鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、鐵混凝土路 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),TB10424-2010 J1155-2011,總則 1.0.1 為加強(qiáng)鐵路工程施工質(zhì)量管理，統(tǒng)一鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，保證工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。 1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。 1.0.3 建設(shè)各方應(yīng)建立健全質(zhì)量保證體系，對工程施工質(zhì)量進(jìn)行全過程控制，對管理層、技術(shù)層、作業(yè)層人員的質(zhì)量責(zé)任實(shí)行終身追究制度。 1.0.4 建設(shè)各方應(yīng)做好管理制度標(biāo)準(zhǔn)化、人員配備標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化、過程控制標(biāo)準(zhǔn)化等工作，落實(shí)質(zhì)量、安全工期、投資效益 、環(huán)境保護(hù)、技術(shù)創(chuàng)新等建設(shè)管理要求。 1.0.5 鐵路混凝土與砌體工程施工必須

2、執(zhí)行國家法律法規(guī)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ,嚴(yán)格按照 設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工，通過嚴(yán)格控制原材料、配合比、試驗(yàn)檢測等措施，滿足工程結(jié)構(gòu)安全、耐久性能及系統(tǒng)使用功能要求，保證設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)正常運(yùn)營。 1.0.6 鐵路混凝土與砌體工程施工應(yīng)貫徹國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略 ，合理利用資源。做好環(huán)境保護(hù)，水土保持等工作。 1.0.7 鐵路混凝土與砌體工程施工 應(yīng)采用機(jī)械化、工廠化、專業(yè)化、,信息化等現(xiàn)代化施工手段，保證工程質(zhì)量，保障施工安全。 1.0.8 鐵路混凝土 與砌體工程施工應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，嚴(yán)格遵照安全技術(shù)規(guī)程和相應(yīng)的勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 1.0.9 鐵路混凝土與砌體工程應(yīng)采用先進(jìn)、成熟、科學(xué)的檢測手段，質(zhì)量檢

3、測 數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠，全面反映工程質(zhì)量狀況。所用方法和儀器設(shè)備應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，儀器精度應(yīng)能滿足質(zhì)量控制要求，質(zhì)量檢測人員必須具有規(guī)定的資格。 1.0.10 鐵路混凝土與砌體工程的各類質(zhì)量檢測報(bào)告，檢查驗(yàn)收記錄和其他工程技術(shù)資料，必須按規(guī)定及時(shí)填寫，并且嚴(yán)格履行責(zé)任人的簽字確認(rèn)制度。 1.0.11 鐵路混凝土與砌體工程施工中所采用的承包合同文件和工程技術(shù)文件等對施工質(zhì)量的要求不得低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，當(dāng)設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求辦理。 監(jiān)理工程師通知單樣表 監(jiān)理規(guī)劃封頁 監(jiān)理細(xì)則,1.0.12 鐵路混凝土與砌體工程施工及驗(yàn)收人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后方可上崗。 1.0.13

4、本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與鐵路專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)配套使用。 1.0.14 對于本標(biāo)準(zhǔn)未涉及的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備新材料，其施工質(zhì)量的驗(yàn)收應(yīng)另行制定補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)。 1.0.15 鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2 術(shù)語 2.0.1 工程施工質(zhì)量 反映工程施工過程中或?qū)嶓w滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或合同約定的要求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、環(huán)境保護(hù)等所有明顯的和隱含能力的特性總和。 2.0.2 驗(yàn)收 工程施工質(zhì)量在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上，參與建設(shè)活動(dòng)的有關(guān)單位共同對檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以書面形式對工程質(zhì)

