高壓旋噴樁基工程施工組織設(shè)計

1節(jié)蝿羈腿莄螞襖膈蕆袇螀膇蕿蝕聿膆艿蒃羅芅莁蚈袁芄蒃蒁螆芃膃蚆螞芃蒞葿肁節(jié)蒈螅羇芁薀薈袃芀艿螃蝿艿莂薆肈莈蒄螁羄莇薆薄袀莇芆螀螆羃蒈薂螂羂薁袈肀羈芀蟻羆羈莃袆袂羀蒅蠆螈罿薇蒂肇肈芇蚇羃肇荿蒀衿肆薂蚆裊肅芁薈螁肅莃螄聿肄蒆薇羅肅薈螂袁肂羋薅螇膁莀螀蚃膀蒂薃羂腿節(jié)蝿羈腿莄螞襖膈蕆袇螀膇蕿蝕聿膆艿蒃羅芅莁蚈袁芄蒃蒁螆芃膃蚆螞芃蒞葿肁節(jié)蒈螅羇芁薀薈袃芀艿螃蝿艿莂薆肈莈蒄螁羄莇薆薄袀莇芆螀螆羃蒈薂螂羂薁袈肀羈芀蟻羆羈莃袆袂羀蒅蠆螈罿薇蒂肇肈芇蚇羃肇荿蒀衿肆薂蚆裊肅芁薈螁肅莃螄聿肄蒆薇羅肅薈螂袁肂羋薅螇膁莀螀蚃膀蒂薃羂腿節(jié)蝿羈腿莄螞襖膈蕆袇螀膇蕿蝕聿膆艿蒃羅芅莁蚈袁芄蒃蒁螆芃膃蚆螞芃蒞葿肁節(jié)蒈螅羇芁薀薈袃芀艿螃蝿艿莂薆肈莈蒄螁羄莇薆薄袀莇芆螀螆羃蒈薂螂羂薁袈肀羈芀蟻羆羈莃袆袂羀蒅蠆螈罿薇蒂肇肈芇蚇羃肇荿蒀衿肆薂蚆裊肅芁薈螁肅莃螄聿肄蒆薇羅肅薈螂袁肂羋薅螇膁莀螀蚃膀蒂薃羂腿節(jié)蝿羈腿莄螞襖膈蕆袇螀膇蕿蝕聿膆艿蒃羅芅莁蚈袁芄蒃蒁螆芃膃蚆螞芃蒞葿肁節(jié)蒈螅羇芁薀薈袃芀艿螃蝿艿莂薆肈莈蒄螁羄莇薆薄袀莇芆螀螆羃蒈薂螂羂薁袈肀羈芀蟻羆羈莃袆袂羀蒅蠆螈罿薇蒂肇肈芇蚇羃肇荿蒀衿肆薂蚆裊肅芁薈螁肅莃螄聿肄蒆薇羅肅薈螂袁 高壓旋噴樁基工程施工組織設(shè)計2目 錄工程概況-04工程施工執(zhí)行的標(biāo)準和規(guī)范-05主要施工方法-06工程投入的主要機械設(shè)備情況及進場計劃-12勞動力安排計劃及材料計劃-13確保工程質(zhì)量的技術(shù)、組織措施-15確保安全生產(chǎn)的技術(shù)、組織措施-25確保文明施工的技術(shù)、組織措施-28確保工期的技術(shù)、組織措施（施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖）-32確保雨季施工的管理措施-38施工總平面圖布置-39項目管理機構(gòu)-413第一章 、概 述擬建場地位于*大街交叉口東北角，框剪結(jié)構(gòu)，復(fù)合地基采用高壓旋噴樁處理。一、設(shè)計要求該工程由核工*究設(shè)計院設(shè)計，復(fù)合地基采用高壓旋噴樁處理，樁徑600 mm，樁有效最少樁長均不少于 7.80 m，高壓旋噴樁施工時應(yīng)相對于設(shè)計樁頂標(biāo)高至少超灌 700 mm，樁身進入第八層持力層粉細砂層不少于 1200 mm。處理后的復(fù)合地基承載力特征值 450Kpa，樁身無側(cè)限抗壓強度不小于6Mpa。水泥每米摻入量暫按 210kg 考慮。樁身采用 P.O32.5 普通硅酸鹽水泥，總樁數(shù) 2609 根。樓 號 樁徑（mm） 有效樁長 （m） 樁頂標(biāo)高 （m） 水泥用量（kg/m） 樁數(shù)（根）主 樓 600 7.80 -10.70 210裙 樓 600 7.80 -9.70 2101、2 號樓 梯 600 7.80 -12.40 2102609二、場地地質(zhì)情況（詳見地質(zhì)報告） 。第二章、工程施工執(zhí)行的標(biāo)準及規(guī)范1、 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002） ；2、 工程測量規(guī)范（GB50026-93） ；3、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002） ；44、 建設(shè)工程現(xiàn)場供用電安全技術(shù)規(guī)范（GB50194-93） ；5、 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001） ；6、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準（GB50300-2001） ；7、 建筑施工安全檢查評分標(biāo)準（JGJ59-2002） 。