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文檔簡介
1、一. 一次風(fēng)機并列操作1. 并列與解列操作前應(yīng)投微油裝置穩(wěn)燃。2. 風(fēng)機并列與解列操作時,應(yīng)解除一次風(fēng)機風(fēng)壓自動,手動進行操作。3. 啟動第二臺風(fēng)機后,應(yīng)適當(dāng)降低第一臺風(fēng)機動葉開度,維持風(fēng)壓不變。4. 風(fēng)機并列前,可先開啟備用磨煤機的風(fēng)門增加風(fēng)量,風(fēng)機并列時,先逐步開大待并風(fēng)機動葉至一定位置保持不變(略小于對應(yīng)負荷下兩風(fēng)機平均開度,開啟過程中禁止將動葉開的過快過大,防止待并風(fēng)機失速),再逐步關(guān)小正常運行風(fēng)機動葉,每次關(guān)小的操作幅度最大不可超過5,整個操作應(yīng)緩慢。5. 在關(guān)小正常運行風(fēng)機動葉過程中,觀察待并風(fēng)機電流有突然上升情況,說明并風(fēng)機成功,繼續(xù)關(guān)小正常運行風(fēng)機動葉,直至兩臺風(fēng)機電流平衡,兩
2、側(cè)風(fēng)機電流最大偏差不可超過2A。二. 風(fēng)機發(fā)生失速、喘振的處理:1. 風(fēng)機發(fā)生喘振時處理方法:1) 發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機喘振時,立即將一次風(fēng)機動葉手動方式控制,機組協(xié)調(diào)方式改為機跟隨方式,解除燃料主控自動為手動方式,水煤比控制改為給水轉(zhuǎn)速手動控制。2) 立即加大磨煤機通風(fēng)量(可開啟備用磨煤機風(fēng)門增加風(fēng)量),適當(dāng)降低一次風(fēng)母管壓力。3) 應(yīng)立即投微油穩(wěn)燃,密切關(guān)注鍋爐主、再熱汽溫,燃燒波動的情況下應(yīng)防止鍋爐出現(xiàn)超溫或低溫,同時要維持爐膛負壓在允許范圍內(nèi)。2. 風(fēng)機發(fā)生失速時處理方法:1) 發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機失速時,立即將一次風(fēng)機動葉手動方式控制,機組協(xié)調(diào)方式改為機跟隨方式,解除燃料主控自動為手動方式,水煤比控
3、制改為給水轉(zhuǎn)速手動控制。2) 首先關(guān)小失速風(fēng)機動葉開度,然后關(guān)小正常運行風(fēng)機動葉,防止正常風(fēng)機超電流,同時維持爐膛負壓在允許范圍內(nèi)。若減小動葉開度時一次風(fēng)壓母管下降較快,特別是5臺磨煤機運行的工況下應(yīng)緊急停止2臺制粉系統(tǒng)運行,如上述處理無效,一次風(fēng)壓短時不能恢復(fù),應(yīng)立即減少給煤量降低機組負荷,開大正常一次風(fēng)機動葉,關(guān)閉失速一次風(fēng)機動葉,保持單風(fēng)機出力,防止磨煤機堵塞或風(fēng)量低導(dǎo)致制粉系統(tǒng)跳閘,當(dāng)機組參數(shù)穩(wěn)定后,在進行并風(fēng)機恢復(fù)運行。3) 操作過程中注意監(jiān)視鍋爐主汽溫度變化,當(dāng)一次風(fēng)壓力開始升高時,應(yīng)控制一次風(fēng)母管壓力不宜過高,適當(dāng)降低運行制粉系統(tǒng)出力,控制過熱度變化不易過大,以控制過熱度為主,維持水煤比為輔,并加強監(jiān)視機組負荷、總煤量、鍋爐氧量值是否匹配。3. 若風(fēng)機并列操作中發(fā)生失速,應(yīng)停止并列,盡快關(guān)小失速風(fēng)機動葉,查明原因消除后,再進行并列操作。4. 若因風(fēng)煙系統(tǒng)的風(fēng)門、擋板被誤關(guān)引起風(fēng)機喘振,應(yīng)立即打開,同時調(diào)整動葉開度。5. 經(jīng)上述處理失速或喘振消失,則穩(wěn)定運行工況,進一步查找原因并采取相應(yīng)的措施,且
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