熱處理加熱爐裝料機設(shè)計【畢業(yè)論文+CAD圖紙全套】

買文檔就送您 01339828或 11970985 1 編號： 桂林電子科技大學(xué)信息科技學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 題 目： 加熱爐裝料機設(shè)計 院 （系）： 機電工程系 專 業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 學(xué)生姓名： 學(xué) 號： 指導(dǎo)教師單位： 姓 名： 職 稱： 題目類型 ： 理論研究 實驗研究 工程設(shè)計 工程技術(shù)研究 軟件開發(fā) 應(yīng)用研究 買文檔就送您 01339828或 11970985 要 本次畢業(yè)設(shè)計是關(guān)于 加熱爐裝料機 的設(shè)計。首先對 裝料機作了簡單的概述；接著分析了裝料機的選型原則及計算方法；然后根據(jù)這些設(shè)計準(zhǔn)則與計算選型方法按照給定參數(shù)要求進(jìn)行選型設(shè)計；接著對所選擇的裝料機各主要零部件進(jìn)行了校核。在 加熱爐裝料機 的設(shè)計、制造以及應(yīng)用方面 ,目前我國與國外先進(jìn)水平相比仍有較大差距 ,國內(nèi)在設(shè)計制造 加熱爐裝料機 過程中存在著很多不足。 整機結(jié)構(gòu)主要由電動機產(chǎn)生動力將需要的動力傳遞到齒輪上，然后通過齒輪傳遞到齒輪，通過齒輪再過渡到另外一組齒輪上，然后再通過齒輪過渡到蝸輪蝸桿上。同時本文對該方案裝料機的關(guān)鍵零部件設(shè)計過程進(jìn)行了詳細(xì)闡述，其主要內(nèi)容包括 系統(tǒng)總體方案的設(shè)計、電動機的選擇、執(zhí)行機構(gòu)的設(shè)計、傳動零部件的設(shè)計、飛輪的設(shè)計、軸的設(shè)計與校核以及軸承的選擇、等。 本文主要介紹裝料機的發(fā)展?fàn)顩r，裝料機結(jié)構(gòu)設(shè)計原理，裝料機總體方案分析及確定，裝料機結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)容所包含的機械圖紙的繪制，的計算，結(jié)構(gòu)設(shè)計結(jié)論與建議。 本論文研究內(nèi)容： (1) 裝料機 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計。 (2) 裝料機 工作性能分析。 (3)電動機的選擇。 (4) 裝料機 的傳動系統(tǒng)、執(zhí)行部件。 (5)對設(shè)計零件進(jìn)行設(shè)計計算分析和校核。 (6)繪制整機裝配圖及重要部件裝配圖和設(shè)計零件的零件圖。 關(guān) 鍵詞 ：加熱爐裝料機 ， 傳動裝置 ， 連桿，減速器 買文檔就送您 01339828或 11970985 is of a is of on in of on of In at in of is by to to to to of to of of in of of of of in of of (1) of (2) of (3) of (4) (5) of (6) to 文檔就送您 01339828或 11970985 錄 摘 要 . . 緒論 . 1 熱爐裝料機的發(fā)展史 . 1 熱爐裝料機的用途 . 1 熱爐裝料機的優(yōu)越性 . 1 熱爐裝料機的特點 . 1 熱爐裝料機與其他工件裝料機的比較 . 2 熱爐裝料機減速器 . 2 2 加熱爐裝料機總體方案 . 6 熱爐裝料機設(shè)計方案 . 6 . 6 熱爐裝料機方案二 . 6 . 7 . 