面磚之間的接縫中應(yīng)采用砂灌滿填實(shí)，接縫灌砂的方法應(yīng)符合下列要求：在路表面均勻撒薄薄一層接縫用砂；用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子掃入接縫中；用振動(dòng)碾壓機(jī)按本規(guī)程第條中所示的方法碾壓使砂灌入接縫；接縫灌砂與振壓要反復(fù)進(jìn)行，直至接縫灌滿填實(shí)為止。路面磚路面施工完后，路面上砂子應(yīng)清掃干凈。6、特殊部位的施工路面設(shè)施周圍的施工應(yīng)符合下列要求：檢查井、污水井等周圍突出部位應(yīng)予清除，并用基層材料修整至基層頂面標(biāo)高；檢查井等周圍的路面磚，不得使用切斷塊，未鋪筑部分，應(yīng)及時(shí)用細(xì)石混凝土填補(bǔ)好。平面彎曲路面的施工可采用調(diào)整路面磚接縫寬度進(jìn)行，其接縫寬度應(yīng)符合下列要求：彎道外周路面磚的接縫寬度不應(yīng)大于6 mm，彎道內(nèi)周路面磚的接縫寬度不應(yīng)小于2mm，豎向彎曲路面的施工應(yīng)將路面基層及墊砂層采用豎向曲線過度,其接縫寬度宜為26mm，如圖5.7.4所示。一字形鋪筑的路面，轉(zhuǎn)角處路面磚的鋪筑方法可采用一字形或人字形的形式。人字形鋪筑的路面，轉(zhuǎn)角處路面磚可采用端部專用路面磚切斷塊或細(xì)石混凝土鋪筑，如圖5.7.5所示。在路面的邊界或交界處不能使用端部專用路面磚時(shí)，可將路面磚切斷后使用。路面磚的切斷可采用切割機(jī)切割。切斷塊的最小尺寸應(yīng)大于等于20mm，如圖5.7.8所示。（三）圍墻工程施工準(zhǔn)備土方開挖混凝土墊層澆筑墻砌筑工程混凝土壓頂圍墻勾縫驗(yàn)收焊件預(yù)埋砌筑磚基礎(chǔ) 1、工藝流程2、施工方法2.1、土方開挖土方開挖前，應(yīng)摸清地下管線等障礙物，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置和場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。采用機(jī)械進(jìn)行開挖。2.2、墊層及基礎(chǔ)砼澆筑2.2.1基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)確定基礎(chǔ)軸線、邊線及標(biāo)高。2.2.2墊層施工應(yīng)按照?qǐng)D紙要求超出磚基礎(chǔ)底邊100，待初凝后及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)砌筑磚基礎(chǔ)，避免水泡基坑，形成質(zhì)量隱患。3、砌體施工清理放線澆水濕磚擺磚立桿掛線砌磚預(yù)埋件。3.1、砂漿采用機(jī)械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)。3.2、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意預(yù)留圍墻欄桿時(shí)對(duì)灰縫、整磚的影響，使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。3.3、墻預(yù)埋欄桿時(shí)應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。3.4、 砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于300c時(shí)要比常溫提前一小時(shí)用完。砌墻時(shí)隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅(jiān)向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。3.5 、施工過程中，在磚柱上與鐵欄桿構(gòu)件對(duì)應(yīng)的位置需要澆筑200*200*200的c20混凝土，并埋設(shè)150*150*6的鋼板與欄桿構(gòu)件焊接，鋼板錨筋為2 8，錨入長(zhǎng)度l=100。4、工藝流程施工準(zhǔn)備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光刷漆。主要施工方法：4.1、 施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。4.2、 按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。4.3、 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。4.4、 脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨， 磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。4.5、 焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的焊條和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。4.6、 桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外、平順、無明顯的焊接痕跡。4.7、 部分細(xì)加工部件可在空曠，遠(yuǎn)離易燃物的地方加工好，再搬運(yùn)至操作間施工。4.8、 油漆作業(yè)：經(jīng)磨平,拋光后及時(shí)刷防銹漆,避免受潮起銹斑。待防銹漆干后刷面漆兩遍。（四）綠化工程按招標(biāo)文件要求本次招標(biāo)范圍的綠化均按種草考慮，其它花卉、樹木不予考慮。1、建植前的準(zhǔn)備1.1、整地：1.1.1、建植草坪土壤的厚度以不少于40厘米為宜。建坪前應(yīng)將40厘米厚的表土層進(jìn)行耕翻、疏松、過篩處理、清除草根、草莖及碎石、瓦片等雜物。1.1.2、建坪地土質(zhì)較差，含有較多的建筑垃圾、生活垃圾及其他污染物時(shí)，應(yīng)將40厘米厚的表土層全部外運(yùn)，另?yè)Q成土質(zhì)較好的種植土。