某變電所施工方案

1、第一章 工程概況及特點(diǎn)1、編制依據(jù)：江蘇省電力公司南通供電公司提供的110kV南憩亭變電所土建工程施工圖紙、工程量清單及投標(biāo)答疑?，F(xiàn)行國家建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范、操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程和建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)以及電力建設(shè)工程重點(diǎn)項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督檢查典型大綱、110550KV變電土建工程質(zhì)量檢驗(yàn)、江蘇省電力建設(shè)過程質(zhì)量監(jiān)督手冊、變電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考評項(xiàng)目等。本公司有施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)。南通五建建設(shè)工程有限公司ISO9002：2000質(zhì)量體系文件。2、工程概況：110kV南憩亭變電所工程由南通電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，位于江蘇省南通市，建筑面積m2，框架二層（帶半地下室）結(jié)構(gòu)。工程內(nèi)容：變電所綜合配電

2、樓建筑工程、所內(nèi)外道路、所外下水、照明動(dòng)力系統(tǒng)、綜合樓洗手間上下水和所外上水等。設(shè)計(jì)特點(diǎn)：工程名稱：110kV南憩亭變電所土建工程工程地點(diǎn)：南通市設(shè)計(jì)單位：南通電力設(shè)計(jì)院施工工期：163天質(zhì)量目標(biāo)：符合國家規(guī)定的建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)并創(chuàng)江蘇省電力公司優(yōu)質(zhì)工程。建筑規(guī)模：建筑面積1893m2.結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋砼框架二層，6度抗震設(shè)防，框架設(shè)計(jì)抗震等級為三級，鋼筋砼條形基礎(chǔ)，粘土磚基礎(chǔ)、粘土多孔磚填充墻。砼、砂漿強(qiáng)度：墊層C15，其余砼均為C30，地圈梁以下MU10磚、M7.5水泥砂漿磚基礎(chǔ)，地圈梁以上MU10粘土多孔磚、M5混合砂漿填充墻。屋面：現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板，20厚1:2

3、.5水泥砂漿找平層，合成高分子防水卷材（不小于1.5mm，高分子卷材做法標(biāo)號為D）一層，30厚擠塑保溫板，25厚1:2.5水泥砂漿面層。樓地面：水泥砂漿及地磚。內(nèi)外裝修：外墻高級乳膠漆。內(nèi)墻天棚為混合砂漿粉刷，面刷乳膠漆，衛(wèi)生間瓷磚墻面。門廳、二次設(shè)備室FC板吊頂。門窗：鋁合金窗,鋼質(zhì)防火門。道路：所內(nèi)外道路：原土壓實(shí)路基，200厚混鋪碎石塊基層，150厚碎石摻灰基層，200厚C30砼面層。變電所大門：變電所采用雙面不銹鋼大門，正立面花崗石板貼面。室內(nèi)照明動(dòng)力系統(tǒng)：動(dòng)力、照明、通訊、通風(fēng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)預(yù)埋管3、工程特點(diǎn)：(1)該工程預(yù)埋件、預(yù)留（埋）洞數(shù)量較多，施工中必須采取有

4、效措施確保位置、數(shù)量的準(zhǔn)確。施工時(shí)軸線、標(biāo)高控制精度要精確。(2)該工程施工要正值冬季，故應(yīng)采取相應(yīng)的冬季施工技術(shù)措施。(3)該工程焊接作業(yè)量較大，焊工必須持有效證件上崗施焊。(4)工程基礎(chǔ)工程工作量大，施工工期緊。(5)砼擬采用多層膠合板施工工藝，保證砼表面的平整光滑。4、自然環(huán)境：該工程位于南通市，工期在2005年12月20日至2006年06月01日間，經(jīng)過冬季，要做好抗凍保溫等工作。根據(jù)已施工經(jīng)驗(yàn)及掌握的地質(zhì)資料，工程所在區(qū)域地下水位較高，故應(yīng)做好井點(diǎn)降水準(zhǔn)備工作。第二章 施工部署1、施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)我公司全面實(shí)行項(xiàng)目管理法施工，針對本工程的施工特點(diǎn)，選派管理水平高、組織指揮能力強(qiáng)的項(xiàng)目

5、經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理；選派施工過變電所工程的工程師擔(dān)任該項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人；現(xiàn)場成立項(xiàng)目經(jīng)理部，全面組織指揮本工程的施工。選派的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安技術(shù)人員長駐工地，自始至終對該工程負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)見附表。2、施工工序總體安排本工程按先遠(yuǎn)后近，先深后淺，先工程量大后工程量小的原則部署，先施工道路路基場地回填平整，以便于打樁及機(jī)械材料進(jìn)場。以主控樓，其它設(shè)備、支架、主變場地、道路、電纜溝、油水分離池、圍墻的外粉、散水、變電所大門、所內(nèi)給排水等穿插施工原則組織。10KV配電裝置室施工流程如下地基基礎(chǔ)工程施工準(zhǔn)備定位放線、驗(yàn)線土方開挖驗(yàn)槽碎石、砼墊層基礎(chǔ)鋼筋、模板、砼養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)墻地圈梁清理

6、基礎(chǔ)驗(yàn)收回填土。施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)公司技質(zhì)科項(xiàng)目經(jīng)理：程小林項(xiàng)目副經(jīng)理：吳名宏送驗(yàn)員楊運(yùn)機(jī)管員沈?qū)毩仲Y料員楊小紅會計(jì)員許小琴施工員徐希成質(zhì)檢員揚(yáng)林安全員 石明林材料員林沖預(yù)算員張大海水電安裝班組朱福喜瓦工班組冒建砼工班組葛林海電焊工班組張衛(wèi)裝飾班組徐宏倫鋼筋工班組花俊堂木工班組朱邦林架子工班組徐善彬操 作 工 人主體工程施工放線框架柱鋼筋框架柱模板框架柱砼梁板支撐梁板鋼筋預(yù)埋預(yù)留澆筑砼框架填充墻清理驗(yàn)收。說明：現(xiàn)澆梁板砼澆筑前及填充墻砌筑時(shí)，安裝工程預(yù)留預(yù)埋與之同步密切配合。屋面工程坡屋面：現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板20厚1:2.5水泥砂漿找平層合成高分子防水卷材一層30厚擠塑保溫板25厚1:2.5水泥砂

7、漿摻903膠、內(nèi)設(shè)#16鍍鋅鋼絲一層、網(wǎng)孔25*25陶土瓦面層。裝飾工程a、內(nèi)裝飾工程主體驗(yàn)收清理基層，沖筋貼餅做護(hù)角墻角抹灰頂棚抹灰（吊頂）樓地面門窗扇安裝油漆涂料玻璃安裝清理、修整。b、外裝飾外裝飾自上而下，四周同時(shí)進(jìn)行，施工工藝流程如下：主體驗(yàn)收墻面清理、處理外門窗框安裝底面分層抹灰刷高級外墻涂料門窗框處打密封膠落水管安裝清理拆除腳手架散水、臺階清理修補(bǔ)。水電工程a、水、衛(wèi)生設(shè)備工程施工放線加工制作預(yù)埋孔洞處理安裝給排水立管安裝給排水水平主管安裝支管分層分段試壓通水試驗(yàn)設(shè)備安裝衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)總系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收辦理手續(xù)。b、電氣工程、通迅工程、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)預(yù)埋、預(yù)留管內(nèi)穿線配電箱

