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文檔簡介

1、 框架玻璃幕墻施工方案一、框架式玻璃幕墻系統(tǒng)簡介龍骨系統(tǒng):采用鋁合金結合鋼管的組合系統(tǒng);面板采用:6米米LOW-E+12Ar+6米米及8米米LOW-E+12Ar+8米米鋼化中空玻璃.二、施工前準備工作1、幕墻材料準備(1)、進場材料運行程序材料驗收合格者方準許進場,運到現場的幕墻材料等應分型號、規(guī)格堆放整齊,并存放于相關堆場內,搬運時輕拿輕放,嚴禁扔摔.(2)、材料檢查內容序號主要材料檢查內容1連接件、骨架材料連接件、骨架規(guī)格、加工尺寸應符合設計要求,表面處理完好.2玻璃面板等面板材料面板的規(guī)格、尺寸、顏色符合設計要求,無損壞.3五金件、膠等材料膠、五金件配套部件齊全,并具有出廠合格證、材質檢

2、驗報告書.4防火保溫、填縫材料等防腐材料、填縫材料、密封材料、防銹漆等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定.2、主要施工工具施工前對施工工具進行檢測,確保其性能良好.施工人員所有的施工機具定期進行檢修,校對,并且備有充足的備用機具.序號主要用途基本工具1材料運輸工具叉車、平板車、卷揚機、搬運架、電動葫蘆2測量放線工具全站儀、激光經緯儀、激光水準儀、激光垂儀、水平管、卷尺、線墜、緊線器、直角尺、標記筆3施工安裝工具電焊機、電鉆、手錘、打磨機、扳手、螺絲刀、5米鋼卷尺、毛刷、射釘槍、拉釘鉗、裁紙刀、打膠槍、吊籃4施工檢測工具鋼直尺、水平尺、卡尺、2米靠尺,塞尺、經緯儀等5施工安全方面安全帶、安全帽、安全

3、鞋、手套3、操作人員配備對技術工人進行技術培訓、技術交底、安全交底;安全教育通過合格者,方能進行上崗施工;施工中有專人進行質量監(jiān)督,技術指導;在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度 計劃要求安排好人員,安排時要注意新老搭配,保證正常施工及以老帶新的原則.4、技術準備內容技術準備主要為技術人員熟悉圖紙,準備有關圖集、質量驗收控制標準、安全作業(yè)指標.針對特殊部位、難點部位進行針對性的說明和交底.三、幕墻系統(tǒng)施工流程四、測量放線1、測量人員放線校核現場結構及預埋件尺寸,并確定主體結構邊角尺寸反饋給技術部,及早進行立柱、橫梁分格尺寸調整.2、依據建筑物輔助軸線彈設周圍定位輔助線,由各定位輔助線按龍骨布

4、置圖定每面邊角骨架安裝位置,以此并按設計圖橫向分格尺寸在底層確定幕墻定位線和各立柱分格線.3、用經緯儀核準這些幕墻底層立柱分格線,然后以底層立柱分格線為基準,放置從底層到頂層的豎向垂直鋼絲,再用經緯儀校準后予以固定,以此鋼絲作為此面的骨架安裝定位控制線.4、據建筑物標高,用水準儀在建筑外檐引出水平點,彈出一橫向水平線作橫向基準線.基準線確定后,可以該基準線作為橫向骨架安裝水平控制線.5、檢測復核各分格軸線,須與主體結構實測數據配合,并對主體結構誤差分析、消化.測量放線應在風力不大 于4級的情況下進行,并采取必要的避風措施.五、埋件的調整及校核在施工現場找準預埋區(qū)域,在施工時應先按我公司分格尺寸

5、要求檢查埋件的埋設牢固性和位置準確性.要求標高偏差不大 于20米米,與幕墻垂直方向前后距離偏差不大 于20米米,平行方向的左右偏差不大 于20米米.并責成有關人員對全部預埋件進行檢查、校正,對不合格或尺寸誤差較大 以及漏埋的預埋件進行調整和補充.后補預埋件在安裝立柱或豎框之前,應做拉拔實驗,強度 合格后方可安裝立柱或者立柱或豎框.六、轉接件安裝轉接件一端與埋件連接,一端固定立柱,連接件的安裝質量將直接影響整個幕墻的安裝,連接件安裝時應注意緊固螺栓擰緊和偏差位置符合要求.1、說明該系統(tǒng)幕墻轉接件采用鍍鋅角鋼,預埋件通過螺栓固定.2、施工流程熟悉圖紙熟悉施工現場尋準預埋件對照立柱垂線拉水平線螺栓固

