電廠煙囪筒壁內(nèi)表面修復(fù)工程方案最終版

煙囪防腐改造工程外筒內(nèi)壁修復(fù)專項(xiàng)施工方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： 201 年 月 1目 錄1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工準(zhǔn)備34、施工安全、綜合保證措施35、施工水、電接口46、施工方法47、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求及措施88、安全措施109、安全施工具體控制措施1210、電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)1311、修復(fù)需注意事項(xiàng)1512、應(yīng)急準(zhǔn)備152一、工程概況煙囪主體結(jié)構(gòu)全高 210m，出口內(nèi)直徑 10 米，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)一級(jí)，筒身壁厚為 650mm200mm。筒壁混凝土強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為 C35 混凝土，混凝土采用普通硅酸鹽水泥拌制。筒壁環(huán)向鋼筋配在豎向鋼筋靠筒壁表面（雙側(cè)配筋指內(nèi)、外表面）一側(cè)。環(huán)向鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度 30mm；孔洞 C35 混凝土填滿堵死，外觀光滑。按照煙囪防腐改造施工圖的設(shè)計(jì)要求，原有“一筒半”煙囪防腐改造施工前，需清除和整修原有煙囪鋼筋混凝土筒壁內(nèi)表面等處的滲漏腐蝕痕跡（如果有） ，使其達(dá)到正常使用狀態(tài)。在原有“一筒半”煙囪筒身內(nèi)襯拆除完成后，發(fā)現(xiàn)煙囪鋼筋混凝土筒壁內(nèi)表面部分區(qū)域有鋼筋裸露及腐蝕受損現(xiàn)象。根據(jù)陜西新銳高科工程有限公司檢測(cè)結(jié)果，計(jì)劃對(duì)受損區(qū)域進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)處理。二、編制依據(jù)1、現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范GB50051-20132、210m 煙囪砼內(nèi)壁檢測(cè)檢測(cè)報(bào)告3、煙囪原始設(shè)計(jì)資料4、 煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50078-2008）5、 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （DL5009.1-2002）6、 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-917、 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-20028、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇）SDJ69-87三、施工準(zhǔn)備31、編制、審核、審批整個(gè)工序的專項(xiàng)施工方案。2、勞動(dòng)力組織和教育培訓(xùn)：選擇富有施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)強(qiáng)的人員執(zhí)行該工序；并在開工前對(duì)所有參加該工序的人員進(jìn)行質(zhì)量、安全、技術(shù)教育培訓(xùn)。3、清理采用高壓水沖洗與人工配合方式，開工前完成水源、電源連接，對(duì)講機(jī)調(diào)試，保證水、電、通訊暢通。4、工序所用機(jī)械在使用前完成調(diào)試、檢驗(yàn)，不使用未經(jīng)檢驗(yàn)的電氣設(shè)備。5、人員配備：特種作業(yè)人員（高處作業(yè)）6 人、普工 2 人。四、施工安全、進(jìn)度保證措施1、工期從工序開工起至完工，控制總工期 30 天內(nèi)全部工作結(jié)束。2、組織保證每日開工前、完工后，管理人員與工作負(fù)責(zé)人確認(rèn)工作進(jìn)度，積極協(xié)調(diào)解決施工中存在的問(wèn)題。3、勞動(dòng)力保證3.1、使用體檢、安全教育考試合格的工作人員施工，高空作業(yè)人員持證上崗，確保工程保質(zhì)、保量、安全、高效地進(jìn)行。3.2、根據(jù)工期要求，及時(shí)協(xié)調(diào)勞動(dòng)力資源配置，確保各項(xiàng)工作計(jì)劃準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。4、技術(shù)措施保證4.1、對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題日清日結(jié)，問(wèn)題不能過(guò)夜。4.2、編制符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的安全、技術(shù)交底文件，每日開工前組織全體施工人員進(jìn)行交底。44.3、清理、修復(fù)工作從上至下開展，惡劣天氣或環(huán)境條件不強(qiáng)行作業(yè)。