8、、柜安裝測試低壓電器安裝開關(guān)插座安裝照明器具安裝試運(yùn)行擦洗、清理。甲方設(shè)備安裝施工期，我項(xiàng)目部將主動(dòng)配合，確保工程質(zhì)量。10KV配電裝置室施工的同時(shí)，施工室外支架、設(shè)備基礎(chǔ)管溝、池、場地等，穿插水電調(diào)度及細(xì)部修整，一并完成室外的附屬設(shè)施，做好竣工驗(yàn)收的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。3、主要施工機(jī)械的配備為確保本工程施工優(yōu)質(zhì)高速進(jìn)行，所有機(jī)械設(shè)備須提前進(jìn)場，并保證有良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。因工程工期緊，擬配置QTZ25T-M塔吊一臺，臂長32m，以滿足施工期間的垂直運(yùn)輸需要，水平運(yùn)輸采用翻斗車；采用1臺JZ350L砼攪拌機(jī)攪拌砼，UJ325L砂漿機(jī)2臺，攪拌砌筑和抹灰用砂漿，位置詳見施工平面布置圖，其它機(jī)械設(shè)備詳見主要

9、施工機(jī)具一覽表（見下頁）。主要施工機(jī)具表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量額定功率合計(jì)功率和 容 量1塔 吊QTZ25T.M臺119.2KW38.4KW2砼攪拌機(jī)JZ350L臺17.5KW45.0KW3砂漿攪拌機(jī)UJ325臺23KW6KW4鋼筋切斷機(jī)GJ5r 32臺13KW3KW5鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺12.8KW2.8 KW6鋼筋對焊機(jī)UN100臺1100KVA100KVA7電 焊 機(jī)BX-300-2臺223.4KVA46.8KVA8電渣壓力焊機(jī)BX630臺150KVA50KVA9木工圓盤鋸、刨床MJ114臺13 KW3 KW10高壓水泵離心泵臺17.5KW15KW11蛙式打夯機(jī)HW-60臺22.

10、8 KW11.2KW12插入式搗動(dòng)器HZ6X-30臺51.1KW11.0KW13平板振動(dòng)器PZ-501臺20.5KW2.5KW14砂輪切割機(jī)DQG-400臺20.75KW1.5KW15套 絲 機(jī)235-LIS臺11.5KW1.5KW16發(fā)電機(jī)組70KW臺170KW17路面切割機(jī)臺12.5KW2.5KW18路面抹光機(jī)臺12.5KW22.5 KW19翻 斗 車輛220靜力壓樁機(jī)GDZ-300臺21經(jīng) 緯 儀J2臺122水 準(zhǔn) 儀DS3臺223臺 秤500臺224砼試壓模150150150套625砂漿試壓模70.770.770.7套226砼坍落度桶套127萬 用 表MF47只128接地?fù)u表ZC29B

11、-2只129鉗型電流表MG28只130兆 歐 表ZC25-3只131游標(biāo)卡尺根232鋼 尺100m根233塔 尺5m根234鋼 卷 尺5m、3.5m根若干35線 錘3只若干36靠 尺2m、1.5m、0.9m根437塞 尺根238射流泵QJD-45臺若干按實(shí)際需要配備4、勞動(dòng)力安排科學(xué)合理地調(diào)配勞動(dòng)力，是搞好工程質(zhì)量、節(jié)約成本的關(guān)鍵，我們將根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃、主要項(xiàng)目工程量合理地調(diào)配勞力，采取交叉流水作業(yè)，協(xié)調(diào)好各工種之間的關(guān)系。勞動(dòng)力配備詳見下表。工種2005年12月20日-2006年01月20日2006年02月05日-2006年03月31日2006年04月01日-2006年06月01日平均高峰

12、平均高峰平均高峰瓦 工202520252025木 工152515252025鋼筋工101210131012普 工202020252025電 工222222管道工222222焊 工222222油漆工2030起重工222222架子工255555防水工55后 勤555555合 計(jì)80100831061131405、主要材料物資的采購根據(jù)合同文件，本工程所需所有材料均由承包人自行采購，所有材料均應(yīng)符合電力基本建設(shè)土建工程及國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用不合格的產(chǎn)品。承包人應(yīng)按規(guī)定對工程所有的材料進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)檢，質(zhì)量不符合要求的，一律不得購買和使用。自行采購的材料，應(yīng)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位看樣

13、訂貨，其手續(xù)由承包單位辦理。材料質(zhì)量不合格的，不得使用。6、新材料、新技術(shù)、新工藝的推廣與運(yùn)用鋼筋接頭連接：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)柱立筋采用電渣壓力焊，其余均采用搭接接頭。模板工程，采用多層組合膠合板，柱采用型鋼柱箍加固，采用內(nèi)定位法施工。杯型基礎(chǔ)杯芯模板采用木模制作、刨光。腳手架工程，采用雙排鋼管扣件落地腳手架。挖土?xí)r深度如超過地下水位采用井點(diǎn)降水。降低地下水位。應(yīng)用P3和EXP軟件管理系統(tǒng)對質(zhì)量、安全、文明施工、進(jìn)度、資源等進(jìn)行有效控制和管理。第三章 施工準(zhǔn)備做好施工準(zhǔn)備工作是搞好工程施工的基礎(chǔ)與前提，必須高度重視，項(xiàng)目部將根據(jù)本工程現(xiàn)場情況和以往的施工經(jīng)驗(yàn)，做好各方面的準(zhǔn)備工作，為工程順利施工創(chuàng)造良

14、好的條件。1、技術(shù)準(zhǔn)備進(jìn)一步勘察現(xiàn)場，調(diào)查地下水文地質(zhì)、環(huán)境地貌情況。認(rèn)真組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖，弄清設(shè)計(jì)意圖，消除設(shè)計(jì)誤差。編制切實(shí)可行的實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范和規(guī)程。認(rèn)真做好原材料、半成品的復(fù)試檢驗(yàn)和砼、砂漿的配合比試配工作。對業(yè)主提供的規(guī)劃紅線及水準(zhǔn)原點(diǎn)進(jìn)行校核，并引測做好標(biāo)記進(jìn)行保護(hù)備用。研究制定各種技術(shù)計(jì)劃。如：砼、砂漿試塊制作計(jì)劃；具體詳見下表。成立QC小組，研究攻克質(zhì)量通病課題：現(xiàn)澆板裂縫，樓地面空鼓，外墻防空鼓滲透水，屋面防滲漏，砼道路起砂，電纜溝蓋板平整度，現(xiàn)澆板清水模板平整、光滑度等。2、組織準(zhǔn)備按確定的組