6、定驗收檢驗加焊防銹記錄.1)熟悉圖紙:了 解前段工序的變化更改及設計變更,并進行相關技術交底.2)熟悉施工現場:施工現場的熟悉包括兩方面的內容,一是對已施工工序質量的驗收;二是對圖紙要求對下步工作的安排.3)尋準預埋件:預埋件的作用就是將連接件固定,使幕墻結構與主體砼結構連接起來;故安裝連接件時首先要尋找原預埋件,只有尋準了 預埋件才能很準確地安裝連接件.4)對照立柱垂線:立柱的中心線也是連接件的中心線,故在安裝時要注意控制連接件的位置,其偏差小 于2米米.5)拉水平線:拉水平線控制水平高低及進深尺寸;雖然預埋件時已控制水平高度 ,但由于施工誤差影響,安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的

7、位置以保證連接件的安裝準確無誤,方法參照前幾道工序操作要求.6)臨時固定:在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即對連接件進行螺栓固定;7)驗收檢查:對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量,主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差控制在誤差范圍內;三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小 于2米米,水平誤差小 于2米米,進深誤差小 于3米米.8)最終固定:對驗收合格的連接件進行固定,即加焊固定;在焊接時要對稱進行,以保證連接件與埋件貼合緊密不變形.9)驗收:對固定好的連接件,現場管理人員要對其進行逐個檢查驗收,對不合格處進行返工改進,直至達到要求為止.10)防腐:連接件在車間加工時亦

8、進行過防腐處理(鍍鋅防腐),但由于固定過程中對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理.11)記錄:對每一道工序的檢查、驗收、返工、質量情況要進行詳細記錄;記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量情況、返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等;眾多內容,記錄要詳細明白,同時要所有當事人簽字,再裝訂成冊保存好.七、龍骨系統(tǒng)安裝1、豎向立柱安裝(1)、說明本項目采用鋁合金型材及鋼立柱(玻璃幕墻為鋁合金龍骨、鋁板幕墻為鋼龍骨).立柱安裝在幕墻安裝過程中由于其工程量大 、施工不便、難度 高、精度 要求高而占有極重要的地位;如果立柱安裝完,則整個工程進度 都較易控制了 ,故此作業(yè)無論從技術上還是管理上都要分

9、外重視.(2)、安裝流程工藝流程:水準儀抄平拉水平線控制水平立柱與連接件螺栓臨時固定三維方向調整檢查最終固定. 立柱連接件安裝完畢,校準固定后,根據放線的具體位置,進行立柱安裝.采用不銹鋼螺栓組件將立柱與連接件相連.立柱的安裝一般從下向上進行安裝,即從底層開始逐層往上安裝,上下立柱的連接通過金屬套芯相連.1)檢查立柱型號、規(guī)格.2)對號就位.3)套芯套固定梁下端:立柱安裝一般由下而上進行,帶芯套的一端朝上;第一根立柱按懸垂構件先固定上端,調正后固定下端;第二根立柱將下端對準第一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套上,并保留15米米的伸縮縫,再吊線或對位安裝梁上端,依此往上安裝;若采用吊船施工,可

10、將吊船在施工范圍內的立柱同時自下而上安裝完,再水平移動吊船安裝另一端立面的立柱.(3)、安裝注意事項1)立柱安裝后,對照上步工序測量定位線,對三維方向進行初調,保持誤差1米米,待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整.2)幕墻骨架,都存在骨架接長問題,特別是骨架的立柱,要確保上下立柱之間的連接可靠.3)將立柱與連接件連接,并進行調整和固定立柱.安裝標高偏差不應大 于3米米,軸線前后偏差不應大 于 2米米,左右偏差不應大 于 3米米.同時注意誤差不得積累.4)相鄰立柱安裝標高偏差不應大 于 3米米,同層立柱的最大 標高偏差不應大 于3米米,相鄰立柱的距離偏差不應大 于 2米米.5)立柱按偏差要求

