裝修質量通病及防治

1、裝修質量通病及防治措施一、 地面鋪裝質量通病的防治措施地面空鼓（1）現(xiàn)象拋光磚、大理石板塊鋪設粘結不牢，人走動時有空鼓聲或板塊松動，有的板塊斷裂。（2）原因分析A、基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，水泥素漿結合層涂刷不均勻或涂刷時間過長，致使風干硬結，造成面層和墊層一起空。B、墊層砂漿應為干硬性砂漿，如果加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實，容易造成面層空鼓。C、板塊背面浮灰沒有刷凈和用水濕潤，影響粘結效果，操作質量差，錘擊不當。（3）預防措施A、地面基層清理必須認真，并充分濕潤，以保證墊層與基層結合良好，墊層與基層的純水泥漿結合層應涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做法，這種方法由于純水泥漿

2、拌合不均勻，水灰比不準確，會影響粘結效果而造成局部空鼓。B、石板背面的浮土雜物必須清掃干凈，并事先用水濕潤，等表面稍晾干后進行鋪設。C、墊層砂漿應用1：31：4干硬性水泥砂漿，鋪設厚度以2.53cm為宜，如果遇有基層較低或過凹的情況，應事先抹砂漿或細石混凝土找平，鋪放石板時比地面線高出34mm為宜。如果砂漿一次鋪得過厚，放上石板后，砂漿底部不易砸實，往往會引起局部空鼓。D、石板作初步試鋪時，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設調試，也要使墊層砂漿平整密實，根據(jù)錘擊的空實聲，搬起石板，增減砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再安鋪石板，四角平穩(wěn)落地，錘擊時不要砸邊角，墊木方錘擊時，木方長度不得超過單

3、塊石板的長度，也不要搭在另一塊已鋪設的石板上敲南擊，以免旨引起空敲。E、板塊鋪設24h后，應灑水養(yǎng)護12次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結牢固。F、灌縫前應將地面清掃干凈，把板塊上和縫子內松散砂漿用開刀清除掉，灌縫應分幾次進行，用長把刮板往縫內刮漿，務使水泥漿填滿縫和部分邊角不實的空隙內。灌縫后粘滴在板塊上的砂漿應用軟布擦洗干凈。灌縫后24h再澆水養(yǎng)護，然后覆蓋鋸末等保護成品進行養(yǎng)護。養(yǎng)護期間禁止上人走動。（4）治理方法A、應將松動的板塊搬起后，將底板杪漿和基層表面清理干凈，用水濕潤后，再刷漿鋪設。B、斷裂的板塊和邊角有損壞的板塊應作更換。接縫不平，縫子不勻（1）現(xiàn)象

4、大理石、拋光磚地面鋪設往往會在門口與樓閣相接處出現(xiàn)接縫不平，或縱橫方向縫不均情況。（2）原因分析A、板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，事先挑選不嚴，鋪設后在接縫處產生不平，縫子不勻現(xiàn)象。B、各房間內水平標高線不統(tǒng)一，使與樓道相接的門口處出現(xiàn)地面高低差。C、地面鋪設后，成品保護不好，在養(yǎng)護期內上人過早，板縫也易出現(xiàn)高低差。（3）防治措施A、必須由專人負責從樓道統(tǒng)一往各房間內引進標高線，房間內應四國邊取中，在地面上彈出十字線（或在地面標高處拉好十字線）。鋪設時，應先安好十字線交叉處最中間的一塊，作為標準塊：如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設二塊標準塊。標準塊為整個房間的水平標準及經

5、緯標準，應用90度角尺及水平尺細致校正。B、安設標準塊后應向兩側和后退方向順序鋪設，隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須通長拉線，不能有偏差，鋪設時分段分塊尺寸要事先排好定死，以免產生游縫、縫子不勻和最后地塊鋪子上或縫子過大的現(xiàn)象。C、石板有翹曲、拱背、寬窄不方下等缺陷時，應事先套尺檢查，挑出不用，或在試鋪時認真調整，用在適當部位。二、天花工程質量通病的防治措施1、鋁合金龍骨不順直、吊頂不對稱鋁合金主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直；吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理。注：主龍骨稱為承載龍骨，次龍骨稱為覆面龍骨。2、主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直 1）原因分析（1）主龍骨、次龍骨受扭折，雖經修整，仍

