113先張法預(yù)應(yīng)力砼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、精品 料推薦預(yù)應(yīng)力混凝土先張法施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑先張法預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)工程的施工。2 施工準(zhǔn)備2.1材料2.1.1預(yù)應(yīng)力筋：預(yù)應(yīng)力筋常用的有冷扎帶肋鋼筋、刻痕鋼絲、鋼鉸線、冷拉、級粗鋼筋等，其規(guī)格品種、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線 gb/t5224 等的規(guī)定抽取試件的力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.2 預(yù)應(yīng)力筋用夾具、連接器：常用的有錐銷式錨具、夾片式錨具、螺絲端桿錨具等，其品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)程要求。并按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量、硬度檢驗(yàn)。應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和進(jìn)場復(fù)試

2、報(bào)告。2.1.3 砼用水泥應(yīng)對其品種、級別、 出廠日期等進(jìn)行檢查，并對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。其質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.2 主要機(jī)具： 電動螺桿張拉機(jī)、張拉千斤頂、高壓油泵、壓力表、鋼絲應(yīng)力測力儀、卷揚(yáng)機(jī)、鋼板尺等。2.3作業(yè)條件2.3.1熟悉圖紙，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。2.3.2原材料已經(jīng)過復(fù)試合格，臺座表面已清理干凈。2.3.3施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機(jī)已經(jīng)過配套校驗(yàn)并有記錄。壓力表已經(jīng)過校驗(yàn)并在校驗(yàn)周期內(nèi)使用。張拉前試車檢查張拉機(jī)具與設(shè)備是否正常、可靠。2.3.4張拉的兩端應(yīng)有安全防護(hù)措施。2.3.5將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計(jì)算伸長值寫在牌上，并掛

3、在明顯位置處，以便操作時(shí)觀察掌握。2.3.6砼配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。2.4 作業(yè)人員： 鋼筋工、木工、水泥工、架子工、測量工和機(jī)械工等，其中機(jī)械工、焊工應(yīng)持證上崗，且合格證應(yīng)在有效期限內(nèi)。3 操作工藝3.1工藝流程：1精品 料推薦清 理 臺 座刷 隔 離 劑預(yù)應(yīng)力筋制作鋪放預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具標(biāo)定張拉預(yù)應(yīng)力筋非預(yù)應(yīng)力筋制綁支模，安設(shè)預(yù)埋件澆 注 混 凝 土制作試塊養(yǎng)護(hù)、拆模脫 模 出 槽 試放張和切斷預(yù)應(yīng)力筋試塊試壓起吊堆放3.2操作細(xì)則3.2.1 臺座表面清理干凈后涂刷隔離劑， 但應(yīng)避免選用油質(zhì)類隔離劑， 以防止沾污預(yù)應(yīng)力筋和影響粘結(jié)力。若遭受污染應(yīng)使用適當(dāng)?shù)娜軇┘右郧逅⒏蓛簟?.2.2預(yù)應(yīng)力筋制

4、作3.2.2.1 冷軋帶肋鋼筋下料時(shí)，成盤鋼筋放置在固定架上放線鋪設(shè)，待留置一定錨固長度后用鋼絲鉗切割。3.2.2.2 鋼絞線、刻痕鋼絲等下料時(shí)，因盤狀供貨彈力大，應(yīng)將其固定在鋼筋籠內(nèi)后，從籠內(nèi)將預(yù)應(yīng)力筋拉出，再根據(jù)設(shè)計(jì)要求，利用砂輪切割機(jī)切割至下料長度。3.2.2.3 冷拉鋼筋做為預(yù)應(yīng)力筋下料時(shí)，根據(jù)冷拉機(jī)械性能試驗(yàn)和延伸率測定，計(jì)算鋼筋下料長度，將短鋼筋進(jìn)行焊接后，再在冷拉槽內(nèi)利用卷揚(yáng)機(jī)將其冷拉到位。3.2.2.4預(yù)應(yīng)力筋鐓頭，2精品 料推薦（ 1）冷拉鋼筋采用熱鐓時(shí)，可用un1 75型或 un1 100型手動對焊機(jī)，外加一個(gè)紫銅套和一個(gè)鐓頭模具。 操作時(shí)先把端頭除銹、 磨平的鋼筋夾入模具