11、初步定位后,應進行自檢,對不合格的應進行調校修正;自檢合格后,再報質檢人員進行抽檢,抽檢數量應為立柱總數量的 5%以上,且不少于5件.6)立柱安裝加固后,由于建筑施工現場污染嚴重,故對鋁型材要進行保護;對鋁型材的保護有兩種:一種是在工廠內保護即過塑保護;一種是在施工工地保護膜進行保護;該工程我司采用在工廠內進行過塑保護.7)立柱的安裝完畢之后應注意對防雷接線和防雷連接片的檢查.2、橫梁安裝橫梁安裝包括散個部分:一是橫梁角碼安裝;二是橫梁防震墊圈安裝;三是橫梁安裝;安裝是一種連續(xù)安裝,安裝第一根橫梁;第二根橫梁亦進入安裝;另安裝橫梁仍然要考慮美觀.(1)、說明本項目橫梁玻璃幕墻采用鋁合金型材,鋁

12、板及石材幕墻為鍍鋅角鋼. 待立柱安裝完畢后,橫梁通過角碼與立柱螺釘固定,采用螺釘固定. (2)、安裝流程:施工準備檢查橫梁規(guī)格、型號(角碼、墊圈、橫梁)就位調整固定驗收.1)施工準備:在橫梁安裝前要做好的施工準備有:第一,資料準備;要認清圖紙,注意分清開啟扇位置,不能將橫梁裝錯;第二,是材料準備;要準備好各種所需材料,清查各材料的規(guī)格數量是否符合要求,施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀點;第三,人員準備;第四,施工段現場的清理,由于有可能出現排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況,故在施工前要進行清理工作;第五,對橫梁進行包裝,以防止臟物污染橫梁.2)檢查各種材料質量:在安裝前要對所使用的材料質量進

13、行合格檢查,包括檢查橫梁是否已被破壞,沖口是否按要求沖口,同時所有沖口邊是否有變形,是否有毛刺邊等,如發(fā)現類似情況要將其清理后再進行安裝.3)就位安裝:橫梁就位安裝找好位置后,將橫梁置于橫梁角碼上,用自攻螺釘穿過橫梁與角碼,最終完成橫梁與立柱的固定.4)檢查:橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查,主要查以下幾個內容:各種橫梁的就位是否有錯,橫梁與立柱接口是否吻合,橫梁墊圈是否規(guī)范整齊,橫梁是否水平,橫梁外側面是否與立柱外側面在同一平面上等.(3)、管理要領1)要嚴格把好質量關,不合格的半成品不得安裝.2)要調整好橫梁與各配件間的配合間隙.3)橫梁用不銹鋼螺栓一定要上緊(必要時加彈簧墊圈).4)待橫梁

14、完工后,通過監(jiān)理公司對隱蔽工程檢查后,方可進行下道工序.5)橫梁安裝定位后,應進行自檢.對不合格的應及時進行調校修正,自檢合格后,再報質檢人員進行抽檢,抽檢量應為橫梁總數量的 5%以上,且不少于5件,抽檢合格后才能進行下道工序.6)安裝橫梁時,應注意設計中如有排水系統(tǒng),冷凝水排出管及附件應與橫梁預留孔連接嚴密,與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封條;其他通氣預留孔及雨水排出口等應按設計施工,不得遺漏.八、層間防火、保溫、防雷的安裝1、防火隔斷板安裝(1)、說明防火隔斷是為防止層間竄火而設計的,它的依據是建筑設計防火規(guī)范.(2)、主要材料說明1)防火隔斷板、射釘、射釘彈.2)防火隔斷板:是用1.5米

15、米厚鍍鋅鋼板經車間加工制作而成;安裝時用射釘、拉釘連接在主體結構與幕墻結構上,將上下兩層隔開.(3)、工藝流程說明準備工作整理防火板并對位試裝檢查工器具定位檢查安裝質量.(4)、基本操作說明1)準備工作:準備工作包括兩個方面,一是加工單準備即測量尺寸,填寫下料單,測量時按左右分開測量并記錄原始數據,然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖,經復核審查后交車間加工;二是車間加工的半成品送到工地后要清理好,并檢查是否按要求加工,同時有特殊要求的還要涂防火漆,用于玻璃幕墻的防火板在安裝前,要將防火板的底部和外側噴上黑漆.2)整理防火板并對位:將車間加工好的防火板對照下料單,一一分開并在各層上將防火板按順序就

16、位放好,以便安裝,如發(fā)現有錯馬上通知車間及有關部門處理.3)試裝:即是將就位的防火板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適.4)檢查工器具:在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常;工器具主要有:電鉆、拉釘鉗、射釘槍,要檢查這些工具是否完好,能否正常使用.5)定位:就位后的防火板一側固定在防火隔斷橫梁(或可當作防火隔斷橫梁)上,用拉釘固定,一側與主體連接,用射釘固定,在安裝中先在橫梁鉆孔,用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔.6)拉釘:選擇適當的拉釘在鉆好的處將防火板與橫梁拉錨固定.注意如果拉釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉錨.7)就位打射釘:將拉好拉釘的防火板從下向上緊靠結構定位,然后用射釘槍將防火板

