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1、浙江浙能溫州電廠“上大壓小”擴(kuò)建工程 (一般)方案報(bào)審表編碼:WZHD-0400-ZTPC-0106-TJ-0003單位工程名稱合同編號(hào)致 浙江電力建設(shè)監(jiān)理有限公司溫州發(fā)電廠工程監(jiān)理項(xiàng)目部: 消防系統(tǒng)改造施工 方案已經(jīng)我公司審定,現(xiàn)報(bào)上,請(qǐng)予審批。附:消防系統(tǒng)改造施工單位(章)負(fù)責(zé)人: 年 月 日施工監(jiān)理單位審核意見監(jiān)理單位(章)專業(yè)監(jiān)理工程師: 年 月 日安全監(jiān)理工程師: 年 月 日總監(jiān)理工程師: 年 月 日建管處會(huì)簽意見工程部:專業(yè)負(fù)責(zé)人: 年 月 日質(zhì)量安監(jiān)部:專職: 年 月 日浙江浙能溫州電廠上大壓小擴(kuò)建消防系統(tǒng)改造工程施工方案編制人: 審核人: 批準(zhǔn)人: 2015年4月7日 目錄一、

2、工程概況31.1工程范圍及方案適用范圍31.2編制依據(jù)3二、施工準(zhǔn)備4三、施工機(jī)械設(shè)備及人員5四、施工方案6五、施工組織網(wǎng)絡(luò)圖12六、安全文明施工措施146.1 安全保證體系146.2 職業(yè)安全健康管理146.3文明施工管理166.4 環(huán)境保護(hù)措施17一、工程概況1.1工程范圍及方案適用范圍本工程是消防系統(tǒng)改造,(主要是閥門井、設(shè)備基礎(chǔ)的施工)1.2編制依據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文測(cè)量規(guī)范(GB50026-2007)電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分土建工程DL/T5210.1-2005混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)

3、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50210-2001)電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定電力建設(shè)安全工作規(guī)程溫州電廠的施工規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)規(guī)定。二、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋、模板、混凝土、套管等。(2)根據(jù)施工場(chǎng)地情況做好相應(yīng)隔離、圍欄及標(biāo)識(shí)。2、技術(shù)準(zhǔn)備(1)工程施工前,技術(shù)負(fù)責(zé)人首先應(yīng)組織施工人員熟悉本工程施工范圍、施工流程、各分部分項(xiàng)工程施工工藝、施工關(guān)鍵點(diǎn)控制及工程驗(yàn)收規(guī)范,施工圖紙,并進(jìn)行逐級(jí)施工技術(shù)交底。(2)組織施工人員了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況。(3)備齊所需施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)

4、收標(biāo)準(zhǔn),配齊所需報(bào)告單和所需資料評(píng)定表等施工所需表格,建立技術(shù)擋案專人負(fù)責(zé)。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)規(guī)劃好現(xiàn)場(chǎng)材料及廢渣運(yùn)輸路線。(2)確定好現(xiàn)場(chǎng)材料加工場(chǎng)地、材料臨時(shí)堆放點(diǎn)。(3)確定好施工用電接入點(diǎn)。(4)對(duì)可能觸碰到的設(shè)備做好隔離。三、施工機(jī)械設(shè)備及人員(1)施工人員主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)1水電安裝工12木工53泥工35普工26安全員17施工員18質(zhì)檢員1(2)施工機(jī)械設(shè)備主要機(jī)具、料具一覽表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位1切割機(jī)1把2木工鋸MJ-1041臺(tái)3鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)4鋼筋切割機(jī)GJ401臺(tái)5 挖掘機(jī)EX-2001輛6自卸車5T1輛7插入式振動(dòng)棒H25-501部8水泵2.5寸