5、量達(dá)到合格與否做出確認(rèn)。 2.0.3 設(shè)計(jì)使用年限 設(shè)計(jì)人員用以作為結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)依據(jù)并具有足夠安全度或保證率的目標(biāo)使用年限。,2.0.4 進(jìn)場驗(yàn)收 對進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備等按相關(guān)的規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，對其達(dá)到合格與否做出確認(rèn)。 2.0.5 檢驗(yàn)批 按統(tǒng)一生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗(yàn)用的有一定的數(shù)量樣本組成的檢驗(yàn)體。 2.0.6 檢驗(yàn) 對檢驗(yàn)項(xiàng)目中的性能進(jìn)行量測、檢查、試驗(yàn)等，并將結(jié)果于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行比較，已確定每項(xiàng)性能是否合格所進(jìn)行的的活動(dòng)。 2.0.7 見證檢驗(yàn) 監(jiān)理單位隊(duì)施工單位材料取樣、送樣、檢驗(yàn)或某項(xiàng)檢測、試驗(yàn)過程進(jìn)行的監(jiān)督活動(dòng)。 2.0.8 平行檢驗(yàn) 監(jiān)理單位利

6、用一定的檢查或檢測手段，在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查活檢測的活動(dòng)。 2.0.9 旁站,在工程的關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督的活動(dòng)。 2.0.10 工序 施工過程中具有相對獨(dú)立特點(diǎn)的作業(yè)活動(dòng)，或有必要的技術(shù)間歇及停頓分割的作業(yè)活動(dòng)，是組成施工過程的基本單元。 2.0.11 交接檢驗(yàn) 由施工的承接方與完成方共同檢查并對可否繼續(xù)施工作出確認(rèn)的活動(dòng)。 2.0.12 主控項(xiàng)目 對質(zhì)量、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 2.0.13 一般項(xiàng)目 除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。,2.0.14 混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性 在預(yù)定作用和預(yù)期的維護(hù)與使用條件

7、下，混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)保持其適用性和安全性的能力。 2.0.15 膠凝材料 用于配置混凝土的水泥和礦物摻和料的總稱。 2.0.16 水膠比 混凝土拌和物中的總用水量與膠凝材料總量的質(zhì)量比。 2.0.17 電通量 在一定條件下通過混凝土規(guī)定截面積的電荷總量，用于評價(jià)混凝土抵抗水和離子等介質(zhì)向內(nèi)滲透的能力。 2.0.18 氯離子擴(kuò)散系數(shù) 描述混凝土空隙水中氯離子從高濃度區(qū)向低濃度區(qū)擴(kuò)散過程的參數(shù)，用于評價(jià)混凝土抵抗氯離子侵蝕的能力。 2.0.19 抗凍等級 用快凍法測得的最大凍融循環(huán)次數(shù)劃分的混凝土抗凍性能的級別，用于評價(jià)混凝土抵抗凍融循環(huán)破壞的能力。 2.0.20 氣泡間距 硬化混

8、凝土中相鄰氣泡邊緣之間距離的平均值。,2.0.21 抗硫酸鹽結(jié)晶破壞等級 用抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)方法測得的最大干濕循環(huán)次數(shù)劃分的混凝土抗腐蝕性能的級別，用于評價(jià)混凝土抵抗硫酸鹽結(jié)晶破壞的能力。 2.0.22 防腐蝕強(qiáng)化措施 在采取提高混凝土密實(shí)性和增強(qiáng)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度等常規(guī)措施仍不足以保證混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的前提下，所需要進(jìn)一步采取的其他防腐措施。 2.0.23 堿活性骨料 在一定條件下會(huì)與混凝土中的堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生膨脹、開裂、甚至破壞的骨料 。 2.0.24 施工縫 在混凝土澆筑過程中，因設(shè)計(jì)要求或施工需要分段澆筑而在先后澆筑的混凝土之間形成的接縫。 3 基本規(guī)定 3.1

