哈爾濱某住宅樓電氣施工組織設(shè)計_secret

1、一、工程概況1、工程結(jié)構(gòu)：磚混結(jié)構(gòu)7、工程地址：2、建筑層數(shù)：七層8、建設(shè)單位： *29、設(shè)計單位： * 設(shè)計院3、建筑面積： 9300m4、計劃開工： 2005 年 5 月 20 日10、監(jiān)理單位： * 監(jiān)理公司5、計劃竣工： 2005 年 10 月 20 日11、施工單位： * 安裝公司二、工程簡介1、電氣工程內(nèi)容有：基礎(chǔ)接地及總等電位的安裝、配管、穿線、燈器具安裝、配電箱安裝及調(diào)試、通電調(diào)試等。2、本工程照明電源采用380/220v 三相四線制電纜埋地引入方式。3、本工程照明分支線路采用BV 塑料銅芯線穿阻燃半硬塑料管沿墻或在棚中暗敷方式。4、安裝高度：配電箱底邊距地1.5 米，照明開關(guān)

2、距地1.4 米，插座距地 0.5 米。 日燈具安裝，距地2.5 米。5、本工程重復(fù)接地采用人工接地體，接地極采用50 鍍鋅鋼管，接地跨接線采用40*4 鍍鋅扁鋼，接地電阻 4 歐姆。配電接地系統(tǒng)采用TN-C-S 系統(tǒng)。6、本工程做總等電位聯(lián)接： 進(jìn)戶處配電箱旁設(shè)等電位接地端子板（MEB ）采用 40*4鍍鋅扁鋼與接地體聯(lián)接，與所有金屬設(shè)備聯(lián)接。三、編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙。2、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ：GB50303-2002、GB50300-2001。3、建筑電氣安裝工程圖集 ： 1-6 冊。4、等電位聯(lián)結(jié)安裝圖集97SD567。5、接地裝置安裝 86D563。6、供應(yīng)方及廠家提供的技術(shù)資

3、料。四、施工準(zhǔn)備及安排（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖紙，并做審圖記錄，把已發(fā)現(xiàn)的及施工過程中可能產(chǎn)生的各種問題提前解決，技術(shù)上確保工程順利進(jìn)行，質(zhì)量上確保工程達(dá)到所要求的標(biāo)準(zhǔn)。2、依據(jù)設(shè)計圖紙、工程特點(diǎn)和施工規(guī)范編制施工組織設(shè)計及方案。3、依據(jù)施工圖預(yù)算作出整體材料計劃，根據(jù)工程進(jìn)展及實(shí)際情況作出階段性材料計劃。計劃的制定充分考慮材料、設(shè)備的生產(chǎn)周期及運(yùn)輸時間，確保按時提供至現(xiàn)場。4、本工程因有效工期短，工作量大，現(xiàn)場施工沒有足夠的工作面及寬松的時間，故采取 見縫插針 的交叉作業(yè)方法及合理的施工順序。（1）平面模板支完即開始測量燈位。（2）底筋綁完立即敷設(shè)管子及安裝燈位盒。（3）抹灰及吊棚

4、封閉之前完成全部配管及配電箱體、開關(guān)盒、插座盒的安裝等。（4）在抹灰之后裝飾之前完成全部管內(nèi)穿線。（5）裝飾完成之后，開始燈器具、配電盤的安裝等。（6）各種鐵構(gòu)件及大管的九十度彎頭，在安裝前的施工間隙提前預(yù)制作。5、做入場前培訓(xùn)工作：（1）進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。（2）進(jìn)行文明施工培訓(xùn)，做到施工現(xiàn)場秩序井然，有條不紊。（3）貫徹 Q/HCCB-ISO9002 質(zhì)量體系。（4）貫徹工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文6、勞動力分配及機(jī)具計劃（ 1）、施工勞動力配備計劃：電工班全體人員8 名，其中技工 4 名，力工 4 名。根據(jù)土建工程施工安排，電工有時分兩組作業(yè)，一組隨主體砌筑，一組握盒穿線。電氣安裝項目施

