哈投熱電廠(chǎng)流化床鍋爐(四號(hào)爐)操作知識(shí)

1、布袋除塵器：用戶(hù)登陸：XZHBBD, 口令：123456. DCS:權(quán)限操作：用戶(hù)名：OPS:51, 52.脫硫系統(tǒng)的投入：【啟動(dòng)庫(kù)頂除塵風(fēng)機(jī)】。1：開(kāi)啟羅茨風(fēng)機(jī)至爐前管道上各閥門(mén)： 2;全開(kāi)手動(dòng)檢修閥，啟動(dòng)備用空壓機(jī)【兩臺(tái)運(yùn)行】，投入脫硫罐；3：開(kāi)啟1氣動(dòng)閥，1排氣閥；向緩沖倉(cāng)入料，緩沖倉(cāng)料滿(mǎn)【高位指示燈亮】；關(guān)閉#1氣動(dòng)閥，#1排氣閥；投入給料計(jì)量閥； 4：?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機(jī)吹掃管道5060S, 5: 啟動(dòng)給料機(jī)；啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)，調(diào)整變頻操作盤(pán)，控制給料量【00.8t/h】，6：開(kāi)啟#2氣動(dòng)閥，#2排氣閥， 就地壓力040KPa為正常輸送狀態(tài)。煤粒在循環(huán)流化床內(nèi)經(jīng)歷四個(gè)連續(xù)變化過(guò)程：1：煤粒被加

2、熱和干燥；2：揮發(fā)份的析出和燃燒；3：煤粒膨脹和破裂【一級(jí)破碎】；4：焦炭燃燒和再次破裂【二次破碎】及碳粒磨損。流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)的循環(huán)方式：1：內(nèi)循環(huán)：細(xì)顆粒焦炭在中心區(qū)域隨氣流向上運(yùn)動(dòng)， 在形成顆粒團(tuán)和顆粒團(tuán)被上升氣流沖散的過(guò)程中，又在貼近爐墻區(qū)域向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)入密相區(qū)進(jìn)行再次循環(huán)和燃燒。 2: 外循環(huán)：爐膛分離器返料器爐膛。影響燃燒份額的因素：1：煤種2：粒徑和粒徑分布的影響，3：物料循環(huán)量的影響，4：過(guò)?？諝饬康挠绊?，5：密相區(qū)床溫的影響。爐內(nèi)傳熱的基本形式：1：顆粒對(duì)流換熱，2：氣體對(duì)流換熱，3：輻射熱換熱。影響爐內(nèi)傳熱的主要因素：1：顆粒濃度的影響，2：流化速度的影響，3：床溫的影響，

3、4：循環(huán)倍率的影響。影響床溫的主要因素：1：煤種和煤粒度分布的影響2：返料量大小的影響，3：流化風(fēng)量大小的影響，4：床層高低的影響，5：給煤量大小的影響，6：排渣量的影響，7：下排二次風(fēng)大小的影響。燃燒過(guò)程組織好壞的標(biāo)準(zhǔn)：燃燒室出口溫度與燃燒室下部溫度相差不大于50，氧量35%，是一，二次風(fēng)配比合理的指標(biāo)。燃燒系統(tǒng)由四部分組成：1：濃相段區(qū)域【二次風(fēng)口以下區(qū)域】此區(qū)域?yàn)楦蝗剂蠀^(qū)，燃料的平均粒徑較大。流化空氣為一次風(fēng)，風(fēng)量占總風(fēng)的50%-60%。傳熱方式：顆粒對(duì)流，氣體對(duì)流，輻射。2：稀相區(qū)域，此區(qū)域?yàn)楦谎跞紵齾^(qū)，燃料平均粒徑較細(xì)，一般為循環(huán)物料組成。二次風(fēng)發(fā)揮作用。傳熱方式：輻射3：濃相區(qū)與稀