15、織機(jī)構(gòu)迅速組織人員，在短期內(nèi)到位開展工作，盡早安排工人、機(jī)械進(jìn)場。3、物料、機(jī)具及周轉(zhuǎn)材料的準(zhǔn)備材料的供應(yīng)宜早安排定貨和加工，施工機(jī)械早進(jìn)場，校測，保證機(jī)械設(shè)備有良好的待業(yè)者運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。配備數(shù)量充裕的木模板、木支撐、鋼模、鋼管、腳手架等周轉(zhuǎn)材料。主要周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī) 格數(shù)量單位備注膠合板12001200151500M2鋼 管200T扣 件10000只方 木30M34、主要材料供應(yīng)計(jì)劃按工程進(jìn)度需要陸續(xù)組織進(jìn)場。5、施工場地及臨設(shè)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)及南通五建已施工的所外道路基層，將施工出入口放在東側(cè)，利用已形成的進(jìn)所道路基層作為主要運(yùn)輸進(jìn)料的施工通道。臨時(shí)設(shè)施（職工食宿場外安排）按文明

16、工地要求進(jìn)行管理?，F(xiàn)場設(shè)置警衛(wèi)、辦公、監(jiān)理室、指揮部、保養(yǎng)室、醫(yī)務(wù)室、保管室、配電間、木工加工車間、鋼筋加工場等臨時(shí)設(shè)施。6、施工用水、電及通迅設(shè)備接通電源：根據(jù)計(jì)算選用370+135埋地電纜接至現(xiàn)場配電間。然后分別接至各用部位。各用部位配備專用配電箱，專人開啟。接通水源：根據(jù)工程地理位置及現(xiàn)場特點(diǎn)，決定打二口深水井，砌蓄水池二個(gè)，用50鍍鋅鋼管，將水源接到各用水點(diǎn)，確保工程順利進(jìn)行通迅：現(xiàn)場安裝電話一部，主要負(fù)責(zé)人配備移動(dòng)手機(jī)一臺。以便與各相關(guān)單位進(jìn)行通訊聯(lián)結(jié)。第四章 施工平面布置圖詳見附頁第五章 主要分部項(xiàng)工程施工方法定位放線1、平面軸線控制網(wǎng)點(diǎn)的測定根據(jù)業(yè)主提供的相關(guān)紅線，采用鋼尺量距；

17、J2經(jīng)緯儀定位的方法布設(shè)平面軸線控制網(wǎng)，經(jīng)反復(fù)校核符合精度要求后，布設(shè)控制點(diǎn)，釘設(shè)中心樁，并對之進(jìn)行有效保護(hù)。布網(wǎng)原則：先總體，后局部，先整體后細(xì)部。控制樁選在不易觸碰、易保存的位置，相鄰點(diǎn)之間應(yīng)通視良好。2、施工放線：根據(jù)所區(qū)規(guī)劃圖，土建總平面布置圖，及現(xiàn)已形成的圍墻位置，用鋼管設(shè)置龍門板，將軸線引至龍門板上及圍墻上，用紅漆做好標(biāo)記。10KV屋面配電裝置室，構(gòu)支架基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、主變場地，35KV電容器場地等附屬測量放線，應(yīng)充分熟悉總平面圖、首層建筑平面圖、地下基礎(chǔ)平面圖和有關(guān)大樣圖及定位測量有關(guān)的技術(shù)資料，根據(jù)控制點(diǎn)測定建筑物各主要軸線，做好軸線控制樁。嚴(yán)格保證精度，滿足施工測量規(guī)范要求。

18、驗(yàn)線：用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置，然后再實(shí)量軸線的相對位置，以防控制軸線出現(xiàn)偏差，用水準(zhǔn)儀復(fù)核引進(jìn)標(biāo)高是否準(zhǔn)確，驗(yàn)線時(shí)還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高，經(jīng)檢查無誤后，方可交付施工使用。3、綜合配電樓主體結(jié)構(gòu)施工放線及高程測量。工程施工到0.000以后，隨著結(jié)構(gòu)層的升高，將首層軸線向上投測到二層，用以作為施工依據(jù)。高程控制網(wǎng)，根據(jù)業(yè)主提供場區(qū)高程控制基點(diǎn)測設(shè)。高程控制點(diǎn)布置數(shù)量應(yīng)不少于8個(gè)，以便于相互校核和適應(yīng)分段施工的需要。施工中的樓層標(biāo)高控制1）場內(nèi)敷設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn)，在間隔一定的時(shí)間需聯(lián)測一次，以作相互檢核，對檢測后的數(shù)據(jù)采用計(jì)算機(jī)計(jì)算，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。2）施工樓層控制標(biāo)高控制方法：在首

19、層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)標(biāo)高傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀往返測驗(yàn)，以便檢驗(yàn)和糾正。當(dāng)施工層墻柱拆模后在墻體上測設(shè)相對該層500MM處標(biāo)高。3）在結(jié)構(gòu)層施工，傳遞引測標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用鋼尺自基準(zhǔn)點(diǎn)500MM處向上垂直丈量，做好該樓層抄平的依據(jù)。4、沉降觀測措施建筑的沉降觀測是根據(jù)建筑物附近的水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行閉合線路測設(shè)，所以這些水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，在10KV屋內(nèi)裝置室、主變基礎(chǔ)等墻角、中間每隔10m20m的軸線上可觀測到的墻、柱上設(shè)置沉降觀測點(diǎn)。觀測點(diǎn)埋置方法必須符合規(guī)范要求。會同建設(shè)監(jiān)理單位進(jìn)行觀測，觀測次數(shù)：基礎(chǔ)結(jié)束觀測點(diǎn)穩(wěn)固后即開始，直至完工。并備案進(jìn)入技術(shù)資料檔案，交建設(shè)單位觀測檢查。完工當(dāng)年每3

20、個(gè)月測一次共四次，第二年每6個(gè)月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定。若施工中途停頓，則在停工前與復(fù)工前各觀測一次，停工期間每隔3個(gè)月測一次。地基基礎(chǔ)1、土方工程施工方法輕型井點(diǎn)降水：地下水位變化主要受大氣降雨和農(nóng)田灌溉水的影響，水位呈季節(jié)性變化。根據(jù)土方開挖情況及基礎(chǔ)埋深的要求，如地下常水位較高，宜采用輕型井點(diǎn)以降低地下水位。經(jīng)計(jì)算選用：支管間距1.5m，管徑DN50，管長6m，主管DN70，主控樓安排3臺QJD45型射流泵，10KV屋內(nèi)配電裝置室，安排2臺QJD45型射流泵。設(shè)備基礎(chǔ)、事故油池等10KV屋內(nèi)配電裝置室施工完畢后再進(jìn)行施工。根據(jù)該工程的特點(diǎn)和實(shí)際情況，基槽、基坑采用人工挖土，為防止