5、工依土建為主，大體可分為管的暗敷設(shè)2 人，開關(guān)盒、插座盒的安裝2 人，配電箱體、住戶漏電箱體安裝2 人，配電盤等器具的安裝及調(diào)試、試運(yùn)行2 人。（ 2）、機(jī)械器具進(jìn)場計劃：進(jìn)入現(xiàn)場施工人員每人配備電工工具（克絲鉗子、電工刀子、螺絲刀子、剝線鉗子）一套，電焊機(jī)一臺，電錘二臺，噴燈二臺，切割機(jī)二臺，合梯四架，搖表一臺，電焊鉗子、線、錘子、釬子、手套等。（二）物資準(zhǔn)備1 、編制材料需用計劃。2 、材料的進(jìn)場驗(yàn)收和保管。3 、對進(jìn)場的設(shè)備、材料、器具按圖紙及規(guī)范嚴(yán)格檢驗(yàn)。（三）施工工序基礎(chǔ)接地裝置安裝及總等電位聯(lián)結(jié)安裝 -測試接地電阻值 -配管 -安裝盒、箱體 -掃管穿帶引線 -管內(nèi)穿線 -接、焊、包

6、頭 -測量干線、支線電阻值 -開關(guān)、插座、燈器具、配電盤（柜）安裝 -通電安全檢查 -防雷網(wǎng)安裝 -系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行 -接通正試供電電源 -竣工驗(yàn)收。五、施工方案1、樹立高度主人翁責(zé)任感，精心施工，按期完成工程建設(shè)。2、堅持 用戶至上 的方針，在建設(shè)部門和監(jiān)理公司統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)調(diào)動，與其他施工隊伍配合好。3、嚴(yán)格執(zhí)行建筑程序，堅持執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量交底、施工監(jiān)督、隱蔽驗(yàn)收、質(zhì)量復(fù)檢制度。4、健全各種管理制度，責(zé)任上墻，層層把關(guān)，做到施工科學(xué)化，標(biāo)準(zhǔn)化。5、采用設(shè)備、材料必符合設(shè)計圖紙，禁止不合格產(chǎn)品使用。6、在施工前做好施工準(zhǔn)備工作。7、組織技術(shù)人員進(jìn)行審圖，做審圖記錄。8、編制施工組織設(shè)計及施工圖

7、預(yù)算。9、加強(qiáng)技術(shù)管理工作，堅持內(nèi)業(yè)指導(dǎo)外出。六、施工技術(shù)方案（一）接地1、本工程接地采用人工接地系統(tǒng)。2、接地體之間的連接必須用電焊，焊接牢固。搭接長度為圓鋼直徑的6 倍，并應(yīng)在兩個面進(jìn)行焊接。在回填土前測定接地電阻值，接地電阻小于或等于4 ，如不滿足可補(bǔ)打接地極。3、接地線：采用404 鍍鋅扁鋼，與本建筑的總等電位端子板連接。（二）配管1、配管超過下列長度，中間加裝拉線盒且兩個拉線點(diǎn)間距離要符合以下要求 1）30m無彎曲； 2）20m 一個彎； 3）15m 二個彎； 4） 8m 三個彎；2、暗配管路直角彎不得超過3、進(jìn)入配電箱管， SC 管為3 個，明配不得超過 5mm 為宜，F(xiàn)PC 管為

8、4 個。10mm 為宜。進(jìn)入開關(guān)插座盒FPC管為5mm 為宜。4、埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管離表面凈厚不許小于5、穿線鋼管的連接禁止采用對焊連接，直徑大于15mm。40mm 可采用套管連接，套管長度為管外徑的1.5-3.0 倍。6、管子的彎曲處不得有凹陷、扁折、裂縫等現(xiàn)象。7、先敷管后穿線。8、為減少對土建主體結(jié)構(gòu)的影響及破壞，一般墻上管路應(yīng)隨墻砌筑時預(yù)埋敷設(shè)。如需剔槽敷設(shè)，應(yīng)采用電動云石鋸開槽，管路敷設(shè)完畢后，用100#砼沙漿與墻抹平，管路保護(hù)層的厚度不小于15mm，事故照明管路保護(hù)層的厚度不小于30mm。9、平面砼內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)力求在同一交點(diǎn)上避免產(chǎn)生三層以上的交叉，施工時遵循小管讓大管 的原則