6、不平直。（2）掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射釘位置不正確，拉牽力不均勻。（3）未接通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。（4）測吊頂?shù)乃骄€誤差超差，中間平線起拱度不符合規(guī)定。2）防治措施（1）凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。（2）掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間距1.2m射一枚鋼釘。（3）一定要拉通線，逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。（4）四周墻面的水平線應測量正確，中間按平線起拱度1/2001/300。3吊頂造型不對稱、罩面板布局不合理1）原因分析（1）未按設計要求布置主龍骨和次龍骨。（2）鋪安罩面板流向不正確。2）防治措施（1）按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置十字中心線。（2）嚴格

7、按設計要求布置主龍骨和次龍骨。（3）中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊，便于調整。4接縫明顯1）原因分析板條接長部位的接縫明顯。表現(xiàn)在：一是接縫處接口露白茬，宏觀上看，很明顯；二是接縫不平，在接縫處產生錯臺。2）防治措施（1）做好下料工作。板條切割時，除了控制好切割的角度外，對切口部位再用銼刀將其修平，將毛邊及不妥處修整好。（2）用相同色彩的膠粘劑（可用硅膠）對接口部位進行修補。用膠的目的，一者可使接縫密合，二者也可對切口白邊進行遮掩。6吊頂與設備銜接不妥1）原因分析（1）設備工種與裝飾工種配合欠妥，導致施工安裝后銜接不好。（2）確定施工方案時，施工順序不合理。2）防治措施

8、（1）如果孔洞較大，其孔洞位置應先由設備工種確定準確，吊頂在其部位斷開。也可先安裝設備，然后再吊頂封口。比如回風口等較大孔洞，一般均是先將回風篦子固定，這樣做既保證位置準確，也易收口。（2）對于小面積孔洞，易在頂部開洞，這樣不僅使吊頂施工順利，同時也能保證孔洞位置準確。如吊頂?shù)那度胧綗艨?，一般就采用此法。開洞時先拉通長中心線，位置確定后，再用往復鋸開洞。（3）大開洞處的吊桿、龍骨應特殊處理，洞周圍要加固。三、墻面石材質量通病的防治措施1）避免工程質量通病。A接縫不平直，色澤不勻。B現(xiàn)象：局部塊料掛貼后，塊料與塊料之間的接縫不平直，色澤深淺不勻，影響裝飾效果。C原因：塊料端面鉆孔位置不準確，插入

9、錨固銷時引起兩塊料平面的錯位。安裝前后要對塊材嚴格挑選分色。預防措施：安裝前應對基層作外形尺寸的復核，偏差較大的事先要剔鑿或修補。旋緊掛件要力度適合，注意避免用碼與連結板在旋緊時產生滑動，或因旋緊力不夠引起松動。塊料端面鉆孔要嚴格要求，當塊料厚薄有差異時，應以塊料的外裝飾面作為鉆孔的基準面。每完成一層掛貼工作，應作幾何尺寸和的復核，及時調校后方可繼續(xù)上一層作業(yè)塊料安裝前應挑選分色，對差異太大的不宜采用。D主要安全技術飾面板材的外形規(guī)格大小必須適合當?shù)氐淖畲箫L壓及搞震要求，并注意排除有開裂、隱傷的塊材。金屬掛件所采用的構造方式、數(shù)量，要同板材外形規(guī)格的大小及其質量相適應。所有板材、掛件及其零件均