5、2臺(tái)9四、施工方案1、總體施工部署:本工程分閥門井和設(shè)備基礎(chǔ)兩個(gè)部分2、各部分作業(yè)施工流程及施工工藝:閥門井和設(shè)備基礎(chǔ)施工(一)施工準(zhǔn)備1、學(xué)習(xí)和熟悉圖紙:核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高,研究好開挖程序,明確各專業(yè)工序之間的配合關(guān)系、施工工期要求。2、設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng):根據(jù)業(yè)主給定的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn),按施工要求,引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)。會(huì)同業(yè)主測(cè)定各標(biāo)樁處的自然地形、標(biāo)高,作為計(jì)算挖、填土方量和施工控制的依據(jù)。3、準(zhǔn)備機(jī)具、物質(zhì)和人員:做好設(shè)備調(diào)配,對(duì)進(jìn)場(chǎng)挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運(yùn)行。組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人,組織安排好作業(yè)班次,建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量保證體系。

6、4、挖土方前,應(yīng)勘查現(xiàn)場(chǎng),了解現(xiàn)場(chǎng)地形,地貌、水位、地質(zhì)、地下埋設(shè)物,鄰近建筑以及水電供應(yīng)、運(yùn)輸?shù)缆非闆r。(二)降水措施為確?;娱_挖期間保持基底干燥,基坑內(nèi)靠近基坑底邊線處設(shè)置300300排水溝,基坑外四周設(shè)置300300排水溝,以排天然來水、地表水及基坑內(nèi)抽取的水,并在基坑一角點(diǎn)設(shè)置一個(gè)300300500的集水井。(三)土方開挖1、開挖施工流程:測(cè)量放線分層開挖修坡修底2、在挖土前先進(jìn)行測(cè)量定位,放出灰線。3、土方開挖配備1臺(tái)計(jì)容量為1.0m3的反抓挖土機(jī)。4、挖土作業(yè)時(shí),應(yīng)做好排水降水工作,排水系統(tǒng)將地下水位降至基坑底面以下0.51.0m。5、開挖時(shí),首先將表層腐植土推開棄至指定棄土場(chǎng),

7、若試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有不合格的土?xí)r,調(diào)運(yùn)至棄土場(chǎng)。6、挖土?xí)r用水準(zhǔn)儀隨挖土進(jìn)程引測(cè)標(biāo)高,用小竹板樁作挖土標(biāo)高控制點(diǎn),每3米左右設(shè)立一根,以確保挖土標(biāo)高和坑底平整。7、在開挖過程經(jīng)常派人檢查坡頂、坡面有無裂隙等不穩(wěn)定情況,且嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行,嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象出現(xiàn)。 8、開挖順序從上而下,由中心向兩邊,逐層順坡開挖,嚴(yán)禁掏底開挖。開挖過程中隨時(shí)進(jìn)行刷坡處理,使邊坡一次成型。9、挖時(shí)分段進(jìn)行,每段自上而下分層開挖,并及時(shí)用人工配合挖掘機(jī)整刷邊坡。對(duì)不便于機(jī)械施工的并行地段,采用人力施工。10、同時(shí)加強(qiáng)測(cè)量控制,邊坡隨開挖隨成型,保持邊坡平順,早做邊坡防護(hù)。11、挖土過程中若出現(xiàn)擾動(dòng)地段,在下階段開挖時(shí)應(yīng)全部清

8、除擾動(dòng)了的土層,并回填砂石找平。(四)基坑周邊的安全防護(hù)基坑土方開挖完成后,基坑周圍不能隨意堆放機(jī)具、材料,基坑周邊應(yīng)做安全防護(hù),應(yīng)用鋼管打入土中,間距1.5m,并派專業(yè)架工在基坑周邊構(gòu)筑1m高的安全防護(hù)欄。防護(hù)欄桿均需刷紅黑相間調(diào)和漆,同時(shí)懸掛宣傳警示牌。(五)土方回填土方回填必須嚴(yán)格按分層夯實(shí)法進(jìn)行,嚴(yán)禁大規(guī)模傾倒,以防今后出現(xiàn)土層塌陷。并要對(duì)回填用土質(zhì)進(jìn)行挑選,嚴(yán)禁土方中摻雜大塊建筑垃圾及雜草等。1、 地下現(xiàn)澆砼應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度,不致因填土而損傷時(shí),方可回填;土方回填前,應(yīng)會(huì)同業(yè)主對(duì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行土方回填。2、土方回填時(shí),基坑內(nèi)積水應(yīng)抽除干凈,應(yīng)盡可能安排睛天施工。

