液體葡萄糖的生產(chǎn)工藝

1、液體葡萄糖的生產(chǎn)工藝主要淀粉糖品的生產(chǎn)工藝流程：液體葡萄糖一、性質(zhì)及應(yīng)用液體葡萄糖是我國(guó)目前淀粉糖工業(yè)中最主要的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于糖果、糕點(diǎn)、飲料、冷飲、焙烤、罐頭、果醬、果凍、乳制品等各種食品中，還可作為醫(yī)藥、化工、發(fā)酵等行業(yè)的重要原料。該產(chǎn)品甜度低于蔗糖，黏度、吸濕性適中。用于糖果中能阻止蔗糖結(jié)晶，防止糖果返砂，使糖果口感溫和、細(xì)膩。葡萄糖漿雜質(zhì)含量低，耐儲(chǔ)存性和熱穩(wěn)定性好，適合生產(chǎn)高級(jí)透明硬糖；該糖漿黏稠性好、滲透壓高，適用于各種水果罐頭及果醬、果凍中，可延長(zhǎng)產(chǎn)品的保存期。液體葡萄糖漿具有良好的可發(fā)酵性，適合面包、糕點(diǎn)生產(chǎn)中的使用。二、主要生產(chǎn)工藝工藝有酸法、酸酶法和雙酶法。1、酸法工藝酸

2、法工藝是以酸作為水解淀粉的催化劑，淀粉是由多個(gè)葡萄糖分子縮合而成的碳水化合物，酸水解時(shí)，隨著淀粉分子中糖苷鍵斷裂，逐漸生成葡萄糖、麥芽糖和各種相對(duì)分子質(zhì)量較低的葡萄糖多聚物。該工藝操作簡(jiǎn)單，糖化速度快，生產(chǎn)周期短，設(shè)備投資少。1） 工藝流程酸法工藝流程如圖所示：淀粉調(diào)漿糖化中和第一次脫色過(guò)濾離子交換第一次濃縮第二次脫色過(guò)濾第二次濃縮成品圖 酸法工藝流程2） 操作要點(diǎn)(1)淀粉原料要求 常用純度較高的玉米淀粉，次之為馬鈴薯淀粉和甘薯淀粉。(2)調(diào)漿在調(diào)漿罐中，先加部分水，在攪拌情況下，加入粉碎的干淀粉或濕淀粉，投料完畢，繼續(xù)加入80左右的水，使淀粉乳濃度達(dá)到2224波美度(生產(chǎn)葡萄糖淀粉乳濃度為

3、1214波美度)，然后加入鹽酸或硫酸調(diào)pH值為18。調(diào)漿需用軟水，以免產(chǎn)生較多的磷酸鹽使糖液混濁。(3)糖化調(diào)好的淀粉乳，用耐酸泵送入耐酸加壓糖化罐。邊進(jìn)料邊開(kāi)蒸汽，進(jìn)料完畢后，升壓至(2728)104pa(溫度142144)，在升壓過(guò)程中每升壓098104pa，開(kāi)排氣閥約05 min，排出冷空氣，待排出白煙時(shí)關(guān)閉，并借此使糖化醪翻騰，受熱均勻，待升壓至要求壓力時(shí)保持35 min后，及時(shí)取樣測(cè)定其DE值，達(dá)3840時(shí)，糖化終止。(4)中和糖化結(jié)束后，打開(kāi)糖化罐將糖化液引人中和桶進(jìn)行中和。用鹽酸水解者，用10碳酸鈉中和，用硫酸水解者用碳酸鈣中和。前者生成的氯化鈣，溶存于糖液中，但數(shù)量不多，影響風(fēng)

4、味不大，后者生成的硫酸鈣可于過(guò)濾時(shí)除去。糖化液中和的目的，并非中和到真正的中和點(diǎn)pH值7，而是中和大部分鹽酸或硫酸，調(diào)節(jié)pH值到蛋白質(zhì)的凝固點(diǎn)，使蛋白質(zhì)凝固過(guò)濾除去，保持糖液清晰。糖液中蛋白質(zhì)凝固最好pH值為475，因此，一般中和到pH值4648為中和終點(diǎn)。中和時(shí)，加入干物質(zhì)量01的硅藻土為澄清劑，硅藻土分散于水溶液中帶負(fù)電荷，而酸性介質(zhì)中的蛋白質(zhì)帶正電荷，因此澄清效果很好。(5)脫色過(guò)濾 中和糖液冷卻到7075，調(diào)pH值至45，加入于物質(zhì)量025的粉末活性炭，隨加隨攪拌約5 min，壓人板框式壓濾機(jī)或臥式密閉圓桶形葉濾機(jī)過(guò)濾出清糖濾液。(6)離子交換 將第一次脫色濾出的清糖液，通過(guò)陽(yáng)一陰一陽(yáng)

5、一陰4個(gè)離子交換柱進(jìn)行脫鹽提純。(7)第一次濃縮 將提純糖液調(diào)pH值至3842，用泵送入蒸發(fā)罐保持真空度66. 661 Pa以上，加熱蒸汽壓力不超過(guò)09810。Pa，濃縮到2831波美度，出料，進(jìn)行第二次脫色。(8)第二次脫色過(guò)濾第二次脫色與第一次相同。第二次脫色糖漿必須反復(fù)回流過(guò)濾至無(wú)活性炭微粒為止，再調(diào)pH值至3842。(9)第二次濃縮 與第一次濃縮相同，只是在濃縮前加入亞硫酸氫鈉，使糖液中二氧化硫含量為0001 5 %0004，以起漂白及護(hù)色作用。蒸發(fā)至3638波美度，出料，即為成品。2、酸酶法工藝由于酸法工藝在水解程度上不易控制，現(xiàn)許多工廠采用酸酶法，即酸法液化、酶法糖化。在酸法液化時(shí)

