漁網定型機設計說明書.doc

目錄（一）、產品的工作原理及特點.1（二）傳動系統(tǒng)技術要求和主要技術參數(shù).2(三)、傳動方按的比較和選擇：.3(四)、傳動系統(tǒng)設計.4(五)、傳動裝置設計.61.1選擇電動機.62.1計算總傳動比和分配傳動比.73.1計算傳動裝置的運動和動力參數(shù).84、鏈傳動的設計及計算.95、圓錐齒輪的傳動設計及計算.126、軸的設計.167、軸承的壽命計算.258、選用鍵并進行強度校核.273、漁網定形機的主要規(guī)格及參數(shù).28參考文獻.291漁網定型機（一）、產品的工作原理及特點本裝置是通過許多網輪的傳動和拉伸并經過蒸汽或電加熱，使用網目伸張及變形，通過傳動系統(tǒng)的運轉和調整相應的傳動比及電器部分的有效控制，從而達到固定網節(jié)對各種漁網定形的目的。定形機中電磁調速電動機、擺線針輪減速器是確定漁網定形機的工作運轉速度，通過旋轉無級變速器旋鈕的轉動可以改變進網部分與出網部分的進速度，從而簡單有效地調整變換網的伸張率。獨立設置的溫度控制裝置，根據不同產品的需求可以自由的調節(jié)相對應的溫度控制器，并設有超溫報警保護功能，可以按照所設定的溫度以達到最佳熱處理效果，使操作者更能安全、高效的操作本產品。產品主要由以下設備傳動、卷網、加熱、落網、電器等五部分組成。本產品的漁網定型機總的工作路線：1人工手動穿網2導網輪3進網壓輪4進主卷網輪5被動卷網輪6導輪7進入電熱器8由箱內定形輪傳輸9進入蒸汽箱10進入水箱進行冷卻11出網部分12通過導網輪進入主出網主卷網輪13通過鏈輪傳動進落網部分14落網。漁網定形機用于對大中型漁網進行定形處理，編織好的網片從網架上通過各種導輪和卷網輪、壓網輪等傳動進入蒸汽部分和電加熱部他，過16根定形輪的拉伸定形后再經兩組出網卷網輪、壓網輪壓結冷卻后，使網片的每根單絲和結合點因進網的速度差產生的拉力作用而產生永久性的變形，從而達到定形及提高網片的材質的目的。2（二）傳動系統(tǒng)技術要求和主要技術參數(shù)根據國內外漁網紡織機產品大量需求的同時，更需要能解決漁網通過網機生產出來但不能相對固定，使?jié)O網網目的在小隨張緊力的大小相對自由縮放。因而需要開發(fā)能適應各種漁網網結定型要求的專用機械。同時產品能快速高效、自我運轉。漁網在加工和定型過程中，應考慮漁網的最大拉力進網、出網的速度差同時也能預防因近網和出網不同步造成漁網的堆疊和走偏問題，所以在進出網的傳動系統(tǒng)中加設無級變速器；漁網定型系統(tǒng)過載的自我保護，以防止因定形機拉力的過大導致漁網的斷裂。在確保基本定型要求之外，還需要配電熱加熱或蒸汽加熱，使網結的粘貼和定形更有效。在加設加熱控制的同時，也要考慮相應的安全和過載保護功能。作為漁網材料的要求，相對應的溫度不宜過大。漁網在進出定形機的同時應請注意它們之間的相對運動速度和漁網的安全定形。根據客戶的具體要求和定形機的特殊用途，漁網定形機的處理速度5-20m/min，定型最大幅面寬度1600mm,漁網的最大拉力2000kg，系統(tǒng)需設有安全過載保護系統(tǒng)等。3(三)、傳動方按的比較和選擇：常見的機械產品設計中，傳遞運動和扭距由三角帶傳輸?shù)礁鱾€零部件。根據漁網的定型要求保證漁網定型所需的拉力，能傳遞叫大的轉距，在傳動方面能保證一定的傳動比。常用的傳動方式：帶傳動鏈傳動摩檫輪傳動齒輪傳動等。常見動力輸出一般由三角帶傳遞。三角帶的傳動特點，結構簡單，能傳遞中心距較大的兩軸之間的傳動；過載時能打滑，能保證軸與軸之間安全平穩(wěn)工作；因為有滑動三角帶，速比不能固定不變，不能適應要求較高的場合。鏈傳動，傳動裝置不大，但能傳遞較大的扭距，能保證產品的總傳動效率（0.950.97）；能實現(xiàn)較大的傳動比而且能在兩軸中心距較大場合傳遞運動，對傳動比要求不高的傳動裝置中可以代替齒輪傳動，同時鏈傳動對環(huán)境要求不高，能在條件惡劣的情況下工作。齒輪傳動傳動準確能保證正確的傳動比、傳動效率也高，由于其制造復雜，成本較高，對環(huán)境要求較高，且不能傳遞中心距較大的運動。摩檫輪傳動雖傳動效率相對較低，但可以通過調整正壓力來改變摩檫力的大小。根據傳動要求，傳遞扭距較大，處理速度相對較慢，并能對