21、地基土被雨水浸泡，故先預(yù)留20cm土在驗(yàn)槽時(shí)一次進(jìn)行人工清底?；硬捎梅牌麻_挖，放坡坡比1：0.3。當(dāng)遇有軟地基或土質(zhì)不良的地基時(shí)應(yīng)予以挖除直到老土，并進(jìn)行地基處理，確保地基持力層穩(wěn)固。土方工程施工注意事項(xiàng)a、土方開挖結(jié)束后及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)，勘察部門及質(zhì)監(jiān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，以便及時(shí)澆筑砼墊層，以防地基土受擾動(dòng)而影響其承載力。b、開挖前做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。c、專業(yè)技術(shù)人員對開挖土方標(biāo)高和位置進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，以防超挖和偏位。d、施工時(shí)相鄰構(gòu)支架基礎(chǔ)采用先深后淺，其余交叉流水作業(yè)，先根據(jù)龍門樁上軸線標(biāo)記量出基坑邊線，加上支模工作面300mm，用灰線拋灑出挖土邊線。e、當(dāng)基坑深度超過地下

22、水位時(shí)，應(yīng)采用輕型井點(diǎn)降低地下水位?；?、坑回填土及所內(nèi)場地道路回填土?；A(chǔ)工程施工完畢后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗(yàn)收合格后及時(shí)回填土，回填土應(yīng)用原土，不得含有石塊、碎磚、灰渣及有機(jī)物，回填土應(yīng)用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，靠墻身處采用振動(dòng)壓密機(jī)振實(shí)，分層回填土厚度控制在300mm以內(nèi)，及時(shí)分層取樣并做好密實(shí)性試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一層土的夯填?；靥钔翗?biāo)高相差較大時(shí)，應(yīng)先夯填低的部位。場地、道路土用壓路機(jī)碾實(shí)。2、鋼筋工程所有鋼筋必須具有產(chǎn)品合格證，進(jìn)場鋼筋必須在監(jiān)理的監(jiān)督下現(xiàn)場取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試。所有鋼筋均在現(xiàn)場加工成型，并掛牌編號堆放?？v向鋼筋均采用電渣壓力焊。鋼筋翻樣人員在認(rèn)真熟悉和透徹理解圖

23、紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合各部位施工方案，開出鋼筋配料單，翻樣圖交給鋼筋班組加工和綁扎。根據(jù)圖紙及配料單現(xiàn)場用石筆將鋼筋的位置、規(guī)格、間距標(biāo)注于墊層上?；A(chǔ)鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)用電焊的方法對柱預(yù)插筋進(jìn)行定位點(diǎn)焊焊牢。豎向鋼筋上口用箍筋綁扎，防止?jié)仓r(shí)鋼筋移位，并設(shè)置斜撐以防柱鋼筋骨架變形。鋼筋保護(hù)層采用高強(qiáng)細(xì)石砼墊塊，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定基礎(chǔ)保護(hù)層厚度為50MM，控制保護(hù)層厚度的墊塊間距不大于1000MM，梅花形布置。砼柱、豎向鋼筋下部錨入底板中的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)與模板工程相互穿插進(jìn)行，做到密切配合，以減少綁扎難度。3、模板工程采用大膠合板模板。模板工程安裝前應(yīng)做好翻樣設(shè)計(jì)和計(jì)算，必須保證其

24、剛度、穩(wěn)定性且安拆方便等要求。施工程序：定位放線施工準(zhǔn)備支模模板支撐加固檢查驗(yàn)收。模板拆除基礎(chǔ)、柱模板待砼達(dá)到一定強(qiáng)度并保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)方可進(jìn)行，一般在砼澆筑7天后拆除。4、砼工程基礎(chǔ)砼澆筑基礎(chǔ)采用斜面分層，薄層澆筑，循環(huán)漸進(jìn)，一次到頂，不留施工縫的施工方法。澆筑時(shí)由一端開始循序漸進(jìn)采用插入式振搗器振實(shí)。嚴(yán)禁直接踏鋼筋，砼澆筑時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作臺，砼振搗時(shí)禁止敲碰模板和鋼筋?；A(chǔ)坡面澆筑砼時(shí)為防止砼澆筑時(shí)流漏出側(cè)模外不易成型，故適當(dāng)減小其坍落度，采用人工拍實(shí)找平成型的方法，此方法必須在底層砼終凝前完成。柱柱砼澆筑前應(yīng)充分濕潤基層，并50厚與砼同配合比的水泥砂漿進(jìn)行結(jié)漿，采取插入式振

25、搗器振搗，并分層分段進(jìn)行澆筑，第一層砼澆筑厚度控制在300mm左右，并充分振搗，以增強(qiáng)新老砼的結(jié)合力，以上每層均勻澆筑，且每次堆料高度不宜大于600mm。養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)部分施工正值冬季，采用草袋子覆蓋，做好防寒抗凍工作。砼試塊的制作與養(yǎng)護(hù)按規(guī)定在現(xiàn)場澆筑地點(diǎn)取樣，試塊制作數(shù)量符合有關(guān)規(guī)定。5、磚基礎(chǔ)砌筑基礎(chǔ)墻采用M5水泥砂漿Mu10標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。擬采用“三一”砌筑法，砌筑前先找平，采用皮數(shù)桿加以控制標(biāo)高。灰縫厚度為812mm，砂漿飽滿度不得小于85%，第一皮磚和最后一皮磚全丁磚砌筑，構(gòu)造柱和框架柱與墻體設(shè)26500的拉接筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于100mm。構(gòu)造柱與墻身接觸處應(yīng)砌成馬牙槎。主體工程1、模板

26、工程主體結(jié)構(gòu)模板及其支撐體系是確保主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此主體結(jié)構(gòu)模板及其支撐體系應(yīng)作為本工程的重點(diǎn)。、模板設(shè)計(jì)：現(xiàn)澆樓面用48鋼管扣件排架支撐龍骨，高強(qiáng)度多層膠合板模板，柱模板用木模48鋼管扣件夾箍，樓梯使用木龍骨多層膠合板，側(cè)模用=50定型木模。、模板施工前應(yīng)預(yù)先認(rèn)真審閱圖紙，認(rèn)真翻樣，確定各部位定位軸線（包括細(xì)部尺寸）、標(biāo)高傳遞及制模、支模方法（包括繪制模板排列圖），并將軸線、標(biāo)高傳遞引測到位。同時(shí)按圖把構(gòu)造柱、樓梯等各自的位置線彈測在相應(yīng)地面或樓面上（即放實(shí)樣）在經(jīng)過仔細(xì)的復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行支模施工。模板安裝完畢后必須由專職技術(shù)人員對軸線、標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真的復(fù)核、校驗(yàn)

