市政大體積混凝土專項(xiàng)施工方案PPT[詳細(xì)]

1、華潤置地萬象城 大體積混凝土專項(xiàng)方案,工程現(xiàn)狀,3號(hào)線,二環(huán)路,雙慶路,1號(hào)線,筏板,成發(fā)A線,華潤置地萬象城位于成都市區(qū)成華區(qū)，西靠二環(huán)路，北臨雙慶路，南臨雙桂路，地下三層，地上39層，總建筑面積31.8萬，其中華潤大廈設(shè)計(jì)基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，地下室施工分為14個(gè)區(qū)，本區(qū)為第5 區(qū)（1-11 4/1-21；1-A1-F）。 筏板設(shè)計(jì)概況：主樓筏板基礎(chǔ)東西長80.8m，南北寬46m，總面積3477,其中3800厚筏板基礎(chǔ)1813, 2800厚筏板基礎(chǔ)766,500厚抗水板898。含集水坑8個(gè)，電梯基坑3個(gè)，獨(dú)立基礎(chǔ)10個(gè)，型鋼混凝土柱基18個(gè)，局部集水坑降板處砼厚度達(dá)8.7m。底板砼強(qiáng)度等級(jí)為

2、C35P12/12000m3，加強(qiáng)帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40P12/600m3。,混凝土供應(yīng)：由中建三局?jǐn)嚢枵竟?yīng)，主站為龍?zhí)墩?，位于本工程?hào)|北角，距本工程15KM左右，從攪拌站到達(dá)項(xiàng)目的時(shí)間估計(jì)30分鐘左右。 計(jì)劃在60小時(shí)內(nèi)澆筑完成。澆筑速度平均210m3/h，最高峰澆筑速度平均260m3/h。 交通路線：龍?zhí)墩荆ㄈh(huán)外）成渝立交成發(fā)A線工地（二環(huán)路）,二環(huán)路,成華路,雙慶路,三環(huán)路,三環(huán)路,二環(huán)路,中建攪拌站,華西攪拌站,混凝土供應(yīng)能力,施工組織：華潤建筑組織體系,施工組織：中建三局?jǐn)嚢枵窘M織體系,施工準(zhǔn)備,編制大體積混凝土的初步施工方案，征求和采納各參予方的意見，論證方案實(shí)施的可行性、科

3、學(xué)性，進(jìn)行方案的優(yōu)化，并將方案進(jìn)行交底；制定質(zhì)量、安全、應(yīng)急保證措施；,施工準(zhǔn)備：配合比,施工準(zhǔn)備：配合比,施工準(zhǔn)備：材料,攪拌站材料準(zhǔn)備,施工準(zhǔn)備：車輛,攪拌站材料準(zhǔn)備,3.3.現(xiàn)場(chǎng)泵車及交通布置,混凝土原材料技術(shù)要求,混凝土技術(shù)指標(biāo),現(xiàn)場(chǎng)布置,泵車及滑槽平面布置,滑槽立面布置示意圖,滑槽伸至基礎(chǔ)底板表面，在滑槽上開1個(gè)下料口，接移動(dòng)滑槽?；壑尾捎娩摴苣_手架，立桿間距1000mm，水平桿間距1500 mm。,澆筑豎向分區(qū)示意圖,豎向3800mm板以下為一個(gè)區(qū)域，3800mm板以上為一個(gè)區(qū)域。,汽車泵,罐車現(xiàn)場(chǎng)行車路線,養(yǎng)護(hù)材料準(zhǔn)備,澆 筑順序,1）先開滑槽1和C1部位的4個(gè)泵管，滑槽1從

4、A1基坑-22.85 m至-17.95m，C1的4個(gè)泵管從-19.8m開始，汽車泵澆筑A區(qū)加強(qiáng)帶。 2）滑槽1澆筑至-21.00m后開滑槽2，滑槽2從B基坑-22.00 m至-17.95m，汽車泵同時(shí)澆筑A、B區(qū)的加強(qiáng)帶。 3）C1的4個(gè)泵管完成C1部位后移至C2； 4）C2的三個(gè)泵管完成C2部位后移至C3。,澆筑平面分區(qū)及澆筑順序示意圖,從平面分為5個(gè)部分，從西向東依次為C1、A、C2、B、C3。,施工流程及質(zhì)量要求,振搗：隨澆隨振，50振搗棒間距400，上層奪搗伸入下層50100,澆筑：斜向分層，分層厚度400,抹壓：澆筑至頂后，用大尺刮平，控制標(biāo)高，第一次抹壓，終凝前二次抹壓,養(yǎng)護(hù)：覆蓋

5、+蓄水,測(cè)溫：便攜式建筑電子測(cè)溫儀,技術(shù)分析：計(jì)算并采取措施,1、滑槽輸送混凝土，要有專人看護(hù)，如果混凝土出現(xiàn)滯留現(xiàn)象，及時(shí)用工具輔助輸送； 2、集水坑、電梯坑最大深度達(dá)9m，為防止混凝土離析，計(jì)劃在滑槽的底部安裝串筒引導(dǎo)混凝土輸送； 3、混凝土從底部澆筑至集水坑、電梯坑底標(biāo)高時(shí)，稍作技術(shù)間歇，間歇時(shí)間以混凝土的凝結(jié)時(shí)間為參考，必須在混凝土初凝前繼續(xù)澆筑； 4、混凝土應(yīng)分層澆筑，不能在一個(gè)部位集中長時(shí)間下料，在一定區(qū)域內(nèi)迅速鋪開混凝土； 5、混凝土的振搗棒應(yīng)在下料時(shí)同時(shí)振搗，防止混凝土自然流淌產(chǎn)生離析；振搗棒快插慢拔，間距400左右，避免漏振，在下層混凝土初凝前以對(duì)本層混凝土進(jìn)行二次振搗，但嚴(yán)

6、禁混凝土初凝后再進(jìn)行振搗； 6、對(duì)混凝土交接面進(jìn)行時(shí)間控制，如果交接面混凝土完成時(shí)間接近初凝時(shí)間，立即安排汽車泵在交接面澆筑一層，防止出現(xiàn)冷縫； 鋼筋綁扎完成后，應(yīng)將架立鋼筋的支架、槽鋼與筏板鋼筋點(diǎn)焊，同時(shí)將筏板鋼筋與周圍的抗浮錨桿點(diǎn)焊，為防止泵凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力沖擊架立鋼筋的支架、槽鋼。,質(zhì)量保證措施,測(cè)溫管布置：共布置24個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，2800 筏板區(qū)6個(gè)，3800 厚筏板區(qū)14個(gè)；電梯坑3個(gè)，集水坑1個(gè)，其中2800mm、3800mm厚的筏板每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)布置三個(gè)測(cè)點(diǎn)，電梯井及集水坑部位每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)布置5個(gè)測(cè)點(diǎn)混凝土澆筑完畢10小時(shí)后，開始測(cè)試，溫升階段每2小時(shí)測(cè)溫一次，降溫階段每4小時(shí)測(cè)溫一次，每個(gè)測(cè)區(qū)監(jiān)測(cè)7天，結(jié)束一周內(nèi)提供正式報(bào)告。,測(cè)溫管布置：測(cè)溫導(dǎo)線，7m、6m、5m、3.5m、2.5m、2m、0.5m七種規(guī)格。；測(cè)溫線綁扎在12專用鋼筋上 。,測(cè)溫?cái)?shù)據(jù),1、養(yǎng)護(hù)方式：終凝后覆蓋一層塑料布，測(cè)量放線，邊放線