7 熱爐裝料機執(zhí)行機構(gòu)的選型與設(shè)計 . 8 熱爐裝料機傳動裝置方案確定 . 9 3 電動機選擇、傳動系統(tǒng)運動和動力參數(shù)計算 . 11 動機的選擇 . 11 動裝置總傳動比的確定及各級傳動比的分配 . 12 動參數(shù)和動力參數(shù)計算 . 13 4 圓柱齒輪傳動零件的設(shè)計計算 . 15 擇齒輪材料及精度等級 . 15 齒面接觸疲勞強度設(shè)計 . 15 據(jù)齒根彎曲疲勞強度設(shè)計 . 17 5 蝸輪蝸桿傳動設(shè)計計算 . 20 擇蝸桿傳動類型 . 20 擇材料 . 20 買文檔就送您 01339828或 11970985 V 齒面接觸疲勞強度進(jìn)行設(shè)計 . 20 桿與蝸輪的主要參數(shù)與幾何尺寸 . 22 核齒根彎曲疲勞強度 . 23 算效率 . 24 度等級公差和表面粗糙度的確定 . 24 平衡核算 . 24 6 軸的設(shè)計計算 . 25 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 25 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 28 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 . 30 核軸的強度 . 32 7 軸承的選擇和校核 . 38 速軸軸承的校核 . 38 速軸軸承的校核 . 39 算輸入軸軸承 . 41 算輸出軸軸承 . 44 8 鍵聯(lián)接的選擇和校核 . 46 的選擇 . 46 的校核 . 46 軸器的選擇 . 47 9 減速器的潤滑、密封和潤滑牌號的選擇 . 48 動零件的潤滑 . 48 輪傳動潤滑 . 48 . 48 速器密封 . 48 外伸端密封 . 48 承靠箱體內(nèi)側(cè)的密封 . 48 體結(jié)合面的密封 . 48 10 減速器箱體設(shè)計及附件的選擇和說明 . 49 11 加熱爐裝料機其他零件設(shè)計 . 51 買文檔就送您 01339828或 11970985 束語 . 53 參考文獻(xiàn) . 54 致謝 . 55 買文檔就送您 01339828或 11970985 文檔就送您 01339828或 11970985 文檔就送您 01339828或 11970985 文檔就送您 01339828或 11970985 X 買文檔就送您 01339828或 11970985 文檔就送您 01339828或 11970985 1 1 緒論 進(jìn)入 21世紀(jì)，我國工件工業(yè)快速發(fā)展， 深加 工產(chǎn)業(yè)規(guī)模也在飛速 擴大 ,現(xiàn)有 工件機械設(shè)備 生產(chǎn)能力小 ,不能滿足大型 加工廠 的 生成 要求。因此 ,改進(jìn)和擴大現(xiàn)有 工件機械設(shè)備 是完全必要的。 加熱爐裝料機作為工件加工的基礎(chǔ)設(shè)備， 在我國廣泛應(yīng)用幾十年。生產(chǎn)實踐證明 ,該設(shè)備對品種、粒度、外在水份等適應(yīng)性強 ,與其他給料設(shè)備相比 ,具有運行安全可靠、性能穩(wěn)定、噪音低、維護(hù)工作量少等優(yōu)點 ,仍不失推廣使用的價值。 熱爐裝料機的發(fā)展史 運輸機設(shè) 備是礦生產(chǎn)系統(tǒng)的主要設(shè)備之一 ,給設(shè)備的可靠性 ,特別是關(guān)鍵咽喉部位給設(shè)備的可靠性 ,直接影響整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行。目前 ,我國礦使用的給 設(shè)備主要是加熱爐裝料機和電振工件裝料機。 