第三章、施工工藝及主要施工方法一、施工工藝流程圖二、技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量檢查標(biāo)準1、高壓旋噴注漿技術(shù)參數(shù)序號 注漿參數(shù) 備注1 注漿壓力（Mpa） 20-24 單 雙場地平整測量放線鉆機就位旋轉(zhuǎn)下沉成孔高壓噴漿成樁zhu 成樁移架樁位放樣 標(biāo)高測量清水?dāng)U孔噴 漿提 升 注入水泥漿水泥復(fù)驗對中垂直復(fù)噴提升噴 漿提 升 重復(fù)旋轉(zhuǎn)下沉自樁頂向下注入水泥漿52 流量（L/min） 50-903 噴嘴孔徑（mm） 2.2-2.44 提升速度（cm/min） 38.5-45.85 旋轉(zhuǎn)速度（r/min） 18-306 水灰比(質(zhì)量比) 1:1管 噴法 嘴2、質(zhì)量檢查標(biāo)準及檢查方法允許偏差或允許值項目 序號 檢 查 項 目單位 數(shù)值 檢 查 方 法1 水泥及外摻劑質(zhì)量 符合出廠要求 查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2 水泥用量 設(shè)計要求 查看流量計3 樁體強度或完整性檢驗 設(shè)計要求 按規(guī)定方法主控項目4 地基承載力 設(shè)計要求 按規(guī)定方法1 鉆孔位置 mm 50 用鋼尺量2 鉆孔垂直度 % 1.5 實測3 孔深 mm 200 鉆機深度表4 注漿壓力 按設(shè)定參數(shù)指標(biāo) 查看壓力表5 樁體搭接 mm 200 用鋼尺量6 樁體直徑 mm 50 開挖后用鋼尺量一般項目7 樁身中心允許偏差 0.2D 開挖后樁頂下 500mm 處用鋼尺量,D 為樁徑注：每天挖樁一根，要求挖至樁頂標(biāo)高，確保檢查及時、準確。三、高壓旋噴主要施工方法（一） 、施工準備根據(jù)現(xiàn)場情況，進行場地平整；嚴格按照設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定，進行圖紙的技術(shù)交底工作，作好施工前安全文明教育；經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位認可，選擇合適的位置，進行試樁，以期確定以下技6術(shù)參數(shù)：實際地質(zhì)情況；噴嘴型號及規(guī)格；進尺及提升速度；注漿壓力；注漿流量；水灰比值及水泥摻入量；成樁直徑；成樁強度；熟悉圖紙，作好圖紙會審前期工作；加強與業(yè)主、監(jiān)理單位的聯(lián)系，掌握其施工時的具體要求；做好通水、通電及硬化道路工作；設(shè)立臨時生活設(shè)施；檢查機器運轉(zhuǎn)情況并做好各易損件的籌備工作；按現(xiàn)場平面布置圖選好地點挖水泥漿池及鋪水泥堆放臺；按順序?qū)π龂姌哆M行編號。（二） 、測量放樣依據(jù)業(yè)主提供主軸線控制點及具體尺寸，運用導(dǎo)線控制法，使用 DJ2 光學(xué)經(jīng)緯儀和鋼尺進行主軸線的放樣，其精度要求：距離中誤差：5mm，角度中誤差：10S；參照場地情況，將主軸線控制點引至不受破壞的位置，且加以保護；在復(fù)驗合格的軸線基礎(chǔ)上，進行樁位點的測定，其精度要求為30mm；及時繪制測量復(fù)核簽證，確保技術(shù)資料的完整性；（三） 、注漿工藝高壓旋噴樁注漿固結(jié)體的質(zhì)量因素較多，當(dāng)確定采用一定形式的高壓旋噴注漿管法之后，注漿工藝是影響固結(jié)體的重要因素之一。1、旋噴高壓旋噴注漿，均是自下而上，連續(xù)進行，若施工中出現(xiàn)了停機故障，待修好后，需向下搭接不小于 500mm 的長度，以保證固結(jié)體的整體性。7由于天然地基的地質(zhì)情況比較復(fù)雜，沿著深度變化大，有多種土層，其密實度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等，有很大差異和不同，若采用單一的技術(shù)參數(shù)來旋噴注漿，則會形成直徑大小極不勻稱的固結(jié)體，導(dǎo)致旋噴直徑不一致，影響承載力。因此，針對不同地質(zhì)土層的特征，要采取相對的措施來注漿完成。特別對硬土及粘土部位，深部土層要適當(dāng)放慢提升速度和旋轉(zhuǎn)速度或提高旋噴壓力等。2、復(fù)噴在不改變旋噴技術(shù)參數(shù)的條件下，對同一土層作重復(fù)注漿（噴到頂再下鉆重噴該部位） ，能增加土體破壞有效長度，從而加大固結(jié)體的直徑或長度并提高固結(jié)體強度，復(fù)噴時全部噴漿，復(fù)噴的次數(shù)愈多固結(jié)體直徑加長的效果愈好。（四） 、水泥用量的控制在噴漿提升過程中,控制水泥用量是關(guān)鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關(guān)系，具體控制方法：1、若水泥量剩余措施如下： 適當(dāng)增加噴漿壓力； 加大噴嘴直徑； 減慢提升速度；2、若水泥量不夠措施如下：保證樁徑的情況下適當(dāng)減少壓力；噴嘴直徑適當(dāng)減少；保證樁體強度的情況下適當(dāng)加快提升速度；8加大水灰比值；針對本工程具體情況，每根樁分次進行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例進行拌制水泥漿，通過調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿足設(shè)計要求；針對水泥漿下沉現(xiàn)象（水泥漿液密度較大） ，采取自樁頂向下 3.0m 進行復(fù)噴，可保證樁體上部水泥土強度。