9、。10、為利于穿線、避免管口落入雜物， 在不增加（或略增加） 配管工作量的前提下，動力和照明配管宜沿本層頂板向下敷設(shè)。（三）配電箱（柜）1、配電箱高度要一致，高低差不得大于10mm。2、配電箱、開關(guān)箱的安裝應(yīng)牢固、整齊、橫平、豎直，接地可靠。3、盤面應(yīng)平整，周邊間隙應(yīng)均勻，貼臉要平整。4、箱內(nèi)設(shè)備要垂直安裝，上端接電源，下端接負(fù)荷。相序要一致。面對配電箱，從左側(cè)起，排列相序?yàn)長1（A ）黃色、 L2 （B）綠色、 L3（C）紅色及 N 線蘭色， PE 線黃綠相間色。5、整理好的導(dǎo)線應(yīng)一線一孔穿過盤面一一對應(yīng)與器具或端子等連接，盤面上接線應(yīng)整齊美觀，安全可靠，同一端子上，導(dǎo)線不得超過兩根，螺釘固

10、定應(yīng)有平墊圈、彈簧墊圈。6、配電箱面板四周邊緣應(yīng)緊帖墻面，不能縮進(jìn)抹灰層內(nèi)，也不得突出抹灰層外。7、埋設(shè)的配電柜（盤）的基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的 2 倍。（四）照明器具1、同一室內(nèi)成排燈具要成一線，其中心偏差不得大于5mm，室內(nèi)單燈燈位在室內(nèi)正中心。2、燈具配件應(yīng)齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂。3、安裝燈頭線不許有接頭，在引入處不得受機(jī)械力，應(yīng)做燈頭線扣；燈頭線應(yīng)掛錫，掛錫后往燈頭螺絲連接應(yīng)順時針方向彎鉤，用螺絲壓緊。4、采用螺口燈頭時，相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)上，零線應(yīng)接在螺紋端子上。5、器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。大（重）型燈具及吊扇等安裝的吊鉤、

11、預(yù)埋件降須埋設(shè)牢固；6、器具安裝牢固端正，位置正確，器具與建筑表面無縫隙。7、暗開關(guān)、插座蓋板緊貼墻面、四周無縫隙；燈具及其控制開關(guān)工作正常，接線正確；器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮。8、導(dǎo)線與器具連接，不傷線芯，連接緊密牢固；防松墊圈等配件齊全；導(dǎo)線進(jìn)入器具的絕緣保護(hù)良好，在器具、盒（箱）內(nèi)的余量適當(dāng)，吊鏈燈的引下線整齊美觀。（五）穿線和導(dǎo)線連接1、同一管內(nèi)不許穿入不同回路的導(dǎo)線。2、管內(nèi)導(dǎo)線不允許接頭和扭接，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。3、導(dǎo)線連接時操作要點(diǎn)：（1）削絕緣層時，不得損傷線芯。（2）導(dǎo)線連接的纏繞回數(shù)必須正確、緊密。（3）銅與銅的連接應(yīng)加焊錫，焊錫均勻飽滿。4、使用 500V 量

12、程為 0-500M的兆歐表測試每一回路的導(dǎo)線間或?qū)Φ氐慕^緣電阻時，照明線路應(yīng)不小于0.5M；動力線路應(yīng)不小于1.0M 。5、本工程均為銅導(dǎo)線，分支導(dǎo)線接頭采用BV-500 型銅導(dǎo)線壓線帽連接，干線接頭采用焊錫連接，并使用中性助焊劑。接頭使用高壓絕緣膠布，絕緣膠布進(jìn)行絕緣包扎，恢復(fù)其絕緣強(qiáng)度。6、6 平方及以下單股導(dǎo)線直接與器具連接，10 平方及以上多股導(dǎo)線通過絕緣端子與器具連接。本工程采用管式接線端子，接線端子與導(dǎo)線應(yīng)配合緊密，并壓接牢固。7、管內(nèi)穿線在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭；盒（箱）內(nèi)清理無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套齊全，不脫落。（六）開關(guān)、插座1、同一室內(nèi)或成排插座高低差不