加熱爐裝料機最早研制于 20世紀(jì) 60年代初 ,70年代 ,國外工件裝料機發(fā)展?fàn)顩r也與國內(nèi)大相徑庭 ,并沒有更高的技術(shù)含量 ,但價格卻是國內(nèi)同類產(chǎn)品的 4 5倍。 熱爐裝料機的用途 最通用的加熱爐裝料機為 般用于或其他磨琢性小、黏性小的松散粒狀物料的給料。加熱爐裝料機適用于礦井和選廠，將碳經(jīng)倉均勻地裝載到裝料機或其它篩選、貯存裝置上。 熱爐裝料機的 優(yōu)越性 熱爐裝料機的特點 (1) 結(jié)構(gòu)簡單 ,維修量小 在加熱爐裝料機中 ,電動機和減速器均采用標(biāo) 準(zhǔn)件 ,其余大部分是焊接件 ,易損部件少 ,用在礦惡劣條件下 ,其適用性深受使用單位的好評。 (2) 性能穩(wěn)定 加熱爐裝料機對的牌號 ,粒度組成 ,水分、物理性質(zhì)等要求不嚴(yán) ,當(dāng)來料不均勻 ,水分不穩(wěn)定且夾有大塊、橡膠帶、木頭及鋼絲等時 ,仍能正常工作。 買文檔就送您 01339828或 11970985 2 (3) 噪音低 加熱爐裝料機是非振動式給料設(shè)備 ,其噪音發(fā)生源只有電動機和減速器 ,而這兩個的噪音都很低。尤其在井下或倉等封閉型場所 ,噪音無法擴散 ,這一點是電動給料機所無法達(dá)到的。 (4) 安裝方便、高度小 加熱爐裝料機一般安裝在倉倉口 ,不需另外配制倉口閘門溜槽及電動機支座 ,安 裝可一步到位 ,調(diào)整工作量小 ,而電動工件裝料機由于不能直接承受倉壓 ,需要另外安放倉口過渡溜槽 ,相比之下 ,加熱爐裝料機占有高度小 ,節(jié)省了建筑面積和投資。 熱爐裝料機與 其他 工件裝料機的比較 往復(fù)式與振動式工件裝料機兩種給料方式不同點是給料頻率和幅值以及運動軌跡不同。在使用過程中，由于振動式給料機給料頻率高，噪聲也大；由于它是靠高頻振動給料，其振動和頻率受物料密度及比重影響較大，所以，給料量不穩(wěn)定，給料量的調(diào)整也比較困難；由于是靠振動給料，給料機必須起振并穩(wěn)定在一定的頻率和振幅下，但振動參數(shù)對底板受力 狀態(tài)很敏感，故底板不能承受較大的倉壓，需增加倉下給料槽的長度，結(jié)果是增加了料倉的整體高度，使工程投資加大；由于給料高度加大，無法用于替換目前大量使用的加熱爐裝料機。 減速器是一種由封閉在剛性殼體內(nèi)的齒輪傳動、蝸桿傳動或齒輪 蝸桿傳動所組成的獨立部件，常用在動力機與工作機之間作為減速的傳動裝置；在少數(shù)場合下也用作增速的傳動裝置，這時就稱為增速器。減速器由于結(jié)構(gòu)緊湊、效率較高、傳遞運動準(zhǔn)確可靠、使用維護(hù)簡單，并可成批生產(chǎn)，故在現(xiàn)代機械中應(yīng)用很廣。 熱爐裝料機 減速器 減速器類型很多，按傳動級數(shù)主要分為：單級 、二級、多級；按傳動件類型又可分為：齒輪、蝸桿、齒輪 桿 減速器系統(tǒng)框圖 以下對幾種減速器進(jìn)行對比： 電動機 聯(lián)軸器 高速軸 中間軸 低速軸 買文檔就送您 01339828或 11970985 3 1）圓柱齒輪減速器 當(dāng)傳動比在 8以下時，可采用單級圓柱齒輪減速器。大于 8時，最好選用二級 (i=8 40)和二級以上 (i40)的減速器。單級減速器的傳動比如果過大，則其外廓尺寸將很大。二級和二級以上圓柱齒輪減速器的傳動布置形式有展開式、分流式和同軸式等數(shù)種。展開式最簡單，但由于齒輪兩側(cè)的軸承不是對稱布置，因而將使載荷沿齒寬分布不均勻，且使兩邊的軸承受力不等。