_機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計-輸出軸的機械加工工藝規(guī)程及鉆2-φ8孔夾具設(shè)計（全套圖紙） .doc

桂林航天工業(yè)學(xué)院課程設(shè)計（論文）第15頁共1頁目錄摘要2Abstract3引言4第一章零件的分析51.1零件的作用51.2零件的工藝分析5第二章確定毛坯，畫毛坯圖6第三章工藝規(guī)程設(shè)計83.1定位基準(zhǔn)的選擇83.2制定工藝路線83.3選擇加工設(shè)備及刀，夾，量具93.4加工工序設(shè)計9第四章夾具設(shè)計114.1夾具設(shè)計方案114.2夾具設(shè)計12結(jié)論14致謝15參考文獻16桂林航天工業(yè)學(xué)院課程設(shè)計（論文）第15頁共2頁一、摘要現(xiàn)代機械加工行業(yè)發(fā)生著深刻的結(jié)構(gòu)性變化，工藝工裝的設(shè)計與改良已成為相關(guān)企業(yè)生存和發(fā)展的必要條件。動力裝置行業(yè)作為一個傳統(tǒng)而富有活力的行業(yè)，近十幾年取得了突飛猛進的發(fā)展。在新經(jīng)濟時代，這一行業(yè)呈現(xiàn)了新的發(fā)展趨勢，由此對其動力裝置的質(zhì)量、性能產(chǎn)生了新的變化。輸出軸作為動力裝置的主要零件，工藝工裝的設(shè)計與改良直接影響著其質(zhì)量與性能。本文首先介紹了輸出軸的作用和工藝分析，其次確定毛坯尺寸，然后進行了工藝規(guī)程設(shè)計，最后對第80道工序進行了夾具設(shè)計。關(guān)鍵詞：工藝分析工藝規(guī)程設(shè)計夾具設(shè)計桂林航天工業(yè)學(xué)院課程設(shè)計（論文）第15頁共3頁AbstractThemodernmachine-finishingprofessionishavingtheprofoundconstitutivechange,thecraftworkclothesdesignandtheImprovementhasbecomethecorrelationenterprisesurvivalandthedevelopmentessentialcondition.Thepowerunitprofessiontakesatraditionbuttherichvigorprofession,intherecentseveralyearshasobtainedthedevelopmentwhichprogressesbyleapsandbounds.Intheneweconomicaltime,thisprofessionhaspresentedtherecentdevelopmenttendency,fromthistoitspowerunitquality；theperformancehashadthenewchange.Theoutputshafttookthepowerunitthemajorparts,thecraftworkclothesdesignandtheimprovementdirectlyisaffectingitsqualityandtheperformance.Thisarticlefirstintroducedtheoutputshaftfunctionandthecraftanalysis,nextthedefinitesemifinishedmaterialssize,thenhascarriedonthetechnologicalprocessdesign,finallyhascarriedonthejigdesigntothe70thworkingprocedureandthe80thworkingprocedure.Keywordstechnicalanalyzethetechnicalrulesplanmodulardesign桂林航天工業(yè)學(xué)院課程設(shè)計（論文）第15頁共4頁引言制造業(yè)的歷史可追溯到幾百萬年前的舊石器時代。猿進化成人的一個重要的標(biāo)志就是工具的制造?？梢姡ぞ叩闹圃鞂θ祟惖挠绊懯菢O其巨大的。從某種程度上說，工具的先進水平?jīng)Q定著生產(chǎn)力的高低。社會的發(fā)展與變革，是伴隨著勞動工具的發(fā)展與變革。制造業(yè)是任何一個發(fā)達國家的基礎(chǔ)工業(yè)，是一個國家綜合國力的重要體現(xiàn)。而在制造業(yè)中，夾具工業(yè)又是制造業(yè)的基礎(chǔ)，得到了各個國家的高度重視。尤其在今天以知識為驅(qū)動的全球化經(jīng)濟浪潮中，由于激烈的市場競爭，夾具工業(yè)的內(nèi)涵、深度和廣度都發(fā)生著深刻的變化，各種新的夾具設(shè)計、制造加工方法不斷出現(xiàn)，推動著我們的社會不斷的向前發(fā)展。夾具工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)。它的技術(shù)水平在很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場的競爭力。隨著我國加入“WTO”步伐的日益加快?！叭胧馈睂ξ覈鴬A具工業(yè)產(chǎn)生重大而深遠的影響，經(jīng)濟全球化的趨勢日益明顯，同時世界眾多知名公司不斷進行結(jié)構(gòu)調(diào)整，國內(nèi)市場的國際性進一步顯現(xiàn)，該行業(yè)的將經(jīng)受更大的沖擊，競爭也會更加劇烈。在如此嚴(yán)峻的行業(yè)背景下，我國的技術(shù)人員經(jīng)過不斷的改革和創(chuàng)新使得我國的模具水平有了較大的提高，大型、復(fù)雜、精密、高效和長壽命的夾具又上了新臺階。夾具是每個機制制造方面目前普遍用的，它可以大批量生產(chǎn)，節(jié)省人力物資，效率相對高，操作方便，結(jié)構(gòu)合理，它的成本低廉，適合廣大人群所承受的能力。畢業(yè)設(shè)計的意義：畢業(yè)設(shè)計是學(xué)生從學(xué)習(xí)向工作過度的綜合鍛煉，也是一次提高和再學(xué)習(xí)的機會。