4、相區(qū)之間為過(guò)度區(qū)，燃料濃度沿高度變化較大，平均粒度居中。傳熱方式：顆粒，氣體對(duì)流；輻射。4：旋風(fēng)分離器內(nèi)殘余揮發(fā)份和較細(xì)碳粒的燃燒區(qū)。該區(qū)屬于懸浮燃燒，傳熱方式：顆粒對(duì)流，氣體對(duì)流。濃相區(qū)燃燒的組織：根據(jù)煤種及粒度提供合理的一次風(fēng)，確保良好的流化并提供部分燃燒氧氣?？刂拼矊雍穸群秃线m的燃燒溫度?？刂七m當(dāng)?shù)姆盗狭浚_保燃燒溫度為設(shè)計(jì)值，確保床料不產(chǎn)生高溫結(jié)焦和低溫滅火。稀相區(qū)燃燒的組織：控制一二次風(fēng)的比例，確保燃燒室出口溫度在設(shè)計(jì)值內(nèi)，如果煤粒中細(xì)顆粒偏少，需要適當(dāng)減少二次風(fēng)加大一次風(fēng)；如果煤粒中細(xì)顆粒偏多，應(yīng)減少一次風(fēng)，適當(dāng)加大二次風(fēng)。過(guò)度區(qū)燃燒的組織：要求二次風(fēng)有一定的速度和風(fēng)量，確保二次風(fēng)

5、能吹到燃燒室中部，使燃燒中心區(qū)不缺氧。分離器內(nèi)燃燒的組織：為防止高溫結(jié)焦，必須控制燃煤的粒度分布和一二次風(fēng)的比例配比以及爐膛出口溫度。如果煤中細(xì)顆粒較多，適當(dāng)降低一次風(fēng)，加大二次風(fēng)，以減少分離器內(nèi)可燃物。調(diào)節(jié)負(fù)荷的原則：在增加負(fù)荷時(shí)，一般是先加風(fēng)，后加煤；減負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先減煤，后減風(fēng)，以減少燃燒損失。流化床鍋爐熱慣性很大，在調(diào)節(jié)負(fù)荷及燃燒溫度時(shí)應(yīng)采用前期調(diào)節(jié)法，防止負(fù)荷及燃燒溫度出現(xiàn)大幅度變化。降低飛灰含C量的措施：1：合理選擇燃燒溫度；2;合理的燃煤粒度分布；3：適當(dāng)?shù)倪^(guò)?？諝庀禂?shù)；4：合適的返料循環(huán)倍率降低排渣含C量的措施：1：保持高床溫；2：保持合適的料層厚度；3：保持合理的粒度分布；4;

6、保持合理的一二次風(fēng)比例。受二次風(fēng)穿透深度的影響，燃燒室中心缺氧嚴(yán)重，增加二次風(fēng)穿透深度，改善燃燒室中心區(qū)燃燒效果。另外在加煤側(cè)多加二次風(fēng)，非加煤側(cè)少加二次風(fēng)，適應(yīng)它們對(duì)氧量的不同要求，改善加煤側(cè)和非加煤側(cè)的燃燒效果，降低床底渣含碳量。1：循環(huán)流化床優(yōu)點(diǎn)：A:對(duì)燃料的適應(yīng)性特別好，B:燃料著火條件特別優(yōu)越，C:燃燒效率高，節(jié)能顯著，D:脫硫，氮效果好，E:負(fù)荷調(diào)整范圍大,調(diào)節(jié)性能好，F(xiàn):灰渣能綜合利用。2：循環(huán)流化床缺點(diǎn)：A:氮氧化物排放高，B:廠(chǎng)用電率高？C:飛灰含碳量高，D:對(duì)燃煤粒徑要求高，E：點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，F(xiàn)：耐火防磨層，金屬受熱面和風(fēng)帽的磨損比較嚴(yán)重，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高，G：鍋爐累計(jì)連續(xù)

7、運(yùn)行時(shí)間不長(zhǎng)。3：一.二次風(fēng)的作用：一次風(fēng)：維持床料的流化及一定的床溫同時(shí)提供燃料燃燒必要的氧量。二次風(fēng)：補(bǔ)充爐膛上部燃燒所需要的氧量，使煤和空氣充分混合，減少過(guò)?？諝庀禂?shù)，保證充分燃燒。4：流化床良好的燃燒調(diào)件：1：床溫850-950，2：缺氧燃燒，3：合理的配風(fēng)，4保證流化質(zhì)量，5：保證煤粒度的分布合 理010mm，6：返料正常。5：循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)的組成：由布風(fēng)板，燃燒室，旋風(fēng)分離器，返料器組成。6：循環(huán)流化床點(diǎn)火方式：1：固定床木炭點(diǎn)火，2：床上油槍點(diǎn)火，3：床下油槍預(yù)燃筒點(diǎn)火，4;床上，床下油槍混合點(diǎn)火。7：返料灰的作用：1：回收可燃質(zhì)，2：減輕尾部受熱面麼損，3:再生脫硫，4

8、調(diào)節(jié)負(fù)荷，床壓，氣壓，氣溫，8：密封風(fēng)的作用：防止熱煙氣回串至給煤機(jī)。9：料層差壓：床層差壓減去布風(fēng)板阻力表示料層厚度的量，一定的料層差壓對(duì)應(yīng)一定的料層厚度。10：爐膛差壓：爐膛內(nèi)稀相區(qū)上部與下部的壓差，表示的是循環(huán)灰濃度的量 。11：播煤風(fēng)的作用：將煤粉顆粒均勻送入爐膛。【占總風(fēng)1015%】12：流化狀態(tài)：物體顆粒不具流動(dòng)性，但在氣體介質(zhì)作用下，能表現(xiàn)出類(lèi)似氣體的宏觀特性，簡(jiǎn)稱(chēng)流化。13：水冷布風(fēng)板：1支撐床料，2：合理分配一次風(fēng)，通過(guò)布風(fēng)板風(fēng)帽的一次風(fēng)，使床料達(dá)到良好的流化狀態(tài)，3：維持床層 穩(wěn)定，避免出現(xiàn)溝流，騰涌等不良現(xiàn)象，4：及時(shí)排出沉積在布風(fēng)板區(qū)域的大顆粒，避免流化分層，維持正常流

9、化。 14：燃燒過(guò)程：煤被加入燃燒室后，很快與流化狀態(tài)的熾熱物料相混合，并被加熱至著火溫度，首先是揮發(fā)份析出并燃燒， 成渣后從爐底排出，較細(xì)的顆粒邊燃燒邊被帶出爐膛出口，經(jīng)分離器收集下來(lái)，再由返料器返回爐膛，參與 二次燃燒，這樣反復(fù)循環(huán)燃燒提高了鍋爐效率。15：主要參數(shù)：額定蒸發(fā)量：130h/h。汽溫：450，壓力：3.82MPa，給水溫度：150，排煙溫度：135，排污量：2%， 耗煤量：26.2t/h，石灰石消耗量：869Kg/h，一次風(fēng)溫：160，二次風(fēng)溫度：160，循環(huán)倍率：25%-30%16：布袋除塵器投入：油槍停止運(yùn)行后，煙氣溫度達(dá)到100以上投入布袋除塵器。17：冷渣機(jī)的作用：將

10、布風(fēng)板上較大渣塊及多余床料冷卻后排出，調(diào)節(jié)床層高度。18：空壓機(jī)的作用：1：布袋吹灰，2：保持提升閥處及煙道旁通門(mén)隨時(shí)處于氣動(dòng)開(kāi)，關(guān)狀態(tài)。3：點(diǎn)火油系統(tǒng)吹掃、冷卻。 4：尾部煙道氣爆吹灰。5：脫硫系統(tǒng)氣動(dòng)門(mén)開(kāi)關(guān)，除塵。揚(yáng)火： 1. 接到揚(yáng)火指令后做揚(yáng)火前準(zhǔn)備工作，機(jī)側(cè)疏水開(kāi)啟后開(kāi)啟爐側(cè)主汽門(mén)，及門(mén)后疏水，關(guān)閉 給煤機(jī)冷卻風(fēng)。啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)前將入口擋板關(guān)至10% 2全開(kāi)一次風(fēng)擋板，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)入口擋板，將一次風(fēng)量控制在最低留化風(fēng)量120%左右。 3. 當(dāng)床溫上升，且看火孔有火星出現(xiàn)并且氧量下降時(shí)，3臺(tái)給煤機(jī)可輪換脈沖給煤。 4. 當(dāng)床溫升至600以上可連續(xù)給煤。并投返料風(fēng)機(jī)運(yùn)行保持爐

11、膛負(fù)壓。 5. 達(dá)到并汽條件時(shí)，通知開(kāi)啟機(jī)側(cè)主汽門(mén)。 6. 根據(jù)負(fù)荷投入二次風(fēng)機(jī)。 附：緊急壓火后揚(yáng)火時(shí)一次風(fēng)量控制在最低流化風(fēng)量150%左右，并將爐膛負(fù)壓保持-150Pa以上， 防止爆燃；在氧量下降，床溫上升速度趨緩時(shí)可脈沖給煤。同時(shí)將一次風(fēng)恢復(fù)正常。 壓火：1. 接到壓火指令后做壓火前準(zhǔn)備工作， 2. 提高床溫至950 左右，同時(shí)停止三臺(tái)給煤機(jī)運(yùn)行，當(dāng)氧量有所上升時(shí)停止二次風(fēng)機(jī)【直接關(guān)閉入口擋板】， 返料風(fēng)機(jī)，關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)入口擋板， 保持爐膛負(fù)壓兩人同時(shí)操作， 3. 停止一次風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)直接關(guān)擋板，關(guān)閉所有風(fēng)門(mén)擋板，減溫水門(mén)，主汽門(mén)【單爐運(yùn)行須得到汽機(jī)允許】。 4. 保持水位，停止上水后開(kāi)

12、啟#9門(mén)。 氣爆吹灰： .壓縮空氣：1. 開(kāi)總閥，氣壓：0.8 MPa 2. 拔出調(diào)節(jié)閥，順旋調(diào)節(jié)氣壓至0.4 MPa 吹灰結(jié)束后，開(kāi)啟放氣閥 乙 炔： 1.開(kāi)乙炔瓶總閥，調(diào)節(jié)氣壓至0.8MPa 2.開(kāi)調(diào)節(jié)閥，順旋至0.4MPa. 3.開(kāi)啟總閥。 控制柜： 1.啟動(dòng)吹灰程序，以自動(dòng)程序吹灰。 附：吹灰時(shí)注意空壓機(jī)壓力，防止空壓機(jī)跳閘，氣壓低可停止吹灰！ 點(diǎn)火油槍投入步驟 【就地操作】： 1.啟動(dòng)油泵， 做油槍霧化試驗(yàn). 2. 將油槍點(diǎn)火控制柜中總開(kāi)關(guān)合上合上點(diǎn)火角所需要對(duì)應(yīng)的空氣開(kāi)關(guān)將旋鈕打到就地狀態(tài)。 3.打開(kāi)吹掃閥23分鐘，關(guān)閉吹掃閥按下點(diǎn)火槍按鈕待點(diǎn)火器進(jìn)到位指示燈亮?xí)r，將旋鈕打到油閥開(kāi)

13、 位指示燈亮，同時(shí)按下點(diǎn)火按鈕開(kāi)始點(diǎn)火當(dāng)火檢指示燈亮?xí)r已著火，點(diǎn)火槍伴燒10秒按下 退點(diǎn)火槍按鈕待點(diǎn)火槍退到位指示燈亮后，完成點(diǎn)火過(guò)程。當(dāng)油槍停投后，吹掃一次。 若供油速斷閥堵塞，使用供油旁路點(diǎn)火。 點(diǎn)火風(fēng)室流化風(fēng)與主流化風(fēng)切換： 停止油槍后由一人關(guān)點(diǎn)火風(fēng)室流化風(fēng)擋板每次關(guān)10%一人負(fù)責(zé)開(kāi)啟主流化風(fēng)擋板保持一次風(fēng)量， 一人負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓保持負(fù)壓穩(wěn)定，一個(gè)點(diǎn)火風(fēng)室切換完畢后，切換另一個(gè)點(diǎn)火風(fēng)室。全部切換 完畢后注意觀察甲乙點(diǎn)火風(fēng)室溫度變化，防止油槍漏油燒損燃燒器。 流化床點(diǎn)火。升壓：A：點(diǎn)火。鍋爐點(diǎn)火應(yīng)按值長(zhǎng)的安排進(jìn)行，大修后的鍋爐點(diǎn)火必須總工程師或生產(chǎn)付廠(chǎng)長(zhǎng)批準(zhǔn)，點(diǎn)火前應(yīng)做好以下工作： 1：

14、關(guān)閉一次風(fēng)擋板，開(kāi)啟點(diǎn)火風(fēng)室燃燒風(fēng)50%2：?jiǎn)?dòng)吸風(fēng)機(jī).一次風(fēng)機(jī).空壓機(jī).點(diǎn)火油泵.爐側(cè).控制油壓：1.9MPa。 3:開(kāi)啟看火孔及油槍吹掃風(fēng)。 點(diǎn)火程序如下： 1：油槍著火后應(yīng)開(kāi)大點(diǎn)火風(fēng)室流化風(fēng)量，逐漸達(dá)到最低流化風(fēng)量。溫升速度控制在58/分，點(diǎn)火時(shí)間90100 分鐘左右。 2：當(dāng)床溫升至450以上，可開(kāi)啟播煤風(fēng)并進(jìn)行脈沖給煤，當(dāng)連續(xù)給煤后，床溫升至650700時(shí)可停止油槍。待燃 燒器溫度降至300以下，切換主流化風(fēng)。當(dāng)床溫升至900以上時(shí)可停止油泵，點(diǎn)火結(jié)束。 3：點(diǎn)火階段應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a：為避免燃燒器及風(fēng)帽燒損燃燒器高溫段溫度900 b：床溫溫升速度510/分，冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)間2h左右，

15、熱態(tài)30min左右， C：流化風(fēng)量不低于最低流化風(fēng)量，但不宜過(guò)高。 d：若點(diǎn)火失敗，又不清楚上煤量的情況下禁止重新點(diǎn)火，必須放掉床料，重新加床料。 e：停止油槍后，不可立即切換主流化風(fēng)，待燃燒器燃燒段溫度降至300以下時(shí)方可切換。 B: 升壓：時(shí)間控制在4h左右，升壓，并汽與粉爐等同風(fēng)室：由后側(cè)膜式水冷壁前灣下灣后灣上灣后與甲乙側(cè)膜式水冷壁合圍而成，與風(fēng)帽，主流化風(fēng)及點(diǎn)火器相連。作用是 為鍋爐提供壓力均衡的流化風(fēng)。 停爐：接到值長(zhǎng)停爐指令后，做好停爐準(zhǔn)備。 1：逐漸減少給煤量，一二次風(fēng)風(fēng)量【保持爐膛負(fù)壓】，降低熱負(fù)荷，當(dāng)負(fù)荷降至40%時(shí)，停二次風(fēng)機(jī)，靠一次風(fēng)機(jī)保持流化。2：當(dāng)床溫降至800時(shí)，

16、停返料風(fēng)機(jī)，3：當(dāng)床溫降至500時(shí)，停止一次風(fēng)機(jī)，通風(fēng)5分鐘后停止吸風(fēng)機(jī)。 4;關(guān)閉主汽門(mén)【單爐運(yùn)行時(shí)須得到汽機(jī)允許】，5：開(kāi)啟向空排氣【20分鐘】，關(guān)閉減溫水門(mén)，保持水位，6：停止上水后開(kāi)啟省煤器在循環(huán)門(mén)， 停爐后冷卻：1：46小時(shí)之內(nèi)，關(guān)閉爐門(mén)及一二次風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)機(jī)擋板，避免冷卻過(guò)快；2：停爐4小時(shí)后可開(kāi)啟吸風(fēng)機(jī)入口db擋板，人孔進(jìn)行自然通風(fēng)冷卻，3：床溫降至200以下，可啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)將爐渣放掉。4：停爐后8-10小時(shí)后可啟動(dòng)吸風(fēng)機(jī)加速冷卻。燃燒調(diào)整：當(dāng)負(fù)荷較低，煤質(zhì)較差時(shí)，一次風(fēng)保持稍大，保持床層低，穩(wěn)定；保持較高床溫，保證濃相段燃燒，可降低排渣含碳量； 當(dāng)負(fù)荷較低，褐煤較多，且細(xì)顆粒較多，可開(kāi)大二次風(fēng)，適當(dāng)降低一次風(fēng)【保持能夠流化即可】，保證 過(guò)度段和稀相段燃燒，可降低飛灰含碳量；當(dāng)負(fù)