6、，控制水解反應(yīng)，使DE值在2025時(shí)即停止水解，迅速進(jìn)行中和調(diào)節(jié)pH值45左右，溫度為5560后加葡萄糖淀粉酶進(jìn)行糖化，直至所需DE值，然后升溫、滅酶、脫色、離子交換、濃縮。3、雙酶法工藝酸酶法工藝雖能較好地控制糖化液最終DE值，但和酸法一樣，仍存在一些缺點(diǎn)，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，使用原料只能局限在淀粉，反應(yīng)中生成副產(chǎn)物較多，最終糖漿甜味不純，因此淀粉糖生產(chǎn)廠家大多改用酶法生產(chǎn)工藝。其最大的優(yōu)點(diǎn)是液化、糖化都采用酶法水解，反應(yīng)條件溫和，對(duì)設(shè)備幾乎無(wú)腐蝕；可直接采用原糧如大米(碎米)作為原料，有利于降低生產(chǎn)成本，糖液純度高、得率也高。 (1) 生產(chǎn)工藝 雙酶法工藝流程如圖所示：淀粉調(diào)漿液化糖化脫色離子交

7、換真空濃縮圖 雙酶法生產(chǎn)多糖工藝流程 (2)操作要點(diǎn) 淀粉乳濃度控制在30左右(如用米粉漿則控制在2530)，用Na2C03調(diào)節(jié)pH值至62左右，加適量的CaCl2，添加耐高溫一淀粉酶10 ug左右(以于淀粉計(jì)，u為活力單位)，調(diào)漿均勻后進(jìn)行噴射液化，溫度一般控制在(1105) ，液化DE值控制在1520，以碘色反應(yīng)為紅棕色、糖液中蛋白質(zhì)凝聚好、分層明顯、液化液過(guò)濾性能好為液化終點(diǎn)時(shí)的指標(biāo)。糖化操作較為簡(jiǎn)單，將液化液冷卻至5560后，調(diào)節(jié)pH值為45左右，加人適量糖化酶，一般為25100 ug(以干淀粉計(jì))，然后進(jìn)行保溫糖化，到所需DE值時(shí)即可升溫滅酶，進(jìn)入后道凈化工序。淀粉糖化液經(jīng)過(guò)濾除去不

8、溶性雜質(zhì)，得澄清糖液，仍需再進(jìn)行脫色和離子交換處理，以進(jìn)一步除去糖液中水溶性雜質(zhì)。脫色一般采用粉末活性炭，控制糖液溫度80左右，添加相當(dāng)于糖液固形物1活性炭，攪拌05 h，用壓濾機(jī)過(guò)濾，脫色后糖液冷卻至4050，進(jìn)入離子交換柱，用陽(yáng)、陰離子交換樹(shù)脂進(jìn)行精制，除去糖液中各種殘留的雜質(zhì)離子、蛋白質(zhì)、氨基酸等，使糖液純度進(jìn)一步提高。精制的糖化液真空濃縮至固形物為7380，即可作為成品。葡萄糖漿食品產(chǎn)業(yè)網(wǎng) （2006-6-22 15:58:50）葡萄糖漿產(chǎn)品名稱：葡萄糖漿加工工藝：工藝流程淀粉乳液化糖化過(guò)濾澄清活性炭脫色離子交換濃縮干燥成品操作要點(diǎn)(1)淀粉液化：先將淀粉調(diào)成21波美度，用Na2CO3

9、溶液調(diào)pH值到6.0-6.5，加入醋酸鈣調(diào)節(jié)鈣離子濃度到0.01M，加入需要的液化酶，進(jìn)行糊化、液化，淀粉漿的溫度從35增加到148，經(jīng)過(guò)液化的淀粉漿卸出，引入保溫罐中，在85時(shí)再把剩余的酶加入，放置20-30min，冷卻后轉(zhuǎn)入糖化工藝。(3)糖化：經(jīng)過(guò)液化的液化液，葡萄糖值達(dá)到1522，pH6一6.5。為此降溫到60左右，用鹽酸凋節(jié)pH值到4-4.3，加入所需糖化酶混勻，保持602進(jìn)行糖化。糖化作用時(shí)間需4860h，糖化后要求葡萄糖值達(dá)97-98。(3)澄清過(guò)濾：糖化液中含有一些不溶性的物質(zhì)，須通過(guò)過(guò)濾。過(guò)濾用回轉(zhuǎn)式真空過(guò)濾器，所得澄清糖液收集于貯罐內(nèi)，等待脫色。(4)脫色過(guò)濾：將糖液用泵送至脫色料罐內(nèi)裝有攪拌，加熱至80，加入活性炭混合均勻，脫色20-30min。然后打入真空過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾的糖液，收集于貯罐內(nèi)。(5)離子交換：離子交換柱有三套，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。每一離了交換柱可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30h，經(jīng)脫色的糖液進(jìn)行離子交換，除去糖液中的離子型雜質(zhì)(如無(wú)機(jī)鹽、氨基酸)和色素，成為無(wú)色透明液體。(6)濃縮：通過(guò)濃縮使葡萄糖液的濃度從35增加到54-67。(7)噴霧結(jié)晶干燥：將糖液濃縮到67，混入0.5含水葡萄糖晶種，在20下結(jié)晶，保持緩慢攪拌8h左右，此時(shí)糖液中有50結(jié)晶出來(lái)。所得糖膏具有足夠流動(dòng)性，仍能送到噴霧干燥器中。經(jīng)噴霧干燥后的成品。設(shè)備信息：反應(yīng)罐