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文檔簡介

1、一、 基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)施工階段平面排水1 土石方采用人工開挖、挖至承臺(tái)下底標(biāo)高。2 基礎(chǔ)施工過程中,施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在,因此組織設(shè)置排水溝排入建設(shè)單位提供的市政下水道。臨時(shí)明溝可緊靠軸線設(shè)置,遇基礎(chǔ)繞開,其深度不小于300mm。排水坡度 4,長度為 600m。排水系統(tǒng)每天派1 人進(jìn)行維護(hù)清理,以保證排水暢通,排水溝做法見下圖:2、基礎(chǔ)施工測(cè)量1 測(cè)量放線依據(jù)a):根據(jù)建設(shè)單位提供的高程及坐標(biāo)控制點(diǎn),以此作為單位放線的依據(jù)。b):總平面、基礎(chǔ)施工平面圖c):國家水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范和高程測(cè)量規(guī)范2、工程測(cè)量放線的工藝流程1(含高程控制測(cè)量)2 軸線、標(biāo)高控制測(cè)量保證體系3 本工程軸線

2、較多, 且挖孔樁定位樁心多為縱橫向偏心,且偏心距離不等。為確保本工程在軸線和標(biāo)高的控制質(zhì)量,項(xiàng)目部決定成立測(cè)量小組,負(fù)責(zé)整個(gè)工程的軸線及標(biāo)高施測(cè)控制工作,確保工作質(zhì)量。測(cè)量小組體系如下:技術(shù)負(fù)責(zé):魏熙謀測(cè)量組長:陳舉倫測(cè)量工長:陳富經(jīng)技術(shù)內(nèi)業(yè):邱敬凱質(zhì)檢員:劉正祥4 在施工測(cè)量實(shí)施前,先由測(cè)量小組參照施工圖及其它技術(shù)資料,繪制出軸線控制網(wǎng)(點(diǎn))放線草圖,編寫放線步驟與測(cè)量過程的控制方法及誤差控制目標(biāo)等,形成書面報(bào)告上報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,經(jīng)審查批準(zhǔn)后再進(jìn)行實(shí)施。測(cè)量工長放線施測(cè)完成后將控制軸線(點(diǎn))的復(fù)檢結(jié)果以書面形式上報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,再由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織對(duì)其進(jìn)行復(fù)檢檢查, 合格后測(cè)量工長才能

3、進(jìn)行各挖孔樁、基礎(chǔ)坑槽等施測(cè)工作,然后進(jìn)行土石方開挖工作。 測(cè)量工長應(yīng)及時(shí)會(huì)同內(nèi)業(yè)人員作好測(cè)量放線的檔案資料收集、整理工作。5 選用經(jīng)國家專門機(jī)構(gòu)認(rèn)證和檢測(cè)合格的儀器。本工程選用:全站儀一臺(tái)、經(jīng)緯儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、鋼卷尺50m兩把,其他輔助測(cè)量工具若干。重點(diǎn)加強(qiáng)測(cè)量器具的使用管理與維護(hù)管理,減少偶然誤差和系統(tǒng)誤差,經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀由測(cè)量工長專職保管,并在使用中承擔(dān)對(duì)儀器的管理責(zé)任,任何人不得隨意亂動(dòng)或使用儀器,內(nèi)業(yè)技術(shù)員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)把儀器送到專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)調(diào)校和保養(yǎng), 減少系統(tǒng)誤差, 以滿足工程軸線標(biāo)高施測(cè)控制質(zhì)量要求。工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)L/10000。3、基礎(chǔ)施工

4、放線測(cè)量1 放線方法a) 根據(jù)建設(shè)單位、放線辦提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)以及坐標(biāo)方位圖,校核無誤后,進(jìn)行引樁埋設(shè),后視(即紅線外坐標(biāo)點(diǎn)) ,采用坐標(biāo)法測(cè)出各角點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)。 各角點(diǎn)坐標(biāo)點(diǎn)由全站儀放出, 再進(jìn)行各軸線間的設(shè)點(diǎn)埋樁。b) 各樁位放線由經(jīng)緯儀放出樁心,未偏心的樁在樁心延長線上埋設(shè)樁,便于樁心的校正。c) 橢圓偏心的樁心放出定位點(diǎn),并根據(jù)有關(guān)計(jì)算數(shù)據(jù)埋設(shè)樁便于控制校正。4、高程的傳遞根據(jù)建設(shè)單位、 市放線辦提供的控制點(diǎn), 用水準(zhǔn)儀將高程引測(cè)至場(chǎng)內(nèi),此高程點(diǎn)編號(hào)為K1,然后以 K1 點(diǎn)向樁內(nèi)引測(cè)。二、人工挖孔樁基礎(chǔ)施工1、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備及材料要求:提升機(jī)具包括:手動(dòng)轤輪配提升鋼管架、鐵桶;挖孔工具包括:

5、風(fēng)鎬、短柄鐵鍬、鎬、錘、釬。水平運(yùn)輸工具包括:塔吊、雙輪手推車。混凝土澆筑機(jī)具: 混凝土泵機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、小直徑插入式振動(dòng)器、插釬、串筒等。其它機(jī)具設(shè)備:鋼筋加工機(jī)具、支護(hù)模板、支撐、電焊機(jī)、吊掛式爬梯、 36V低壓變壓器,井內(nèi)外照明設(shè)施等。材料要求:水泥采用近期拉法基生產(chǎn)的32.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥,河砂的采用松既長江砂,石子采用紅爐碎石。砂、石含泥量必須控制在規(guī)范要求范圍以內(nèi)。鋼材的規(guī)格,等級(jí)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。各物質(zhì)批量抽樣一覽表如下:基礎(chǔ)材料抽檢一覽表項(xiàng)次名稱數(shù)量備注水散裝0t1200t泥袋裝2鋼材60t3不足 400m或 600t 為一檢驗(yàn)3石子600t批3不足 400m或 600

6、t 為一檢驗(yàn)4河砂600t批5商品砼一樁一組不足 300m3為一個(gè)檢驗(yàn)批6電焊接頭300 個(gè)不足 300 個(gè)為一批2、工藝原理:人工挖孔樁基礎(chǔ)分為兩個(gè)部分,即護(hù)壁;樁芯。其中軟弱土質(zhì)筋砼現(xiàn)澆,主要作用是在施工過程中防止土體跨塌,使樁芯尺寸能保證其設(shè)計(jì)要求。 護(hù)壁制作止于強(qiáng)風(fēng)化層, 護(hù)壁和樁芯砼強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)。3、工藝流程:放線定樁位及承臺(tái)位置樁位十字線開挖第一節(jié)樁孔土石方檢查復(fù)核開挖的樁土石方半徑, 定位中心線及修正支模澆筑第一節(jié)混凝土護(hù)壁及孔口平臺(tái)在護(hù)壁上第三次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字線,并將定位軸線及標(biāo)高標(biāo)于護(hù)壁下口安裝鋼管提升架和手動(dòng)轤輪,吊土桶,排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁開挖樁身土石方清

7、理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板,澆筑第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆筑混凝土護(hù)壁工序,循環(huán)作業(yè)直到基巖面對(duì)嵌巖部分樁芯進(jìn)行定位嵌巖部位的鑿打樁中心與半徑的復(fù)查、 修正,清理雜物和積水簽證取巖樣送檢監(jiān)理代表、業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收吊放、校正鋼筋籠澆筑樁身混凝土留置砼試件澆筑完成后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)7d 后,排水、清淤及剔打、清理樁頂不密實(shí)砼浮漿行基樁動(dòng)測(cè)試驗(yàn)4、挖孔施工方法:1 基礎(chǔ)工程的軸線控制根據(jù)設(shè)置的坐標(biāo)點(diǎn),利用尼康全站儀DTM530E 放出控制樁,根據(jù)控制樁定出樁的位置及設(shè)計(jì)樁的內(nèi)徑、護(hù)壁厚度,放出開挖線。采用人工開挖,由上至下,按施工布署進(jìn)行開挖,截面允許誤差5