13、大于5mm。2、開關(guān)不許安裝在門后。3、插座接線必須左極接零線，右極接相線，上孔接保護(hù)地線。4、開關(guān)、插座盒周圍抹灰處應(yīng)尺寸正確、陽角方正、邊緣整齊、光滑。5、開關(guān)插座安裝前應(yīng)檢查盒內(nèi)管口是否光滑，鋼管敷設(shè)管口處護(hù)口有無遺漏，盒內(nèi)是否清潔無雜物，否則應(yīng)清理盒內(nèi)雜物、塵土，可用軟塑料管吹除或用抹布將盒內(nèi)擦試干凈。七、質(zhì)量保證措施1、貫徹執(zhí)行 Q/HCCB-ISO9002 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。2、貫徹實(shí)施強(qiáng)制性條文全面提高電氣工程質(zhì)量。3、及時請主管部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。4、上崗人員需持公司頒發(fā)的培訓(xùn)上崗證卡。5、工程竣工后，在二年質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)維護(hù)。6、前期準(zhǔn)備：（ 1）開工前，組織項目有關(guān)人員深入進(jìn)行技術(shù)

14、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)。（ 2）熟悉圖紙，執(zhí)行國家電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。對工程實(shí)施科學(xué)化管理，確保工程符合規(guī)范要求，并達(dá)到所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（ 3）針對每一道工序，由技術(shù)人員向施工隊進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（ 4）制定電氣隊的 質(zhì)量內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) ，使其貫徹于各級管理人員和操作人員之中，工程技術(shù)人員、施工工長在施工前要對工程操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底。7、施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度安排是按土建施工進(jìn)度計劃流程排列電氣工程的施工進(jìn)度計劃流程及立體交叉作業(yè)。按施工進(jìn)度計劃提前做好電氣各道工序工作，密切配合好土建工程施工，作到不影響土建各個環(huán)節(jié)施工進(jìn)度安排。8、電氣材料設(shè)備的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)：（ 1）

15、由材料供應(yīng)部及項目負(fù)責(zé)人組織實(shí)施對電氣材料設(shè)備的進(jìn)貨檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，并對其受檢狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。（ 2）材料檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)的依據(jù)：a、配電設(shè)備.設(shè)備名稱、規(guī)格、型號與合同要求一致；.產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、技術(shù)文件齊全；.設(shè)備外觀無破損、無變形、無油漆脫落；.絕緣部件完整，瓷件無損壞、無裂紋和瓷釉完整；.電氣部件齊全、固定牢固；.操作機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動靈活、開關(guān)觸點(diǎn)接觸緊密；.配線整齊、正確，各接線端子連接可靠。b.器具.器具名稱、規(guī)格、型號與合同要求一致；.器具合格證和質(zhì)量證明文件齊全；.器具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆脫落、鍍層銹蝕、燈罩破裂等。c.管材.管材規(guī)格、型號與合同要求一致；.證件齊全即管材應(yīng)有出廠化驗(yàn)

16、單及材質(zhì)單、合格證等；.管材外觀無折扁、無裂縫、無銹蝕、鍍鋅管鍍鋅層無脫落等。d.線材.線材規(guī)格、型號符合合同要求；.線材合格證及材質(zhì)報告單等齊全；.導(dǎo)線外觀完整，無機(jī)械損傷，導(dǎo)線絕緣層分布均勻、手感柔軟，芯線表面有光澤。e、保護(hù).所有成品、半成品及原材料、合格品、不合格品要擺架標(biāo)識，不同規(guī)格要分別放置，做到不潮、不漏、不壓、不壞，進(jìn)行成品半成品的保護(hù)。9、施工過程的檢驗(yàn)：（ 1）由電氣項目負(fù)責(zé)組織實(shí)施對已完工序進(jìn)行逐點(diǎn)檢驗(yàn)，確保隨時消滅發(fā)現(xiàn)的每一處不合格點(diǎn)；質(zhì)檢員通過抽查來驗(yàn)證項目負(fù)責(zé)人的檢驗(yàn)工作的質(zhì)量，并作記錄。（ 2）工程檢驗(yàn)試驗(yàn)依據(jù)：電氣裝置安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范 。八、安全保證措施為了保

17、護(hù)建筑安裝工人在生產(chǎn)過程中的安全和健康，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展。必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程 的規(guī)定及現(xiàn)場的安全條例， 現(xiàn)場做到工完場清，文明施工。1、電工安裝人員必須持有電業(yè)部門簽發(fā)的電氣操作證，徒工參加電氣操作必須在電工師傅指導(dǎo)、監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。2、電氣安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全制度，戴安全帽。3、在工作之前，必須認(rèn)真清除工作點(diǎn)周圍障礙及易引發(fā)火災(zāi)的物品后再進(jìn)行工作。4、登高作業(yè)時，使用單梯，梯上端與墻壁搭角在30左右，梯角踏實(shí)穩(wěn)定。5、使用合梯時，梯角牢固并掛牢搭鉤，梯子上不得放工具、器材。一張?zhí)葑由喜坏脙扇送瑫r操作。6、在墻上刨溝打眼時，要防止磚屑反擊；防止手錘掉頭傷人。7、用