27、，同時(shí)對支承系統(tǒng)的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴(yán)密等等進(jìn)行仔細(xì)檢查，在確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，隔離劑必須在鋼筋綁扎前涂刷完畢。予埋件：模板工程中涉及到水、電、裝飾等各專業(yè)所需的埋件、埋筋、予埋套管應(yīng)事先相互聯(lián)系、按其專業(yè)要求進(jìn)行予埋或予留，不得遺漏，安裝牢固位置準(zhǔn)確?；A(chǔ)土方回填夯實(shí)后重新抄平，確認(rèn)沉降穩(wěn)定后安裝墊木，安裝一層模板支撐系統(tǒng)。鋼管支撐立桿間距1.2M，橫桿間距1.5M并設(shè)斜撐水平拉桿。、柱模施工：安裝時(shí)先在基礎(chǔ)或樓面上彈出縱橫軸線和四周過框線，用鋼尺復(fù)核軸線的準(zhǔn)確性，在確認(rèn)其無誤后才可安裝柱模支撐，先固定小方盤，在小方盤上

28、調(diào)整標(biāo)高。對通排柱模，先安裝兩端柱模板，校正固定后再接通長線校正固定中間各柱模板，并在基礎(chǔ)或樓面起每隔1.5M左右留一道施工口，以便澆筑混凝土?xí)r灌入混凝土和放入振動(dòng)器，48鋼管柱箍每600左右設(shè)一道，固定柱箍斜撐對稱布置、保證柱模垂直不歪扭。柱模封閉前應(yīng)該核查鋼筋綁扎是否符合要求，有無鐵絲墊塊及布設(shè)是否合理，并將柱底清鑿沖冼干凈后才能封模固定，安裝結(jié)束后應(yīng)對其軸線、垂直度、幾何尺寸進(jìn)行仔細(xì)認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收。、梁、板模板施工：模板組裝前應(yīng)根據(jù)實(shí)放在樓面（或地面）上各梁板的位置線搭設(shè)支撐承重架，其立桿的縱橫間距排列應(yīng)嚴(yán)格按支撐體系設(shè)計(jì)要求施工，上下排列桿的間距應(yīng)控制在1.6-1.8米間，掃地桿離地

29、250-300，且縱橫互相牽通。沿主次梁承重架兩側(cè)均應(yīng)設(shè)角度小于或等于45的對稱剪力撐，以確保支撐架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。由專人從同一水準(zhǔn)點(diǎn)引測統(tǒng)一水平標(biāo)高，并用紅漆標(biāo)注在各梁、板支承架的立桿上，再根據(jù)各梁、板的底模板高，用鋼尺分別丈量到位，上水平及橫愣桿按照標(biāo)高設(shè)置。安裝梁底模及板模時(shí)要仔細(xì)逐一復(fù)核各梁板上水平桿及橫愣桿標(biāo)高，以便及時(shí)糾正誤差。梁側(cè)模支撐立桿根據(jù)側(cè)模模數(shù)每600-800設(shè)一道，節(jié)點(diǎn)部位先綁扎鋼筋后封模，并在梁上口設(shè)短木支撐，確保梁截面尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，梁跨度4M的部位，跨中起拱2L/1000，安裝梁側(cè)模時(shí)應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸線位置及幾何尺寸，在確保無誤后方可支撐側(cè)模，當(dāng)

30、梁高較大且鋼筋較多較粗時(shí)，則應(yīng)先安裝一側(cè)模板，待鋼筋綁扎好后再安裝另一側(cè)模板。最后應(yīng)把現(xiàn)澆梁、板模板內(nèi)雜屑清理干凈，方能交付下道工序的施工。、樓梯支模在平臺梁、板標(biāo)高復(fù)核無誤后，再安裝踏步底板斜向龍骨，踏步側(cè)面模板上口必須斜直。構(gòu)造柱必須將原混凝土面上鋼筋上雜屑清理、沖洗干凈，鋼筋驗(yàn)收合格方可封模在柱角加2030寬海綿條，確保模板不漏漿，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人看模，以保證模板不變形及各種預(yù)埋件、埋管的位置正確。、模板拆除：進(jìn)行模板拆除工作時(shí)，除應(yīng)嚴(yán)格按照鋼筋混凝土施工規(guī)范執(zhí)行外，還須根據(jù)試驗(yàn)室提供的試塊試壓強(qiáng)度報(bào)告及技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的拆令進(jìn)行。模板在符合混凝土拆模強(qiáng)度的前提下，可先拆除構(gòu)造

31、柱模，梁側(cè)模、樓板底模?？紤]到上部施工荷載的影響，板底模（包括其承重架）的拆除必須待其混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度，并在上部無直接施工荷載傳下的前提下方可進(jìn)行。如提前拆模，必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到可拆模強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行。2、鋼筋工程1）、鋼筋的檢驗(yàn)與存放鋼筋進(jìn)場具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，進(jìn)行鋼筋化學(xué)成分分析。不準(zhǔn)不合格鋼材用于本工程上。鋼筋取樣，每批重量不大于60t，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上取一段，每套試樣從每根鋼筋端部截去50cm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作

32、冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則就另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，若仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在本工程上。鋼筋運(yùn)到加工工地后，必須嚴(yán)格分批按不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。存放鋼筋的場地進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪設(shè)一層碎石，并澆筑地坪，并設(shè)明坡明排水，鋼筋下用墊木擱起鋼筋離地面不少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品按分部、分層、分段和構(gòu)件名稱、號碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。2）、鋼筋加工機(jī)械選用鋼筋采用集中制作成型、現(xiàn)場綁扎。施

33、工現(xiàn)場配備1臺鋼筋切斷機(jī)，1臺彎曲機(jī)，1臺調(diào)直機(jī)，1臺電弧焊機(jī)，1臺閃光對焊機(jī)，1臺電渣壓力焊機(jī)。3）、作業(yè)安排本工程為框架結(jié)構(gòu)，梁、板、柱全現(xiàn)澆，鋼筋加工量較大，且規(guī)格、型號較多，必須周密部署，并根據(jù)總控制施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的鋼筋加工計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度需要。鋼筋加工和施工現(xiàn)場的實(shí)際需要密切配合，每天以書面形式向項(xiàng)目經(jīng)理反饋信息，發(fā)現(xiàn)加工計(jì)劃與現(xiàn)場進(jìn)度有脫節(jié)或供不應(yīng)求時(shí)，立即調(diào)整或加快加工進(jìn)度，確?，F(xiàn)場鋼筋綁扎能有條不紊、不致影響施工工期。鋼筋加工成型嚴(yán)格按鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼材品種、規(guī)格型