9、一般規(guī)定 3.1.1 混凝土與砌體工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度。,3.1.2 混凝土與砌體工程施工應(yīng)結(jié)合項(xiàng)目的規(guī)模和特點(diǎn)，按照鐵道部現(xiàn)行鐵路建設(shè)項(xiàng)目工程實(shí)驗(yàn) 室管理標(biāo)準(zhǔn)（TB10422）的規(guī)定設(shè)置工程實(shí)驗(yàn)室，并應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位組織驗(yàn)收合格，滿足工程質(zhì)量控制要求。 3.1.3 混凝土應(yīng)采用自動(dòng)化拌和站進(jìn)行集中生產(chǎn)?；炷涟韬驼緫?yīng)制定完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn) 控制工藝和環(huán)境保護(hù)方案，主要工種操作人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)合格，攪拌、檢測設(shè)備和計(jì)量器具設(shè)置 應(yīng)符合要求，拌和站應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。 3.1.4 當(dāng)使用商品混凝土?xí)r，建設(shè)單位應(yīng)組織對供應(yīng)商的拌和站進(jìn)

10、行評估，質(zhì)量控制應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.1.5 砌體砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，并應(yīng)有配套的計(jì)量器具或裝置。 3.1.6 設(shè)計(jì)單位應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確采用鋼筋接頭的形式和使用部位。 3.1.7 混凝土與砌體工程應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行施工質(zhì)量控制： 1 工程采用的原料、構(gòu)配件，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的不得用于工程施工。 2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過程控制，施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行全面檢驗(yàn)，并形成記錄。,3 工序之間應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，上道工序應(yīng)滿足小道工序的施工條件和技術(shù)要求，相關(guān)專業(yè)工序之間的交接檢驗(yàn)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，未經(jīng)檢查或經(jīng)檢查不合格的不得進(jìn)行下道工序施

11、工。 3.1.8 混凝土與砌體工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列規(guī)定要求進(jìn)行驗(yàn)收： 1 工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 2 工程施工質(zhì)量應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計(jì)文件的要求。 3 參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格；各種檢查記錄簽證人員應(yīng)報(bào)建設(shè)單位確認(rèn)、備案。 4 工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 3.2 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收單元的劃分 3.2.1 混凝土工程可劃分為模板及支拱架、鋼筋、混凝土和預(yù)應(yīng)力四個(gè)分項(xiàng)工程。砌體工程為一個(gè)分項(xiàng)工程。 3.2.2 各分項(xiàng)工程可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制工程質(zhì)量的原則，按工作班、施工縫或施工階段劃分為若干個(gè)檢驗(yàn)批。 3.2.

12、3 鐵路混凝土與砌體工程的分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分及檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表3.2.3的規(guī)定：,表3.2.3 混凝土與砌體工程分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分及檢驗(yàn)項(xiàng)目,3.3 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容和要求 3.3.1 檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)包括如下內(nèi)容： 1 實(shí)物檢查：對原材料、構(gòu)配件的檢驗(yàn)，應(yīng)按進(jìn)場的批次和本標(biāo)準(zhǔn)的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行；對工序質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣檢驗(yàn)方案執(zhí)行。 2 資料檢查：原材料、構(gòu)配件等的質(zhì)量證明文件（質(zhì)量合格證、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測報(bào)告等）和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告，工序的施工記錄，自檢和交接檢驗(yàn)記錄、平行檢驗(yàn)報(bào)告、見證檢驗(yàn)報(bào)告等。 3 質(zhì)量責(zé)任確認(rèn)：對施工作業(yè)人員質(zhì)量責(zé)任登記進(jìn)行確認(rèn)。 3.3.2

13、檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)： 1 主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)全部合格。 2 一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)全部合格；其中，有允許偏差的抽查點(diǎn)，除有專門要求外，80及以上的抽查點(diǎn)應(yīng)控制在規(guī)定的允許值以內(nèi)，最大偏差不得大于規(guī)定允許偏差的1.5倍。 3 具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。 4 施工作業(yè)人員質(zhì)量責(zé)任人登記情況真實(shí)；全面。 3.3.3 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。,2 分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。 3.3.4 當(dāng)檢驗(yàn)批質(zhì)量不符合要求是時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行處理： 1 當(dāng)返工重做的或更換構(gòu)配件的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收。 2

