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機械制造基礎(chǔ)課程設(shè)計題目:制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝,設(shè)計鉆30工藝槽的銑床夾具班級:機械03-1-16學(xué)生:楊英杰指導(dǎo)教師:敖曉春哈爾濱理工大學(xué)2006-9-261目錄設(shè)計任務(wù)書。2一.零件的分析。3二.工藝規(guī)程設(shè)計。3(一)確定毛坯的制造形式。3(二)基面的選擇。3(三)制訂工藝路線。3(四)機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定。5(五)確定切削用量及基本工時。6三.夾具設(shè)計(一)問題的提出。13(二)卡具設(shè)計。13四.參考文獻。142哈爾濱理工大學(xué)機械制造工藝及夾具課程設(shè)計任務(wù)書題目:制定后鋼板彈簧吊耳的加工工藝,鉆30孔的鉆床夾具要求:1.中批生產(chǎn);2.盡量選用通用夾具。內(nèi)容:1.填寫設(shè)計任務(wù)書;2.制訂一個中等零件的加工工藝過程,填寫工藝過程卡和工序卡各一張;3.設(shè)計指導(dǎo)教師指定的工序夾具,繪制全套夾具圖紙,要求用計算機繪圖;4.編寫設(shè)計說明書一份,按照畢業(yè)論文的格式寫,要求打印文稿。3一零件的分析零件的工藝分析后鋼板彈簧吊耳共有三組加工表面,現(xiàn)分述如下:1)以3705.00mm孔為中心的加工表面這一組加工表面包括:一個3705.00mm的孔,尺寸為762.06.0mm的與3705.00mm孔相垂直的平面,其中主要加工表面為3705.00mm的孔;2)以30045.00mm孔為中的加工表面這一組加工表面包括:兩個30045.00mm的孔,以及尺寸為77074.00與兩個30045.00mm孔相垂直的內(nèi)平面,以及兩個孔的外表面;3)以10.5mm孔為中心的加工表面這一組加工表面包括:兩個10.5mm的孔一工藝規(guī)程設(shè)計(一)確定毛坯的制造形式零件材料為35鋼,考慮到該零件在汽車中的受力并保證零件的工作可靠性,零件為中批生產(chǎn),因此,毛坯可采用模鍛成型(二)基面的選擇基準面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一?;孢x擇的正確與合理,可以使加工質(zhì)量得到保證,生產(chǎn)效率得以提高。否則,加工工藝過程中會問題百出,更有甚者,還會造成零件大批報廢,使生產(chǎn)無法正常進行。(1)粗基準的選擇。以30mm孔一側(cè)端面為粗基準,以消除z,x,y三個自由度,然后加一個輔助支承。(2)精基準的選擇。根據(jù)基準重合和互為基準原則,選用設(shè)計基準作為精基準,當設(shè)計基準與工序基準不重合時,應(yīng)該進行尺寸換
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