34、號應(yīng)符合施工圖紙要求，機(jī)械性能、化學(xué)成份及工藝性能必須符合國際GB13019-91。專業(yè)人員進(jìn)行配筋，配料單要經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后才允許用于加工。4）、鋼筋連接技術(shù)方案本工程鋼筋用量較大，根據(jù)鋼筋用量大、工期緊的特點(diǎn)，為了好質(zhì)量、快速度地完成施工任務(wù)，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定本工程鋼筋連接方案如下：柱鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，用于梁的鋼筋連接采用閃光對焊連接，板的水平鋼筋采用搭接綁扎連接。5）、鋼筋施工操作要點(diǎn)：鋼筋加工a、用鋼絲刷進(jìn)行鋼筋除銹，使用卷揚(yáng)機(jī)拉直盤園鋼筋，彎曲機(jī)結(jié)合人工錘擊矯直粗鋼筋，用卷揚(yáng)機(jī)拉直鋼筋時(shí)，控制冷拉率：級鋼筋不大于4%；、級鋼筋及結(jié)構(gòu)不允許冷拉的

35、不得采取冷拉。人工調(diào)直后的鋼筋應(yīng)必須平直、無局部曲折。b、鋼筋用鋼筋切斷機(jī)和切割機(jī)切斷，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，以減少短頭和損耗。避免用短尺量長料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷后的鋼筋斷口不得有馬蹄或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不得大于10mm，鋼筋用鋼筋切斷機(jī)截?cái)?。c、鋼筋的彎曲成形彎曲機(jī)結(jié)合彎曲成型。鋼筋彎曲時(shí)將各彎曲點(diǎn)位置劃出；劃線尺寸根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)整值。劃線在工作臺上進(jìn)行，第一根鋼筋彎曲成型后，與配料表進(jìn)行復(fù)核，符合要求后再成批加工。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上無凹曲，彎

36、點(diǎn)處無裂縫。其尺寸允許偏差為：全長10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm；彎起鋼筋的起彎高度5mm；箍筋邊長5mm。d、鋼筋的閃光對焊：鋼筋對焊應(yīng)選用恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，包括閃光留量、閃光速度、預(yù)鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、調(diào)伸長度及變壓器級次等，閃光留量取值8-10mm；閃光速度開始時(shí)近于零，而后約法1mm/s，終止時(shí)約1.5-2mm/s；頂鍛留量宜取4-6.5mm；頂鍛速度開始的0.1s應(yīng)將鋼筋壓縮2-3mm，而后斷電并以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束；頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬從接頭內(nèi)擠出；調(diào)伸長度取值：級鋼筋為0.75-1.25d（d鋼筋直徑），、能鋼筋為1.0-1.5d，直徑小的鋼筋取

37、較大值；鋼筋端頭應(yīng)順直，15cm范圍內(nèi)的鐵銹、污物等應(yīng)清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分；二次閃光、短穩(wěn)、強(qiáng)烈；頂鍛過程快而有力。焊接完畢，待接頭處由白藥色變?yōu)楹谏?，才能松開夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時(shí)，按規(guī)模要求制作對焊試樣（不少于2個(gè)）作冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。接頭外觀檢查每批抽查約10%的接頭，并不得小于10個(gè)。接頭外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼筋表面無橫向裂紋，無明顯燒傷，接頭軸線曲折不得大于4度，接頭處鋼筋抽線的偏移不得大于0.1d（d鋼筋直徑），且不大于2mm。強(qiáng)度檢驗(yàn)按同一焊接參數(shù)完成的

38、200個(gè)同類型接頭作為一批，應(yīng)從每批成品中取6個(gè)試件，3個(gè)作拉伸試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)。對焊接頭的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度取值，且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm以外，并呈塑性斷裂，直徑應(yīng)符合表面化22-87要求。冷彎后接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂縫。所有砼構(gòu)件保護(hù)層均采用高標(biāo)號水泥砂漿墊塊，當(dāng)梁縱筋有兩排及其以上者，其之間應(yīng)用25短鋼筋隔開。3、砼工程1）自拌砼的要求對砼所組成材料的質(zhì)量要求：水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥，出廠時(shí)間不超過60天，亦不少于15天，使用前必須按規(guī)范抽樣送檢， 先復(fù)試使用，其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合國家驗(yàn)收規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。細(xì)骨料：細(xì)骨料選用

39、質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的砂、其細(xì)度模數(shù)不宜小于2.6，含泥量不超過2%，顆粒級配良好，不含草根等雜質(zhì)。粗骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的碎石，精骨料顆粒中，針片狀顆粒含量不超過5%，且不得混入風(fēng)化顆粒，粗骨料中的含泥量不應(yīng)超過1%。砼配合比通知單日應(yīng)由有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行試配簽發(fā)，嚴(yán)格按配合比通知單配料，并在攪拌砼時(shí)根據(jù)現(xiàn)場砂石含水量調(diào)整砼的配合比，配合比要掛牌公布，嚴(yán)格計(jì)量，現(xiàn)場自備臺秤，逐一過磅，嚴(yán)格控制砼的坍落度，不得擅自加水。2）砼澆筑在對模板、鋼筋、支架和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求且監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行砼工程的施工。柱、梁、板一次澆筑完畢，柱梁采用插入式振搗器振搗，現(xiàn)澆板采用平板

40、式振動(dòng)器振實(shí)。澆筑時(shí)，著重注意先澆柱子，待柱內(nèi)砼沉實(shí)后開始澆梁板，防止柱梁交接處出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。柱砼澆筑澆筑砼前應(yīng)先將底部澆水濕潤填以50mm左右同砼成份的水泥砂漿，柱砼應(yīng)分層灌注振搗。開始一層堆料厚度為300mm以后每層不超過600mm高，嚴(yán)禁過振和漏振。高度2m及4m處在側(cè)模處預(yù)留澆筑孔洞，用斜溜槽分層下灌澆筑，使砼平滑下落，以免發(fā)生砼離析現(xiàn)象。澆筑完畢后隨即安裝澆筑洞口模板并封閉嚴(yán)實(shí)，繼續(xù)接澆砼。澆筑框架柱順序從兩端向中間推進(jìn)，以免模板吸水膨脹產(chǎn)生橫向推力，累積造成彎曲變形。振搗砼時(shí)不得敲振模板和鋼筋，梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，可采用小直徑振動(dòng)棒振搗。梁板砼澆筑。澆筑樓面砼時(shí)，在模板上架設(shè)鐵凳，鐵

41、凳上鋪設(shè)模板，供泵管通過及施工人員行走，嚴(yán)禁施工人員在鋼筋上行走，以免踩踏鋼筋下沉，保證鋼筋達(dá)到設(shè)計(jì)要求位置高度。梁、板同時(shí)澆筑，先將梁的砼分層澆灌層階級型向前推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到板的標(biāo)高時(shí)，再與板的砼一起澆搗，隨著階梯不斷延長板的澆筑也不斷向前推進(jìn)。砼振搗：振動(dòng)棒操作時(shí)要快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，使砼達(dá)到均勻振實(shí)，振動(dòng)棒插點(diǎn)間距不超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒在每插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以砼表面成水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再顯著沉落為度，振搗時(shí)間一般約在20-30S；平板振動(dòng)器使用時(shí)，依次成排平拉慢移，順序前進(jìn)，移動(dòng)間距應(yīng)使振動(dòng)器械的平板能覆蓋已振搗完的砼