（五） 、冒漿處理在旋噴過程中，往往有一定數(shù)量的土顆粒，隨著一部分漿液沿著注漿管管壁冒出地面，通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況，判斷旋噴的大致效果和斷定參數(shù)合理性等，根據(jù)經(jīng)驗，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量 20%為正?，F(xiàn)象，超過 20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因及時采取相應(yīng)措施。1、流量不變而壓力突然下降時，應(yīng)檢查部位的泄漏情況，必要時撥出注漿管，檢查其封密性能；2、出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時，或系土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)進行復(fù)噴；如系附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止，或撥出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止，必要時采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；3、減少冒漿的措施冒漿量過大的主要原因，一般是有效噴射范圍與注漿不相適應(yīng)，注漿量大大超過旋噴固結(jié)所需的漿量所致；提高旋噴壓力（噴漿量不變） ；9適當(dāng)縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變） ；加快提升和旋轉(zhuǎn)速度；對于冒出地面的漿液，可經(jīng)過選擇和調(diào)整濃度后進行前一根樁返漿回灌，以防止空穴現(xiàn)象。（六） 、固結(jié)體控形固結(jié)體的形狀，可以通過調(diào)節(jié)旋噴壓力和注漿量，改變噴嘴移動方向和提升速度，予以控制。由于本工程設(shè)計固結(jié)體的形狀為圓柱形，在施工中采用邊提升邊旋轉(zhuǎn)注漿，考慮到深層部位的成形，在底部噴射時，加大噴射壓力，做重復(fù)旋噴或降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，而且針對不同土層（硬土）可適當(dāng)加大壓力和降低噴嘴的旋轉(zhuǎn)提升速度，使固結(jié)體達到勻稱，保證樁徑差別不大。（七） 、確保樁頂強度當(dāng)采用水泥漿液進行噴射時，在漿液與土粒攪拌混合后的凝固過程中，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，造成固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個凹穴，凹穴的深度隨地層性質(zhì)、漿液的析水性、固結(jié)體的直徑和成孔深度因素不同而不同。單管旋噴的凹穴深度一般為設(shè)計樁徑的 1-1.5 倍。這種凹穴現(xiàn)象，對于地基加固是極不利的，必須采取有效措施予以清除。為防止因漿液凝固收縮而產(chǎn)生的凹穴現(xiàn)象，便于地基加固達到理想的效果，可采取超高旋噴（旋噴處理地基的頂面超過建筑基礎(chǔ)底面，本工程設(shè)計能滿足要求） 、返漿回灌等措施。（八） 、防止串孔的措施1、在施工過程中，各機組采取跳打的施工方法；2、在高壓縮土層適當(dāng)減小噴漿壓力。 103、加快提升速度和旋轉(zhuǎn)速度。第四章、主要施工機械設(shè)備情況及進場計劃一、主要施工機械情況合理選擇施工設(shè)備是保證施工順利的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備型號數(shù)量選擇的原則是：能滿足設(shè)計對工程的技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準；適應(yīng)地層特點和施工方法的要求；適應(yīng)施工現(xiàn)場的場地的大小、場地內(nèi)搬遷、