10、應按常規(guī)方法進行材質定量檢驗。應配備專職檢測人員及專用測力板手，隨時檢測掛件安裝的操作質量，務必排除結構基層上有松動的螺栓和緊固螺母的旋緊力未達到設計要求的情況，其抽檢數(shù)量按1/3進行。母的旋緊力未達到設計要求的情況，其抽檢數(shù)量按1/3進行。一切用電設備必須遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術。現(xiàn)場棚架、平臺或腳手架，必須安全牢固，棚架上下不許堆放與干掛施工無關的物品，棚面上只準堆放單層石材，當需要上下交叉作業(yè)時，應互相錯開，禁止上下同一工作面操作，并應戴好安全帽。室內、外運輸?shù)缆窇秸?，石塊堆放在手推車運輸時應墊以松軟材料，兩側宜有人扶持，以免碰損和砸腳傷人。板材鉆孔、切割應在固定的機架上，并應用經

11、專業(yè)崗位培訓的人員操作，操作時應戴防護眼鏡。安裝工人進場前，應進行崗位培訓并對其作安全、技術交底方能上崗操作。11門窗框上沾著的污物要及時清理干凈。12拆架子時不要碰撞柱墻面的粉刷飾面。13對沾污的墻柱面要及時清理干凈。14搭鋪平橋嚴禁直接壓在門窗框上，應在適當位置墊方木，將平橋架離門窗框。15搬運機具時要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件及門窗和已完成粉飾的墻柱面。四、墻面木作質量通病的防治措施1對頭縫拼接花紋不順，顏色不一1）原因分析（1）全護墻板的面層，選用材料不認真；（2）拼接時大花紋對著小花紋，有時木紋倒用。2）防治措施（1）應認真選擇護墻板，對縫花紋應選用一致，切片板的樹心一致；

12、（2）護墻板面顏色應近似，顏色淺的木版應安裝在光線較暗的墻面上，顏色深的安裝在光線較強的墻面上，或者一個墻面上由淺顏色逐漸加深，使整個房間的顏色差異接近。2接縫露出龍骨和釘帽1）原因分析（1）釘帽未打扁；（2）板與板接頭縫過寬。2）防治措施（1）清漆硬木分快護墻板，在松木龍骨上應墊一條硬木條，將小釘子帽打扁，順木紋往里打；（2）從設計上考慮，增設一條薄金屬條，蓋住松木龍骨。3表面釘眼較大1）因分析釘木未順木紋向里沖；（1）鐵帽未順木紋向里沖；（2）鐵沖子較粗。2）防治措施（1）所有護墻板的明釘，均應打扁順木紋沖入；（2）鐵沖子不得太粗，應磨成扁圓形或釘帽一樣粗細。4筒子板與門窗框入槽接觸不嚴、

13、表面不平、中間鼓面1）原因分析（1）門窗四周沒有裁口，有些門框背后有死灣或順灣，木筒子板正面貼在門框背面不嚴；（2）木筒子板龍骨與門框之間預留槽本身有誤差，預留槽大了容易出現(xiàn)接觸不嚴，小了容易出現(xiàn)鼓面。（3）五合板厚薄不一致。2）防治措施（1）有筒子板的門窗框，加工時要有具體要求；（2）四周要求裁口或者要求打出裝筒子板的槽，若加工未裁口，進場以后應先裁口，以防門窗框背后不平，與筒子板面層接觸不嚴；（3）木龍骨安裝留槽要準確，遇有夾板厚薄不一致，按薄板加工，厚板正面斜刨好后裝入槽內，既嚴密，又能防止鼓脹。五、玻璃飾面質量通病的防治措施1玻璃裝完后松動或不平整1）原因分析（1）裁口內的膠漬、灰砂顆