42、邊緣5CM左右，以防止漏振。振搗傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證砼振實(shí)，平板振動(dòng)器在每一位置上振搗延續(xù)時(shí)間以砼停止下沉并往上泛漿，或表面平整并均勻出現(xiàn)漿液為度，一般約在20-40S。樓面砼標(biāo)高控制：用水準(zhǔn)儀抄平，在柱主筋上作好標(biāo)記，施工時(shí)并嚴(yán)格按柱筋上標(biāo)高控制標(biāo)記趕實(shí)抹平，為防止樓面砼收縮裂縫，故在砼終凝前再進(jìn)行一次搓抹閉合處理。3） 砼試塊的留設(shè)砼試塊在澆筑現(xiàn)場取料制作，留置數(shù)量除滿足規(guī)范要求及相關(guān)規(guī)定外每樓層還應(yīng)增設(shè)2組與砼構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試塊，為承重構(gòu)件拆模提供可靠的依據(jù)。砼試塊的制作應(yīng)由取得相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員實(shí)施，由建設(shè)、監(jiān)理單位指定的有關(guān)人員實(shí)施旁監(jiān)。4）施工縫留設(shè)與處理a

43、、施工縫的留設(shè)位置現(xiàn)澆柱、梁、板一次連續(xù)澆筑，柱的施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)樓面；樓梯施工縫應(yīng)留設(shè)在梯段長度中間1/3范圍內(nèi)，若發(fā)生設(shè)備故障等情況應(yīng)留設(shè)施工縫，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)，單向板的施工縫應(yīng)順著次梁方向或板的長方向的平行于短邊的任何位置。b、接縫處理施工縫的表面應(yīng)與構(gòu)件縱向軸線垂直，須待砼抗壓強(qiáng)度大于1.2Mpa后方可再次進(jìn)行砼的澆筑。繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、松動(dòng)的石子和軟弱的砼層，并加以充分濕潤和沖洗，不得積水，在砼澆筑前，施工縫處宜鋪設(shè)一層約50mm厚與砼同配合比的水泥砂漿，以保證接縫隙質(zhì)量。5）砼養(yǎng)護(hù)： 采用覆蓋式養(yǎng)護(hù)，結(jié)構(gòu)、構(gòu)件成型表面抹平后，在構(gòu)件

44、上覆蓋一層塑料薄膜，塑料薄膜采用耐老化的，接縫搭接長度大于30CM，四周緊貼構(gòu)件，用草袋壓緊蓋嚴(yán)防止被風(fēng)吹開。4、砌筑工程所用標(biāo)準(zhǔn)磚、KP1磚質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定，并按規(guī)定取樣復(fù)試合格后使用。其品種和強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿必須密實(shí)飽滿?？蚣芴畛鋲ζ鲋皯?yīng)先對框架柱內(nèi)預(yù)留的拉結(jié)筋進(jìn)行整理、平直電焊接長，對遺漏的部分采用種接法補(bǔ)設(shè)，不合模數(shù)的嚴(yán)禁彎曲使用。墻體砌筑前應(yīng)先彈好墻身位置線，磚體用磚應(yīng)隔天澆水濕潤，涼干待用，并用皮數(shù)桿和建筑“50”線控制灰縫厚度和標(biāo)高。該工程墻身預(yù)埋預(yù)留洞口多，施工時(shí)要特別交底清楚認(rèn)真檢查實(shí)施，預(yù)防返工。（四）屋面工程本工程對屋面防水要求比較高，施工必須由經(jīng)過專

45、業(yè)培訓(xùn)且持證上崗的人員操作，施工前對原材料必須進(jìn)行檢查，并具有合格證及復(fù)試報(bào)告，施工過程中必須有專職質(zhì)檢員在場檢查并做好施工記錄。（五）門窗工程1、門窗的操作工藝流程為：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件門窗框安裝門窗四周嵌縫、填保溫材料門窗扇安裝安裝五金清理檢查驗(yàn)收2、門窗操作注意事項(xiàng)：窗臺高度應(yīng)用室內(nèi)“50”線控制，同標(biāo)高相同的窗下口應(yīng)在同一水平線上。門窗框與抹灰面的接觸面應(yīng)涂刷防腐瀝青漆，兩側(cè)面應(yīng)貼薄膜保護(hù)，防止水泥砂漿污染。按預(yù)先彈好的分格線門窗框，經(jīng)復(fù)核正側(cè)面垂直度、對角線長度符合要求后用木楔塞緊固定。用膨脹螺栓將防腐處理的連接件埋入窗邊基體，（墻體內(nèi)預(yù)埋的砼預(yù)制塊），連接件距

46、窗角小于18cm，連接件間距不大于50cm。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法作好隱蔽記錄?？蚺c墻體四周縫隙，應(yīng)用玻璃棉氈等材料填塞并在外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。窗框安裝成活后，窗下檻與邊框中立框的框角節(jié)點(diǎn)縫隙處要抹密封膠，防止窗角向內(nèi)窗臺滲水。門窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)錄活，五金配件安裝齊全。位置正確牢固，靈活適用，端正美觀。門窗在安裝前應(yīng)抽樣檢測，抗雨水滲透，抗風(fēng)壓和空氣滲透性能等指標(biāo)必須合格，符合要求。3、防火門由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)廠家制作安裝。（六）裝飾工程本工程裝飾工程按先內(nèi)后外施工、外裝飾自下而下、內(nèi)裝飾按先上后下，先濕作業(yè)后干作業(yè)的順序施工。1、外墻面抹灰施工抹灰前將框

47、架梁、柱與墻交接處釘設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)片，墻面清掃干凈，澆水濕潤。同一墻面分格時(shí)，應(yīng)上下各排從同一邊開始，同時(shí)進(jìn)行，連續(xù)操作，一次抹完。最后搓平拉直紋路時(shí)，上下排接頭應(yīng)平服，無接槎痕，色澤均勻。一次完不成時(shí)，接頭應(yīng)在陰角、陽角處或雨水管覆蓋處中斷。面層分格抹灰時(shí)，應(yīng)在底糙上按設(shè)計(jì)院要求彈好分絡(luò)線，用素水泥漿粘貼楔形嵌縫木條（或用楔面塑料條），木條浸水后粘貼平直，木條表面與抹灰面層平，將木條二側(cè)擠出的素水泥漿刮成坡度，并填嵌密實(shí)，同時(shí)檢查木條應(yīng)同一平面內(nèi)，嵌縫條應(yīng)連通。待水泥漿有一定強(qiáng)度后，再抹面層灰。抹面層灰時(shí)，先將砂漿抹平木條面，用刮尺沿木條面推拉，找平后用木抹子拍打搓平初拉紋路，掌握好收水程度，