18、鋼絲拽電線時，須側(cè)身防止鋼絲彈卷傷人。8、項目部全體人員均樹立先安全、后質(zhì)量 的指導(dǎo)思想，并貫徹于施工全過程。施工工長向現(xiàn)場全體操作人員進(jìn)行安全交底。施工隊長經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場有無安全隱患及操作人員違章現(xiàn)象， 安全科實(shí)施不定期檢查指導(dǎo)， 做到消滅安全隱患， 制止違章發(fā)生。9、焊接時，點(diǎn)燃的噴燈應(yīng)避開可燃、易爆物，施工結(jié)束后，應(yīng)檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方可離開現(xiàn)場。10、電焊時，特別注意防止鐵水、火花的擴(kuò)散、飛濺，引起火災(zāi)。電焊結(jié)束后，亦應(yīng)檢查消滅電焊余火，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方可離開現(xiàn)場。11、使用的安全帽、安全帶應(yīng)確保完整有效。12、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。13、使用的電錘、電鉆等電動工具，必須有

19、可靠的外殼接地和漏電保護(hù)裝置。14、現(xiàn)場施工人員應(yīng)注意避免可能發(fā)生的不安全因素傷及自身和他人，更要注意避免自身的行為增加不安全因素。15、使用搖表測量電氣設(shè)備的絕緣及電氣線路的絕緣電阻時，必須將被測設(shè)備或線路從各個方面斷開，驗(yàn)明無電壓，確實(shí)證明設(shè)備上或線路側(cè)無人工作方可進(jìn)行，在測量中禁止他人接近設(shè)備或被側(cè)線路。16、工程在后期通電運(yùn)行調(diào)試時， 工作中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 使用的工具必須帶絕緣柄，嚴(yán)禁使用銼刀，金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。工作時，應(yīng)站在干燥的絕緣物進(jìn)行，并戴手套和安全帽， 必須穿長袖衣服和穿絕緣膠鞋。另外還應(yīng)隨身攜帶試電筆。在帶電的低壓配電裝置上工作時，應(yīng)采取防止相間短路和單

20、相的隔離措施。九、文明施工措施1、管暗敷設(shè)（1）、暗敷設(shè)在建筑物內(nèi)的管路，宜在土建施工中預(yù)埋，敷設(shè)在混凝土內(nèi)管路不能破壞其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。（2）在澆灌混凝土?xí)r，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止管、盒位移及損壞。（3）盒內(nèi)管口應(yīng)用紙封堵嚴(yán)密，長期裸露的上管口應(yīng)進(jìn)行有效封堵。2、管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接（1）穿線宜在抹灰后及裝飾完成之前進(jìn)行。（2）管口穿線時，用力應(yīng)均勻，不能強(qiáng)拉硬拽，防止破壞污染建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。（3）使用梯子的梯腳應(yīng)具有完好的防護(hù)膠套，以防損傷地面。（4）使用梯子或其它工具作業(yè)時，應(yīng)注意不得碰門、墻壁和其它設(shè)施。（5）進(jìn)行銅導(dǎo)線接頭時，應(yīng)將接頭垂直向下，與墻面或頂棚保持一定距離，防止污染建筑物頂

21、棚和墻面。當(dāng)受條件限制，拉不開距離時，應(yīng)對棚面、墻面實(shí)施局部遮擋。（6）使用噴燈時，應(yīng)遠(yuǎn)離墻壁及其它設(shè)施，以免對物品造成損害及火災(zāi)。（7）使用焊錫鍋，不能將冷水或水侵入鍋內(nèi)，防止爆炸、飛濺傷人。（8）掃管穿線時要防止鋼絲的彈力勾眼，倆人穿線時應(yīng)協(xié)調(diào)一致。一呼一應(yīng)有節(jié)奏的進(jìn)行，不要用力過猛以免傷手，3、接線盒、開關(guān)盒的安裝（1）接線盒、開關(guān)盒安裝宜在土建抹灰前進(jìn)行，防止抹灰后對土建墻面破壞過大。（2）接線盒、開關(guān)盒安裝時，須與土建主體工程密切配合施工，依據(jù)土建給出的建筑標(biāo)高確定接線盒、開關(guān)盒的位置，應(yīng)保證接線盒、開關(guān)盒在同一標(biāo)高線上，（3）當(dāng)與其它工種交叉作業(yè)時，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止接線盒、開關(guān)盒破