4.4、技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章及違反施工方案的行為立即制止，并及時(shí)解決施工中的問(wèn)題。5、過(guò)程保證5.1、施工準(zhǔn)備階段：優(yōu)化施工方案，提前協(xié)調(diào)施工用機(jī)具和人力到位，提前做好吊籃檢查和施工用水、電引接等現(xiàn)場(chǎng)布置工作，積極創(chuàng)造開工條件。5.2、施工階段：5.2.1、對(duì)工程進(jìn)度實(shí)行目標(biāo)管理和動(dòng)態(tài)控制，以施工網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，分析實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度的偏差，采取措施，及時(shí)調(diào)整。5.2.2、合理安排施工工序，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度。五、施工水、電接口1、施工用水6 號(hào)爐引風(fēng)機(jī)房生活水接口處引接。2、施工用電施工現(xiàn)場(chǎng)采用配電盤至各施工區(qū)域采用電纜供電，供電采用三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)。六、施工方法1、施工順序吊籃檢查-筒首生鐵壓蓋拆除-110 米平臺(tái)（牛腿寬 1.35m）下部鋼構(gòu)拆除-高壓水沖洗-孔洞封堵-蜂窩麻面及鋼筋裸露處防碳化涂料刷涂-驗(yàn)收。2、技術(shù)措施及參數(shù)5對(duì)原有煙囪鋼筋混凝土筒壁內(nèi)表面出現(xiàn)腐蝕區(qū)域，在清理酥松及腐蝕殘留物后，采用部分涂刷混凝土防碳化涂料修復(fù)加固，厚度1mm，一般涂刷 2-3 道，組合用量約 1.2kg-1.5kg/。3、施工工藝3.1、施工作業(yè)平臺(tái)本項(xiàng)目煙囪高度 210 米，施工難度大，高空施工安全系數(shù)要求嚴(yán)格，我公司采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的高處作業(yè)吊籃，嚴(yán)格按手冊(cè)精心操作。作業(yè)人員必須正確佩戴安全防護(hù)用品，采用安全帶、安全繩雙保險(xiǎn)，保證施工人員的安全。3.2、吊籃主要計(jì)算參數(shù)設(shè)備采用 ZLP630N 型吊籃，其技術(shù)性能如下：型號(hào)：ZLP630N 型電動(dòng)吊籃額定載荷：630kg升降速度：9.3m/min工作臺(tái)尺寸：35007601050設(shè)備功率：21.5KW電源電壓：38010%V鋼絲繩：619WFC8.6，最小承重力 32.8KN，M=G/g=32800/9.8=3347kg設(shè)備使用環(huán)境:1）距吊籃現(xiàn)場(chǎng) 10m 范圍內(nèi)不能有高壓線；2）在雷雨下霧下雪風(fēng)力大于 6 級(jí)等惡劣天氣不能使用；3）電焊火花保證不傷及鋼絲繩；4）環(huán)境溫度10 40；65）環(huán)境相對(duì)濕度不大于 90%（25） 。3.3、設(shè)備安裝注意事項(xiàng)3.3.1、必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求進(jìn)行安裝。3.3.2、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無(wú)明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無(wú)裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度 10。凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。3.3.3、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根” ，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：1）帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。拉緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行，不得使纖繩過(guò)松或過(guò)緊。過(guò)松會(huì)使橫梁受力過(guò)大，過(guò)緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險(xiǎn)的。2）雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差5cm。3）工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對(duì)繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對(duì)不符合要求的鋼絲、繩堅(jiān)決更換。4）對(duì)獨(dú)立保險(xiǎn)繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無(wú)損傷。