9、填土采用機(jī)械回填人工配合,用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),填土應(yīng)優(yōu)先采用就地開挖的原土,填土料應(yīng)符合要求,土內(nèi)不得含有有機(jī)物雜質(zhì)和大于50cm的土塊及塊石,填方選擇含水量最佳的土,當(dāng)土的含水量過大時(shí)可采取曬干、風(fēng)干等措施,填方時(shí)沿基坑四周對(duì)稱均勻回土,每層虛土厚度控制在30cm以內(nèi),并分層分皮壓實(shí)。3、填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度,以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下,土體逐漸密實(shí),當(dāng)填土用機(jī)械分層夯實(shí)時(shí),其預(yù)留下沉的高度,一般不超過填方高度的3。4、人工夯實(shí)要按一定方向進(jìn)行,打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,每遍縱向交叉,分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí),行夯路線應(yīng)由四邊開始,然后再夯中間。蛙式打夯小型機(jī)

10、具夯實(shí)之前,對(duì)填土應(yīng)初步平整,打夯機(jī)依次夯打,均勻分布,不留間隙。二、閥門井墊層施工本工程的閥門井墊層為C15砼墊層,采用商品砼。為爭(zhēng)取工程總工期能順利實(shí)現(xiàn),對(duì)下層土體不產(chǎn)生擾動(dòng),墊層施工緊跟在土方工程之后。砼墊層施工工藝流程為:基槽驗(yàn)收基土夯實(shí)砼運(yùn)輸入倉(cāng)攤鋪振搗密實(shí)標(biāo)高控制收面養(yǎng)護(hù)墊層施工中注意以下事項(xiàng):1、墊層施工前,施工工長(zhǎng)向全體操作工人認(rèn)真交底,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。2、墊層砼施工時(shí)用溜槽送入基坑,由人工車轉(zhuǎn)運(yùn)各處。3、制定合理的砼進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,同時(shí)嚴(yán)格檢查各材料的合格證、準(zhǔn)用證、物理力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告,不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不用。由拌和站提供砼配合比設(shè)計(jì)報(bào)告,根據(jù)配合比報(bào)告檢查進(jìn)場(chǎng)砼的質(zhì)量情況。4、設(shè)計(jì)

11、要求,墊層厚度為100厚,用短鋼筋作水平標(biāo)高控制樁,在基底縱橫分布,間距23m,墊層澆筑過程中,牽線控制水平。5、墊層砼振搗密實(shí)后,用木抹收平、壓實(shí),在初凝前用鐵抹收光,以利于防水層的施工。三、閥門井、設(shè)備基礎(chǔ)底板、側(cè)壁、頂板施工(一)模板安裝1、方井施工用模板均采用膠合板支設(shè),以保證井的外觀質(zhì)量及便于拆模。2、 模板安裝前,應(yīng)先根據(jù)測(cè)量工給出的軸線及中心點(diǎn)在墊層上彈出中線及邊線按位置安裝準(zhǔn)確。3、模板制作時(shí),應(yīng)先根據(jù)井室的尺寸下料加工成形,模板內(nèi)側(cè)應(yīng)光滑平整。4、模板制作好后,應(yīng)在模板上彈出400mm400mm對(duì)拉桿螺栓的軸線,在軸線交叉的位置鉆好眼,便于安裝對(duì)拉桿螺栓。5、 模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)

12、密不漏漿,在澆筑混凝土前,應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。6、 模板的支撐應(yīng)牢固緊密,當(dāng)支撐于土壁時(shí),必須將松土清除修平,并加設(shè)墊板。7、 模板安裝完畢固定前,要復(fù)查模板的垂直度、位置、對(duì)角線偏差及支撐、連接件的穩(wěn)定情況,合格后再固定。8、 模板支好后,應(yīng)保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、木屑等雜物。9、模板及支撐加固牢靠后,對(duì)平面位置進(jìn)行檢查,符合規(guī)范要求報(bào)業(yè)主工程師簽證后綁扎鋼筋。(二)鋼筋綁扎1、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行材料檢驗(yàn),合格后方能使用。2、 技術(shù)員應(yīng)根據(jù)圖紙和規(guī)范了解混凝土保護(hù)層的厚度、鋼筋彎曲、彎勾等規(guī)定,計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù),填寫鋼筋配料單,標(biāo)明鋼筋尺寸,注明各彎曲的位置和尺寸;并