17、的另一側在主體結構上.8)檢查安裝質量:防火板固定好后,要檢查是否牢固,是否有孔洞需要補等現象,檢查時要做好詳細的檢查記錄,并按規(guī)定簽字,整理成冊.(5)、作業(yè)時間在幕墻框架安裝結束,板塊安裝前安裝.(6)、管理要領 1)要注意防火板對號就位,防止混亂.2)使用工器具時要按正確的使用方法,注意安全.3)各種工器具使用后加強保養(yǎng).4)做好隱蔽記錄.2、防火棉安裝(1)、說明為滿足幕墻的防火性能的要求,在幕墻設計中必須考慮防火的措施;防火除了 安裝防火隔斷板外,還要在板內填塞防火巖棉.(2)、主要材料說明100米米防火巖棉;射釘(3)、工藝流程防火棉(保溫棉)尺寸測量按尺寸下料安放固定檢查修補隱蔽

18、驗收.(4)、基本操作防火棉(保溫棉)需根據設計圖紙要求的厚度 及現場實測的寬度 尺寸進行截面切后安裝于防火鋼板內,安裝需在晴天進行,并可即時封閉,以免被雨水淋濕,可在板塊安裝完后安裝的應后安裝以保護防火巖棉,安裝完后應在表面用鋼絲網封閉.(5)、管理要領1)防火棉、保溫棉要確保其安裝時機,既不能過早安裝不利保護,又不能太晚安裝而影響板塊的安裝;2)注意材料厚度 ,填塞完整;3)安裝完后采取妥善的成品保護措施;4)作隱蔽驗收記錄.九、面板的安裝1、主要材料說明1)玻璃板塊、不銹鋼機械螺栓、鋁壓塊,鋁合金裝飾扣蓋.2)玻璃板塊:由車間根據工地的下料加工通知單加工而成的;它由玻璃、結構膠、雙面貼、

19、鋁型材(框料)及玻璃托塊、密封膠條等組成.2、施工流程說明施工準備檢查驗收板塊玻璃板塊按層次堆放初安裝調整固定驗收裝飾扣蓋安裝.1)、檢查:玻璃安裝前應檢查校對鋁合金骨架的垂直度 、標高、水平位置是否符合設計要求.安裝前,應清潔玻璃及吸盤,根據玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個數.2)初安裝:安裝時每組4-5人,安裝有以下幾個步驟:a、檢查尋找玻璃.b、運玻璃.c、調整方向.d、將玻璃抬至安裝位.e、落橫梁槽.f、對膠縫.g、鉆孔.h、上壓塊(臨時固定).3)、調整:玻璃板塊初裝完成后就對其進行調整應,調整的標準為橫平、豎直、面平;橫平即龍骨在同一平面內;豎直即膠封垂直;面平即各玻璃在同一平面內;室

20、外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平,各處尺寸是否達到設計要求;.4)、玻璃全部調整后,應進行整體立面的平整度 的檢查.5)面板固定:玻璃板塊調整完成后馬上要進行固定;主要是用鋁合金壓塊固定;上壓塊時要注意鉆孔,手電鉆鉆咀不得大 于4.2,螺栓采用520的不銹鋼機械螺栓,壓塊間距不大 于300米米,上壓塊時要上正壓緊,杜絕松動現象.、玻璃安裝時,由人工進行安裝.由于玻璃較大 ,必須采用吸盤移動,為確保安全,應設置警戒范圍,施工人員應帶安全帶及安全帽.、螺絲固定時,應嚴格按設計要求或有關規(guī)范執(zhí)行,嚴禁少裝或不裝緊固螺釘.先臨時固定,然后調整玻璃至正確位置,最后擰緊固定螺絲.十、注膠密封(1)、注膠前應用二甲苯或工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦凈玻璃注膠的部位.(2)、注膠前,在需注膠的部分粘貼保護膠紙,注意膠紙與膠縫要平直.(3)、注膠時要持續(xù)均勻,操作順序一般是:先注橫向縫后注豎向縫;豎向膠縫宜自上而下進行,膠注滿后,應檢查里面是否有氣泡、空、斷縫、夾雜,若有應及時處理.(4)、隔日注膠時,膠縫連接處應清理打好

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