5）提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過(guò)檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用螺栓將其可靠地固定在吊籃平臺(tái)的護(hù)欄上。6）安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。3.4、動(dòng)力及照明裝置3.4.1、照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零。單相回路的照明7開關(guān)板內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。3.4.2、燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。燈具內(nèi)的接線必須牢固。燈具外的接線必須做可靠地絕緣包扎。3.4.3、夜間施工時(shí)，平臺(tái)內(nèi)外吊梯、安全通道及各運(yùn)輸?shù)缆肪O(shè)有充足的照明。3.4.4、照明燈具備有保護(hù)罩，以防打壞漏電。3.4.5、高空隨行電箱及地面電箱均采用三相五線制，同時(shí)滿足一機(jī)一閘一漏保的要求。3.5、高空聯(lián)絡(luò)施工時(shí)，煙囪上部和下部，地面和高空施工平臺(tái)之間，配備充足對(duì)講機(jī)，保證通訊暢通。4、施工方法4.1、煙囪筒首生鐵壓蓋進(jìn)行拆除，拆除后恢復(fù)吊籃。拆除壓蓋時(shí)，先將壓蓋連接螺栓切割，利用撬棍、電鎬等進(jìn)行拆除，壓蓋每塊重量約為 80kg,所以每次吊籃內(nèi)只能運(yùn)輸 6 塊（在一個(gè)人員操作吊籃的情況下） ，壓蓋共 87 塊，需 15 次運(yùn)輸。在拆除壓蓋時(shí)只能有一部吊籃進(jìn)行垂直運(yùn)輸工作，壓蓋拆除時(shí)，要按施工進(jìn)度將吊籃騎馬梁進(jìn)行加固，加固方法：在騎馬梁內(nèi)部的豎直加固柱上生根焊接水平支撐（450mm)，支撐到砼外筒內(nèi)壁上。連接螺栓切割完成壓蓋拆除時(shí)，先在壓蓋螺栓孔內(nèi)穿過(guò)一根防墜鋼絲繩，將鋼絲繩另一端固定在筒首平臺(tái)上，施工人員要佩戴檢驗(yàn)合格雙鉤安全帶，在筒首避雷針上整圈設(shè)置一根安全繩，并利用吊籃的人員安全繩做輔助。4.2、110 米平臺(tái)（牛腿）下方鋼構(gòu)件及附屬物的拆除清理。施工時(shí)先將鋼構(gòu)件上方，混凝土平臺(tái)下方的填充物清理干凈，并用吊8籃進(jìn)行運(yùn)輸，盡量避免物體自由墜落。清理完成后對(duì)鋼構(gòu)件逐步進(jìn)行切割，并用吊籃進(jìn)行運(yùn)輸，盡量避免物體自由墜落。4.3、原有煙囪鋼筋混凝土筒壁內(nèi)表面 210m110m 標(biāo)高范圍。采用高壓水沖洗與人工清掃相結(jié)合方法，將原有煙囪鋼筋混凝土筒壁內(nèi)表面（包括各層環(huán)形牛腿）存在的黃色、褐色和白色酥松和腐蝕殘留物清理干凈（包括孔洞中） ，截?cái)嗤脖趦?nèi)表面牛腿位置處遺留的短插筋；采用水泥砂漿類材料堵塞填實(shí)施工遺留的各類孔洞。高壓水沖洗用 500 公斤壓力泵，放置在煙囪底部給水加壓，使用 220 米的高壓管利用吊籃提升到?jīng)_洗部位，在高壓水泵處放置水桶，自來(lái)水接至水桶內(nèi)，設(shè)專人隨時(shí)觀察水位，及時(shí)補(bǔ)充水量。高壓水泵使用時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整水泵工作壓力。清除處理后的筒壁內(nèi)表面有蜂窩麻面的位置涂刷防碳化涂料進(jìn)行封閉修復(fù)處理。4.4、原有煙囪鋼筋混凝土筒壁內(nèi)表面 110m0m 標(biāo)高范圍。采用高壓水沖洗方法，將原有煙囪鋼筋混凝土筒壁內(nèi)表面（包括各層環(huán)形牛腿）局部存在的黃色、褐色和白色酥松和腐蝕殘留物清理干凈（包括孔洞中） ，截?cái)嗤脖趦?nèi)表面牛腿位置處遺留的短插筋。4.5、煙囪筒壁內(nèi)表面局部露筋處 沖洗完成后涂刷混凝土防碳化涂料。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求及措施1、修復(fù)方案施工及材料要求1.1、高壓水沖洗與人工清掃施工要求9施工人員乘坐吊籃用高壓水沖洗方式對(duì)筒壁內(nèi)表面存在的黃色、褐色和白色酥松和腐蝕殘留物，隨后用人工清掃的方式將沖洗不掉的凝固附著物人工清除。且保證清理干凈后的筒壁內(nèi)表面基層與防碳化和防腐蝕封閉修復(fù)涂層有效粘接。1.3、防碳化涂料涂刷的施工及材料要求混凝土防碳化和防腐蝕涂層厚度 1mm，一般涂刷 23 道，組合用量約 1.2kg1.5kg/m 2。1.4、孔洞堵塞的施工及材料要求在清理完孔洞中的雜物后，采用膨脹水泥密實(shí)填充各種孔洞。2、質(zhì)量保證措施2.1、成立安全質(zhì)量小組，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求組織施工。2.2、每個(gè)分項(xiàng)工程（工序）開工之前，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量書面交底。工程施工實(shí)行“三檢制”認(rèn)真抓好班組的自檢工作，設(shè)立專職質(zhì)檢員，督促檢查班組的自檢及填寫自檢記錄。2.3、分項(xiàng)工程或工