5、， 然后接通電源， 調(diào)整電流極數(shù)， 同時(shí)接上冷卻水，在一定壓力下經(jīng)多次脈沖式通電加熱，直到預(yù)留的鐓粗余量完全壓成蒜頭形為止。（ 2） 刻痕鋼絲液壓鐓頭時(shí)，采用液壓冷鐓器鐓頭，主要使夾片夾住鋼絲，當(dāng)壓力升至順序閥開啟油壓后，油液進(jìn)入內(nèi)油缸，推動鐓頭活塞對鋼絲進(jìn)行冷鐓。3.2.3預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)： 應(yīng)在臺面上的隔離劑干燥后用牽引車鋪設(shè)。如遇鋼絲需要接長時(shí)， 可借助于鋼絲連接器用 2022號鐵絲密排綁扎，其長度：對冷軋帶肋鋼筋不得小于40d，對高強(qiáng)鋼絲不得小于 80d。3.2.4預(yù)應(yīng)力筋張拉3.2.4.1預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)施工中預(yù)應(yīng)力筋需要超張拉時(shí)，可比設(shè)計(jì)要求提高5%，但其最大控制

6、應(yīng)力不得超過規(guī)范規(guī)定。3.2.4.2預(yù)應(yīng)力筋張拉程序：應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采取下列程序之一（ 1） 0 105% con持荷 2min con( 錨固 )（ 2） 0 103% con（錨固）con為預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力3.2.4.3預(yù)應(yīng)力筋張拉操作要領(lǐng)：（ 1） 冷軋帶肋鋼筋張拉時(shí)，可采用 10kn 電動螺桿張拉機(jī)或電動卷揚(yáng)張拉機(jī)單根張拉，利用鋼絲應(yīng)力測力儀測力，錐銷式夾具錨固。（ 2） 刻痕鋼絲可采用 20 30kn 電動卷揚(yáng)張拉機(jī)單根張拉，優(yōu)質(zhì)錐銷式夾具錨固。（ 3） 粗鋼筋張拉時(shí)，可采用 yc60 型或 yl60 型千斤頂在雙橫梁式臺座或鋼模上單根張拉，螺桿夾具錨固。3

7、.2.5預(yù)應(yīng)力值校核3.2.5.1預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉力，一般采用油壓表控制、伸長值校核。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對允許偏差為5%。3.2.5.2預(yù)應(yīng)力鋼絲的張拉力，張拉錨固后采用鋼絲應(yīng)力測力儀檢查鋼絲的預(yù)應(yīng)力值，伸長值只用作張拉操作中參考。其相對允許偏差為5%。3.2.5.3認(rèn)真做好預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄3.2.6支模，檢查非預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量、規(guī)格品種等符合設(shè)計(jì)要求后澆注砼3.2.7預(yù)應(yīng)力筋放張3.2.7.1 預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的砼抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%。3.2.7.2預(yù)應(yīng)力筋放張放張順序：（1） 對承受軸心預(yù)壓的構(gòu)

8、件，所有預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)同時(shí)放張。3精品 料推薦（ 2） 承受偏心預(yù)壓的構(gòu)件， 應(yīng)先放張預(yù)壓力較小區(qū)域的予應(yīng)力筋， 再同時(shí)放張壓力較大區(qū)域的預(yù)應(yīng)力筋。（ 3） 當(dāng)不能按上述規(guī)定放張時(shí)，應(yīng)分階段、對稱、交錯(cuò)地放張。3.2.7.3預(yù)應(yīng)力筋放張方法：（ 1） 對張拉力大的多根冷拉鋼筋或鋼絞線，可采用氧炔焰預(yù)熱粗鋼筋放張時(shí)，應(yīng)在烘烤區(qū)輪換加熱每根鋼筋，使其同步升溫，待鋼筋出現(xiàn)頸縮時(shí)，即可切斷鋼筋，但應(yīng)注意防止燒傷構(gòu)件。（ 2） 對配筋不多的鋼絲，放張時(shí)可直接用鋼絲鉗或氧炔焰切割。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目4.1.1預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)予應(yīng)力混凝土用鋼絞錢gb/t5224 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)

9、性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要檢查其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.2予應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器gb/t14370 等的規(guī)定。主要檢查其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4.1.3 先張法預(yù)應(yīng)力筋施工時(shí)應(yīng)選用非油質(zhì)類模板隔離劑，并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。主要通過觀察檢查。4.1.4 預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、放張順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.4.1 當(dāng)施工需要超張拉時(shí)， 最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 gb50010 的規(guī)定；4.1

10、.4.2先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，宜緩慢放松錨固裝置，使各種預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)緩慢放松；4.1.4.3 當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，實(shí)際伸長值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長值的相對允許偏差為 6%。主要檢查張拉記錄。4.1.5預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對允許偏差為5%。對先張法施工，應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測記錄。4.1.6 張拉過程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí)，必須符合規(guī)范規(guī)定：對先張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件，在澆注混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力筋必須予以更換。主要檢查張拉記錄。4.2一般項(xiàng)目4.2.1 預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其