8、cm,垂直偏差 0.5%,第一次開挖深度0.85m,以后均為 0.95m,先用空壓機(jī)帶風(fēng)鎬,巖石較硬后采用水鉆,鐵桶載土,當(dāng)孔深后采用手動(dòng)轤提運(yùn)方式進(jìn)行。手動(dòng)轤輪置于孔口鋼管支架上,(如下圖)土石方場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸及上車外運(yùn)采用塔吊,因此塔吊安裝在進(jìn)場(chǎng)后即進(jìn)行, 為滿足現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工要求,開挖出的土方全部外運(yùn)到甲方指定的位置堆放。3 此外,還須在挖孔樁周圍挖好排水溝,引至暗溝,孔口四周搭設(shè) 3m3m防護(hù)鋼管架,上方鋪竹膠板及彩條布作為防雨蓬,以利雨天施工。4 樁深超過3m后,操作人員上下采用吊掛爬梯。另孔內(nèi)設(shè)置半圓形防護(hù)鐵板,吊運(yùn)土石方時(shí)供人員防護(hù)用,防止掉物傷人。5當(dāng)開挖至巖層時(shí),對(duì)護(hù)壁和巖層

9、檢查符合要求后,進(jìn)行樁的嵌巖部分的鑿打,為了縮短基礎(chǔ)施工時(shí)間,采用風(fēng)鎬鑿打,先鑿打樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上至下削巖修成擴(kuò)底形,且取巖石試件試壓。挖孔樁按 10%取具有代表性的試件進(jìn)行試壓。鍋底的鑿打在樁身的圓柱體及擴(kuò)大頭鑿打到設(shè)計(jì)深度。成形后立即通知設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理、地堪五方人員對(duì)樁底基巖、樁徑、標(biāo)高尺寸、軸線偏差進(jìn)行驗(yàn)收,相關(guān)手續(xù)辦理完善后,量樁長度,制作鋼筋籠,清理基底,立即澆注砼。6 護(hù)壁施工方法:a) 護(hù)壁鋼筋安裝:待樁孔開挖修正后, 立即進(jìn)行人工綁扎護(hù)壁鋼筋,所綁扎的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求,采用砂漿墊塊,嚴(yán)格控制好護(hù)壁主筋的保護(hù)層厚度 50。b) 護(hù)壁模板:采用定

10、型模板分節(jié)施工,每節(jié)高度1m,每節(jié)由四片組成,上小下大,其中一塊 50mm寬為活動(dòng)模板。拆上節(jié)支下節(jié),循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。模板上下各設(shè)支撐做一個(gè)對(duì)撐撐子,保證樁不位移, 方便校正快并且防止材料浪費(fèi),撐子見下圖。c) 護(hù)壁砼施工:護(hù)壁砼澆筑采用鐵皮自制活動(dòng)錐形鍋蓋,澆灌砼時(shí)蓋住樁身, 使砼按要求進(jìn)入護(hù)壁內(nèi),護(hù)壁砼加早強(qiáng)劑,以便加快施工進(jìn)度。搗實(shí)砼采用 25 振動(dòng)棒,澆筑口嚴(yán)格按照施工圖,護(hù)壁砼必須振搗密實(shí)。第一節(jié)護(hù)壁高出地面150 ,寬出樁壁 200 ,以防止護(hù)壁下掉及便于定位及擋水即孔口平臺(tái)第一節(jié)樁身挖好后,及時(shí)綁扎護(hù)壁鋼筋,及預(yù)埋掛鋼爬梯吊環(huán)立即澆灌砼。盡量縮短孔壁暴露時(shí)間,護(hù)壁砼澆筑好后,24小

11、時(shí)之后方可拆模。 然后標(biāo)定位軸線位置和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn), 經(jīng)復(fù)核無誤后,繼續(xù)向下挖進(jìn),循環(huán)漸進(jìn),直到強(qiáng)風(fēng)化巖層 .每節(jié)護(hù)壁必須在當(dāng)天連續(xù)施工完畢。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,及時(shí)修補(bǔ)堵漏以防造成事故,護(hù)壁砼必須用攪拌機(jī)拌制并嚴(yán)格計(jì)量。7 鋼筋籠制作及安裝挖孔樁鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)孔外成型,利用塔吊整體吊裝入孔的方法完成鋼筋籠工程。為防止鋼筋籠變形,除按設(shè)計(jì)焊接加勁箍外,采用162000“”形狀鋼筋支撐,與主筋點(diǎn)焊牢固,為控制主筋保護(hù)層每 2m焊 ?10 10 距離鋼筋頂 500 處焊 4 個(gè)。鋼筋籠在成型過程中嚴(yán)格按照施工圖及鋼筋工程綁扎的有關(guān)規(guī)范進(jìn)行加工。鋼筋籠若超過 9m,主筋采用單面焊,鋼筋籠內(nèi)、外環(huán)