畢業(yè)設(shè)計從準(zhǔn)備到設(shè)計結(jié)束幾乎要花去一個學(xué)期的時間，最后要形成一整套的文檔資料。畢業(yè)設(shè)計也是對學(xué)生最后的綜合考核，因此，扎實認真高質(zhì)量的完成畢業(yè)設(shè)計任務(wù)，具有重要意義！1.通過畢業(yè)設(shè)計的準(zhǔn)備工作，進一步提高我們獨立調(diào)研能力以及專業(yè)業(yè)務(wù)素質(zhì)。并通過文獻查閱、現(xiàn)場收集資料等工作。鍛煉解決夾具工程技術(shù)的問題的能力。2.能鞏固深化擴充我們的專業(yè)知識，并通過畢業(yè)設(shè)計中對涉及到的問題的分析研究，提出我們自己的見解和觀點。3.通過畢業(yè)設(shè)計，樹立良好的工作思想和細致、嚴(yán)謹、科學(xué)的工作態(tài)度，為一個未來的工程師奠定基礎(chǔ)！這次設(shè)計使我能綜合運用機械制造工藝學(xué)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐經(jīng)驗知識，獨立的分析和解決工藝問題，初步具備了設(shè)計一個中等復(fù)雜程度零件（輸出軸）的工藝規(guī)程的能力和運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，擬訂夾具設(shè)計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計的能力，為未來從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。由于能力所限，經(jīng)驗不足，設(shè)計中還有許多不足之處，希望各位老師多加指教。桂林航天工業(yè)學(xué)院課程設(shè)計（論文）第15頁共5頁第一章零件的分析1.1零件的作用圖3-5所示為動力輸出裝置中的主要零件。80mm孔與動力源（電動機主軸等）配合起定心作用。用10-20mm銷將動力傳至該軸。再由55mm處通過鍵將動力輸出。A,B是兩段支軸頸。1.2零件的工藝分析：一、分析、審查產(chǎn)品的零件圖和裝配圖制定工藝規(guī)程時，首先應(yīng)分析零件圖及該零件所在部件的裝配圖。了解該零件在部件中的作用及零件的技術(shù)要求，找出其主要的技術(shù)關(guān)鍵，以便在擬定工藝規(guī)程時采取適當(dāng)?shù)拇胧┘右员ＷC。二、零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析所謂零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指設(shè)計的零件在滿足使用要求的前提下，其制造的可行性和經(jīng)濟性。由圖3-5所示得知：其零件材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理200HBS，此為低碳鋼具有較高的強度，耐磨性，耐熱性及減振性適用于較大應(yīng)力，要求耐磨的零件。該零件的主要加工面為軸的表面和孔10-20mm的銷。軸的表面會直接影響配合的接觸精度和密封。鍵槽的平行度也直接影響配合的精度。10-20mm銷的精度要求很高也是該零件加工的關(guān)鍵所在。該零件上的平行度為008，圓度為0。05和圓跳讀0。04。由參考文獻中有關(guān)資料所得和機床所能達到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達到的，零件的工藝性是可行的。桂林航天工業(yè)學(xué)院課程設(shè)計（論文）第15頁共6頁第二章確定毛坯，畫毛坯圖在擬訂機械加工工藝規(guī)程時，毛坯選擇得是否正確，不僅直接影響毛坯的制造工藝及費用，而且對零件的機械加工工藝、設(shè)備、工具以及工時的消耗都有很大影響。毛坯的形狀和尺寸越接近成品零件，機械加工的勞動量就越少，但毛坯制造的成本可能會越高。由于原材料消耗的減少，會抵消或部分抵消毛坯成本的增加。所以，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)、零件的材料、形狀、尺寸、精度、表面質(zhì)量及具體的生產(chǎn)條件等作綜合考慮，以選擇毛坯。在毛坯選擇時，應(yīng)充分注意到采用新工藝、新技術(shù)、新材料的可能性，以降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。毛坯的種類包括：鑄件、鍛件、型材、沖壓件、冷或熱壓制件、焊接件等。合理的選擇毛坯，通常從下面幾個方面綜合考慮：1、零件材料的工藝特性；2、生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小；3、零件的形狀和尺寸；4、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件。根據(jù)零件材料確定此毛坯為鍛件，又由題目已知零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為6000/年。鍛造時應(yīng)安排人工調(diào)質(zhì)處理200HBS參考文獻，1表2。3-7，該鍛件的尺寸公差等級為IT7-13級加工精度要求高的地方：例如：粗，h10,IT9-IT10(6.3-3.2),精，h8IT7-IT8,(1.6-0.8).根據(jù)該零件的各加工精度要求，經(jīng)過查表得鍛造的毛坯尺寸為各加工表面都留有加工余量4mm，因此為圓柱所以保留加工余量為8mm.。加工表面基本尺寸加工余量等級加工余量數(shù)值176176mmH4(mm)140140mmH4桂林航天工業(yè)學(xué)院課程設(shè)計（論文）第15頁共7頁80+0.042/+0.01280mmG45050mmH475+0.023/+0.00375mmG465+0.023/+0.00365mmG460+0.065/+0.04560mmG455+0.023/+0.00355mmG416+0/-0.04316mmG410-20-0.019/-0.04220mmG42-88mmH42-B6/5H以上為各加工