2、雜草處理：2.1、建坪地土壤除用人工雜草外，還可用化學(xué)方法進(jìn)行滅殺，常用的除草劑有草甘磷、2.4-滴丁脂乳油、二甲四氯、五氯酚鈉，可分別殺一年生和多年生雜草。2.2、除草劑的用量因農(nóng)藥品種而異，防處雜草時(shí)請(qǐng)按農(nóng)藥品種說明使用。2.3、使用時(shí)間：觸殺型除草劑（草甘磷、五氯酚鈉）應(yīng)在播種前均勻地撒在土壤表面，試藥后在地面形成藥物層，草籽發(fā)芽時(shí)接觸藥劑即死亡。內(nèi)吸傳導(dǎo)型除草劑、西馬津懸浮液、2.4-滴丁脂乳油應(yīng)在雜草出苗后噴灑使用，在雜草的莖葉展開后吸收藥劑，破壞其正常生理機(jī)能而死亡。3、施肥：3.1、有機(jī)肥：為提高土壤肥力，結(jié)合整地施入有機(jī)肥料做底肥，以保證草坪的長(zhǎng)效性。3.2、無機(jī)肥與土壤改良劑：根據(jù)土壤檢測(cè)的結(jié)果，有針對(duì)性地施入某種無機(jī)肥和土壤改良劑，以調(diào)整土壤元素的平衡，緩解土壤的酸堿度。4、防蟲： 地下害蟲嚴(yán)重的地區(qū)，在草坪栽植前結(jié)合整地、施肥，同時(shí)施入適量農(nóng)藥，滅殺地下害蟲，保護(hù)草根。5、土壤平整：5.1、新建植的草坪按設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)地面整平，并要保持一定的排水坡度，一般坡度為0.3-0.5%。運(yùn)動(dòng)場(chǎng)草坪、土壤黏著性強(qiáng)的場(chǎng)地及排水要求較高的草坪，地表排水坡度按0.7-1.5%的比降進(jìn)行平整。5.2、建筑物附近的建植的草坪，排水坡度的方向應(yīng)背離房屋，運(yùn)動(dòng)場(chǎng)草坪是中心隆起，向四周排水。5.3、對(duì)植草坪質(zhì)量要求較高的場(chǎng)地，土壤需要精細(xì)平整，用細(xì)齒耙耕2遍后再用磨或石磙拖磨或碾壓1-2遍。6、排灌設(shè)施：高質(zhì)量的草坪除了注意做好地表排水外，還應(yīng)設(shè)置底下排水設(shè)施。6.1、盲溝排水：在草坪整地前，每隔15米挖一條盲溝，溝深及寬為：10.8米，溝內(nèi)自下向上分層填入大分石厚30厘米，小分石厚10-13厘米，粗黃沙厚15厘米，其上填入壤土與地表平，盲溝兩端與草坪周邊地下排水系統(tǒng)相連。6.2、地下暗渠：在草坪整地前，每隔15米挖一條深1米左右的暗溝。地溝挖好后，下面先鋪一排磚，兩邊豎砌兩排磚，豎磚上再橫蓋一排磚即成暗渠。暗渠上分層鋪蓋小分石厚20厘米，其上再填壤土至地平。7、草坪的種植7. 1、草塊移植鋪設(shè)法：7.1.1、鋪植時(shí)間：采用營(yíng)養(yǎng)繁殖法建植的草坪自春至秋均可進(jìn)行，建植常綠草坪適宜季節(jié)為仲秋和早春，建植暖地型草坪的最佳姐姐是春季和初夏。7.1.2、草源選擇地：草源地一定要事先準(zhǔn)備好，宜選擇在交通方便、土壤良好、雜草少、容易挖掘的草地。7.1.3、掘草塊：掘草塊前先灌足一次水，等滲透后便于操作時(shí)用人工或機(jī)械將草源地切成縱30厘米、橫20-25厘米的長(zhǎng)塊狀，然后用平鏟起出草塊即成。注意切口要上下垂直、左右水平，草塊帶土厚度約5厘米左右。7.1.4、草塊運(yùn)輸：草塊掘好后應(yīng)盡快運(yùn)至鋪草坪的現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)鋪栽。對(duì)一時(shí)不宜鋪栽的要注意遮陰，經(jīng)常噴水，保持草塊潮濕。7.1.5、鋪栽：鋪栽草塊應(yīng)在場(chǎng)地整平完工達(dá)到質(zhì)量要求后方可施工。鋪草塊時(shí)必須掌握好地面標(biāo)高，一般采用釘樁拉線法，做為掌握標(biāo)高的依據(jù)，使草塊的土面與線平齊，鋪栽時(shí)，草塊過薄應(yīng)墊土找平，草塊過厚則應(yīng)適當(dāng)削薄些，塊與塊之間可留約1-2指寬的縫隙，其間添入細(xì)土，保證鋪平。7.1.6、灌水碾壓：草快鋪栽后及時(shí)灌水并適時(shí)碾壓，以后接連多次灌水、碾壓才能使草地平整，生長(zhǎng)良好。草坪施工后的養(yǎng)護(hù)管理8、灌溉： 草坪植物不能缺水，草坪施工后應(yīng)及時(shí)灌水。在氣溫過高或降雨量偏少時(shí)必須進(jìn)行人工灌溉或噴灌，噴灌時(shí)水速不要超過土壤滲水的速度，應(yīng)避免坪表積水。8.1、灌水時(shí)間：草坪施草缺水使會(huì)表現(xiàn)不同程度的萎懨，當(dāng)表層土10-15厘米的土壤變干呈淺白色，此使要灌水，一般以黃昏和清晨為澆水的最佳時(shí)間。8.2、灌水量：草坪草的灌水應(yīng)取決于耗水量。為保證草坪草的正常生長(zhǎng)，對(duì)新植草坪除雨季外，每周澆水2-3次，水量要足，土壤濕潤(rùn)到20厘米時(shí)，草坪擦派就生長(zhǎng)就有足夠的水分供應(yīng)。9、施肥： 為使草坪草生長(zhǎng)茂盛，顏色鮮綠 、覆蓋度好，應(yīng)根據(jù)草坪草的長(zhǎng)勢(shì)情況增施氮、磷、鉀肥。(五) 亮化工程1、路燈施工1.1、工序流程施工中采用以下流程：定燈位 挖溝 埋管 澆注路燈基礎(chǔ) 敷設(shè)電纜 絕緣測(cè)試 路燈安裝 電氣設(shè)備安裝 實(shí)驗(yàn)、調(diào)試 自檢 竣工驗(yàn)收1.2、施工方法1.2.1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。1.2.2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預(yù)埋溝，預(yù)埋相應(yīng)的電纜管。1.2.3、澆注路燈基礎(chǔ)：按圖紙要求開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)（gb/t9700）、熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則（gb/t11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)（zbj36011）的有關(guān)規(guī)定。