內(nèi)螺紋管接頭注塑模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書.doc

內(nèi)螺紋管接頭注塑模具設(shè)計(jì)1目錄摘要.I第一章緒論.11.1注塑成型技術(shù)的發(fā)展.11.1.1注塑成型技術(shù)發(fā)展概況.11.1.2注塑成型設(shè)備的近況.31.2注塑機(jī)及其工作過(guò)程簡(jiǎn)介.71.2.1注塑機(jī)的各部功能.71.2.2塑料成型的基本過(guò)程.10第2章塑料零件注射成型模具的設(shè)計(jì).112.1零件分析及材料性能.112.1.1零件分析.112.1.2材料性能.112.1.3分析計(jì)算.122.2塑料注射成型模具的設(shè)計(jì).132.2.1注射機(jī)類型的選擇.132.2.2注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核.132.2.3材料性能.112.3澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì).152.3.1澆口形式:采用直接澆口式.152.3.2澆口尺寸的計(jì)算.152.4成型零部件的設(shè)計(jì).162.4.1型腔分型面的設(shè)計(jì).162.4.2成型零件的設(shè)計(jì).172.5塑件脫模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì).212.5.1推桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).212.5.2推管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).232.6導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).232.7抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).242.7.1概述.242.7.2抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).242.8冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì).252.8.1影響冷卻通道設(shè)計(jì)的因素.252.8.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則.252.8.3冷卻系統(tǒng)的形式.262.8.4冷卻裝置設(shè)計(jì).26第3章CAD/CAM部分.27參考文獻(xiàn).28設(shè)計(jì)心得體會(huì).29中英文摘要摘要：內(nèi)螺紋管接頭注塑模具設(shè)計(jì)2本模具是一個(gè)內(nèi)螺紋管接頭的注塑模具。設(shè)計(jì)內(nèi)容包括介紹注塑成型技術(shù)的發(fā)展過(guò)程及零件注塑模具的設(shè)計(jì)。塑料注塑模的設(shè)計(jì)計(jì)算包括模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、注塑機(jī)的選用、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)等方面。關(guān)鍵詞：塑料、注塑模、注塑機(jī)Abstract：Thisisaninjectionmouldthatproducttheinnertrachealadapter.Thedesigncontentsincludestointroducethedevelopmentprocessoftheinjectionmouldtechniqueandthedesignoftheinjectionmoulds.Thedesigncalculationoftheplasticmouldincludesthestructuredesignofthemould,theselectingofplasticinjectionmouldmachine,andthepoursystemdesign,andsoon.Keywords:Plastic,injectionmould,plasticinjectionmouldmachine第一章緒論第一節(jié)注塑成型技術(shù)的發(fā)展一、注塑成型技術(shù)發(fā)展概況注塑成型是一種注射兼模塑的成型方法，又稱注射成型。通用注塑方法是將聚合物組分的粒料或粉料放入注塑機(jī)的料筒內(nèi)，經(jīng)過(guò)加熱、壓縮、剪切、混合和輸送作用，使物料進(jìn)行均化和熔融。這一過(guò)程又稱塑化。然后再借助于柱塞或螺桿向熔化好的聚合物熔體施加壓力，則高溫熔體便通過(guò)料筒前面的噴嘴和模具的澆道系統(tǒng)射入預(yù)先閉合好的低溫模腔中，再經(jīng)冷卻定型就可開啟模具，頂出制品，得到具有一定幾何形狀和精度的塑料制品。上述這種通用注塑方法，是塑料成型加工最普遍也是最早的成型方法。早在工業(yè)革命末期，塑料、橡膠才開始面世，而最初發(fā)明的成型方法就是注塑成型法。內(nèi)螺紋管接頭注塑模具設(shè)計(jì)31862年英國(guó)亞歷山大柏士（AlexanderParKes）展出了用注塑成型制成的塑料梳子、傘柄和其他制品。當(dāng)時(shí)希望使用在電器工業(yè)上，需要能夠代替天然石蠟、樹脂、角質(zhì)、蟲膠和天然橡膠作為電絕緣體的新材料?！鞍厥俊彼芰系闹饕煞质窍跛崂w維素再加上少量其它物質(zhì)，可使它具有塑性和其它物理機(jī)械等性質(zhì)。1869年英國(guó)一位印刷員海特（Hytt）改良了“柏士”塑料，制成了賽璐鉻，但仍以硝酸纖維素（CN）為主，1879年他把賽璐鉻注入一模出六個(gè)制品的模具中，這個(gè)模子已有主流道、分流道和澆口。實(shí)際上，在注塑成型之前，已經(jīng)有了橡膠擠出機(jī)和金屬壓鑄機(jī)。如在18451850年修筑英法的第一條海底電纜時(shí)，就是利用擠出機(jī)在外層包上橡膠生產(chǎn)出來(lái)的。直至20年以后才有熱塑性聚合物面世。1979年Gray在英國(guó)發(fā)明了第一部螺旋擠出機(jī)。差不多在同一時(shí)期，有人設(shè)計(jì)出更多的機(jī)型。在聚合物材料和注塑成型方法的發(fā)展中，聚合物材料和機(jī)器有著十分密切的聯(lián)系，兩者是相輔相成的。由于賽璐鉻可燃性強(qiáng)，不適宜注塑，直到1919年Eichengrun推出醋酸纖維素（CA）后，注塑技術(shù)才得到了進(jìn)一步的發(fā)展。1920年注塑已發(fā)展成為工業(yè)化的加工方法，可以使熱塑性材料聚合物生產(chǎn)出復(fù)雜的制品。1926年在市場(chǎng)上已出售注射量為56.7g（20Z）用壓縮空氣推動(dòng)的活塞式注塑機(jī)；1930年在德國(guó)和美國(guó)已有電力驅(qū)動(dòng)的注塑機(jī)；英國(guó)FRNcisshawLTD還發(fā)明了壓縮空氣油壓注塑機(jī)。料筒是注塑機(jī)的心臟，HansGastrovl在1932年發(fā)明了有分流梭的料筒，增大了聚合物材料的加熱面積，克服了塑料導(dǎo)熱性差、受力不均勻等缺點(diǎn)。但是分流梭卻占去了料筒內(nèi)的一部分容積，增加了阻力，是熔體注入模腔困難。1930年美國(guó)賽璐鉻公司開發(fā)了螺桿熔料器式注射法。1940年德國(guó)BASF公司又發(fā)明了螺桿直射注塑法，但是當(dāng)時(shí)仍受到聚合物品的限制而沒(méi)有很大的發(fā)展，直到第二次世界大戰(zhàn)后，工程用的聚合無(wú)品種增加并相繼投入工業(yè)化生產(chǎn)，才使注塑成型得到迅速的發(fā)展。70年代以來(lái)是整個(gè)塑料工業(yè)發(fā)展的重要?dú)v史時(shí)期，從民用塑料開發(fā)轉(zhuǎn)內(nèi)螺紋管接頭注塑模具設(shè)計(jì)4向工程塑料是這個(gè)時(shí)期的主要特征之一。推動(dòng)這種轉(zhuǎn)變的重要因素是世界能源危機(jī)和金屬材料價(jià)格的上漲。因而迫使人們大力發(fā)展過(guò)程塑料，實(shí)現(xiàn)“以塑代鋼”、“以塑代木”、以石料代替其它非金屬工業(yè)材料的愿望。在此期間除了對(duì)原有過(guò)程塑料進(jìn)行共混改性外，還創(chuàng)造了許多新型高分子材料。這些新型高分子材料的誕生對(duì)注塑技術(shù)提出了更高的要求。現(xiàn)在世界工程塑料的銷售量正以10%的速度增長(zhǎng)。在工程塑料中由30%采用注塑成型，其產(chǎn)品雖然只占全部注塑制品產(chǎn)量的20%，但總產(chǎn)量卻占40%。如ABS經(jīng)共混改性后，如今已有40多個(gè)品種，其中絕大部分用于注塑成型，聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、聚酯等類經(jīng)過(guò)共混改性后可注塑成各種“塑料合金”制品，作各種結(jié)構(gòu)零件，廣泛地應(yīng)用在汽車、機(jī)械、航空、宇航、建筑等行業(yè)中。由熱彈性體TPR、TRE和“亞加力”共混后，再加入不同的增塑劑，可注塑成各種電子工業(yè)零件；用玻璃纖維增強(qiáng)的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PETP）、聚對(duì)二甲酸丁二醇酯（PBTP）熱塑性聚酯塑料可注塑成型各種軸套、齒輪、滾輪等機(jī)械零件，使其熱變形溫度可達(dá)224C，彎曲強(qiáng)度達(dá)176.5MPa（1800kgf/cm2）。俗稱“賽鋼”、“奪鋼”的縮醛塑料是一種由聚甲醛衍生出來(lái)的甲醛環(huán)狀三聚物；再加上25%玻璃纖維的增強(qiáng)填料，采用注塑法可加工出尺寸精度為0.1%的齒輪，以及彈簧、軸承和滾筒等精密零件。用注塑成型方法還能成功地生產(chǎn)出一些復(fù)合型材料的制品，如復(fù)合型導(dǎo)電塑料產(chǎn)品，是以不同樹脂為基礎(chǔ)，添加碳黑、金屬氧化物、金屬薄片、導(dǎo)電有機(jī)化合物或無(wú)機(jī)化合物，具有防靜電、消靜電和電磁波屏蔽等性能的塑料構(gòu)成的，其注塑制品可廣泛應(yīng)用與電子工業(yè)部門，做各種電器元件。用注塑法還可生產(chǎn)熱塑料磁鐵；這是由稀土類磁粉與聚酰胺等樹脂經(jīng)過(guò)混煉后在磁場(chǎng)中注塑的制品，磁粉最高充填密度可達(dá)95%。用注