為此，在設(shè)計這種減速器時 應(yīng)注意： 1)軸的剛度宜取大些；2)轉(zhuǎn)矩應(yīng)從離齒輪遠(yuǎn)的軸端輸入，以減輕載荷沿齒寬分布的不均勻； 3)采用斜齒輪布置，而且受載大的低速級又正好位于兩軸承中間，所以載荷沿齒寬的分布情況顯然比展開好。這種減速器的高速級齒輪常采用斜齒，一側(cè)為左旋，另一側(cè)為右旋，軸向力能互相抵消。為了使左右兩對斜齒輪能自動調(diào)整以便傳遞相等的載荷，其中較輕的齠輪軸在軸向應(yīng)能作小量游動。同軸式減速器輸入軸和輸出軸位于同一軸線上，故箱體長度較短。但這種減速器的軸向尺寸較大。 圓柱齒輪減速器在所有減速器中應(yīng)用最廣。它傳遞功率的范圍可從很小至 40 000周速度也可從很低至 60m/s 一 70m s，甚至高達(dá) 150m s。傳動功率很大的減速器最好采用雙驅(qū)動式或中心驅(qū)動式。這兩種布置方式可由兩對齒輪副分擔(dān)載荷，有利于改善受力狀況和降低傳動尺寸。設(shè)計雙驅(qū)動式或中心驅(qū)動式齒輪傳動時，應(yīng)設(shè)法采取自動平衡裝置使各對齒輪副的載荷能得到均勻分配，例如采用滑動軸承和彈性支承。 圓柱齒輪減速器有漸開線齒形和圓弧齒形兩大類。除齒形不同外，減速器結(jié)構(gòu)基本相同。傳動功率和傳動比相同時，圓弧齒輪減速器在長度方向的尺寸要比漸開線齒輪減速器約 30。 2）圓錐齒輪減速 器 它用于輸入軸和輸出軸位置布置成相交的場合。二級和二級以上的圓錐齒輪減速器常由圓錐齒輪傳動和圓柱齒輪傳動組成，所以有時又稱圓錐 圓柱齒輪減速器。因為圓錐齒輪常常是懸臂裝在軸端的，為了使它受力小些，常將圓錐面崧，作為，高速極：山手面錐齒輪的精加工比較困難，允許圓周速度又較低，因此圓錐齒輪減速器的應(yīng)用不如圓柱齒輪減速器廣。 3）蝸桿減速 器 主要用于傳動比較大 (j10)的場合。通常說蝸桿傳動結(jié)構(gòu)緊湊、輪廓尺寸小，這只是對傳減速器的傳動比較大的蝸桿減速器才是正確的，當(dāng)傳動比并不很大時，此優(yōu)點并不顯著。由于效率較 低，蝸桿減速器不宜用在大功率傳動的場合。 蝸桿減速器主要有蝸桿在上和蝸桿在下兩種不同形式。蝸桿圓周速度小于 4m/s 時買文檔就送您 01339828或 11970985 4 最好采用蝸桿在下式，這時，在嚙合處能得到良好的潤滑和冷卻條件。但蝸桿圓周速度大于 4m/避免攪油太甚、發(fā)熱過多，最好采用蝸桿在上式。 4） 齒輪 它有齒輪傳動在高速級和蝸桿傳動在高速級兩種布置形式。前者結(jié)構(gòu)較緊湊，后者效率較高。 通過比較，我們選定圓柱齒輪減速器。 減速器結(jié)構(gòu) 近年來，減速器的結(jié)構(gòu)有些新的變化。為了和沿用已久、國內(nèi)目前還在普遍使用的減速器有所區(qū)別，這里分列 了兩節(jié)，并稱之為傳統(tǒng)型減速器結(jié)構(gòu)和新型減速器結(jié)構(gòu)。 1）傳統(tǒng)型減速器結(jié)構(gòu) 絕大多數(shù)減速器的箱體是用中等強度的鑄鐵鑄成，重型減速器用高強度鑄鐵或鑄鋼。少量生產(chǎn)時也可以用焊接箱體。鑄造或焊接箱體都應(yīng)進(jìn)行時效或退火處理。大量生產(chǎn)小型減速器時有可能采用板材沖壓箱體。減速器箱體的外形目前比較傾向于形狀簡單和表面平整。箱體應(yīng)具有足夠的剛度，以免受載后變形過大而影響傳動質(zhì)量。箱體通常由箱座和箱蓋兩部分所組成，其剖分面則通過傳動的軸線。為了卸蓋容易，在剖分面處的一個凸緣上攻有螺紋孔，以便擰進(jìn)螺釘時能將蓋頂起來。聯(lián)接箱 座和箱蓋的螺栓應(yīng)合理布置，并注意留出扳手空間。在軸承附近的螺栓宜稍大些并盡量靠近軸承。為保證箱座和箱蓋位置的準(zhǔn)確性，在剖分面的凸緣上應(yīng)設(shè)有 2 3 個圓錐定位銷。