22、損，當(dāng)接線盒、開關(guān)盒被破壞時，應(yīng)及時更換。4、配電箱安裝（1）配電箱運(yùn)輸和保管過程中，應(yīng)輕拿輕放，置于干燥處，防止受潮或擠壓變形。（2）配電箱殼體安裝后，應(yīng)利用鐵皮、紙板、塑料布等進(jìn)行遮擋防護(hù)，以免其它工種作業(yè)污染箱體。（3）配電箱補(bǔ)刷油漆過程中，應(yīng)注意不要污染建筑物墻面和地面。（4）配電箱安裝后為防止箱內(nèi)電氣元件受損，箱門應(yīng)加鎖。（5）送電試亮前，要通知現(xiàn)場有關(guān)施工人員，非電氣工作人員禁止亂動電氣器具。5、照明器具安裝（1）為防止對器具的污染，器具安裝應(yīng)在裝飾結(jié)束后進(jìn)行。（2）為防止裝飾墻（棚）面的污染，操作者的手部應(yīng)保持清潔，或佩帶清潔的手套，并力求不觸及器具周圍和墻（棚）面。（3）照明器

23、具在運(yùn)輸及保管中，應(yīng)輕拿輕放，防止變形 和損壞，影響質(zhì)量。（4）為防止油工補(bǔ)刷墻（棚）面，污染燈具及其木臺和開關(guān)、插座面板，有關(guān)器具應(yīng)用塑料袋套入加以防護(hù)或暫時拆除。（5）施工中產(chǎn)生的垃圾（管頭、線皮等）應(yīng)及時清理，務(wù)必做到 工完場清 。（6）安裝較重大的燈具，必須搭設(shè)腳手架操作。（7）在光滑堅硬的地面上使用梯子時，須考慮防滑措施。（8）高空作業(yè)，無防護(hù)措施時，必須系安全帶并拴在牢固部位上。（9）高空作業(yè)時，必須有防護(hù)措施和系好安全帶，其下方不應(yīng)有人停留。進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)帶好安全帽。（10）使用人字梯必須堅固，距梯角 40-60cm 處要設(shè)拉繩，防止劈開。使用單梯上端要綁牢，下端應(yīng)有人扶持。（11）

24、使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的保護(hù)接地（接零）措施。打眼時，要帶好防護(hù)眼鏡，工作地點(diǎn)下方不得站人。6、接地裝置施工接地裝置工程，應(yīng)配合土建施工同時進(jìn)行，互相配合，作好成品保護(hù)工作。其隱蔽部分應(yīng)在覆蓋前及時會同有關(guān)單位作好中間檢查驗(yàn)收。十、質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、管內(nèi)穿線和導(dǎo)線連接（1）鋼管先穿線后戴護(hù)口，使導(dǎo)線絕緣層損傷。穿線前必須先戴護(hù)口，發(fā)現(xiàn)漏戴的應(yīng)補(bǔ)齊全。鋼管焊接固定時，應(yīng)戴好塑料內(nèi)護(hù)口，塑料護(hù)口不能順向切開，在導(dǎo)線連接好后補(bǔ)戴。（2）剝削絕緣層時，損傷線芯。用電工刀切割絕緣層，用刀要得當(dāng)，刀刃斜角剝切。垂直剝切時，做到既能切掉絕緣層，又不損傷芯線。用克絲鉗子剝削時，拿鉗子的手用力不要過大，平時要多做練習(xí)。用剝線鉗子剝線時，應(yīng)使用得當(dāng)，應(yīng)選用比線徑大一級的刀口或?qū)⒌犊谶M(jìn)行護(hù)口處理后再用。（3）盒內(nèi)導(dǎo)線合并接頭連接方法不正確，端部導(dǎo)線沒折回壓在纏繞線上，銅導(dǎo)線連接后焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固。銅導(dǎo)線