14、 當(dāng)對試塊試件的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑時(shí)，或因試塊試件丟失損壞、試驗(yàn)資料缺失等無法判定實(shí)體質(zhì)量時(shí)，應(yīng)由有資質(zhì)的檢測單位對實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行檢測鑒定，凡達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批可予以驗(yàn)收。 3.3.5 通過返修或加固處理仍不能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能要求的檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程，嚴(yán)禁驗(yàn)收。 3.4 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織 3.4.1 檢驗(yàn)批應(yīng)由施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位，由監(jiān)理工程師組織施工單位專職質(zhì)量檢查員等進(jìn)行驗(yàn)收。 施工單位應(yīng)對全部主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目進(jìn)行檢查。 監(jiān)理單位應(yīng)對全部主控項(xiàng)目進(jìn)行檢查，對一般項(xiàng)目的檢查內(nèi)容和數(shù)量可根據(jù)具體情況確定。 檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄應(yīng)按表3.4.1填寫，對于主控項(xiàng)目，施工單位檢查評定記

15、錄及監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄的內(nèi)容應(yīng)填寫詳細(xì)具體；對于一般項(xiàng)目可填寫概括性結(jié)論。 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 表3.4.1 檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄.,4 模板及支（拱）架分項(xiàng)工程 4.1 一般規(guī)定 4.1.1 模板及支拱架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、地基承載力、施工設(shè)備和材料等條件進(jìn)行施工設(shè)計(jì)并編制施工技術(shù)方案，其彈性壓縮、預(yù)拱度和沉降值等應(yīng)符合設(shè)計(jì)條件。 4.1.2 模板及支拱架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，連接牢固，能承受所澆筑的混土的重力、側(cè)壓力及施工荷載。 4.1.3 置于地基上的木板及支拱架，基礎(chǔ)承載力必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防、排水和防凍脹措施。 4.1.4 模板及支拱架與腳手架之間不應(yīng)相互連接。 4.1.

16、5 在澆筑混凝土前，應(yīng)對模板及支拱架進(jìn)行驗(yàn)收。 4.1.6 施工過程中應(yīng)對模板及支拱架檢查和維護(hù)，發(fā)生異常情況及時(shí)處理。 4.1.7 模板及支拱架安裝與拆除的順序及安全措施應(yīng)符合施工技術(shù)方案的規(guī)定。 4.2 模板及支拱架安裝 主控項(xiàng)目 4.2.1 模板及支拱架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合設(shè)計(jì) 要求。,檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位 監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和測量，查閱資料。 4.2.2 模板及支拱架安裝必須符合施工設(shè)計(jì)要求。安裝必須穩(wěn)固牢靠，模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈，并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈， 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位 、監(jiān)理單位全部查驗(yàn)。

17、檢驗(yàn)方法：觀察和測量，查閱資料。 一般項(xiàng)目 4.2.3 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，未有規(guī)定的，應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量 施工單位全部檢查 表4.2.3 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法 4.2.4 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，未有規(guī)定的，其允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查 4.3 模板及支拱架拆除 主控項(xiàng)目,4.3.1 拆除承重模板及支拱架時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，未有規(guī)定的，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定 表4.3.1 拆除承重模板時(shí)混凝土強(qiáng)度要求,檢驗(yàn)數(shù)量：施工

18、單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：施工單位拆模前進(jìn)行一組同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)：監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報(bào)告。 一般項(xiàng)目 4.3.2 拆除非承重模板時(shí)，應(yīng)保證混凝土表面及棱角不受損傷。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 5 鋼筋分項(xiàng)工程 5.1 一般規(guī)定 5.1.1 從事鋼筋加工和（連）焊接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。 5.1.2 鋼筋正式焊接（連）前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接（連）接性能試驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。 5.1.3 鋼筋在運(yùn)輸和貯存過程中應(yīng)上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。鋼筋加工應(yīng)設(shè)置專用加工廠，并按牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)存放。,5.1.4 冬期鋼筋閃光