在箱蓋上備有為觀察傳動嚙合情況用的視孔、為排出箱內(nèi)熱空氣用的通氣孔和為提取箱蓋用的起重吊鉤。在箱座上則常設(shè)有為提取整個減速器用的起重吊鉤和為觀察或測量油面高度用的油面指示器或測油孔。關(guān)于箱體的壁厚、肋厚、凸緣厚、螺栓尺寸等均可根據(jù)經(jīng)驗公式計算，見有關(guān)圖冊。關(guān)于視孔、通氣孔和通氣器、起重吊鉤、油面指示 均可從有關(guān)的設(shè)計手冊和圖冊中查出。在減速器中廣泛 采用滾動軸承。只有在載荷很大、工作條件繁重和轉(zhuǎn)速很高的減速器才采用滑動軸承。 2）新型減速 器 結(jié)構(gòu) 下面列舉兩種聯(lián)體式減速器的新型結(jié)構(gòu)，圖中未將電動機部分畫出。 1）齒輪 蝸桿二級減速器； 2）圓柱齒輪 圓錐齒輪 圓柱齒輪三級減速器。 這些減速器都具有以下結(jié)構(gòu)特點： 在箱體上不沿齒輪或蝸輪軸線開設(shè)剖分面。為了便于傳動零件的安裝，在適當(dāng)部位 有較大的開孔。 買文檔就送您 01339828或 11970985 5 在輸入軸和輸出軸端不采用傳統(tǒng)的法蘭式端蓋，而改用機械密封圈；在盲孔端則裝有沖壓薄壁端蓋。 輸出軸的尺寸加大了 ，鍵槽的開法和傳統(tǒng)的規(guī)定不同，甚至跨越了軸肩，有利于充分發(fā)揮輪轂的作用。 和傳統(tǒng)的減速器相比，新型減速器結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，既可簡化結(jié)構(gòu)，減少零件數(shù)目，同時又改善了制造工藝性。但設(shè)計時要注意裝配的工藝性，要提高某些裝配零件的制造精度。 買文檔就送您 01339828或 11970985 6 2 加熱爐裝料機總體方案 熱爐裝料機設(shè)計方案 設(shè)計方案： 4、采用電機帶動減速器，然后帶動連桿機構(gòu)實現(xiàn)往復(fù)運 動 方案一采用雙作用缸實現(xiàn)物料的分離功能和定位夾緊功能 氣動送料機由兩個基本應(yīng)用模塊組成：物料分離模塊及傳送模塊。物料分離模塊由兩個雙作用氣缸組成，分別實現(xiàn)物料的分離功能和定位夾緊功能。 為保證真空系統(tǒng)的氣流通暢，以提高真空發(fā)生器的真空度，回路 4中的真空控制回路不安裝節(jié)流閥。同時，回路 4中的所有連接氣管應(yīng)盡可能的短， 以減小空氣流通阻力，提高真空度。 采用氣缸的優(yōu)點： 減少了物料的運送步驟，縮短了加工時間，操作簡單。 缺點： 對物料的放置有很高的精度要求，造價高昂，一般的小型企 業(yè)不采用 熱爐裝料機方案二 方案二利用機械手進(jìn)行送料 機械手是以小車形式通過鋼繩同滑塊聯(lián)接起來， 由沖床滑塊上升運動牽引小車作前進(jìn)的水平運動完成送料，由通過鋼繩連接的重物使小車作復(fù)位運動。 由小車機械手將工件送至沖床下進(jìn)行沖孔，提高了生產(chǎn)效率，保證了質(zhì)量，改善了勞動強度，確保了人生安全。 采用機械手送料的優(yōu)點： 買文檔就送您 01339828或 11970985 7 送料與沖床節(jié)拍相同，可以連續(xù)生產(chǎn)。 缺點： 首先由于整個過程均由機械手實現(xiàn)，所以對機械手的要求度很高，其次，如果工件大小不一要經(jīng)常更換。 方案三采用伺服 電機控制工作臺進(jìn)行送料 由單片機產(chǎn)生驅(qū)動脈沖信號，步進(jìn)電機的驅(qū)動器收到驅(qū)動脈沖信號后，步進(jìn)電機將會按照設(shè)定的方向轉(zhuǎn)動一個固定的角度，將電脈沖轉(zhuǎn)化成交位移。電機的轉(zhuǎn)速由脈沖信號頻率來控制決定，再由電機控制工作臺進(jìn)行送料沖壓。 