14、粒、木屑渣等未清除干凈。（2）未鋪墊底油灰，或底油灰厚薄不均、漏涂；或鋪底油灰后，未及時安裝玻璃，底油灰已結硬失去作用。（3）玻璃裁制尺寸偏小，影響釘子（或卡子）釘牢。（4）釘子釘入數(shù)量不足；或釘子沒有貼緊玻璃，出現(xiàn)浮釘，不起作用。2）防治措施（1）必須將裁口上的一切雜物事先清掃干凈。（2）裁口內鋪墊的底油灰厚薄慶均勻一致，不得漏鋪。發(fā)現(xiàn)底油灰結硬或凍結必須清除，重新鋪墊后，及時將玻璃安裝好。（3）玻璃尺寸按設計裁割，且保證玻璃每邊鑲入裁口應不少于裁口的3/4，禁止使用窄小玻璃安裝。1.2.2外見裁口，里見油灰1）原因分析（1）填抹油灰后，裁油灰時手不穩(wěn)，出現(xiàn)油灰有寬有窄不均勻。（2）寬的油灰

15、太滿，如果在油灰上再涂刷油漆，更加重了里見油灰的弊病，從內部能看見油灰。（3）窄油灰未填飽滿，即使在油灰上涂刷油漆也達到不要求，從外部仍能看見槽口。2）防治措施（1）刮抹油灰要求具有熟練的操作技術，并認真按操作規(guī)程操作。（2）如需涂刷油漆，刮油灰要比槽口小1mm；不涂刷油漆的油灰可不留余量。2油灰棱角不規(guī)矩，八字不見角1）原因分析（1）油灰太軟或太硬，不易成形或刮平，致使油灰刮理后，表面不光滑，邊沿厚薄不均，交角處未形成八字角。（2）操作技術欠佳，油灰刀刮放位置不符合要求。2）防治措施（1）應根據(jù)施工環(huán)境溫度不同，選擇調配軟硬適當、無雜質的油灰。一般冬期油灰要軟些，夏天油灰可硬些。（2）刮油灰

16、時，油灰刀首先從一個角插入油灰中，貼緊槽口邊用力均勻、速度平穩(wěn)地向一個方向刮斜坡形，向反方向理順光滑，交接處如不準確，可用油灰刀反復多次修整成八字角為止。（3）多余油灰應刮除掉；不足處應補油灰并修至平整光滑。六、油漆工程質量通病的防治措施1）油漆流掛指物體的垂直表面上，部分油漆在重力作用下產生流掛。原因分析（1）油漆太稀，涂刷太厚或施工環(huán)境溫度過高，漆膜干燥太慢等就會出現(xiàn)流掛。（2）漆料中含重質顏料過多，漆膜附著力差，稀釋劑揮發(fā)太快或太慢，影響漆膜干燥速度；物體表面不平整，或有油、水等污物，造成漆膜下垂。防治措施（1）選擇優(yōu)良的漆料和揮發(fā)速度適當?shù)南♂寗?。?）物體表面處理平整，無油污、水分。

17、（3）環(huán)境溫度應符合涂漆標準要求，涂飾均勻一致，可避免流掛下垂現(xiàn)象發(fā)生。2）開裂或裂紋指由于面層油漆的擴張與底層不一致而使表面開裂。原因分析（1）在軟而有彈性的涂層上涂刷稠度大的油漆。（2）在底層油漆干燥前即涂飾上一層油漆。（3）干燥劑摻得過多。（4）漆膜上沾有漿糊或膠水。防治措施（1）正確選擇油漆品種。（2）達到元寶的干燥時間后，再涂飾一層油漆。（3）干燥劑應摻得適量。（4）漆膜上沾有的漿糊或水應立即除去。3）漆膜表面起霧指在罩面漆或磁漆表面上有發(fā)白現(xiàn)象，有時伴有缺乏光澤現(xiàn)象。原因分析（1）在濕冷環(huán)境中涂刷油漆。（2）在有蒸汽的潮濕環(huán)境中涂刷油漆。（3）摩擦刷小船塢時的水被吸入涂層里。（4）暴露在含有污染物質的空氣中時間過長。防治措施（1）避免在潮濕環(huán)境中涂刷油漆。（2）在干燥環(huán)境中涂刷油漆。（3）在涂刷前應檢驗被涂物的表面是否干燥，未干燥不應涂