48、控制砂漿稠度不宜過大，防止面層裂縫。抹灰面搓平拉直紋路后，用小鋼皮將木條面的砂漿清理干凈。待抹灰面凝結(jié)后，細(xì)心將木條取出，修補(bǔ)后在分格縫內(nèi)嵌純水泥漿，嵌縫應(yīng)密實(shí)、順直，嵌縫表面應(yīng)比、抹灰面凹進(jìn)5mm。外墻大面積抹灰完成后，應(yīng)及時(shí)清理落下的砂漿，特別是窗臺、腰線及門宙邊等處理清理干凈，不得過夜。外墻面抹灰時(shí)，如基層吸水過快，允許邊灑水邊搓平拉紋路。如基層不吸水、面層砂漿下滑，可在表面貼紙，在紙面上抹干水泥，待其收水后刮去紙面水泥漿，揭去紙張后再搓平拉紋，不可將干水泥直接抹在面層上吸水。2、室內(nèi)裝飾a、墻面抹灰施工前先清理墻面，澆水濕潤、沖筋、規(guī)方。對框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件與填充墻之間接縫進(jìn)行的處理，方法為

49、：先將接縫處墻體用手動(dòng)切割機(jī)切割成45角，槽寬20mm，深20mm，用1:3水泥砂漿分層填嵌，待其凝結(jié)硬化后，釘設(shè)300寬鋼絲網(wǎng)（縫兩邊各150mm寬）再進(jìn)行基層抹灰施工；基層抹灰前先在鋼筋砼結(jié)構(gòu)面與抹灰層之間涂抹一層JCA-400A砼界面劑，增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度。并跟隨進(jìn)行基層抹灰施工。b、抹灰砂漿用砂采用中砂，且含泥量不大于2%；應(yīng)過篩且潔凈的河砂，石灰應(yīng)經(jīng)熟化過濾，陳伏期應(yīng)不少于30天。c、抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，控制每層抹灰厚度，嚴(yán)禁一次成活，內(nèi)墻抹灰面采用原漿抹光（毛光）。d、墻面、柱面面陽角和門窗洞口的陽角，采用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角。e、加強(qiáng)對抹灰層的養(yǎng)護(hù)，防止抹灰層水份過早蒸發(fā)而出現(xiàn)龜裂。3、

50、外墻、內(nèi)墻涂料飾面a、施工工藝、工藝流程基層處理打底找平找磨封底漆第一遍涂料施工修補(bǔ)第二遍涂料第三遍涂料檢查驗(yàn)收、基層清理對基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗(yàn)收，表面須潔凈堅(jiān)固，對砼表面浮漿等進(jìn)行清理，對砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在10%以下，如無條件測試可用手感進(jìn)行估測。潮氣太大不能施工，必須待干后方可施工；對墻面的陰陽角、窗洞的收口部位特別是陰陽角檢查完成后要進(jìn)行交接驗(yàn)收；將進(jìn)行作業(yè)的所有門窗等采用塑料布以及其方式進(jìn)行防護(hù)，避免污染。、刮防水膩?zhàn)诱移綄炷翂γ婀畏浪佔(zhàn)诱移剑笈c基層粘結(jié)牢固，無分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨，手感無雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。、封底漆在干

51、凈的基層上，先噴涂（或滾涂）一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。、涂刷第一遍涂料將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過濾后噴涂第一遍，從上至下均勻地進(jìn)行。、防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)打磨第一遍涂料完成后，再對墻面進(jìn)行一次細(xì)致的防水膩?zhàn)庸ぷ鳎饕槍﹃庩柦呛途植康目影疾课?。然后再?00-400目砂紙上下左右均勻打磨，手感效果良好即可。、第二遍涂抹：噴涂同第一遍。、三遍涂抹：檢查第二遍噴涂對墻面所出現(xiàn)的缺陷及時(shí)修改和處理。進(jìn)行第三遍噴涂。、檢查驗(yàn)收：對完成后的墻面涂料進(jìn)行徹底的檢查，重點(diǎn)陰陽角及門窗洞口無誤后報(bào)驗(yàn)收。、涂料清理：將樓層內(nèi)所有的涂料及防護(hù)采用的材料及時(shí)清理出現(xiàn)場并將遺漏的涂料進(jìn)行清理做好現(xiàn)場文明施工。b、

52、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、涂料大面積施工前，先作一小塊樣板待業(yè)主同意后再展開施工。、在大風(fēng)大雨以及有霧的天氣不可施工。、涂料的稠度要根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過稀，要使其在施涂過程中不透底、不流墜、不顯刷紋，過程中不得隨意加水。、多組份涂料按配比混合在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，并在使用時(shí)再充分進(jìn)行攪拌。、下一遍涂料在上一層涂料充分干燥后再施工。、噴涂主料時(shí)，其點(diǎn)狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，施涂罩面涂料時(shí)，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。c、成品保護(hù)、施涂時(shí)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。、不得污染窗臺、門窗、玻璃等已完成的分項(xiàng)工程。、涂飾墻面完工后，要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。d、安全措施、所有工人

53、上架施工時(shí)應(yīng)佩帶好個(gè)人防護(hù)用品。尤其注意要系好安全帶。、外架使用前應(yīng)對整個(gè)架體進(jìn)行檢查和檢修，驗(yàn)收合格后方可使用。、在腳手架上施工，面磚及小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。、施工時(shí)不得出現(xiàn)立體交叉作業(yè)。4、瓷磚墻面（衛(wèi)生間）a、按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格、色澤一致的瓷磚，使用前應(yīng)在清水中浸泡23小時(shí)后（瓷磚吸足水分不冒泡為宜）陰干備用。b、采用JCTA-300A陶粘劑鑲貼，鑲貼前要找好規(guī)矩，用水平尺找正托平，校核方正，進(jìn)行預(yù)排，確定切割補(bǔ)零位置，定出標(biāo)準(zhǔn)，并彈出控制線。c、先貼大面，后貼陰陽角等部位，使整塊瓷磚留設(shè)在陰角等次要部位。5、吊頂工藝流程：在墻上彈出標(biāo)高線固定吊桿安裝主龍骨按標(biāo)高線調(diào)整主龍骨主龍骨底腳彈線固定次龍骨整體校龍安裝吊頂面層。吊頂安裝前，先按照設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻柱面上彈出水平線，彈線就清晰正確。吊頂標(biāo)高線彈到墻面或柱面。龍骨布置凌必須彈到樓板下底面上，吊桿位置線彈在樓板底面上。主龍骨端部或接長部分要增設(shè)吊點(diǎn)。吊桿按設(shè)計(jì)要求，應(yīng)順直無彎，焊縫均勻，連接可靠，必須刷防銹漆。吊桿應(yīng)采用預(yù)留吊桿或預(yù)埋鐵板后焊接吊桿，不得在樓板上亂打孔布設(shè)。龍骨安裝應(yīng)先安裝主龍骨后安裝