優(yōu)點： 1、可以連續(xù)生產(chǎn)，并且能實現(xiàn)一人控制幾臺機器 2、可靠性高，由于送料機構(gòu)外部由步進(jìn)電機控制，所以每次的行程都是固定值。 3、 低功耗，低電壓。在許多沒有電力供應(yīng)的應(yīng)用場合，較低的功耗和工作電壓是生產(chǎn)便捷化的必要條件。 4、維護(hù)方便，經(jīng)濟實用。 加熱爐裝料機結(jié)構(gòu)是由電動機、減速器、聯(lián) 軸器、 H 形架、連桿、底板 (給料槽 )、傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。 方案四采用電機帶動減速器，然后帶動連桿機構(gòu)實現(xiàn)往復(fù)運動 傳動原理：當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連 桿 機構(gòu)拖動傾斜的底板在 托 輥上作直線往復(fù)運動，當(dāng)?shù)装逭袝r ,將倉和槽形機體內(nèi)的帶到機體前端 ;底板逆行時 ,槽形機體內(nèi)的被機體后部的斜板擋住 ,底板與之間產(chǎn)生相對滑動 ,機體前端的自行落下。將均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。該機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。 綜合以上的比較，選擇方 案 4來設(shè)計加熱爐裝料機機構(gòu)。 買文檔就送您 01339828或 11970985 8 熱爐裝料機執(zhí)行機構(gòu)的選型與設(shè)計 （ 1）機構(gòu)分析 執(zhí)行機構(gòu)由電動機驅(qū)動，電動機功率 2動件輸出等速圓周運動。傳動機構(gòu)應(yīng)有運動轉(zhuǎn)換功能，將原動件的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)橥茥U的直線往復(fù)運動，因此應(yīng)有急回運動特性。同時要保證機構(gòu)具有良好的傳力特性，即壓力角較小。 為合理匹配出力與速度的關(guān)系，電動機轉(zhuǎn)速快扭矩小，因此應(yīng)設(shè)置蝸桿減速器，減速增扭。 （ 2）機構(gòu)選型 方案一：用擺動導(dǎo)桿機構(gòu)實現(xiàn)運動形 式的轉(zhuǎn)換功能。 方案二：用偏置曲柄滑塊機構(gòu)實現(xiàn)運動形式的轉(zhuǎn)換功能。 方案三：用曲柄搖桿機構(gòu)和搖桿滑塊機構(gòu)串聯(lián)組合，實現(xiàn)運動形式的轉(zhuǎn)換功能。 （ 3）方案評價 方案一：結(jié)構(gòu)簡單，尺寸適中，最小傳動角適中，傳力性能良好，且慢速行程為工作行程，快速行程為返回行程，工作效率高。 方案二：結(jié)構(gòu)簡單，但是不夠緊湊，且最小傳動角偏小，傳力性能差。 方案三：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且滑塊會有一段時間作近似停歇，工作效率低，不能滿足工作周期 地要求。 綜上所述，方案一作為裝料機執(zhí)行機構(gòu)的實施 方案較為合適。 （ 4）機構(gòu)設(shè)計 急回系數(shù) ，則 , , 得。 簡圖如下：暫定機架長 100由可得曲柄長 50桿長 200 方案一 方案二 方案三 買文檔就送您 01339828或 11970985 9 （ 5）性能評價 圖示位置即為最小位置 ,經(jīng)計算。性能良好。 熱爐裝料機傳動裝置方案確定 （ 1）傳動方案設(shè)計 由于輸入軸與輸出軸有相交，因此傳動機構(gòu)應(yīng)選擇錐齒輪或蝸輪蝸桿機構(gòu)。 