19、對焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境氣溫不宜低于0度，電弧焊應(yīng)有防風(fēng)、雪及保溫措施。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸雪。 5.1.5 鋼筋彎曲成型時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)彎曲角度 一次彎曲成型，不得反復(fù)彎折。 5.1.6 澆筑 混凝土前，施工單位應(yīng)對鋼筋進(jìn)行下列檢查： 1 鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等。 2 鋼筋的連接方式，接頭位置、接頭數(shù)量和接頭面積百分率等。 3 鋼筋保護(hù)層的厚度，墊塊品種、規(guī)格、數(shù)量等。 4 預(yù)埋件的品種、規(guī)格、位置和數(shù)量等。 5.1.7 對電絕緣性能有特殊要求的鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 5.1.8 環(huán)氧涂層鋼筋的進(jìn)場驗(yàn)收應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。存貯、加工、安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 環(huán)氧涂層鋼筋現(xiàn)場

20、存放不宜超過6個(gè)月。當(dāng)環(huán)氧涂層鋼筋在室外存放時(shí)間需要2個(gè)月以上時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免陽光、鹽霧和大氣暴露的影響。 2 剪切與冷彎環(huán)氧涂層鋼筋時(shí)，所有接觸環(huán)氧涂層鋼筋的支座和芯軸等接觸區(qū)均應(yīng)配尼龍?zhí)淄不蛩芰咸淄病?3 支承環(huán)氧涂層鋼筋的墊塊應(yīng)采用塑料墊塊，綁扎環(huán)氧涂層鋼筋的鐵絲應(yīng)采用對環(huán)氧涂層有保護(hù)作用的專用鐵絲或采用尼龍、塑料等材料進(jìn)行包裹。同一構(gòu)件中，了環(huán)氧涂層鋼筋與無涂層鋼筋不得有電連接。 4 環(huán)氧涂層鋼筋架立后，人員和機(jī)具不應(yīng)在其上直接行走，并應(yīng)防止工具或重物跌落其上，以免損壞環(huán)氧涂層鋼筋。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查環(huán)氧涂層鋼筋的涂層，尤其是剪切端頭處，如有損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，帶修補(bǔ)材料固化后，

21、方可澆筑混凝土。 5.1.9 鋼筋阻銹劑的品種，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。使用鋼筋阻銹劑應(yīng)事先經(jīng)過試配和適應(yīng)性試驗(yàn)；鋼筋阻銹劑與其他外加劑聯(lián)合使用時(shí)，在攪拌時(shí)需首先加入鋼筋阻銹劑后再加入其他外加劑，攪拌時(shí)間應(yīng)延長13min，使鋼筋阻銹劑能在混凝土中均勻分布。 5.2 原 材 料 主 控 項(xiàng) 目 5.2.1 鋼筋進(jìn)場時(shí)，必須對其質(zhì)量指標(biāo) 進(jìn)行全面檢查，按批檢查其直徑。每延米重量并抽取試件做屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼（GB1499）等的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格的鋼筋，每60T為一批，不足60T的也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一

22、次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。,檢驗(yàn)方法：施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件，按批抽樣測量直徑、稱量每延米重量并進(jìn)行屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證檢驗(yàn)。 5.2.2 環(huán)氧涂層鋼筋的涂層檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。 5.2.3 鋼筋保護(hù)層墊塊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土墊塊的抗壓強(qiáng)度和耐久性應(yīng)不低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢查方法：墊塊制作單位每半年提供一次第三方檢測報(bào)告，施工單位和監(jiān)理單位檢查質(zhì)量證明文件和檢測報(bào)告。 5.2.4 鋼筋機(jī)械連接用套筒及鎖母 的

23、材料、品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合型式試驗(yàn)確定采用的套筒技術(shù)要求，套筒的外觀質(zhì)量和尺寸檢查應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：套筒及鎖母的材料、品種、規(guī)格，施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。外觀質(zhì)量和尺寸以同批、同材料、同形式、同規(guī)格的每2000個(gè)套筒或鎖母為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足2000的也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢2，且不小于20個(gè)；監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的20進(jìn)行見證檢驗(yàn)，且不小于4個(gè)。,檢驗(yàn)方法：觀察和量規(guī)的檢查，并全部檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)螺紋尺寸及公差采用專用的螺紋塞規(guī)檢檢測。 一 般 項(xiàng) 目 5.2.5 鋼筋應(yīng)平直，無損傷，表面無裂紋

