橋梁施工-T梁預制場標準化作業(yè)指導[詳細]

1、橋梁施工-T梁預制場標準化作業(yè)指導（培訓、交底參考） 注：望舉一反三，規(guī)范施工，強化過程控制，消除質(zhì)量隱患。,模板清理打磨,模板矯正,模板清理打磨后刷油,壓模,模架施工,防突發(fā)降雨、中午遮陽,防雨,嚴密,負彎矩波紋管堵塞情況預防,嚴格要求正彎矩波紋管使用鍍鋅波紋管（從原材料控制）,防漏漿、留企口,梳筋板漏漿處理,梁場-x預留鋼筋,梁場8 預留鋼筋,個別梁場伸縮縫處未預埋鋼筋（建議預埋，植筋效果不如預埋）,槽口位置頂板鋼筋,槽口位置頂板鋼筋,槽口位置頂板鋼筋,伸縮縫預埋筋,箱梁內(nèi)部,養(yǎng)生,養(yǎng)生,張拉擋板,背后貼木板,工具箱,質(zhì)量控制-回彈翼緣板,質(zhì)量控制-試穿檢查,質(zhì)量控制-梁體內(nèi)檢查,場地規(guī)劃

2、,符合施組要求 場地硬化規(guī)劃 場地排水系統(tǒng) 施工操作對場地要求,一、底座：1、尺寸符合要求；2、底座底面鋼板強度、與底座銜接牢固、焊接處打磨平整；3、預拱度設(shè)置符合設(shè)計。,二、模板（制作、安裝、拆模）,模板制作： 材料強度；（梁體變形，尺寸不符設(shè)計；跑模漏漿，強度降低；拆模困難，損壞砼） 接縫嚴密、無錯臺、無波浪； 端模角度與設(shè)計錨墊板角度一致； 直角部位在設(shè)計允許的情況下，盡量做成圓弧形，便于拆模，減小拆模損壞。 檢查、校正。（澆筑、拆模變形；使用一定次數(shù)后強度降低，加固補強） 支模： 模板打磨；脫模劑 尺寸、平順、強度（對拉螺栓、支撐桿件、頂桿、壓桿等） 止?jié){措施； 錨墊板與模板緊密連接，

3、管口要封堵； 預留孔注意：1、吊梁孔位置不能侵占主筋、波紋管位置；2、泄水孔、通氣孔按設(shè)計要求預留 拆模： 拆模時間（澆筑時間、氣溫、澆筑完成后時間、氣溫）的確定。 拆模工責任心、方法技巧總結(jié),預制梁質(zhì)量通病預防措施-參考：,1、梁體砼破損； 建議：1、總結(jié)拆模時間；2、總結(jié)拆模方法技巧。 2、梁體澆筑跑模漏漿，露骨；梁體存在蜂窩；梁板頂面有露骨、浮漿現(xiàn)象； 鋼筋銹蝕；個別鋼筋缺少；綁扎不規(guī)范；焊接不規(guī)范、亂堆放、不保護等； 砼養(yǎng)生不及時、 不到位； 建議：加強管理（支模、振搗、頂面收漿、梁體鋼筋數(shù)量表鋼筋綁扎工人、技術(shù) 員、監(jiān)理員隨身攜帶、養(yǎng)生等事項） *3、負彎矩波紋管堵塞嚴重，鋼絞線穿不

4、過； 建議：加強箱梁槽口模具的質(zhì)量；施工時，應防止砼振搗棒直接接觸擊波紋管（變形）。 錨墊板口可封死；（附圖） 波紋管要盡量插入錨墊板喇叭口中，必須做到密封、牢固、不易脫開和漏漿（塑料膠帶多纏繞）；（附圖） 進行鋼筋焊接時，要禁止焊渣燒破波紋管壁；正彎矩必須使用鍍鋅鐵皮波紋管；（附圖） 在砼澆筑完成后，在砼終凝前，用高壓水沖洗管道，并及時檢查管道是否暢通； 部分槽口不一定鑿開修復，可以根據(jù)堵塞位置用電錘打通；（附圖） 建議鑿開后恢復時要用環(huán)氧樹脂砼修復； 施工、監(jiān)理單位必須在梁場移梁前及時檢查（試穿鋼絞線），及時發(fā)現(xiàn)，及時改正工藝。（作為強制要求，并在梁側(cè)標注試穿結(jié)果后方可移梁。）,4、負彎矩