方案一：二級圓錐 圓柱齒輪減速器。 方案二：齒輪 蝸桿減速器。 方案三：蝸桿 齒輪減速器。 （ 2）方案評價 由于工作周期為 ，相當(dāng)于 14r/而電動機同步轉(zhuǎn)速為 1000r/1500r/總傳動比為 71 或 107 , 較大，因此傳動比較小的方案一不合適，應(yīng)在方案二與方案三中選。而方案二與方案三相比，結(jié)構(gòu)較緊湊，且蝸桿在低速方案一 方案二 方案三 買文檔就送您 01339828或 11970985 10 級，因此方案二較為合適。 買文檔就送您 01339828或 11970985 11 3 電動機選擇、傳動系統(tǒng)運動和動力參數(shù)計算 動機的選擇 按工作要求和條件 ,選用 由于工作周期為 ,電動機功率 2據(jù)周期計算公式 22 1 3 . 9 5 r / m i 由 2表 13圓柱齒輪傳動 i 齒 小于 8 蝸輪蝸桿傳動 i 齒 =8 40 則傳動裝置總傳動比的合理范圍為 i 總 =（ 2 8）（ 8 40） =（ 16 200） 電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為 故電動機轉(zhuǎn)速可選范圍為 2 2 3 . 2 2 7 9 0 / m i nd a Wn i n r 。符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速 根據(jù)電動機所需功率和 同步轉(zhuǎn)速 ， 查 2表 12符合這一范圍的常用同步 轉(zhuǎn)速 有1500 1000 4 確定電動機的型號 選上述不同轉(zhuǎn)速的電動機進(jìn)行比較，查機械基礎(chǔ) 0 及相關(guān)資料得電動機數(shù)據(jù)和計算出總的傳動比，列于下表： 表 3機參數(shù)比較表 方案 電機型號 額定功率機轉(zhuǎn)速 r/機質(zhì)量考 價格（元） 總傳動比 同步 轉(zhuǎn)速 滿載轉(zhuǎn)速 1 500 1420 38 760 文檔就送您 01339828或 11970985 12 2 6 000 940 63 1022 50 710 79 800 用同步轉(zhuǎn)速為 :1500 r/降低電動機重量和價格，由表二選取同步轉(zhuǎn)速為 1500r/系列電動機，型號為 查機械基礎(chǔ) 1，得到電動機的主要參數(shù)以及安裝的有關(guān)尺寸 (見以下兩表： 具體參數(shù)表如下： 表 3動機的技術(shù)數(shù)據(jù) 電動機型號 額定功率 （ 同步轉(zhuǎn)速 （ r/ 滿載轉(zhuǎn)速 （ r/ 堵 轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn) 矩額 定 轉(zhuǎn) 矩最 大 轉(zhuǎn) 矩額 定 轉(zhuǎn) 矩500 1420 3動機 動裝置總傳動比的確定及各級傳動比的分配 總i= 1420 1 0 1 1 3 式中 1420r/r/ 買文檔就送您 01339828或 11970985 13 齒輪傳動比為 2 那么取蝸輪蝸桿減速比為 中 1 、 2 、 3 、4分別為 、單級圓柱齒輪、滾動軸承、 蝸桿傳動 、聯(lián)軸器和效率，查取機械基礎(chǔ) 選取、1=8級精度）、2=軸承）、3 、 4 = 動參數(shù)和動力參數(shù)計算 r/4200 m 10r / m 1 4 2 0 / 2 i/ 齒r / m m 7 1 0 / 5 0 6 i/ I 齒 d 2 8 K 2 . 0 9 1 5 K 9 7 K 9 92 . 1 7 82 6 9 9 K 82 . 0 9