11、表面應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。4.2.2先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉后與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊邊長的4%。主要用鋼尺檢查。4精品 料推薦4.3質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄4.3.1預(yù)應(yīng)力筋的出廠質(zhì)量證明書、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告單。4.3.2預(yù)應(yīng)力筋夾具和連接器合格證及檢驗(yàn)報(bào)告。4.3.3預(yù)應(yīng)力筋的冷拉記錄。4.3.4冷拉預(yù)應(yīng)力筋的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。4.3.5冷拉預(yù)應(yīng)力筋焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告。4.3.6預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備校驗(yàn)記錄。4.3.7預(yù)應(yīng)力張拉記錄。4.3.8混凝土構(gòu)件試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告。4.4特殊工序或關(guān)鍵控制點(diǎn)的控制序號特殊工序 / 關(guān)鍵控制點(diǎn)主要控制方法1預(yù)應(yīng)力筋、水

12、泥等原材料進(jìn)場檢原材料出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，張拉機(jī)具的標(biāo)定和配套校驗(yàn)查2 預(yù)應(yīng)力筋用夾具、 連接器進(jìn)場檢查3混凝土配合比檢查混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告4非預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件隱蔽檢查張拉前預(yù)應(yīng)力筋下料長度的計(jì)算，控制預(yù)埋件位置正確，同時(shí)控制鋼筋冷鐓和焊接時(shí)參數(shù)以及焊接后鋼筋信心距軸線尺寸是否符合要求焊縫外觀質(zhì)量檢查5預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)、鐓粗檢查同時(shí)控制鋼筋冷鐓和焊接時(shí)參數(shù)以及焊接后鋼筋偏心距、6預(yù)應(yīng)力筋冷拉記錄檢查軸線尺寸是否符合要求和焊縫外觀質(zhì)量檢查7預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄檢查鋼筋張拉時(shí)應(yīng)控制張拉力和張拉伸長值，同時(shí)張拉力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，實(shí)際張拉值與理論伸長值比較應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)8混凝土試壓強(qiáng)度檢查混凝土試壓報(bào)

13、告應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求9預(yù)應(yīng)力筋放張記錄檢查混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后，用砂輪切割機(jī)對稱放張鋼筋且鋼筋外露長度不小于30mm5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1預(yù)應(yīng)力筋下料前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算下料長度。鋼筋鐓粗前，其端頭1520cm范圍內(nèi)的銹要除凈，鋼筋端頭要磨平并不能有彎曲。5.2 張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，并配套使用。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過半年。當(dāng)在使用過程中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新標(biāo)準(zhǔn)。5.3預(yù)應(yīng)力筋張拉端的設(shè)置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：5精品 料推薦5.3.1預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)最大張拉應(yīng)力：冷拉、級鋼不得超過屈服強(qiáng)度的90%，鋼絲、鋼絞線不得超過屈服強(qiáng)度的75%，熱處理鋼筋不得

14、超過標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的70%。張拉后的實(shí)際預(yù)應(yīng)力值的偏差不得超過規(guī)定值的5%。5.3.2 當(dāng)用冷拉粗鋼筋作預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，必須先焊上端桿螺絲，然后再進(jìn)行冷拉，使各對焊接頭進(jìn)行一次冷拉考驗(yàn)。5.4張拉時(shí)，張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在一條直線上。5.5 頂緊錨塞時(shí)，用力不要過猛，以防鋼絲折斷，再擰緊螺母時(shí)，應(yīng)注意壓力表讀數(shù)始終保持所需的張拉力。5.6預(yù)應(yīng)力鋼絲內(nèi)力的檢測，一般應(yīng)在張拉錨固后1h后進(jìn)行，其檢測值按設(shè)計(jì)規(guī)定值，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按下表取用。鋼絲預(yù)應(yīng)力值檢測時(shí)的設(shè)計(jì)規(guī)定值張拉方法檢測值長線 張拉0.94con長 4m0.91con短線張拉長 6m0.93con5.6 預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，應(yīng)測定鋼絲回縮值，如回縮值過大，則應(yīng)分析和查找原因，檢查構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求，采取糾正措施。5.7放張前，應(yīng)拆除模板。用氧炔焰或電弧切割時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，防止燒傷構(gòu)件端部混凝土。6 成品保護(hù)6.1構(gòu)件起吊時(shí)不得發(fā)生扭曲和損壞。6.2堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，構(gòu)件疊放