24、、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 5.3 鋼 筋 加 工 主控項(xiàng)目 5.3.1 鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 受拉熱軋光圓鋼筋（HPB300）的末端應(yīng)做180的彎鉤，其彎曲直徑d不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑的3倍的直線段（圖5.3.1-1） 2 受拉熱軋帶肋鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍（HRB335）或3.5倍（HRB400），鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍（HRB335）或5倍（HRB400）的直線段（圖5.3.1-2） 3 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半

25、徑不得小于鋼筋直徑的10倍（HPB235）、12倍（HRB335）或14倍（HRB400）(圖5.3.13） 4 用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)做成不小于90 的彎鉤，彎鉤,的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍（圖5.3.1-4）；彎鉤直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震設(shè)防特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合相關(guān)抗震規(guī)范要求。,檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)個(gè)抽檢10，且不少于3件，監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的10進(jìn)行平行檢驗(yàn)，且個(gè)不少1件。 檢驗(yàn)方法：尺量。 5.3.2 鋼筋鐓粗和滾扎直螺紋機(jī)械連接絲頭加工的外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫

26、行規(guī)定的規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一批。施工單位每批抽檢10，監(jiān)理單位按施工單位抽檢數(shù)量的20進(jìn)行見證檢驗(yàn)，且不少于4個(gè)。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量，絲頭的螺紋尺寸采用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢測。 一 般 項(xiàng) 目 5.3.3 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.3.3的規(guī)定。 表5.3.3 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法。,檢驗(yàn)數(shù)量；施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10，且各不少于3件。 5.4 鋼 筋 連 接 主 控 項(xiàng) 目 5.4.1 受力鋼筋的連接形式、接頭施位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。 5.4.2 鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合本

27、標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定 。鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ）和鐵路混凝土鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定的規(guī)定和技術(shù)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭外觀質(zhì)量施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批計(jì)。機(jī)械連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同一施工條件下同批材料、同等級、同規(guī)格、同形式的每500 個(gè)接頭為一批，不足500的也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。 檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢驗(yàn)，施工單位、

28、監(jiān)理單位觀察和尺量。施工單位對焊接接頭和機(jī)械連接做拉伸試驗(yàn)，對閃光對焊接頭增做冷彎試驗(yàn)，監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證檢驗(yàn)。,5.4.3 鋼筋鐓粗和滾扎直螺紋機(jī)械連接接頭的擰緊力矩應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定的規(guī)定和工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：以同一施工條件下同批材料、同等級、同規(guī)格、同形式的每500 個(gè)接頭為一批，不足500的也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢10的接頭進(jìn)行校核，且不少于20個(gè)；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20進(jìn)行見證檢驗(yàn)，且不少于4個(gè)。 檢驗(yàn)方法：施工單位采用扭矩扳手檢查，建立單位見證檢驗(yàn)。 5.4.4 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受力較小處，并應(yīng)分散布置

29、。“同一連接區(qū)段”內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50，軸心受拉構(gòu)件不得大于25。 2 機(jī)械連接接頭的受彎構(gòu)件不應(yīng)大于50，軸心受拉構(gòu)件不得大于 25。 3 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25，在受拉區(qū)不得大于50。 4 鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。,5 在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴贿B接區(qū)段”內(nèi)，同一跟筋上不得超過一個(gè)接頭。 6 “同一連接區(qū)段”長度,焊接接頭或機(jī)械連接接頭為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm,綁扎接頭為1

30、.3倍搭接長度且不小于500mm。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 7 當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置應(yīng)符合受拉區(qū)規(guī)定。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。 5.5 鋼 筋 安 裝 主 控 項(xiàng) 目 5.5.1 安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。 5.5.2 鋼筋保護(hù)層墊塊規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)/m,并應(yīng)均勻分布，設(shè)置牢固。 檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。,檢驗(yàn)方法：觀察和尺量 5.5.

