滑塊厚度綜合檢測平臺控制系統(tǒng)硬件部分設(shè)計開題報告.doc

畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)生姓名：學(xué)號：專業(yè)：測控技術(shù)與儀器設(shè)計(論文)題目：滑塊厚度綜合檢測平臺控制系統(tǒng)硬件部分指導(dǎo)教師:2005年3月29日開題報告填寫要求1開題報告（含“文獻綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；2開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見；3“文獻綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或打印）在本開題報告第一欄目內(nèi)，學(xué)生寫文獻綜述的參考文獻應(yīng)不少于15篇（不包括辭典、手冊）；4有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T740894數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2004年3月15日”或“2004-03-15”。畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告1結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻資料，每人撰寫2000字左右的文獻綜述：文獻綜述1課題的研究背景滑塊是空氣調(diào)節(jié)器中的一個關(guān)鍵性部件，滑塊的幾何尺寸、形位公差、表面粗糙度等因素都直接關(guān)系到其性能的好壞。隨著空氣調(diào)節(jié)器的發(fā)展，滑塊的需求量越來越大，對其精度要求越來越高，而傳統(tǒng)的人工檢測方法存在檢測速度慢（一個工人一個班次只能檢測幾百塊），效率低，人為因素影響大的問題，嚴(yán)重制約了滑塊的生產(chǎn)效率。為了改善這一狀況，由寧波市科技局提出、南京理工大學(xué)承擔(dān)研制一套自動化程度高、檢測效率高的滑塊厚度綜合檢測平臺。該系統(tǒng)由檢測平臺設(shè)計、自動分料機構(gòu)設(shè)計、自動檢測系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等組成，可以達到實現(xiàn)自動化檢測滑塊的尺寸，以減輕工人勞動強度，節(jié)省大量的人力、財力、物力，并提高檢測的正確率，使生產(chǎn)量與檢測同步，以提高生產(chǎn)效率。測量時首先要求的就是精度，即不確定度。我們應(yīng)根據(jù)實際中被測對象的精度要求來確定測量設(shè)備的精度，一般設(shè)備的測量誤差取被測件公差的1/3，或者取被測件公差的1/5或1/10。在本課題中，檢測平臺的垂直公差要求為1%mm，平行公差要求為1%mm，精度要求為0.1m，因此本課題在精度方面的要求還是相當(dāng)高的。其次，我們要考慮生產(chǎn)效率，即單位時間內(nèi)的檢測效率。根據(jù)寧波市科技局的要求，該檢測平臺的檢測速度需要達到2萬件/天。針對這一要求，我們應(yīng)全面考慮其自動化程度，如微機控制，自動上下料，自動傳送工作，自動檢測等，另外還要考慮可其行性等。為了保證傳送過程中的平穩(wěn)性，避免傳動機構(gòu)的震動引入附加的測量誤差，造成測量結(jié)果的失真，傳動測量機構(gòu)采用了分體結(jié)構(gòu)的設(shè)計，將測量工作臺與傳動機構(gòu)分離，從而可以大大減少傳動機構(gòu)對測量過程的影響?；瑝K的每一表面要測量兩條對角線上共五個點（中心交叉處可看作一個），因此,滑塊在流水線上不但要做90度旋轉(zhuǎn)，還要做180度翻轉(zhuǎn)。通過在測量平臺上刻畫合適的曲線使滑塊能夠按照預(yù)先設(shè)定的軌跡作適當(dāng)?shù)慕嵌刃D(zhuǎn)，而滑塊的180度翻轉(zhuǎn)，則要通過設(shè)計流水線的空間結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。就硬件而言，系統(tǒng)所用器件質(zhì)量的優(yōu)劣和結(jié)構(gòu)工藝是影響可靠性的重要因素，故應(yīng)合理地選擇元、器件，在設(shè)計時對元、器件的負載、速度、功耗、工作環(huán)境等技術(shù)參數(shù)應(yīng)留有一定的安全量，并對元、器件進行老化和篩選?？刂葡到y(tǒng)硬件設(shè)計主要包括工業(yè)控制計算機的設(shè)計和選擇，輸入?yún)?shù)的檢測和傳感器、步進電機、電磁鐵的選擇，輸出驅(qū)動方式和驅(qū)動元件的選擇，人機聯(lián)系方式的選擇，最后生成控制系統(tǒng)原理圖和接線圖。本課題以西門子公司S7-200系列PLC和工業(yè)控制計算機為核心，將PLC驅(qū)動能力強、可靠性高、性價比優(yōu)良、使用方便等特點與工業(yè)控制計算機數(shù)據(jù)處理能力強、人機界面友好、管理水平高的特點結(jié)合起來，構(gòu)成了滑塊厚度綜合檢測平臺測控系統(tǒng)，實現(xiàn)了滑塊厚度檢測和分類全過程的自動化。當(dāng)把系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計工作完成后，還需對系統(tǒng)進行調(diào)試。調(diào)試工作分為三步：硬件調(diào)試，軟件調(diào)試與仿真，軟硬件聯(lián)調(diào)即系統(tǒng)調(diào)試。硬件調(diào)試工作的主要任務(wù)為排除故障，包括設(shè)計上的錯誤和工藝性故障。軟件調(diào)試可對各個模塊單獨調(diào)試，然后再進行軟件聯(lián)調(diào)。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)解決軟硬件之間不協(xié)調(diào)，不匹配的問題。2國內(nèi)外自動檢測的現(xiàn)狀成件物品分揀是將眾多的不同物品，迅速地按其要求分送到眾多目的地的一種物料搬運過程。過去，成件物品分揀一般用人力和借助簡單機械來進行，其主要缺點是勞動量大，效力低，差錯率高。隨著生產(chǎn)及商業(yè)連鎖經(jīng)營模式的發(fā)展和商品品種的激烈增多，目前物品分揀系統(tǒng)已成為各種行業(yè)，如郵政、醫(yī)藥、煙草、圖書等末端配送中心的重要設(shè)施，也是物料搬運自動化的一個重要分支。雙向滑塊分揀系統(tǒng)主要由前處理設(shè)備、雙向推塊分揀主機、后處理設(shè)備、控制裝置及電腦管理等四部分組成。1.前處理設(shè)備包括雙向滑塊分揀機之前向雙向滑塊分揀機輸送物品的進給臺及其他輔助性輸送機和作業(yè)臺等。進給臺的功能主要有兩個：一是操作人員利用輸入裝置或條碼識別裝置將各個分揀物品的尺寸、目的地址送入資訊處理系統(tǒng)，然后經(jīng)控制器轉(zhuǎn)換為確定推塊