13、做好鋼筋翻樣大樣圖交給鋼筋工加工。3、 加工成型的鋼筋應(yīng)分別按結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等,掛牌標(biāo)識(shí)、整齊堆放,并保持鋼筋表面的潔凈,防止被油污、泥土或其他雜物污染或壓彎變形。4、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、 鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭,接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。6、 相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,且橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25。7、 鋼筋安裝時(shí):應(yīng)先綁扎好下層底板筋,再在外壁每方立2-4根豎筋,將豎筋與底板伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并在橫筋

14、上畫好豎筋的分檔標(biāo)志,接著綁其余豎筋,最后再綁橫筋及其他鋼筋;橫筋在豎筋的里面或外面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋的彎勾應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 8、 在套管及預(yù)留洞處,原先的豎筋不能剪斷應(yīng)繞過套管或洞口綁扎上去,再在套管或預(yù)留洞口設(shè)置加強(qiáng)筋。9、鋼筋綁扎完后經(jīng)業(yè)主工程師檢查簽證,方可進(jìn)行澆注。(三)閥門井、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土澆筑1、閥門井混凝土采用商品混凝土,嚴(yán)格控制塌落度;混凝土澆筑時(shí),采用底板、壁板整體澆注;在澆筑期間至混凝土澆筑成型后48小時(shí)內(nèi)控制基坑內(nèi)水面標(biāo)高在墊層以下,設(shè)專人24小時(shí)看護(hù),確?;炷敛槐坏叵滤?,影響混凝土質(zhì)量。2、澆筑底板時(shí)必須一次澆筑完成,不得設(shè)置施工縫;壁板應(yīng)對(duì)稱、分層澆筑混凝土

15、,分層振搗,尤其加強(qiáng)套管部位和施工縫部位混凝土的振搗,防止漏振產(chǎn)生質(zhì)量弊?。?、混凝土試塊留置滿足每次和每不超過50m3混凝土留置一組試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。4、 混凝土施工前,應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)或井底、井頂及套管的標(biāo)高、軸線、方位。5、 混凝土應(yīng)震搗密實(shí),表面平整光滑,不得有裂紋,蜂窩、麻面等缺陷。6、混凝土應(yīng)在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi),加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。7、 先施工管道后施工井時(shí),在井模板支設(shè)前,首先將套管與管道之間的縫隙用木楔等物填塞密實(shí),然后支模澆灌混凝土,以保證套管與管道之間縫隙均勻,且避免井施工后因操作面狹窄造成捻口困難,出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。8、 根據(jù)井的深度,井體混凝土一次澆注,以保證混凝土振搗質(zhì)量。

16、9、閥門井蓋板采取在井附近的場(chǎng)地就近預(yù)制,用水泥砂漿在場(chǎng)地上制作預(yù)制板的底模。10、室外給排水井、消火栓井等用的鑄鐵井蓋不得混用,重型與輕型井蓋不得混用。11、穿過井壁的管子與井壁應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。管子與與防水套管間的間隙,宜采用石棉水泥接口或純水泥打口封堵。12、穿井壁處管子的局部處理要求A、鋼管鑄鐵管的外部防腐層應(yīng)去除并清理干凈。 B、塑料管外表面宜預(yù)先作刷粘接劑滾沙處理。13、在澆筑過程應(yīng)注意的問題:(1)鋼筋位置的保護(hù)。(2)不得用振搗棒別撬鋼筋進(jìn)行振搗。(3)應(yīng)安排鋼筋工值班,隨時(shí)糾正鋼筋位置和綁扎漏綁或松扣。(4)安排木工值班,發(fā)現(xiàn)模板有變形或漏漿、跑模的立即進(jìn)行整改或進(jìn)行加固處理。

