Siplace_202350F45故障維修手冊(cè).doc

S20,S23HM,F4,F5,HS50故障維修指導(dǎo)手冊(cè)2002/11/12目錄1、旋轉(zhuǎn)頭上最常出現(xiàn)的錯(cuò)誤信息-31.10008“RV/D軸：未達(dá)到要求的位置”-321.20038“S-軸：未到達(dá)要求位置”-31.395在進(jìn)行PCB板定位時(shí)，標(biāo)記點(diǎn)沒找到-41.4229沒有感應(yīng)到傳送帶入口處傳感器的信號(hào)-61.5230傳送帶入口處傳感器信號(hào)沒有釋放-71.6401要求進(jìn)行新吸嘴的描述-91.7694不正確的吸嘴長(zhǎng)度-91.82173“S-軸：計(jì)數(shù)出錯(cuò)”-101.92209“RV/Z軸：均方根電流限制”-111.102210“RV/D軸：均方根電流限制”-111.112263“S軸：在Referencerun過程中堵住”-121.122264“RV/Z軸：在Referencerun過程中堵住”-121.132277“RV:開啟與關(guān)閉的真空差值太小”-131.142277“RV:開啟與關(guān)閉的真空差值太小”-141.152279RV：開啟吸嘴的真空值太高-171.162293“RV：在吸拾過程中Z軸底部光障沒有反應(yīng)”-181.172295“RV：在貼裝過程中Z軸底部光障沒有反應(yīng)”-181.182297“RV:廢棄步進(jìn)馬達(dá)故障”-181.192299“RV：不能測(cè)量真空”-191.202301“RV：不能測(cè)量氣壓”-191.212325“由于Z軸頂部光柵原因，STAR軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)”-201.222327“由于吸拾貼裝空氣發(fā)生器原因，STAR軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)”-201.232328“由于廢棄發(fā)生器原因，STAR軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)-201.242443注意：Sleeve脫出，貼片頭不能移動(dòng)-201.252452“貼裝后RV頭段位器泄漏”-211.262452“貼裝后RV頭段位器泄漏”-221.272454吸嘴受污染或破損-241.282478“RV頭：貼片時(shí)的空氣接觸壓力太低”-241.290059X軸：沒有達(dá)到要求位置-261.300060Y軸：沒有達(dá)到要求位置-262、吸嘴測(cè)試-272.1真空測(cè)試-272.2真空最小差值-272.3舉例說明吸嘴型號(hào)714914-282.4最小真空差值和指定吸嘴可吸拾元件的百分值-292.56-segment旋轉(zhuǎn)頭真空測(cè)試-312.6確定吸嘴長(zhǎng)度的偏差值-322.7錯(cuò)誤訊息舉例-332.8丟件率過高原因分析及處理-341.旋轉(zhuǎn)頭上最常出現(xiàn)的錯(cuò)誤信息1.10008“RV/D軸未達(dá)到目標(biāo)位置”3A、如果錯(cuò)誤只發(fā)生在一個(gè)段位器上：原因：Sleeve、segment或光柵尺受污染；sleeve在segment中活動(dòng)遲緩措施：更換一干凈sleeve，并清潔segment。B、如果錯(cuò)誤發(fā)生在多個(gè)段位器上：原因：DP馬達(dá)的O形圈受污染或損壞措施：清潔O形圈，如有必要，更換O形圈原因：DP馬達(dá)故障措施：更換DP馬達(dá)原因：DP馬達(dá)不起作用措施：a、檢查電器接口連接是否緊密，并確保電纜線（CABLE）位置正確。b、更換DP（與運(yùn)行正常的DP交換使用）。原因：DP站光柵讀頭故障措施：更換光柵讀頭C、如果在更換貼片頭后或拆除star時(shí)發(fā)生：原因：不正確的star零點(diǎn)措施：檢查star零點(diǎn)正確與否，如有必要，重新校準(zhǔn)star零點(diǎn)1.20038“S軸未達(dá)到要求的位置”原因：star卡死。plunger歸位動(dòng)作遲緩或未達(dá)到正確位置措施：把plunger推到底。如有需要，更換plunger或清潔plunger插槽原因：Star歸位困難。剎車片受污染措施：清潔且輕度潤(rùn)滑剎車片4原因：Sleeve不能正常工作措施：確認(rèn)Sleeve是否正確安裝原因：在Star環(huán)形凹槽內(nèi)有元件措施：清除元件原因：Star馬達(dá)不工作措施：更換馬達(dá)原因：Z軸機(jī)械故障。凹形槽和Z軸的爪子配合未調(diào)整好措施：請(qǐng)Service檢查Z軸。如有需要，更換頭。1.395“識(shí)別PCB位置時(shí)找不到基準(zhǔn)位”可能的原因：a、預(yù)置的PCBconveyor寬度值太大b、PCB放入方向錯(cuò)誤c、PCBMARK點(diǎn)臟措施：檢查傳送帶上PCB板的位置打開機(jī)器保護(hù)蓋檢查PCB板的位置將PCB板放在傳送帶入口處合上機(jī)器保護(hù)蓋按START按鈕在主菜單界面，點(diǎn)擊“PCBtrasport”圖標(biāo)在“PCBtransport”菜單界面，點(diǎn)擊“transpo