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文檔簡介

畢業(yè)設計（論文）畢業(yè)設計說明書題目摩托車后尾燈罩模具設計學生姓名專業(yè)名稱模具設計與制造指導教師2011年5月31日畢業(yè)設計（論文）河源職業(yè)技術學院畢業(yè)設計摩托車后尾燈罩指導教師：專業(yè)名稱：模具設計與制造論文提交日期：2011年6月6日論文答辯日期：2011年6月6日論文評閱人：I摘要本文詳細地闡述了蓋注射模具的設計過程。設計了注射模具中的各個系統(tǒng)，如澆注系統(tǒng)、導向與定位機構、側向分型與抽芯機構，并對塑料材料性能進行了分析。根據(jù)塑件的產(chǎn)品數(shù)量要求，以及結構要求，該模具采用一模一腔。整個設計過程都是用CAD軟件進行參數(shù)化設計，使整個模具設計過程簡單明了。利用MPA軟件進行模流分析，為模具設計和成型工藝的指定提供參照依據(jù)。使用CAD軟件設計成型零件以及非標零件，從而進行全方面的參數(shù)化設計，即對模具進行分模、生成元件、裝配、試模、開模等設計。調用標準模架以及標準件，從而完成模具的整體設計。直接指導生產(chǎn)。針對塑件的特點，本模具設計了側抽芯滑塊機構，也構成了本次模具設計的主要內容。關鍵詞：注射模，參數(shù)化設計，側抽芯和滑塊，燈罩目錄摘要I第一章前言11.1模具行業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀.11.2我國模具發(fā)展的現(xiàn)狀.11.3參數(shù)化技術慨述.21.4選題目的以及意義.3第二章塑件成型工藝性分析32.1摩托車尾燈罩二維圖.32.2結構特征分析及成型工藝性分析.42.2.1結構特征分析.42.2.2成型工藝性分析.42.2.3塑件材料的基本性能.52.2.4塑料的成型收縮率.52.2.5塑件材料的流動性.5第三章塑件成形工藝與設備63.1注塑成型工藝條件.63.1.1溫度.63.1.2壓力.63.1.3時間.63.2注射機型號的確定.73.2.1由公稱注射量選擇注射機.83.2.2由鎖模力選擇注射機.83.3型腔數(shù)量以及注射機有關工藝參數(shù)的校核.93.3.1型腔數(shù)量校核.93.3.4注射壓力校核.103.3.5安裝尺寸校核.11第四章注射模具結構設計124.1型腔的確定.134.2制品成型位置及分型面的選擇.134.3澆注系統(tǒng)設計.134.3.1主流道設計.144.3.2冷料穴的設計.154.3.3分流道設計.164.3.4澆口的位置、數(shù)量的確定.174.3.5剪切速率的校核.18（1）主流道剪切速率校核184.3.6排氣系統(tǒng)設計.1

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