17、(5)模板的隔離劑應(yīng)涂刷到位,防止混凝土構(gòu)件和模板產(chǎn)生粘連。(6)加強(qiáng)模板成型尺寸,及垂直偏差的檢查,以總尺寸控制較好。(7)在凡與砼接觸處,及模板的縫隙處均采取有效的防止漏漿措施,比如貼泡沫條、雙面膠條等,可以防止?fàn)€根、爛角等現(xiàn)象。14、砼澆筑前的檢查:(1)全面檢查鋼筋、其位置及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)符合,并做好隱蔽工程的驗(yàn)收。(2)檢查所提供的砼質(zhì)保資料是否齊全,砼配合比,摻加的外加劑是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。 施工順序五、施工組織網(wǎng)絡(luò)圖 安全生產(chǎn)管理組織體系網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目指揮部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人專職安全員土建施工隊(duì)安裝施工隊(duì)各班組工程質(zhì)量保證體系圖 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目材料負(fù)責(zé)人

18、項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人水電工組組長(zhǎng)木工組組長(zhǎng)普工組組長(zhǎng)涂料組組長(zhǎng)泥工組組長(zhǎng)六、安全文明施工措施6.1 安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部工 程 管 理 部安 全 保 衛(wèi) 部建 筑 工 區(qū)施工班組6.2 職業(yè)安全健康管理6.2.1職業(yè)安全健康管理目標(biāo)1)杜絕發(fā)生重傷及以上事故;2)杜絕發(fā)生重大機(jī)械設(shè)備事故;3)杜絕發(fā)生重大火災(zāi)事故;4)杜絕發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故;5)杜絕重復(fù)發(fā)生相同性質(zhì)的事故。6.2.2 職業(yè)安全健康保證措施(1) 建立完整的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)和安全風(fēng)險(xiǎn)、安全監(jiān)督制約、安全教育 激勵(lì)機(jī)制。(2) 加強(qiáng)施工人員的安全教育、技術(shù)培訓(xùn)工作,新工人進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育。各工種操作人員熟

19、知本工種有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。加強(qiáng)特殊工種作業(yè)管理,做到每一位特殊工種操作人員持證上崗,并做好跟蹤資料。(3) 做好各項(xiàng)安全技術(shù)交底和班組班前會(huì)交底,班組長(zhǎng)在班前會(huì)“三交”工作中根據(jù)當(dāng)天工作的特點(diǎn)從人、機(jī)、料、法、環(huán)境五方面提出危險(xiǎn)點(diǎn)和控制措施,對(duì)照RCP表與生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)下達(dá),真正做到預(yù)測(cè)預(yù)控。(4) 對(duì)交叉作業(yè)、夜間作業(yè)、雨季施工等根據(jù)不同施工部位具體情況,有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,并在作業(yè)前向操作人員進(jìn)行交底,做好簽字確認(rèn)記錄,使交底工作落到實(shí)處,傳達(dá)到每一個(gè)相關(guān)人員。(5) 正確使用安全帽并扣好安全帽帶,不準(zhǔn)把安全帽拋、扔、坐或墊,不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。(6) 安全帶經(jīng)有關(guān)部門檢

20、驗(yàn)合格后使用,安全帶應(yīng)高掛低用,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。(7) 施工現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)安全用電管理,配備專職的電工。配電盤、變壓器下面嚴(yán)禁堆放易燃可燃材料,用電設(shè)備工作結(jié)束后及時(shí)切斷電源。(8) 施工現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)機(jī)具要有安全防護(hù)措施,所有電動(dòng)機(jī)具的開關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器制”,不得設(shè)分路開關(guān);電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)、切割機(jī)等電動(dòng)工具有要有防護(hù)罩,電動(dòng)工具在檢修或移動(dòng)的過程中要切斷電源。(9) 一般場(chǎng)所采用220V電壓。照明導(dǎo)線嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。照明燈具的金屬外殼接地。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱裝設(shè)漏電保護(hù)器;(10) 做好機(jī)械設(shè)備的日常管理和維護(hù)工作,由專職人員每月進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查,機(jī)械設(shè)備操作實(shí)行定員、定機(jī)、定崗,不帶病作業(yè),起重機(jī)械經(jīng)專業(yè)的

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