1.2.4、敷設(shè)電纜：應(yīng)符合下列要求：（1）電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、 正確、清晰；（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定；（3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；（4）電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；（5）保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定。1.2.5、路燈安裝規(guī)定同一街道、公路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致?；A(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于c20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無歪斜。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)（gb/t9700）、熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則（gb/t11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)（zbj36011）的有關(guān)規(guī)定。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。1.3、設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）材料到場(chǎng)后經(jīng)開箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用；動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭應(yīng)接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。2、電纜終端頭的制作安裝2.1、材料要求2.1.1、電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復(fù)合脂、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、10mm2多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。2.1.2、塑料帯應(yīng)分黃、綠、紅、淡蘭四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。c、地線采用裸銅軟線，截面不小于10mm2，表面應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。2.2、主要機(jī)具2.2.1、制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。2.2.2、測(cè)試工具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。2.3、施工條件2.3.1、電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。2.3.2、電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無誤。2.3.3、電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。2.3.4、現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。2.4、操作工藝2.4.1、工藝流程：測(cè)試電纜絕緣 剝電纜鎧甲，打卡子 焊接地線 包纏電纜、套電纜終端頭套 壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接2.4.2、遙測(cè)電纜絕緣：(1)選用500v搖表，對(duì)電纜進(jìn)行遙測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10m以上。(2)電纜遙測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線分別對(duì)地放電。2.4.3、剝電纜鎧甲，打卡子：（1）根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號(hào)尺寸參見表：（2）將地線的焊接部位用鋼銼處理，已備焊接。（3）在打鋼帯卡子的同時(shí)，將10mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里。（4）利用電纜本身鋼帯寬的1/2做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帯松開，兩道卡子的間距為15mm。（5）剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帯厚度的2/3，不得鋸?fù)?。?0用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帯挑起，用鉗子將鋼帯撕掉，隨后將鋼帯鋸口處用鋼銼修理鋼帯毛刺，使其光滑。2.4.4、焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。2.4.5、包纏電纜、套電纜終端頭套：(1)剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。(2)根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帯采用半疊法包纏電纜。塑料帯包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。