電話聽筒注射模設(shè)計畢業(yè)論文.doc

第1頁南京工程學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙目錄前言第一章概論第一節(jié)塑料模具的特點與發(fā)展趨勢4第二節(jié)注射模設(shè)計要求與程序6第二章聽筒注射模具設(shè)計過程第一節(jié)畢業(yè)設(shè)計任務(wù)和要求11第三節(jié)塑件分析13第三節(jié)塑件材料的成型特性與工藝參數(shù)15第四節(jié)成型設(shè)備的選擇16第五節(jié)分型面和排氣槽的設(shè)計18第六節(jié)澆注系統(tǒng)的設(shè)計19第七節(jié)成型零部件的設(shè)計與計算24第八節(jié)合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計32第九節(jié)側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計34第十節(jié)脫模機構(gòu)的設(shè)計36第十一節(jié)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計與計算38第十二節(jié)注射機的校核40結(jié)束語42致謝詞43參考文獻44摘要本文介紹了注射模具的特點及發(fā)展趨勢，敘述了電話機聽筒注射模具設(shè)計與計算的詳細過程，介紹了該塑件成型工藝、注射模具的結(jié)構(gòu)特點與工作過程,闡述了在有斜滑塊抽芯的注射模設(shè)計中應(yīng)注意的事項。關(guān)鍵詞：聽筒，注射模；斜滑塊；側(cè)抽芯第2頁南京工程學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙Abstract:Thecharacteristicsanddevelopmentsofinjectionmouldwereintroducedinthispaper.Thedesigningandcalculatingofinjectionmouldofmicrophonewerestatedindetail.Theformingprocessoftheproductandthestructurecharacteristicsaswellasworkingprocessoftheinjectionmouldwereintroduced.Thepointsmustbepaidattentiontointhedesignoftheinjectionmouldforthepartwithlifterswerestated.Keywords:microphone,injectionmould；lifter；corepulling第一章概論1.塑料模具的特點與發(fā)展趨勢1.1.1塑料模具的重要性模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中，是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過一定的方式使原材料成型。塑料模是指用于成型塑料制品的模具，它是型腔模的一種類型，其地位與重要性正日益被人們所認識。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展，以及通用塑料與工程塑料在強度和精度方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷地擴大，如：家用電器、儀器儀表、建筑器材、汽車工業(yè)、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。由于在工業(yè)產(chǎn)品中，一個設(shè)計合理的塑件往往能代替多個傳統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)件，加上利用工程塑料特有的性質(zhì)，可以一次成型非常復(fù)雜的形狀，并且還能設(shè)計成卡裝結(jié)構(gòu)，成倍地減少整個產(chǎn)品中的各種緊固件，大大地降低了金屬材料消耗量和加工及裝配工時，因此，近年來工業(yè)產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的。由于注塑成型加工不僅產(chǎn)量多，而且適用于多種原料，能夠成批、連續(xù)地生產(chǎn)，并且具有固定的尺寸，可以實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、高速化，因此具有極高的經(jīng)濟效益。隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，塑料模具工業(yè)在國民經(jīng)濟發(fā)展過程第3頁南京工程學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙中發(fā)揮著越來越重要的作用。1.1.2塑料模具的特點熱塑性塑料注射模的特點是由塑料原材料的特性所決定的，最主要的有兩點：一是注射時塑料熔體的充模流動特性，二是模腔內(nèi)塑料冷卻固化時的收縮行為，這兩點決定了注射模的特殊性和設(shè)計難度。由于塑料熔體屬于粘彈體，熔體流動過程粘度隨剪切應(yīng)力、剪切速率而變化，流動過程中大分子沿流動方向產(chǎn)生定向；冷卻固化過程中塑料的收縮非常復(fù)雜，模腔內(nèi)各部位、各方向收縮率不同，不同種類、牌號的塑料收縮率有很大差異?；谏鲜鎏攸c，設(shè)計注塑模首先要充分了解所加工的塑料原材料的特性，使設(shè)計的模具合理適用，并可在設(shè)計中有效利用塑料特性，如點澆口模具用于塑料鉸鏈制品。塑料注射成型模具主要用于成型熱塑性塑料制件，近年來在熱固性塑料的成型中也得到了日趨廣泛的應(yīng)用。由于塑料注射成型模具的適用性比較廣，而且用這種方法成型塑料制件的內(nèi)在和外觀質(zhì)量均較好，生產(chǎn)效率特別高，所以塑料注射模具已日益引起人們的重視。1.1.3塑料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢在現(xiàn)代塑料制件的生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效的設(shè)備、先進的模具是必不可少的三項重要因素，尤其是塑料模具對實現(xiàn)塑料加工工藝要求、滿足塑料制件的使用要求、降低塑料制件的成本起著重要的作用。從塑料模的設(shè)計、制造及模具的材料等方面考慮，塑料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢可以簡單地歸納為以下幾個方面：1.1.3.1模具的標準化為了適應(yīng)大規(guī)模成批生產(chǎn)塑料成型模具和縮短模具制造周期的需要，模具的標準化工作十分重要，目前我國模具標準化程度只達到了20%。注射模方面關(guān)于模具零件、模具技術(shù)條件和標準模架等已經(jīng)制定了一些國家標準標。當前的任務(wù)是重點研究開發(fā)熱流道標第4頁南京工程學(xué)院繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計專用紙準元件和模具溫控標準裝置；精密標準模架，精密導(dǎo)向件系列；標準模板及模具標準件的先進技術(shù)和等向性標準化模塊等。1.1.3.2加強理論研究隨著塑料制件的大型化和復(fù)雜化，模具的重量達到數(shù)噸甚至十多噸，這樣大的模具，若只憑經(jīng)驗設(shè)計，往往會因設(shè)計不當而造成模具報廢，大量的資金被浪費，所以大型模具還是要向理論設(shè)計方面發(fā)展，如模板剛度、強度的計算和充型流動理論的建立。1.1.3.3塑料制件的精密化、微型化和超大型化為了滿足各種工業(yè)產(chǎn)品的使用要求，塑料成型技術(shù)正朝著精密化、微型化和超大型化等方面發(fā)展。精密注射成型是能將塑料制件尺寸公差保持在0.010.001之內(nèi)的成型工藝方法，其制件主要用于電子、儀表工業(yè)。微型化的塑料制件要求在微型的設(shè)備上生產(chǎn)。目前，德國已經(jīng)研究出注射量只有0.1g的微型注射機，而法國有注射量為17萬g的超大型注射機，合模力為150MN；美國和日本也有較先進的注射機。目前，國產(chǎn)注射機的注射量也已達3.5萬g，合模力為80MN。1.1.3.4新材料、新技術(shù)、新工藝的研制、開發(fā)和應(yīng)用隨著塑料成型技術(shù)的不斷發(fā)展，模具新材料、模具加工新技術(shù)和模具新工藝方面的開發(fā)已成為當前模具工業(yè)生產(chǎn)和科研的主要任務(wù)之一。十多年來，國內(nèi)外在塑料成型行業(yè)和改進模具設(shè)計與制造方面投入了大量的資金和研究力量，取的了許多成果。例如：材料方面有預(yù)硬鋼、馬氏體時效鋼、耐腐蝕鋼等，模具加工技術(shù)方面有廣泛應(yīng)用