5、錨具上浮，砼加厚影響橋面鋪裝； 建議：1、槽口處錨墊板、鋼筋定位準確、牢固；2、支模時加壓模橫梁或其他方式固定。（附圖） 5、T梁張拉后梁體側(cè)彎； 建議：砼強度越高越好； 張拉要用有經(jīng)驗的工人； 中梁嚴格按設(shè)計張拉；邊梁暫嚴格按設(shè)計順序、力量張拉，但建議張拉N1時先張拉靠近外邊的N1束。 6、個別梁場伸縮縫處未預埋鋼筋； 建議預埋，植筋效果不如預埋；(附圖) 伸縮縫預埋鋼筋不整齊，不牢固，直接影響伸縮縫安裝(附圖)。 7、各標段30m箱梁腹板上方、槽口位置頂板鋼筋影響負彎矩張拉，處理方法不一，建議統(tǒng)一。（附圖） *8、加強砼強度質(zhì)量管理（必須增加翼板的回彈強度檢測，可不做永久資料）。 9、梁場

6、（包括監(jiān)理）應完善的一些資料：鋼筋設(shè)計數(shù)量表、梁體設(shè)計尺寸表、張拉設(shè)計數(shù)據(jù)表、張拉設(shè)計順序表、梁場進度（數(shù)量）表、X梁成品檢驗（出廠）表（內(nèi)容：砼強度、梁體尺寸、預留鋼筋數(shù)量、預埋支座鋼板情況、鑿毛、負彎矩波紋管試穿情況、砼局部損壞-僅指必需在梁場修復的部分）,制梁原因造成：伸縮縫預留寬度不足設(shè)計（易造成伸縮縫無法正常安裝；伸縮縫早期損壞）。原因：1、預制梁時未計算好曲線、坡度橋橋梁體尺寸-例1 .2. 4；2、梁場端頭封錨不管尺寸-例3；3、澆筑梁體時控制應嚴格控制模板尺寸。4、注意用電腦CAD計算梁體尺寸，尤其曲線橋。,例1、匝道雙曲線,例3、封端砼不管梁體尺寸,例2、坡道橋,預制梁時，支

7、?？紤]設(shè)計縱坡影響,同一條伸縮縫最窄處4cm；最寬處40cm。（設(shè)計D160伸縮縫）,注意用電腦CAD計算梁體尺寸，尤其曲線橋。,曲線橋,槽口砼突出、錨具上浮,造成：1、梁頂面平整度差，橋面鋪裝厚度要求最小厚度控制施工，鋪裝砼用量增 大，損失。 2、橋面鋪裝厚度不均勻，不易控制厚度，梁頂面早期損壞。,梁體砼拆模損壞,拆模時間（澆筑時間、氣溫、） 拆模工責任心、方法技巧,梁體底部,漏漿,跑模-漏漿,建議：總結(jié)原因，加強預防,多片梁泄水孔預留孔短缺、間距不符合設(shè)計，預制場隨意。,翼緣板根部裂縫,翼緣板根部裂縫,翼緣板底面破損,澆筑,工藝，符合施工規(guī)范（如T梁） 振搗是關(guān)鍵，振搗工人的責任心，振搗規(guī)

8、范 施工氣溫 厚度控制 澆筑過程中同時檢查對拉螺栓、頂桿、壓桿、波紋管牢固、錨墊板移位等情況 收面的作用,蜂窩,梁場,貫通縫 高 溫 澆 筑,翼緣板局部厚度不足設(shè)計,1 梁體頂面,破損、漏筋、頂面差,養(yǎng)生,養(yǎng)生 1、養(yǎng)生材料備足 2、及時養(yǎng)生 3、噴淋設(shè)備使用得當 4、覆蓋全面 5、保證養(yǎng)護期,3 養(yǎng)生,未及時養(yǎng)護已微裂,鑿毛差,差,箱梁梁體內(nèi)部缺陷預防警示,舉一反三、有責改之、無則加勉,1 梁體內(nèi)上部,箱梁頂板內(nèi)側(cè)有明顯缺陷,砼澆筑底板不合格,預 防,落 實,砼澆筑底板不合格,預 防,落 實,腹板及根部砼不密實、露筋,梁體內(nèi),預 防,落 實,腹板及根部砼不密實、露筋,預 防,落 實,腹板及根

9、部砼不密實、空洞,預 防,落 實,頂部粘模露骨、露筋,預 防,落 實,頂部粘模露骨、露筋,預 防,預 防,頂部粘模露骨、露筋,1、總結(jié)不同時間澆筑、氣溫、天氣狀況、砼坍落度等因素確定拆模時間； 2、模板打磨細致； 3、拆模方法、技巧。,預 防,落 實,拆模露骨、露筋、裂縫,預 防,落 實,槽口部位拆模損壞,預 防,落 實,拆模翹模腹板損壞,預 防,落 實,2預留鋼筋差,高低不齊,？,2 梁體鋼筋、波紋管,1、 鋼筋位置（靠上）； 2、 切掉過長波紋管 （預留15-20cm，過長則從根部斷） （3、砼破損）,建議：總結(jié)原因，加強預防,2 梁體鋼筋、波紋管,建議：總結(jié)原因，加強預防,角度？,導致鋼

10、絞纏繞,防撞墻預留鋼筋不足,此處間距 30cm;規(guī)定20cm,2 梁體鋼筋,建議：加強管理杜絕發(fā)生類似情況。,梁體鋼筋,受拉鋼筋焊接位置布置不合理,2 梁體鋼筋,該鋼筋缺少,建議：加強管理杜絕發(fā)生類似情況。,2 梁體鋼筋,該處加強鋼筋少1根,建議：加強管理杜絕發(fā)生類似情況。,2 梁體鋼筋,各處鋼筋各少x根,建議：加強管理杜絕發(fā)生類似情況。,1、生銹； （綁扎多日，應澆注，即使不澆注也應覆蓋） 2、綁扎不規(guī)范。,2 梁體鋼筋,2 梁體鋼筋,焊接明顯燒傷、焊渣不清,1、受拉鋼筋焊接位置布置不合理 2、同排同一截面鋼筋焊接數(shù)量要求,2 梁體鋼筋,環(huán)向鋼筋上部砼不足要求,環(huán)向鋼筋外露長短不一， 造成濕

11、接縫施工縱向鋼筋不均勻,要求面板模架的重要性,歪斜變形,4 模具,建議：模具及時整修-加強管理杜絕發(fā)生類似情況。,5 負彎矩堵塞負彎矩波紋管堵塞,5 負彎矩堵塞負彎矩波紋管堵塞；質(zhì)量根本無法保證；嚴重損壞管理著、施工企業(yè)、監(jiān)理單位形象。,造成質(zhì)量下降；鑿除修復比澆筑一片梁還費工，效益從何談起。,槽口處砼1、質(zhì)量差； 2、局部超厚5cm，嚴重影響橋面鋪裝厚度。,6 槽口,槽口模具不拆,7 梁體側(cè)彎預防,T梁張拉后梁體側(cè)彎1.5mm,底座,梁體,8 鋼筋亂堆放、不覆蓋,張拉,張拉要用有經(jīng)驗的工人，發(fā)生滑絲不知原因（防止蒙過）,鋼絞線穿后長短不一、有的竄絲,嚴禁燒傷,負彎矩波紋管：使用塑料波紋管時要禁止焊渣燒破波紋管壁（箱梁用簡單石棉板或小塊鐵皮即可；T梁插入等長度1/2等截面的鐵皮外套，焊完取出即可）。,梁場缺陷隱患匯總：,1、梁體砼邊角破損；梁體澆筑跑模漏漿，露骨；梁 體存在蜂窩；梁板頂面有露骨、浮漿現(xiàn)象；梁內(nèi)露骨、粘模、漏筋等部缺陷 2、鋼筋銹蝕；個別鋼筋缺少；綁扎不