(3)將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。2.4.6、壓電纜芯線接線鼻子，與設(shè)備連接：(1)從芯線鍛端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力合脂。(2)將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線應(yīng)在兩道以上。(3)根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帯分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。(4)將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。(5)根據(jù)接線端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。2.5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.5.1、主控項(xiàng)目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。2.5.2、一般項(xiàng)目：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻、排列整齊。檢驗(yàn)方法：用手板動(dòng)、拉線和尺量檢查。2.6、成品保護(hù)2.6.1、加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損失。2.6.2、電纜頭制作完畢后，應(yīng)立即與設(shè)備連接好，不得亂放，以防損傷成品。2.6.3、在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或燒傷。2.6.4、電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機(jī)械損傷。2.7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.7.1、防止地線焊接不牢：解決方法是一定要將鋼帯銼出新茬，焊接時(shí)使用電烙鐵不得小于500w，否則焊接不牢。2.7.2、防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固：線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓線數(shù)量不得少于二道。2.7.3、防止電纜芯線損傷：用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。2.7.4、電纜頭卡固不正，電纜芯線過長(zhǎng)或過短：電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐?，不宜過長(zhǎng)或過短；電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意找正、找直、不得歪斜。3、電纜管及電纜的敷設(shè)3.1、電纜管的加工及敷設(shè)3.1.1、電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕，硬質(zhì)塑料管不得用在溫度過高或過低的場(chǎng)所，在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí)應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。3.1.2、電纜管的加工應(yīng)符合下列要求(1)管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。(2)電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。(3)金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。3.1.3、電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。3.1.4、每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。3.1.5、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套接的短套管或帯螺紋的管，接頭的長(zhǎng)度不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍，金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的1.11.8倍。在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢密封，采用套接時(shí)套管兩端應(yīng)封焊。3.1.6、引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出，并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。3.1.7、利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線，有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，并敷設(shè)電纜。3.2、電纜的敷設(shè)3.2.1、電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查1）電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，隧道內(nèi)照明，通風(fēng)符合要求。2）電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。3）電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷，