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供 應(yīng) 商 考 察 / 評(píng) 估 報(bào) 告致 : 抄送:由 : 考察編號(hào): 日期 : 頁 :共 頁 一:背景 Background因公司的實(shí)際情況需要,也為了對(duì)潛在供應(yīng)廠家的了解與溝通,使其產(chǎn)品能滿足我們及客戶的需要,以便更好地控制供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量,我們于 年 月 日 審核了 有限公司。二:考察成員:Supplier Audit Team Members sign三:考察摘要 Audited Section / Area四:評(píng)語 Comments 詳細(xì)見 有限公司評(píng)估報(bào)告的評(píng)語欄。5=優(yōu)秀 4=良好 3=合格 2=不合格 1=極差 0=不適用供 應(yīng) 商 考 察 評(píng) 核 表1. 公司概況供應(yīng)商名稱(大陸): 供應(yīng)商名稱(大陸以外地區(qū)):/詳細(xì)地址(大陸): 詳細(xì)地址(大陸以外地區(qū)):/電話(大陸): 電話(大陸以外地區(qū)):/傳真(大陸): 傳真(大陸以外地區(qū)):/公司成立時(shí)間: 廠房面積():聯(lián)系人: 部門: 職位: 公司總?cè)藬?shù): 人 技術(shù): 人 生產(chǎn): 人 品質(zhì): 人質(zhì)量體系認(rèn)證:無 ISO9001 ISO9002 QS9000 ISO14001 通過認(rèn)證時(shí)間:產(chǎn)品認(rèn)證: EMC FCC CCEE UL 其它:主要客戶: 主要供應(yīng)商: 主要產(chǎn)品類別: 產(chǎn)能(點(diǎn)/天): 主要生產(chǎn)設(shè)備(名稱/型號(hào)/數(shù)量):主要檢查設(shè)備(名稱/型號(hào)/數(shù)量):2. 考察結(jié)果 :(A)滿分值:100(B)實(shí)際分值: (C)分?jǐn)?shù)=等級(jí): 10095:優(yōu)秀94.985:良好84.975:合格74.960:不合格(改進(jìn)后重新考察)60 以下:不予采用備注: 以下評(píng)分采取 5 分制法,但最終的結(jié)果采取滿分 100 分制計(jì)算。5 分表示有實(shí)施此項(xiàng)且效果良好; 4 分表示有實(shí)施此項(xiàng)效果一般; 3 分表示有實(shí)施此項(xiàng)效果不佳;2 分表示有實(shí)施此項(xiàng)但無效果; 01 分表示無實(shí)施此項(xiàng)。評(píng)語:5=優(yōu)秀 4=良好 3=合格 2=不合格 1=極差 0=不適用基數(shù) 分?jǐn)?shù) 理想分值 備注1 管理責(zé)任與組織架構(gòu) 10完整的公司建筑分布圖和廠房平面圖 5公司的長(zhǎng)期與近期發(fā)展計(jì)劃 5完整的組織結(jié)構(gòu)圖(包括負(fù)責(zé)人的姓名) 5完整的質(zhì)量部門的組織結(jié)構(gòu)圖(包括姓名) 5有無明確的品質(zhì)方針,并廣泛傳達(dá)至每一名員工 5有無長(zhǎng)/短期計(jì)劃以達(dá)到組織的品質(zhì)方針 5質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人是否直接向最高管理層匯報(bào) 5質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人有否兼管其它工作 5新員工的培訓(xùn)/記錄 5老員工的持續(xù)培訓(xùn)/記錄 52 物料計(jì)劃與出貨 12物料計(jì)劃應(yīng)定期更新 5 周期:定期清點(diǎn)存貨 5 周期:生產(chǎn)報(bào)表 5 周期:出貨日期的準(zhǔn)確性與文件記錄 5出貨計(jì)劃應(yīng)定期更新 5 周期:供應(yīng)商的選擇與評(píng)核程序 5采購控制程序(包括交貨時(shí)間的控制) 5產(chǎn)品的追溯性(包括卡通和產(chǎn)品本身) 5當(dāng)生產(chǎn)實(shí)數(shù)與計(jì)劃數(shù)有偏差時(shí),如何處理 5客戶提供的文件資料如何控制與發(fā)放?如何控制版本? 5合同評(píng)審程序(包括采購與接單) 5有無專人負(fù)責(zé)與客戶聯(lián)絡(luò)?有無規(guī)定具體的聯(lián)絡(luò)方法?當(dāng)該負(fù)責(zé)人不在時(shí),有無后后備人員? 53 文件控制 7完整的文件清單 5文件化的資料收發(fā)/保存程序 5如何控制文件版本,如何保證失效的文件不被誤用 5軟件的保存與防復(fù)制程序 5文件的發(fā)出與更改之前應(yīng)審核 54 制程控制 20所有的員工應(yīng)該接受與其工作相適應(yīng)的培訓(xùn) 5所有的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的操作指導(dǎo)并置于工位的明顯位置 5*所有的生產(chǎn)流程應(yīng)有相應(yīng)的操作指導(dǎo)和實(shí)物樣板 5 *合格品,不良品在制品應(yīng)明確標(biāo)識(shí)和區(qū)分 5儀器和設(shè)備的保養(yǎng) 5 *車間應(yīng)有良好的防塵與照明 5 *車間的布局是否適合進(jìn)行開放式的管理 5 *每小時(shí)的生產(chǎn)計(jì)劃/實(shí)際生產(chǎn)量是否實(shí)時(shí)公布 5散料/成品/工具是否有各自的擺放區(qū)并明確標(biāo)識(shí) 5 *5=優(yōu)秀 4=良好 3=合格 2=不合格 1=極差 0=不適用基數(shù) 分?jǐn)?shù) 理想分值 備注暫時(shí)不用的工具,物料等應(yīng)及時(shí)收回 5有無適當(dāng)?shù)奈锪辖皇粘绦?5整個(gè)車間是否給人一個(gè)秩序井然,干凈整潔 5 *生產(chǎn)廢料是否及時(shí)清理干凈 5員工的工衣,廠牌是否整齊劃一,并且容易辯別 5女員工應(yīng)戴工帽,且頭發(fā)應(yīng)塞入帽內(nèi) 5員工不可留指甲,戴戒指,廠牌應(yīng)配戴與肩上 5生產(chǎn)線所使用的物料,工具等是否置于最順手的位置,工人不須彎腰或伸長(zhǎng)手臂即能拿起 5上拉物料是否已經(jīng) IQC 驗(yàn)收合格,如為不合格,是否有重工/練選的指引 5管理人員有否對(duì)拉上不良品及時(shí)進(jìn)行分析并提出改進(jìn)意見 5生產(chǎn)線有無使用尖銳工具。如有,應(yīng)用繩系在工位上并實(shí)行臺(tái)帳記錄 5包裝位有無合適的指引或?qū)嵨飿影逡苑拦蝿?55 儀器與設(shè)備的控制 9完整的儀器和設(shè)備清單 5應(yīng)制定并執(zhí)行儀器校準(zhǔn)程序,并保存記錄 5應(yīng)制定并執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備定期保養(yǎng)程序 5是否由專人負(fù)責(zé)以上工作 5校準(zhǔn)或保養(yǎng)的有效期標(biāo)貼應(yīng)粘貼于儀器和設(shè)備上 5儀器設(shè)備的使用和儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)加以適切規(guī)定和控制 5儀器設(shè)備在使用中失效時(shí),應(yīng)有檢討和召回程序 5儀器的外發(fā)校準(zhǔn)控制程序 56 質(zhì)量控制 306.1 來料檢驗(yàn)有無制定并執(zhí)行來料檢查流程及標(biāo)準(zhǔn) 5 AQL: 所有的物料應(yīng)經(jīng) IQA 檢查合格才可生產(chǎn) 5供應(yīng)商的選擇與評(píng)核程序 5所有的物料有否 AVL(合格供應(yīng)商名單) 5應(yīng)定期統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商的來料品質(zhì)記錄并通知相關(guān)部門 5 周期: 檢驗(yàn)員應(yīng)接受相應(yīng)的來料檢驗(yàn)培訓(xùn) 5檢測(cè)設(shè)備是否足夠滿足要求 56.2 制程檢驗(yàn)應(yīng)制訂測(cè)試程序和判定標(biāo)準(zhǔn) 5每小時(shí)的品質(zhì)狀況有無及時(shí)反映出來? 5品質(zhì)記錄有無妥善保存? 5 保存期: 檢驗(yàn)員有無接受相應(yīng)的培訓(xùn)? 5當(dāng)不合格率達(dá)到一定指標(biāo)時(shí),有無報(bào)警程序? 5 合格率指標(biāo):當(dāng)有必要時(shí),質(zhì)量部門有無權(quán)力停止生產(chǎn)? 5品質(zhì)問題反饋及其跟進(jìn)程序,如何判定改進(jìn)措施的效果? 5品質(zhì)檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置是否合理,由誰決定? 5有無合格品與不合格品的標(biāo)識(shí)與隔離措施? 56.3 出貨檢驗(yàn)5=優(yōu)秀 4=良好 3=合格 2=不合格 1=極差 0=不適用基數(shù) 分?jǐn)?shù) 理想分值 備注有無制定并執(zhí)行檢驗(yàn)流程及標(biāo)準(zhǔn)? 5 AQL: 有無制定并執(zhí)行生產(chǎn)線巡查制度? 5檢驗(yàn)員應(yīng)接受相應(yīng)的培訓(xùn) 5如何使用并控制客戶提供的資料? 5應(yīng)定期統(tǒng)計(jì)品質(zhì)狀況 5當(dāng)批不合格時(shí),有無相應(yīng)的處理程序? 5當(dāng)有放行程序時(shí),該權(quán)限如何規(guī)定? 5檢驗(yàn)記錄應(yīng)保存合適的時(shí)間以供查案? 5 保存期:兩年7 搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、保存及交貨 10貨物搬運(yùn)時(shí)是否存在粗暴操作現(xiàn)象? 5貨物不可直接置于地面 5貨物有無露天堆放? 5貨物堆放是否整齊劃一? 5貨物堆放高度有無規(guī)定? 5貨物包裝有無破損、變形? 5倉庫應(yīng)干凈,濕度和溫度應(yīng)予規(guī)定和定期監(jiān)控 5 周期:有無實(shí)行先入先出 5貨物應(yīng)有清晰的標(biāo)識(shí),包括名稱、收貨日期、生產(chǎn)廠商、物料編號(hào)、數(shù)量、采購單號(hào)等 5貴重物料如何控制? 5各類物料應(yīng)分區(qū)擺放并明確標(biāo)示,不良品應(yīng)予隔離 5如何控制客戶提供的物料?如有損壞或遺失,有無處理程序?5有無規(guī)定物料有效及重檢程序? 5化學(xué)

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