12、鋼筋與縱向鋼筋連接采用電弧焊。8 樁芯砼施工鋼筋籠整體吊裝入孔后,混凝土澆灌前必須將孔底泥漿、雜物、積水清除干凈, 必須經(jīng)有關(guān)人員辦理澆灌許可證、鋼筋隱蔽檢查記錄后,方可澆注混凝土。樁芯砼采用砼泵送,機(jī)械振搗。砼下料采用300 鐵皮串筒,串筒下口至砼操作面距離不大于2000 ,砼振搗操作人員作業(yè)平臺(tái)采用木枋置于砼護(hù)壁接頭處,平臺(tái)隨樁芯砼澆筑逐節(jié)向上移動(dòng)。砼要分層振搗密實(shí),每層澆灌厚度不得大于1500 (設(shè)計(jì)圖紙要求)。振動(dòng)棒應(yīng)快插慢抽。澆灌過程中注意不得隨意撞擊和扭曲鋼筋,防止移位。灌注樁施工完畢后,按規(guī)定作樁身砼質(zhì)量及樁身完整性試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格,再進(jìn)行下道工序施工。本工程人工挖孔樁樁芯砼的澆

13、筑順序原則上定為由四周外圍逐漸自中部筏板基礎(chǔ)位置流水施工。9 保證安全措施a) 挖孔樁施工過程中, 若孔內(nèi)需要照明, 采用 100W防水帶罩燈泡,電壓為 36V低壓照明,用防水絕緣電纜引下,必須安裝漏電保護(hù)裝置。孔深超過8m及在樁芯砼施工中,采用地面向孔內(nèi)送風(fēng)方式,以保證作業(yè)面通風(fēng)良好,每班下孔作業(yè)前,先送風(fēng)15 分鐘,試驗(yàn)準(zhǔn)確無誤后,再下孔作業(yè)。每班下孔作業(yè)時(shí),下孔作業(yè)人員應(yīng)栓好安全帶,系好安全繩,下孔作業(yè)人員從爬梯下,由地面人員慢慢放繩,以保證作業(yè)人員的上、下孔的安全。樁內(nèi)設(shè)置安全防護(hù)棚,土石方起吊后,樁內(nèi)人員及時(shí)躲在安全防護(hù)棚下,樁內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及使用打火機(jī)。樁孔較深時(shí),孔口與孔底可采用對(duì)講

14、機(jī),電鈴等進(jìn)行聯(lián)系。b) 孔內(nèi)如出現(xiàn)塌方、垮方,要立即提出處理意見和措施,進(jìn)行處理。當(dāng)塌方較大時(shí)用片石漿砌或磚砌。c) 棄土出地面后立即運(yùn)至堆土場(chǎng),棄土、材料、雜物等堆放位置距離孔口邊不得小于 1.5m。d) 安全欄桿設(shè)置: 從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前, 停止施工時(shí)孔口應(yīng)蓋活蓋板,孔周圍用鋼管高出地面 1200 周邊設(shè)置安全欄桿,以防人員下墜。e) 安全繩、爬梯:每孔設(shè)置安全繩及安全爬梯,人員上下應(yīng)系安全繩,爬梯應(yīng)分節(jié)制作成活動(dòng)形,可任意取連接,但必須連接穩(wěn)固。在澆筑孔口平臺(tái)時(shí)預(yù)埋錨環(huán)214 鋼筋,以固定爬梯。f) 使用潛水泵抽水時(shí),嚴(yán)禁有人在孔內(nèi)作業(yè);井上、井下操作人員必須戴安全帽;夜間施工掛紅燈示意繞行,地面應(yīng)有足夠的照明,并懸掛安全標(biāo)志牌。三、基礎(chǔ)坑(槽)鋼筋基礎(chǔ)坑(槽)鋼筋采用綁扎成型。 受力主筋就位后, 就插入箍筋,受力主筋與箍筋的連接采用綁孔。在主筋上用粉筆劃出箍筋綁扎間距,

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