31、3 架立和綁扎環(huán)氧涂層鋼筋時(shí)，不得使用無涂層的普通鋼筋和金屬絲。環(huán)氧涂層鋼筋與無涂層的普通鋼筋之間不得有電連接。鋼筋的保護(hù)層應(yīng)采用塑料墊塊，當(dāng)采用混凝土墊塊時(shí)應(yīng)采取措施（如加塑料襯墊等）保護(hù)鋼筋環(huán)氧涂層不被破壞。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和測量。 5.5.4 環(huán)氧涂層鋼筋在施工過程中，應(yīng)該檢查涂層損傷缺陷情況，每米環(huán)氧涂層鋼筋上小于25mm的涂層缺陷的總面積不得大于鋼筋表面積的0.1.符合修補(bǔ)條件的應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定及時(shí)修補(bǔ)，不符合修補(bǔ)條件的不得修補(bǔ)使用。 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。 一 般 項(xiàng) 目 5.5.5 鋼筋安裝及鋼

32、筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求是應(yīng)符合表5.5.5的規(guī)定。,表5.5.5 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法,注：表中鋼筋保護(hù)層厚度的實(shí)測偏差不得超出允許偏差范圍 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查 6 混凝土分項(xiàng)工程 6.1 一 般 規(guī) 定 6.1.1 混凝土工程施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程性質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、環(huán)境條件等，制定嚴(yán)密的施工技術(shù)方案。 6.1.2 水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材以為礦渣或粉煤灰，不宜使用早強(qiáng)水泥。C30以下的混凝土，可采用礦渣硅酸鹽水泥，粉煤灰硅酸鹽水泥和符復(fù)合硅酸鹽水泥。 水泥進(jìn)場后不得露天

33、堆放，不同種類的水泥應(yīng)分類存放，水泥由于受潮或其他原因而變質(zhì)時(shí)不能使用。 6.1.3 礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。在運(yùn)輸和存貯過程中應(yīng)有明顯的標(biāo)志，與水泥等其他粉狀材料混淆。 6.1.4 細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬、吸水率低、孔隙率小的潔凈天然中粗河砂，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不得使用海砂。 6.1.5 粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，無抗拉和抗疲勞要求的C40以下強(qiáng)度等級的混凝土也可采用符合要求的卵石。,粗骨料應(yīng)采用二級或多級級配骨料混配而成，粗骨料應(yīng)分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計(jì)量。 6.1.6 外加劑應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，外加劑與水泥及

34、礦物摻合料之間應(yīng)具有良好 的相容性。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時(shí)，外加劑之間及與水泥之間應(yīng)具有良好的適應(yīng)性。 6.1.7 不同原材料應(yīng)按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)存放。骨料含泥量超標(biāo)時(shí)必須采用專用設(shè)備處理合格方可入倉，嚴(yán)禁不合格骨料與合格骨料混放。 6.1.8 混凝土中以適量摻加符合技術(shù)要求的粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰等礦物摻和料。不同礦物摻和料的摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的環(huán)境條件和拌和物性能、力學(xué)性能以及耐久性要求通過實(shí)驗(yàn)確定。 6.1.9 混凝土配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)使用年限，環(huán)境條件和施工工藝等進(jìn)行設(shè)計(jì)?；炷亮W(xué)性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)符合第6.4.11條的規(guī)定，耐久性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件養(yǎng)護(hù)齡期為56d。配合比選定試驗(yàn)應(yīng)提前進(jìn)行，已留出足夠時(shí)間進(jìn)行配合比調(diào)整及長期耐久性能試驗(yàn)。 6.1.10 當(dāng)混凝土原材料和施工工藝等發(fā)生變化時(shí)，必須重新選定配合比。當(dāng)施工工藝和環(huán)境條件未發(fā)生明顯變化、原材料的品質(zhì)在合格的基礎(chǔ)